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Anpassungen von Werkzeugmaschinen auf den europäischen Markt

Anpassungen von Werkzeugmaschinen auf den europäischen Markt

Maschinen, die nicht den europäischen Normen entsprechen, können wir für Sie in den Bereichen Sicherheit, Technologie und Automatisierung entsprechend ihren Anforderungen anpassen.
Zweischeibenmaschinen FLP

Zweischeibenmaschinen FLP

Das Feinschleifen, Läppen und Polieren auf hochpräzisen Zweischeibenmaschinen mit höchster Steifigkeit und schwingungsreduzierenden Konstruktionen, zeichnet das weltweit neueste Konzept der Modulbaure
Werkzeugbau

Werkzeugbau

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir Ihr Produkt, Versuchswerkzeuge und Serienwerkzeuge. Im eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau steht uns folgende Maschinentechnik zur Verfügung: - Startlocherodiermaschinen - CNC Senkerodiermaschinen - CNC Drahterodiermaschinen - Drehmaschinen - Flächenschleifmaschinen - Fräsmaschinen
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Automotive und Aerospace Mechanische Bearbeitung Metalle und CFK Montage Produktbereiche Werkzeugbau Automobilindustrie Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen
Anlagen & Aggregate

Anlagen & Aggregate

Der Anlagenbau unseres Unternehmens beschäftigt sich mit der Umsetzung komplexer Aufgabenstellungen aus den Bereichen Hydraulik, Pneumatik und Schmierungstechnik. Modernste Software und CAD-Konstruktionsprogramme unterstützen uns bei der Planung, Berechnung und Simulation. Nach einer erfolgreichen und abgestimmten Entwicklungsphase fertigen wir auf Ihre Ansprüche zugeschnittenen Anlagen und Aggregate.
Aufschmelzbehälter

Aufschmelzbehälter

Aufschmelzbehälter mit Rührwerk, Doppelmantelausführung und lasergeschweißten Doppelblechen.
TruPunch 3000 mit SheetMaster: Effizientes CNC-Stanzen und Automatisierung für präzise Blechteile

TruPunch 3000 mit SheetMaster: Effizientes CNC-Stanzen und Automatisierung für präzise Blechteile

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.
Maschinelle Bearbeitung

Maschinelle Bearbeitung

Unsere maschinelle Bearbeitung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Komponenten nach Ihren spezifischen Anforderungen fertigen zu lassen. Mit modernster Technik und hochqualifizierten Fachkräften sind wir in der Lage, präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Bohren – wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Bearbeitungsdienstleistungen, die ihnen helfen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. EXXELLIN ist stolz darauf, Ihnen umfassende maschinelle Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass Ihre Komponenten mit höchster Präzision und Effizienz bearbeitet werden. Mit unserer Flexibilität und unserem Engagement für Qualität sind wir in der Lage, Ihnen die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.
Schonstrahlgerät Topolino 18

Schonstrahlgerät Topolino 18

Das ideale System für alle kleinen Strahlarbeiten. Sowohl für den Profi als auch für den Heimwerker sind die Schonstrahlgerät ideal für die Feinreinigung und Renovierung aller Oberflächen. Von den weichsten bis zu den härtesten und von den kleinsten bis zu den größten: Türen, Fensterläden, Balken, Tore, Marmor- oder Bronzestatuen, Sammelfahrzeuge, Graffiti, Stein- oder Ziegelwände usw., und auch für die Renovierung von Holz- oder Metallmöbeln. Die langen Tage des Abschleifens sind vorbei! Unser langjähriger Partner ACF liefert Ihnen das passende System. Besuchen Sie die Homepage www.acf-france.com oder schicken Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Abmessungen: 500 x 430 x 820 mm (L x B x H) Gewicht: 29 kg Fassungsvermögen: 18 L Druckluftbedarf: 500 - 1000 L/min Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar Strahlschlauch: Ø 13 x 27; 5 m Länge Strahldüse: 4 mm Wolframkarbid
(Vakuum-) Schaufeltrockner Mertro-Dry

