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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 4,00 mm

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 700 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 600 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 520 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 700 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0 - 300 1/min Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Eilgang Eilgang X-Achse 8.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 40 x 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,04 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 2,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 4,7 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,8 x 2,81 m Maße und Gewichte Gewicht 4.500 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad automatischer 4-fach Werkzeugwechsler 3-B-Futter Ø 500 mm Vollumhausung Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Durchdachte Konstruktion und hochentwickelte Technologie. - Fertigung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min und max. 13,4 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 610

Das Takumi-Bearbeitungszentrum VC 1200 ist eine platz- und kosteneffiziente Maschine für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. Da sie nur eine kleine Stellfläche benötigt, eignet sich die Fräsmaschine perfekt für die Anwendung im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung. Unter den kompakten Vertikal-Fräsmaschinen der Takumi VC-Baureihe ist die VC 1200 Fräse die Maschine mit den größten Verfahrwegen (1.270 mm x-Weg, 660 mm y-Weg, 610 mm z-Weg) und der höchstmöglichen Tisch-Belastung (1.360 kg). Das macht die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise zu einem besonders vielfältigen Einsteigermodell. Zum Standardumfang der VC 1200 gehört eine direkt angetriebene BigPlus-Spindel mit SK 40 BigPlus Werkzeugaufnahme bzw. wahlweise BBT 40, deren Leistung 10 bzw. 14 kW beträgt. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider X-Achse (mm): 1.270 Y-Achse (mm): 660 Z-Achse (mm): 610

Schlacke ab! Gegen den EdgeBreaker® 5000 hat Schlacke keine Chance mehr! Mit kräftigen Werkzeugen werden Schlacke und Brennbärte jetzt automatisiert entfernt. Gegen den EdgeBreaker® 5000 hat Schlacke keine Chance mehr! Mit kräftigen Werkzeugen werden Schlacke und Brennbärte jetzt automatisiert entfernt. Damit komplettiert der EdgeBreaker® 5000 die mannlose Entgratung von plasma- und autogengeschnittenen Teilen. Und Ihre Kosten für das folgende Entgraten und Verrunden senken Sie gleich mit! Vorteile: Kein Drehen der Teile Die Schlacke wird an der Unterseite des Teils entfernt. Verzichten Sie auf ein Drehen Ihrer schweren Teile! Zuverlässigkeit Die Schlackenentfernung erfolgt zuverlässig wie nie. Sie schafft Sicherheit für den ganzen Entgratprozess. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Werkzeuge sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Flexibel auch bei kleinen Teilen Auch kleine Teile können mit dem EdgeBreaker® sicher bearbeitet werden. Eine Kleinteileführung sorgt für einen zuverlässigen Maschinendurchlauf. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/brennteile/edgebreaker-5000/

Ofenserie mit Brennvolumen von 200 bis 1000 Liter Praktischer Schubladen-Boden von 3 Seiten ergonomisch und effizient beschickbar 5-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung in Edelstahl ausgeführt 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 3-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

5-Achs-Simultanbearbeitung dank hochdynamischem Schwenkdrehtisch mit 800mm Durchmesser Fräsen und Drehen mti bis zu 1.000 min-1 in einer Aufspannung Massiver Maschinenaufbau in Gantry-Bauweise CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 großes Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen

Werkzeug-Nr.: 1177/164 Einsatzgewicht: 20500 g Rohgewicht: 17300 g LxBxH: 665x434x63 mm Legierung: EN AC-AlSi12 nummerisch: EN AC-44200 Die Konsole ist ein technisch anspruchsvolles Gussteil mit einer relativ dünnwandigen Gitterstruktur. Durch die Gussteilgeometrie entstehen viele sogenannte Massenanhäufungen mit Neigung zur Lunkerbildung. Da aber eine umfangreiche mechanische Bearbeitung an den Aussenkonturen erforderlich ist, dürfen auf keinen Fall eventuell vorhandene Lunker zum Vorschein kommen. Es gilt also hierbei kleinere Lunker und Poren in Bereiche des Gussteils zu lenken, in denen sie nicht die Funktion des Teils stören. Die mechanische Bearbeitung kann nur auf einem modernem Bearbeitungszentrum vorgenommen werden, da die Lagetoleranzen zu den einzelnen Bohrungen untereinander sonst nicht gewährleistet werden können. Durch das Herstellungsverfahren ist das Kokillengussteil bei entsprechender Losgröße wesentlich günstiger als ein Sandgussteil.

