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Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Sicherheitsstufe: EN 345 S3 HRO - Schaft aus genarbtem Rind-Vollleder - gepolsterter Lederkragen Schweißerschutzstiefel S3 "Bottrop" - Sicherheitsstufe: EN 345 S3 HRO - Schaft aus genarbtem Rind-Vollleder - gepolsterter Lederkragen - angenähte Leder-Staublasche - Klima-Kork-System für ideales Fußklima - korrosionsfreie Stahlkappe und Stahlzwischensohle - Nähte aus hitzebeständigem Material - antistatische, ölbeständige, rutschhemmende 2-Schichten-PU/Nitril-Sohle, hitzebeständig bis ca. 300°C - komfortabler Schnellverschluss mit Schnalle - integrierte Überkappe Größen: 39 - 47 Bestellnr: 95840101

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Orbitaler WIG-Schweißkopf für Rohr-Rohrboden-Verbindungen. Ideal für die Reparatur und Wartung großdimensionierter Wärmetauscheranlagen. Das sind die Highlights des neuen TX 38P: – Pneumatisches Spannen und Zentrieren – Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Einhandbedienung – Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne – Integriertes Bedienfeld – Gekammerte Schutzgasabdeckung Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten. Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärme­tauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren. In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der An­wen­der ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die Strom­quellen erkennen den Kopf automatisch, so dass vor Schweißbeginn nur noch das vorgegebene Schweißprogramm aufgerufen und der Schweißprozess gestartet werden kann. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Weitere Vorteile: – Handlicher WIG-Orbitalschweißkopf zum Einschweißen von Rohren in Rohrböden – Präzises Arbeiten in jeder Position, dadurch qualitativ hochwertige Ergebnisse an horizontalen oder vertikalen Rohrböden – Einsetzbar an bündigen, leicht zurück­versetzten und überstehenden Rohrenden – Kompatibel mit AMI-Aufnahmedornen, Modell 96 – Servicefreundlicher Aufbau des Spann- und Antriebssystems im Gehäuse – Selbsttragend am Rohrboden durch stabile Aufnahmedornausführungen (Balancer­anschlagöse vorhanden) – Endlagenschalter für Elektrodenposition; somit Startposition frei wählbar – Integrierte Schnelleinstellung der ­Elektrodenposition zum Rohrdurchmesser – Konstante oder gepulste Rotordrehbewegung möglich (CONT-STEP-Mode) – Robuster, tachogeregelter 24 Volt-­Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe – Flüssigkeitsgekühlter Schleifkontakt zur ­Schweißstromübertragung; dadurch keine Drehdurchführung und keine Undichtigkeiten – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 38 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm (optional 2,4 mm) Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 7,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Titanlegierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Titanlegierungen Durchmesser: 0,3-0,6mm und 1,0mm Lieferform: Spule Artikelnummer: DIM L-Titan 1, DIM L-Titan 2, DIM L-Titan 5

Unsere Edelstahlbehälter sind robust, langlebig und ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Mit höchster Präzision gefertigt, bieten sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Unsere Behälter sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und lassen Sie sich von unseren Produkten überzeugen.

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Die Laserschweißtechnologie bietet viele Vorteile – mit Reuth profitieren auch Sie davon. Das Laserauftragsschweißen gilt als besonders effizientes und kostengünstiges Schweißverfahren – aus gutem Grund. Die beim Schweißen entstehenden Veränderungen der Gefügestruktur innerhalb der Wärmeeinflusszone sind nur marginal. Die metallurgischen Eigenschaften des Materials werden nicht beeinflusst, weil nur ein geringer Wärmeeintrag stattfindet. Bei uns werden Ihre Werkstücke auf einer modernen Anlage von erfahrenen Werkzeugmachern fachmännisch geschweißt und repariert. Reuth – Ihr persönlicher Vorteil. Einsatzmöglichkeiten: Verbindungsschweißen (Verschließen fertigungsbedingter Öffnungen) Auftragsschweißen (z.B. Schweißen von Dichtungsringen) Instandsetzung (Rissbeseitigung, Reparatur des Anguss und der Dichtkanten) Einschweißen (Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten, Auffüllung und Änderung von Löchern und Einkerbungen) Werkstücke bis zu 150 kg Vorteile: Effizient und kostengünstig Hohe Präzision Sehr geringe Wärmeeinflusszone Sehr geringer Verzug Kein negativer Einfluss auf metallurgische Eigenschaften des Materials. Ein Kosten- und Zeitvorteil der sich wortwörtlich bezahlt macht!