(Vakuum-) Schaufeltrockner Mertro-Dry

Schaufeltrockner | Paddeltrockner | Horizontaltrockner | Vakuumschaufeltrockner Die Schaufeltrockner der Baureihe Merto-Dry der DVA Holland-Merten GmbH sind vielfach bewehrt und universell einsetzbar. Schaufeltrockner dienen zum schonenden Trocknen von breiigen, pastösen bis feuchtkrümeligen Produkten. Aber auch breiartige Naßgüter, die bei fortschreitender Trocknung zerfallen und in getrocknetem Zustand körnig oder pulverförmig anfallen, können verarbeitet werden. (Vakuum-) Schaufeltrockner zeichnen sich aus durch minimalen Platzbedarf bei größtmöglichen Wärmeübertragungsflächen sowie durch thermisch schonende Behandlung der Produkte. Gegenüber den bekannten Vakuumtrockenschränken haben sie den Vorteil des weitgehend mechanisierten Produktein- und -austrags und - bedingt durch die stetige Umlagerung der Güter auf den Heizflächen - einer hohen Trockengeschwindigkeit Wesentliches Bauteil unserer Schaufeltrockner ist das zylindrische Gehäuse mit eingebautem Rührschaufelwerk - beides beheizbar. Als Heizmedium benutzt man im allgemeinen Sattdampf, es lassen sich aber auch Warmwasser oder andere flüssige Wärmeträger verwenden. Das Rührschaufelwerk lockert das Trockengut ständig auf, durchmischt es radial und axial und sichert damit eine gleichmäßige thermische Behandlung sowie eine einheitliche Struktur und Endfeuchte des Trockenproduktes. Beschickt wird der Apparat über eine reichlich dimensionierte, mit einem Schnellverschluss versehene Einfüllöffnung. Nach beendetem Trockenprozess geschieht das Austragen über den mittig angeordneten Entleerungsstutzen. Der Antrieb erfolgt elektromotorisch über Kegel-Stirnradgetriebe und Vorgelege. Brüdendämpfe, die beim Trocknen entstehen, führen meist Feststoffe in Staubform mit. In nach geschalteten Staubfangeinrichtungen werden diese zurückgehalten, z. B. durch Zyklon-Abscheider mit anschließendem Nasswäscher oder durch ein direkt auf dem Trockner angeordnetes Tuchfilter. Kondensationseinrichtungen sowie Vakuumpumpen werden den jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst. Die DVA Merto-Dry Schaufeltrockner können als sowohl kontinuierlich als auch batchweise betrieben werden und jeweils atmosphärisch oder unter Vakuum geliefert werden. Technische Spezifikationen zu den unterschiedlichen Varianten finden Sie hier (Link zu Specs). Durch die jahrelange Erfahrung im Bereich des Sonderanlagenbaus kann die DVA Holland-Merten GmbH neben der Baurreihe Merto-Dry (Vakuum-) Schaufeltrockner in nahezu jeder Größer und ganz nach den Bedürfnissen unserer Kunden realisieren. Vorteile: Im Vergleich zu anderen Trocknungsverfahren ergeben sich bei der Trocknung im unseren Schaufeltrocknern folgende Vorteile: • kontinuierlicher Betrieb möglich • Der gesamte Trockenprozeß vollzieht sich unter hermetischem Verschluß • eine Oxydation der Produkte wird weitgehend verhindert • es können auch toxische Güter verarbeitet werden • bei lösemittelfeuchten Produkten ist die erforderliche Sicherheit gegeben • die Möglichkeit des staubfreien Ein-und Ausfragens wird der Forderung nach umweltfreundlichen Arbeitsmitteln in hohem Maße gerecht. • Optionale Ausstattung mit Messermühlen/Zerhackern -> verkürzte Trocknungszeit • Robuste, wartungsarme Technik techn. Details: Volumen: 50 bis 20.000 l Temperaturbereich: -20 bis + 400°C Druckbereich:-1 bis 25 bar
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage auch schwierigste Formen und Lehren zu fertigen. Durch langjährige Erfahrungen und die geeigneten Maschinen ist es kein Problem Werkzeuge für unsere Rohr- und Profilbiegemaschinen kostengünstig und schnell zu fertigen. Ebenfalls fertigen wir Werkzeuge individuell nach Ihren Wünschen in Spitzenqualität.
Maschinen für die Gummindustrie