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, individuell gefertigt nach Zeichnung, komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen und Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Erleben Sie unsere MECAJET Produktpalette, die neue Wasserstrahlschneideanlagen Serie von Mecanumeric. Mittels Hochdruckpumpsystem schneiden Sie weiche Materialien und unter Zugabe von Schleifmitteln (abrasiv) entsprechend harte Materialien. Unsere Hochdruckwasserstrahlsysteme - entwickelt und gebaut von Mecanumeric - eignen sich zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien, hier ein kleiner Auszug: * Weiche Materialien: - Gummi - Kunststoffe - Leder … * Mit Schleifmitteln (abrasiv) harte Materialien: - Metall - Keramik - Glas - Stein - Verbundwerkstoffe … Die MECAJET Serie beinhaltet: ein Antriebssystem basierend auf einer numerischen Steuerung von POWER AUTOMATION (CN7100 ISO), neue langlebige pneumatische Schneidköpfe , Achsen Positioniersteuerung, 3 oder 5 Achsen Kopf, Abstandsregelung und vieles mehr … • Der Schneidetisch besteht aus einem Monoblock Rahmen, spannungsfreier und komplett verschweißter Stahlkonstruktion mit einem integrierten Edelstahltank (Wasserpegel regulierbar), einem Zwei-Achsen Portal (Gantry) mit Faltenbalg für ein oder zwei Schneideköpfe und einem beidseitigen Hochpräzision-Zahnstangensystem. • • Die Schneideköpfe sind mittels Servomotoren höhenverstellbar (motorisierte Z-Achse) und mit pneumatischen Start/Stopp Ventilen ausgestattet. Alle Achsen (X, Y, Z) werden mit bürstenlosen Motoren angetrieben. Durch den synchronisierten beidseitigen Antrieb auf der X-Achse, wird die exakte Positionierung des Portals mittels numerischer Inkrementalgeber garantiert.

Montieren ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenzufügen. Dieser Prozess erfordert Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch den Einsatz moderner Montagetechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Die Montage bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte schnell und kosteneffizient zu fertigen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Montagetechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Druckstrahlkabine für manuelle Strahlarbeiten Die dargestellte Druckstrahlkabine Typ DSK - 3.000 - S - Spezial wurde speziell für Lange Bauteile konstruiert. Durch das breite Sichtfenster und das breite Handloch, können vom Anlagenbediener, variable Positionen vor der Handstrahlkabine eingenommen werden. Dadurch können lange Bauteile (L = max. 2.500 mm) problemlos erreicht werden. Der gesamte Handstrahlstand (Sichtfenster und Handloch) ist in einer automatischen Hubtür eingebaut.

AUER Druckstrahlkabine mit seitlicher Schienenbrücke und zusätzlicher Fronttür für komfortable Beladung.