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißstifte, die in einer Vielzahl von Schweißanwendungen als präzise Verbindungselemente eingesetzt werden. Unsere Schweißstifte sind sorgfältig gefertigt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Produktpalette an Schweißstiften umfasst verschiedene Typen und Größen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Schweißstifte für den Einsatz in der Industrie, im Schiffbau, im Metallbau und vielen weiteren Anwendungen. Unsere Schweißstifte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um die erforderliche Festigkeit und Präzision sicherzustellen. Die Schweißstifte von Pötter GmbH sind ideal für das Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 13918 und werden in verschiedenen Ausführungen angeboten, um unterschiedlichen Schweißtechniken und Materialien gerecht zu werden. Sie zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus, was sie zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Schweißanwendungen macht. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der geeigneten Schweißstifte für Ihr Projekt zu unterstützen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Schweißstifte von Pötter GmbH sind die optimale Wahl, um präzise Verbindungen in einer Vielzahl von Schweißanwendungen sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihnen hochwertige Lösungen und Produkte für Ihre Schweißherausforderungen anzubieten. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen zu helfen, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Unsere Kernkompetenz ist das Laserschweißen von beigestellten Teilen. Mit dem Laser lassen sich sehr schlanke Schweißnähte mit großem Tiefe-Breite-Verhältnis erzielen. Durch die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit ist die thermische Belastung gering und der Verzug minimal. Das berührungslose Schweißen ermöglicht komplizierte Nahtgeometrien und schwer zugängliche Bereiche innerhalb des Werkstücks zu bearbeiten. In der Regel erfolgt die Verschmelzung der Schweißfuge aus Eigenmaterial. Bei Bedarf kann über einen Drahtvorschub ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden. Mit dem Laser sind eine Vielzahl von Materialien oxidfrei schweißbar (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Aluminiumguss, Titan, Hastelloy, Inconel, …) Wir bieten - CO2- und Faserlaser (bis 6kW) - Einschweißtiefen bis 8mm - Drahtvorschub - 3D-Laserschweißen (fünf Linearachsen + Drehachsen) - Offlineprogrammierung - Anfertigung von Makroschliffen und Prüfprotokollen - Ultraschallprüfung - Online Prozessüberwachung (Precitec Laser Welding Monitor) Maschinenpark Unser Maschinenpark umfasst sowohl CO2-Laser als auch Festkörperlaser mit einem maximalen Leistungsbereich bis 6 kW. Mit Verfahrwegen bis über 3 m können wir ein großes Bauteilspektrum abdecken. Ergänzt durch waagrechte und senkrechte Drehachsen können nahezu alle Schweißkonturen realisiert werden.

Schweissen von Metallteilen Die Firma Rival führt Schweißarbeiten beliebiger Komplexität durch. Unsere Produktionsstätte verfügt über eine ausreichende Anzahl von Schweißstationen, um eine hohe Geschwindigkeit des Kontaktschweißens zu gewährleisten. Unsere Experten verwenden eine moderne Ausrüstung, die es ermöglicht, alle Schweißarten durchzuführen: Argonschweißen, Schweißen in einer Kohlendioxidumgebung und unter Verwendung einer Elektrode, halbautomatisches Industrieschweißen. Metalle verschiedener Dicken und Güten werden in das gewünschte Produkt umgewandelt, das die Wünsche der Kunden erfüllt. SCHWEISSBARE MATERIALIEN Schweißen und Löten von Aluminium; Schweißen von Edelstahl; Schweißen von Gusseisen; Schweißen von legierten Stählen; Kupferlöten; Schweißen und Löten von Messing; Schweißen von Titan und seinen Legierungen; Schweißen anderer Metalle.