Maschinen für die Gummindustrie

Maschinen für alle Bereiche der Industrie von der individuellen Einzelfertigung bis zu kompletten Anlagen. Die Extruder vereinen alle Vorteile, die bei einem wirtschaftlichen Einsatz notwendig sind: optimierte Schneckengeometrie, verschleißfeste Materialien, AC-Motoren für geringen Energieverbrauch und Getriebe mit hohen Wirkungsgraden. Abgestimmt auf Ihr Produkt erhalten Sie zuverlässige und leistungsfähige Maschinen, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Ausgerüstet mit modernster Steuerung arbeiten die Maschinen verlässlich und sind leicht zu bedienen.
Durchlaufofen

Durchlaufofen

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 7200 x 800 mm
Druckbehälter

Druckbehälter

aus Polyamid PA6 GF (NylonPlus), vibrationsgeschweißt, Prototypen aus Polyamid PA6 mit bis zu 35% GF-Anteil, beständig gegen Öl- , Kühlmittel und Kraftstoff Einsatztemperaturen bis max. 200°C
Sondermaschinen

Sondermaschinen

Wir konstruieren und fertigen Sondermaschinen, Anlagen oder Vorrichtungen nach Ihren Anforderungen. Die Bandbreite reicht von einer komplett neu entwickelten Maschine bis hin zu mehr oder weniger umfangreichen spezifischen Anpassungen Ihrer Maschinen oder Komponenten.
Schonstrahlgerät Colibri

Schonstrahlgerät Colibri

Die Lösung für alle Präzisions-Strahlarbeiten Sowohl für den Profi als auch für den Heimwerker sind die Schonstrahlgerät ideal für die Feinreinigung und Renovierung aller Oberflächen. Von den weichsten bis zu den härtesten und von den kleinsten bis zu den größten: Türen, Fensterläden, Balken, Tore, Marmor- oder Bronzestatuen, Sammelfahrzeuge, Graffiti, Stein- oder Ziegelwände usw., und auch für die Renovierung von Holz- oder Metallmöbeln. Die langen Tage des Abschleifens sind vorbei! Unser langjähriger Partner ACF liefert Ihnen das passende System. Besuchen Sie die Homepage www.acf-france.com oder schicken Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Abmessungen: 440 x 300 x 600 mm (L x B x H) Gewicht: 16,5 kg Fassungsvermögen: 8 L Druckluftbedarf: 150 - 500 L/min Druck: einstellbar 0,5 - 7 bar Strahlschlauch: Ø 13 x 21; 5 m Länge Strahldüse: 3 mm Wolframkarbid
Durchlaufofen

Durchlaufofen

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 1200 x 800 mm
Durchlaufofen

Durchlaufofen

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 6000 x 800 mm
Paternosteröfen / Paternosterofen - Anwendungen

Paternosteröfen / Paternosterofen - Anwendungen

Für kontinuierliche Prozesse eignen sich Paternoster. Im gezeigten Fall werden Chargenträger senkrecht nach oben und unten durch unterschiedliche Wärme- und Kühlzonen gefahren. Die auf den Trägern befindlichen Werkstücke erhalten dadurch eine spezielle Temperung. Die Be- und Entladung erfolgt in diesem Fall vollautomatisch. Temperaturbereich: bis 250 °C
Herdwagenofen / Herdwagenöfen

Herdwagenofen / Herdwagenöfen

Charakteristisch für Herdwagenöfen ist die Bestückung mittels eines Wagens, der ebenerdig - meist auf Schienen - in den Ofen gefahren werden kann. Alle Herdwagenöfen wurden auf Kundenwunsch realisiert mit den entsprechenden Spezifika. Weitere Bauweisen mit für Sie passenden Temperaturen sind selbstverständlich möglich. Sprechen Sie uns an!
Vakuumöfen