Grundgerät zum Biegen, Lochen und Schneiden von Strom- und Lamellenschienen bis 120 x 12 mm Tragbar durch kompakte Bauform und niedriges Gewicht • Grundgerät zur Aufnahme von Biege-, Loch-, Schneid- und Kröpfwerkzeug. • Die Bearbeitung von Lamellen-Kupferschienen ist möglich! • Hydraulisches Werkzeug zum Anschluss an eine Hydraulikpumpe mit 700 bar (10.000 PSI). • Das universelle Werkzeugsystem eignet sich besonders zum Einsatz in Werkstätten und auf Baustellen. • Es können Kupfer- und Aluminiumschienen bis zu einer Abmessung von 12 x 120 mm bearbeitet werden. • Das Wechseln der einzelnen Werkzeuge erfolgt durch seine bedienerfreundliche Konstruktion in Sekundenschnelle. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht ermöglichen den Transport in jedem PKW. • Biegen: Durch einen eingebauten Näherungsschalter wird eine 100%ige Wiederholgenauigkeit erreicht. Der max. Biegewinkel beträgt 110°. • Lochen: Der höhenverstellbare Arbeitstisch mit Seitenanschlag erleichtert die Arbeit. Anreißen und Ausmessen entfällt. Es können Löcher von 6,5 bis 21,0 mm Durchmesser gestanzt werden. Langlöcher bis 17x20 mm. • Neu: Mit dem Lochwerkzeug II können Lamellenkupferschienen und Erdungsbänder gelocht werden. • Schneiden: Unsere Schneidmessergeometrie ermöglicht ein sauberes und gratfreies Schneiden. • Kröpfen: Das Versetzen (Etagenbiegen) um eine Materialstärke erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. • Gewicht: 51,0 kg (Grundgerät) optional Biegewerkzeug: max. CU bis zu 12x120 mm optional Kröpfwerkzeug: max. CU bis zu 10x120 mm optional Lochwerkzeug:: max. rund D=21mm , max. oval 17x20mm optional Schneidwerkzeug für massive Schienen: max. 12x120 mm optional Schneidwerkzeug für lamellierte Schienen: max. 10x100 mm Gewicht: 51 kg

Unsere Stanzteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, die in verschiedenen Industrien wie Elektrotechnik, Befestigungstechnik und Armaturenbau Anwendung finden. Unsere Lieferanten in der Türkei nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Stanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Stanzteile überzeugen.

Unsere Stanzgitter zeichnen sich durch Ihre perforierte Struktur aus, die nicht nur eine effiziente Durchlässigkeit von Luft, Flüssigkeit und Licht gewährleistet, sondern gleichzeitig für hohe Stabilität und Festigkeit sorgt. Dies macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Belüftungssysteme, Filter, Schutzgitter, Lautsprecherabdeckungen und vieles mehr. Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Stanztechnologien bieten unsere Stanzgitter damit eine erstklassige Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Stanzgitter sind in verschiedenen Größen, Formen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Vertrauen Sie uns für Ihre Stanzgitteranforderungen und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Automatisierung für Montage und Produktion

FLACHSCHLEIFMASCHINE Größte Abmessung der zu bearbeitenden Werkstücke: Länge x Breite x Höhe: 600mm x 275mm x 375mm Maximale Belastung: 280 kg Sonderzubehör: Magnetspannplatte und Winkeltisch

Mit allen Zusatzaggregaten konfigurierbar wie die AKV DK-F plus 1 Freiplatz für ein weiteres Aggregat. Leistungsstark und robust bietet dieser Hebrock-Dauerrenner ungeahnte Möglichkeiten. Für höchste Ansprüche entwickelt steht die AKV DF-F für absolute Zuverlässigkeit und Produktivität im täglichen Einsatz.

Dreiseitig getastetes Fräsen von Radien an der Werkstückober- und Unterkante mit dem Bündigfräsaggregat LIVELLO Zusätzlich zu den erfolgreichen Säge-, Schleif- und Tastaggregaten für CNC-Maschinen erweitert BENZ das Angebotsspektrum um ein Bündigfräsaggregat. Damit wird die Komplettbearbeitung von Werkstücken direkt auf der CNC-Maschine möglich: Mit dem Sägeaggregat können z.B. Tischplatten entsprechend formatiert, anschließend mit Band- und Exzenterschleifaggregat geschliffen und zum Schluss die Kanten mit dem Bündigfräsaggregat bearbeitet werden. Der Bearbeitungsprozess wird so erheblich vereinfacht und die bisher notwendige Handarbeit wird auf ein Minimum reduziert. Das Werkstück kann in deutlich kürzerer Zeit und damit kostengünstiger produziert werden. Das Bündigfräsaggregat wurde speziell an die bei der Massivholzbearbeitung auftretende, starke Beanspruchung angepasst. Durch zentral sitzende Werkzeuge wird eine einfache Programmierung gewährleistet. Das zu bearbeitende Werkstück wird von drei Seiten getastet, wodurch ein optimales Bearbeitungsergebnis erzielt wird. Artikelnummer: LIVELLO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 5 Nm max. Kantenradius: R12 max. Werkstückdicke: 60 mm Gewicht: ca. 11 kg