GitterStar-Schweißpressroste werden aus Bandstahl gefertigt. Die Querstäbe bestehen aus gezogenem und tordiertem oder rundem Draht, die in die Tragstäbe eingepresst und an allen Kreuzungspunkten verschweißt werden, um eine besonders hohe Tragfähigkeit des Gitterrosts zu erzielen.

Laserschweißkopf für Laserdrahtauftragschweißen, 3D-Metallaufbau und Reparatur von Oberflächen. Prozessvorteile: ☑ Flexibles und richtungsunabhängiges Schweißen mit robustem 3-Strahl-Design ☑ Produktive Prozesse mit bis maximal 4 kW Laserleistung und bis zu 2,5 kg/h Abschmelzleistung ☑ Minimale Materialbeeinflussung am Werkstück durch präzisen Laserstrahl Integrationsvorteile: ☑ Saubere, ressourcenschonende und wartungsarme Einbaulösung durch 100%ige Ausnutzung des Schweißdrahtes ☑ Reproduzierbare und langzeitkonstante Fertigungsqualität aufgrund automatisierter Funktionsweise ☑ Prozessnah integrierter Kollisionsschutz zur Vermeidung von Maschinenschäden Der koaxiale Laserschweißkopf wireM ist eine auswechselbare Ausrüstung für Roboter- und CNC-Laserbearbeitungsmaschinen. Er überzeugt in Forschung und Lehre sowie im industriellen Umfeld durch eine kompakte Bauform, einfache Bedienbarkeit und langlebige Robustheit. Die neueste Version bietet zahlreiche Konfigurationsvarianten und noch mehr technische Schnittstellen für Peripheriegeräte. Integrierte Funktionen u.a.: > Prozessnahe, koaxiale Kollisionsschutzabschaltung > Drei Laserteilstrahlen ausgerichtet auf einen Tripelfokus > Je drei Querluftdüsen (Crossjets) und Senkrechtluftdüsen (Downjets) für hohen Volumenstrom vor den Schutzgläsern > Kompakte Wechselschieber für die drei Schutzgläser der Laserteilstrahlen > Einfach wechselbare Drahtdüse für verschiedene Drahtdurchmesser > Schlanke und prozessnahe Schutzgasdüse > Genaue XYZ-Justiermöglichkeit für den Draht > Zwei Kühlkreisläufe zur Optik und zur Drahtdüse Abweichende Sonderkonfigurationen sind auf Kundenwunsch möglich. Mehr erfahren Sie auf unserer Website. Dazu klicken Sie auf den Link "Anbieter-Website" rechte Seitenleiste oben! coaxworks - Innnovations for Laser Wire Deposition Abmessungen: 500 x 160 x 210 mm³ (Höhe x Breite x Tiefe, konfigurationsabhängig) Gewicht: ~10 kg ohne Peripherie (konfigurationsabhängig); ~15 kg mit Peripherie (wie Medienleitungen, Drahtantrieb, Laserfaserstecker, Kamera, u.a.) Drahtdurchmesser: 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm (konfigurationsabhängig wählbar) Materialien: Stahl-, Nickel-, Titan-, Kupfer- und Kobalt-Legierungen als Massivdraht (typisch). Erweitert Sondermaterialien: Aluminium-, Zink- und Zinn-Leichtmetalle; Gold- und Silber-Legierungen; Hochlegierte Fülldrähte Stickout (freie Drahtlänge): 0,4 | 0,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 5 bis 10 mm; 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 mm Drahtdurchmesser ≙ 10 bis 15 mm Lasertypen: fasergekoppelte Festkörperlaser (Diodenlaser, Faserlaser und Scheibenlaser) Lasermodus: Dauerstrich CW (typisch) Laserleistung: ≤4 kW Abschmelzleistung: ≤2,0 kg/h (für Stahlwerkstoffe); ≤2,5 kg/h (mit Heißdrahtausrüstung für Stahlwerkstoffe) Laserwellenlängen: 900 bis 1100 nm (typisch) Nummerische Apertur (NA): 0,1 | 0,2 (konfigurationsabhängig) Fasersteckeraufnahme: LLK-D | QBH (konfigurationsabhängig) Zugänglichkeit: ~40° (Öffnungswinkel des äußeren 3 Strahlkegels bezogen auf den Werkzeugarbeitspunkt TCP) Optionale Ausstattung: Drahtförderer, Prozesskamera, Heißdrahtausrüstung, Schutzgaskammer-Adapter sowie Sonderkonfigurationen