Vakuumöfen

Wir bauen Vakuumöfen bis 1.100 °C und bis 10-7 mbar z.B. als Rohr- oder Haubenofen. Dabei bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Entwicklung über die Konstruktion, Bau und Fertigung. Nutzen Sie unser Know-how für effektive und innovative kundenangepasste Vakuumöfen, komplette Vakuumofen- anlagen, spezielle Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen!
Kammeröfen

Kammeröfen

Kammeröfen haben einen mehr oder minder großen Rauminhalt, in dem die Werkstücke einer Wärmebehandlung, z.B. Härtung, unterzogen werden. Die Öffnung des Kammer - Ofenraumes erfolgt i.d.R. über Flügeltüren, Klappdeckel oder auch mittels Hubtüren. Letztere erlauben den Einsatz bei beengten Raumverhältnissen. Kammeröfen sind häufig als Umluftöfen aus- geführt. Diese Öfen eignen sich auch für Trocknungsprozesse bei Bauteilen oder zum “Ausgasen” flüchtiger Stoffe. Die hier gezeigten Kammeröfen arbeiten im Temperaturbereich von 180 °C bis 950 °C.
Zuführtechnik

Zuführtechnik

Unsere bewährten Lösungen in der Zu- und Abführung von Werkstücken mit Transportbändern, Walzen, Flächenportalen, Palettierungssystemen finden in vielen Bereichen eine Anwendung. Wir können jede Handhabungsaufgabe lösen und transportieren Ihre Werkstücke effizient und beschädigungsfrei. Datenerfassung, Traceability und Einbindung von Schnittstellen sind wichtige Bausteine unserer Zuführtechnik.
Temperöfen

Temperöfen

Alle unsere Temperöfen und Anlagen werden speziell nach Kundenwunsch konstruiert und gefertigt oder als Standard-Ofen angeboten! Das Tempern (= Wärmebehandlung eines Werkstoffs im Temperofen, um gezielte Eigenschaften zu erhalten) erfolgt i.d.R. in einem temperatur- geregelten Umluftofen. Kammeröfen / Wärmebehandlungs - Anwendungen / Anlassofen / Härteofen
Industrieöfen

Industrieöfen

Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen, Industrieofenbau bis 1.850 °C und höher für unterschiedliche Anwendungen Die ENA GmbH entwickelt und baut kundenspezifische Industrieöfen basierend auf der Nutzung von Elektroenergie. Der Temperaturbereich der Industrieöfen- und Anlagen reicht von Niedertemperaturanwendungen ab 100 °C bis 1.850 °C.
Ölwanne

Ölwanne

Ölwannen, Ölschwallwände und Ölansaugrohre Polyamid PA6, PA6 GF (NylonPlus) mit metallischen Gewindeeinsätzen und Elastomerdichtungen Prototypen aus Polyamid PA6 mit bis zu 35% GF-Anteil, beständig gegen Öl- , Kühlmittel und Kraftstoff Einsatztemperaturen bis max. 200°C
Interne Automation

Interne Automation

Bei der Konstruktion der Maschine wurden mehrere Automatisierungsoptionen berücksichtigt. Das Beladeshuttle bildet die Werkstück-Schnittstelle zwischen Schleifmaschine und vor- sowie nachgelagerten Fertigungsschritten. Die Be- und Entladung des Shuttles ist sowohl manuell, als auch automatisiert möglich. Das Ladeportal bewegt sich oberhalb des Schleifspalts. Mit mechanischen oder pneumatischen Greifern ist es möglich, die Werkstücke in kürzester Zeit zu- bzw. abzuführen. Die Nebenzeiten reduzieren sich dank der internen Automation auf ein Minimum. Das Automatisierungssystem ist beim Einstechschleifen vielfältig einsetzbar. Unterschiedliche Greifersysteme vom mechanischen Greifer bis zum Vakuumgreifer sind einsatzbereit und werden nach den Anforderungen der zu bearbeitenden Werkstücke konfiguriert. Die in die Maschinensoftware integrierten Programme arbeiten unabhängig vom Greifertyp. Shuttle Internes Portal Mechanischer Greifer