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Das vielseitigste Modell! Durch die spezielle Konstruktion wird das einfache und schnelle Wechseln der Walzen sowie der Perforier-Segmente ermöglicht. Dies erlaubt den flexiblen Einsatz der Maschine in den verschiedensten Anwendungsbereichen. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 130 - 160 mm Option: Kardangelenk für Wechsel der Perforiersegmente ohne Walzenausbau Gegenwalze: Walzen-Ø 120 - 160 mm Gummi-beschichtete Walze Option: (je nach Anwendung) Bürste mit Tampico-Fasern Filz Rillen Arbeitstemperatur: Bis 50°C (Raumtemperatur) Liniengeschwindigkeit: Bis 300 m/min Einstechtiefen-Zustellung: Manuelle Zustellschraueb Externe Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 300 mm (mit Antrieb + 922 mm) Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 380 mm Zusätzliche Optionen: Antriebssystem 2.2 kW, Frequenzumrichter-gesteueter Gleichstrommotor, 50Hz, 400V Electronische Steuerung (SPS/Klemmenkasten) Elektromagnetische Walzenbremsen Kann in horizontaler Position installiert werden. Spezialwünsche werden wenn immer möglich verwir

REB 645 - für Rohr-Ø von 6 - 45 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 645 Rohrdurchmesser: 6-45 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (für Ø 45mm in ST 37) Umformlänge: 90 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 3 - 5 Sek.

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!

Bearbeitung im Futter Superfinishmaschinen SPH, SPHK und SPV Superfinishmaschinen mit rotierenden Werkzeugen kommen für die Bearbeitung sowohl von sphärischen Flächen als auch von Planflächen mit selbstschärfenden Superfinishtopfscheiben bzw. Superfinishhülsen zum Einsatz. Kennzeichnend für die Planflächenbearbeitung sind ein paralleler Versatz von Werkzeug- und Werkstückachse sowie eine niedrige Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zum Schleifen und Feindrehen findet in der Randzone keine Gefügeveränderung durch thermische Beeinflussung der Oberfläche statt. Durch einen hohen Überdeckungsgrad ergibt sich eine sehr gute Korrektur der Ebenheit. Gleichfalls können Planparallelität und Planschlag verbessert werden. Werkstück und Topfscheibe rotieren gegenläufig. Bei der Bearbeitung von sphärischen Flächen schneiden sich die Symmetrie- bzw. Rotationsachsen von Werkzeug- und Werkstück. Die sehr hohe Formkorrektur wird durch eine hohe Überdeckung erreicht. Auch hier rotiert das Werkzeug gegenläufig zum Werkstück. Als Werkzeuge kommen keramisch gebundene, Diamant und CBN-Topfscheiben, respektive Finishhülsen zum Einsatz. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückmengen und deren Zuführung der Werkstücke stehen verschiedene Maschinenkonzepte in horizontaler und vertikaler Ausführung zur Verfügung. Auf Anfrage werden auch kundenspezifische Sondermaschinen gefertigt. Das Werkstückspektrum umfasst Anlageflächen von Planeten- und Zahnrädern, metallische Dichtflächen von Einzelteilen der Einspritzpumpen, Kugelbolzen und Gleitschuhe von hydraulischen Baueinheiten, Armaturenkugeln, Kugelbolzen aus dem Fahrzeugbau sowie medizinische Prothesen.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