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen bieten Ihnen umfangreiche Kenntnisse in den Schweißverfahren 135, 136, 141 und 111. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090 EXC 2, DIN EN ISO 3834-2 sowie AD2000 HP 0 und verfügen über zertifizierte Schweißaufsichtspersonen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Schweißbearbeitung von Druckgeräten, wobei wir die Anforderungen der Druckgeräte-Richtlinie PED 2014/68/EU erfüllen. Unser Fertigungsprozess wird laufend von zwei verantwortlichen Schweißaufsichtspersonen überwacht, um höchste Qualität und Sicherheit an unseren Schweißverbindungen zu gewährleisten. Wir überzeugen mit fristgerechter und qualitativ hochwertiger Durchführung der Schweißarbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Schweißtechnik, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Präzision auf Knopfdruck: WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihr Schlüssel zu herausragenden WIG-Schweißergebnissen Entdecken Sie die Welt des präzisen WIG-Schweißens mit den hochmodernen WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzision auf Knopfdruck: Unsere WIG-Schweißanlagen bieten eine präzise Steuerung des Lichtbogens für makellose Schweißnähte bei jedem Projekt. Vielseitige Anwendungen: Ob dünnwandige Materialien oder anspruchsvolle Legierungen - unsere WIG-Schweißanlagen sind für verschiedenste Anwendungen optimal ausgelegt. Innovative Funktionen: Weld Assist empfiehlt die besten Parameter, um jeden Schweißer präzise und produktiv arbeiten zu lassen. Komfort und Bedienfreundlichkeit: Mit verschiedenen Bedienpanelen und einem TFT-Farbbildschirm bieten unsere WIG-Schweißanlagen höchsten Bedienkomfort. Teil unseres Gesamtpakets: WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Schweißnähte und herausragende WIG-Schweißergebnisse mit den WIG-Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Die Schmiedeöfen H1, H2 & H3 von Nargesa sind die ideale Lösung für das effiziente Erhitzen von Metall, insbesondere Eisen, um es für Schmiede- und Formarbeiten zu bearbeiten. Diese Öfen bieten modernste Technologie für die handwerkliche und künstlerische Schmiede und arbeiten mit Propangas, wodurch sie bis zu 75 % weniger Brennstoff als vergleichbare Öfen verbrauchen. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1300°C sind sie perfekt für das Schmieden, Härten, Schweißen und Bearbeiten von Metallen wie Eisen, Stahl und Aluminium geeignet. Der H1 verfügt über einen Brenner und ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen wie automatischer elektronischer Zündung und Gasrückschlagventilen ausgestattet, was für hohe Sicherheit beim Betrieb sorgt. Dank ihrer kompakten Bauweise und dem recycelbaren Isolationsmaterial sind die Öfen besonders umweltfreundlich. Besonders hervorzuheben ist die Flexibilität der Nargesa-Öfen: Sie ermöglichen das Bearbeiten von Werkstücken durch verschiedene Öffnungen, und die Brenner können unabhängig voneinander betrieben werden, was für zusätzliche Energieeinsparung sorgt. Diese Öfen eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Herstellung von Kunstschmiedearbeiten wie Möbeln, Dekorationen und Werkzeugen.