KOSY Low Cost Maschinen sind der Einstieg in die Welt der CNC-Bearbeitung. Eine rationelle Fertigung macht diese Maschinen so kostengünstig. Dabei verfügen diese Maschinen über die gleiche Steuerung, die gleichen Antriebs- und Führungselemente wie ihre großen Schwestern. Somit ist mit den kleinen Maschinen ein fast ebenso präzises Arbeiten wie mit den größeren Maschinen möglich. Einschränkungen finden sich lediglich im Zubehör (eingeschränkte Spindelauswahl, keine Schutzhaube) und in der Software (3D-Support und LookAhead optional). Die KOSY-Steuerungen der MCS-100 Serie eignen sich zum Bau eigner CNC Maschinen bzw. zum Um- oder Nachrüsten bestehender Systeme. Es können dabei bis zu 6 Schrittmotorachsen (35V, max. 2,5A, 1/16 Mikroschritt) sowie verschiedenen digitale Ein- und Ausgänge bestückt werden. Die Software nccad ist inclusive. Vorsicht! CNC-Fräsen kann süchtig machen. Ausführungsvarianten: KOSY2-MCS Low Cost Tischgröße A5 A5lang 185 x 300 mm 185 x 500 mm Fahrwege A5 A5lang 180 x 320 x 108 mm DH 50 180 x 508 x 108 mm DH 50 Fahrwege X x Y x Z DH = Durchfahrtshöhe = Abstand Y-Tisch zu Portal-Unterkante Lieferumfang: MultiControllerSteuerung MCS x CAD/CAM/CNC-Software nccad Standard Support Email zusätzlich bestellbar: Frässpindel Metabo Osada C-Achse automatischer Werkzeugwechsel - Drehzusatz groß - Drehzusatz klein x Werkzeuglängenmessung x Tiefenregler x 3D-Abtastkopf x Schalteinheit - Schutzzelle x Schulung x Kurzbeschreibung der Maschinen Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinengestell integriert.

Aufschmelzen und Fördern von thermoplastischen Schmelzklebstoffen wie EVA, PSA etc. Modularer Aufbau mit verschiedenen Tankgrößen, Pumpen und Komponenten für verschiedene Anwendungen. Concept Diamond ist für das Aufschmelzen und Fördern von thermoplastischen Schmelzklebstoffen geeignet. Dank modularem Aufbau mit verschiedenen Tankgrößen, Pumpen und optionalen Komponenten kann es einer Vielzahl von Anwendungen gerecht werden und ist jederzeit erweiterbar. Das System ist mit manueller und automatischer Befüllung verfügbar und ist energieoptimiert sowie sicher in der Bedienung. Der farbige Touchscreen visualisiert den Gerätezustand auf einen Blick und ermöglicht eine intuitive Bedienung. Er kann im Gerät oder in einem externen Gehäuse eingebaut werden. Mit zusätzlicher InfoPlus Software können Verbrauchs- und Betriebsdaten gesammelt und ausgewertet werden, z.B. für die präventive Wartung. Herstellungsland: Schweiz Gewicht: ca. 30 kg

Schwingsichter zur Separierung des Aufgabematerials in unterschiedliche Fraktionen Einsatzgebiete: -Sägewerke -Altholzanlagen -Zellstoffindustrie -Pelletierung/Brikettierung Zur Siebung von: -Altholzspänen -Hobelspänen -Hackschnitzeln/Sägemehl -Rinde Unterschiedliche Fraktionen, z.B. 0 - 5 mm, 5 - 20 mm, 20 - 50 mm, > 50 mm, beliebig wählbar Vorteile: -Verschiedene Fraktionen in einem Arbeitsgang -Hohe Siebleistung -Robuste Zuverlässigkeit bei geringem Energieverbrauch -In bestehende Anlagen integrierbar -Hohe Standzeiten durch hochwertige Schwingelemente -Siebdecks wechselbar

DESCH Hauptantriebe für Fräs-, Bohr- und Multibearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte auf geringem Bauraum aus. Besonders die Kombinationen aus 2-Gang Schaltgetriebe mit angekoppeltem Stirnradgetriebe als Hauptantrieb für eine Werkzeugspindel bieten hierbei eine besondere effiziente Antriebs- und Systemlösung an. Die DESCH Hauptantriebe sind für den horizontalen sowie vertikalen Einbau konzipiert. Neben den Hauptantrieben für spanende Hauptspindeln bietet DESCH auch eine besondere Produkttiefe für den trennenden und umfomenden Werkzeugmaschinenbereich an. Neben einer Vielzahl von bereits vorliegenden spielarmen Antriebssystemlösungen für den Bereich Scheren, Richten, Walzen, Radsatzbearbeitung, Schleifen und Biegen können selbstverständlich auch Sonderlösungen „customized by DESCH“ realisiert werden.