Schweiß-Komponenten sind entscheidende Bauteile in der Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Komponenten werden durch präzise Schweißverfahren hergestellt, die eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Bau- oder Maschinenbauindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Anpassungsfähigkeit von Schweiß-Komponenten ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind Schweiß-Komponenten eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Präzision und Qualität setzt.

Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.

Schweißen exakt und genau. Wir sind ein nach DIN EN ISO 3834-2 zertifizierter Schweißfachbetrieb und als Stahlbauer selbstverständlich auch nach DIN EN 1090-2, EXC3 zertifiziert. Wir setzen nach DIN EN ISO 15613 und DIN EN ISO 15614-1 qualifizierte Schweißverfahren ein. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 bzw. DIN EN ISO 9606-2 geprüft. Seit langen setzen wir Systemtische der Fa. Demmeler zum Aufbauen unsere Schweißkonstruktionen ein und können so auch enge Toleranzen beim Schweißen einhalten. Selbst komplexe Baugruppen, wie z. Bsp. Montagerahmen für die Baumaschinenindustrie fertigen wir im Bereich von 1 – 2 mm Toleranz bei Abmaßen von ca. 2000 x 2000 x 800, siehe Bild ? (Aggregatrahmen verlinken).

Schweißarbeiten von Edelstahl und Aluminium Ein gezielt geschultes Personal kann mit hochwertiger technischer Ausrüstung die Schweißarbeiten fachgerecht durchführen. Wir bitten Ihnen folgenden Leistungsspektrum an: – MIG (Metall Inertgas Schweißen): für Schweißarbeiten an Nichteisenmetallen und hochlegierten Stählen – MAG (Metall Aktivgas Schutzschweißen): für Schweißarbeiten an unlegierten und niedriglegierten Stählen -WIG (Wolfram Inertgas Schweißen): Dieses Schweißverfahren ist langsamer als andere Schmelzschweißverfahren. Aufgrund der hohen Schweißnahtgüte, wird es bevorzugt dort eingesetzt, wo die Qualität wichtiger ist als die Schweißgeschwindigkeit. Das sind unter anderem Rohrleitungsbau und Apparatebau in chemischen Industrie, Kraftwerksbau, Raffinerie und Lebensmittelindustrie. Je nach Werkstoff werden unterschiedliche Schutzgase sowie Stromarten (AC/DC) angewandt. Lichtbogenbolzenschweißen: Mit unseren Bolzenschweißgeräten können wir, Ihre Produkte, effizient und präzise mit Schweißbolzen und Innengewindebuchsen, von 4 bis 10 mm Durchmesser, versehen. Als Lohnfertigungsunternehmen arbeiten wir mit qualifiziertem Personal und großem Erfahrungsspektrum. Unsere 3D Schweißtische erlauben einen schnellen Aufbau von Vorrichtungen somit können wir selbst bei kleinen Serien nicht nur effizient sondern auch präzise arbeiten.

Das Elektronenstrahlschweißen (EB-Schweißen) erzielt schmale und gleichzeitig tiefe Nähte bei vergleichsweise hohen Schweißgeschwin-digkeiten. Es wird deshalb nicht nur für Standardwerkstoffe sondern auch für Sonderwerkstoffe, für diverse Werkstoffkombinationen, für dünn- und dickwandige Konstruktionen erfolgreich eingesetzt. Wirtschaftliche Lösungen basieren immer auf einer elektronenstrahlgerechten Konstruktion, weil sie die technologischen Vorteile der Elektronen-strahltechnik, die Prüfbarkeit der Verbindung und die Einsparung von Bearbeitungsprozessen kombiniert. Eine effiziente und kostengünstige Bauteilgestaltung nutzt die besonderen Eigenschaften des Elektronenstrahlschweißens.

Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

STAHLWERK Schweißmagnet/Magnet-Schweißwinkel 48 lbs / 22 kg, flexibel einstellbare Winkel in einem Bereich von 20° bis 200°. ▪ Ideales Hilfsmittel für alle Schlosser, Schweißer und Handwerker ▪ Geeignet u.a. für folgende Einsatzgebiete: Schweißen, Plasmaschneiden, Löten, Installation, Justieren etc. ▪ Für viele Schweißarten wie WIG/MIG/MAG/ARC/MMA geeignet ▪ Stark und präzise: 48 lbs/ 22 kg Haftkraft und stufenlos einstellbare Winkel von 20°-200° ▪ Kompakt, robust und leicht ▪ Ersetzt in vielen Fällen eine dritte Hand Modell: Schweißmagnet M-22 ST Haftkraft: 48 lbs / 22 kg Winkel: 20° - 200°

Klassische Schweißbereiche haben oft ganz ähnliche Schwierigkeiten. Die Mitarbeiter hantieren mit Bauteilen verschiedenster Größe, das Handling durch beengte Platzverhältnisse schwierig und zudem ist Schweißen an sich keine ungefährliche Tätigkeit. Zur Verbesserung von Produktivität, Effizienz, Arbeitssicherheit und Ergonomie haben wir den gesamten Schweißbereich unseres Kunden umgestaltet. Unsere Schweißkabine ist die innovative Lösung, die auf Ergonomie und Effizienz ausgelegt ist. Diese Kabinen sind speziell konzipiert, um eine Vielzahl von Schweißanforderungen zu erfüllen, von einfachen Vormontageschweißungen bis hin zu komplexeren Aufgaben wie tieferem Einbrand und mehrschichtigen Schweißungen. Die standardisierte Gestaltung ermöglicht es, sämtliche Schweißungen ohne Umklemmung der Masse durchzuführen, was die Produktivität erheblich steigert. Zudem sind die Kabinen flexibel an diverse Bauteilgrößen anpassbar, von wenigen 100g bis zu 200kg, und bieten Spezialvorrichtungen für qualitativ hochwertige Schweißnähte. Neben der technischen Funktionalität legt die Schweißkabine großen Wert auf die Sicherheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter. Ergonomische Verbesserungen und Sichtschutzmaßnahmen sorgen dafür, dass Teamleiter den Schweißbereich optimal überwachen können, während außenstehende Personen vor den Gefahren des Verblitzens geschützt werden. Die Integration von Werkzeugen, Verbrauchsmaterialien und IT-Equipment ist so gestaltet, dass der Arbeitsplatz nicht unnötig eingeengt wird, was eine optimale Nutzung der Arbeitsfläche ermöglicht. Diese Kombination aus Funktionalität und Sicherheit macht den Schweißbereich unseres Kunden zum neuen Standard in modernen Fertigungsumgebungen. Die Umgestaltung eines gesamten Arbeitsbereichs ist eine höchst kundenspezifische Arbeit und niemals ein Katalogprodukt. Angefangen bei der Ist-Aufnahme der Prozesse über die Ausarbeitung eines neuen Materialflusses bis hin zur Gestaltung der neuen Schweißkabinen unter Einbindung der Mitarbeiter sind viele Schritte zu erledigen, bevor es zum Umbau einer Produktionslinie kommen kann. Sind auch Sie an einem ganzheitlichen Konzept interessiert? Dann sprechen Sie uns doch einfach unverbindlich zu einer kostenfreien Erstberatung an! Wir entwickeln für jede Ausgangsstellung und Zielsetzung gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung!

mit jahrelanger Erfahrung unser „Steckenpferd“ meist sehr kurzfristige Termine möglich auf Wunsch auch Nachbearbeitung der geschweißten Teile im Formenbau möglich! (Fräsen, Polieren, Schleifen…) Vorteile des Laserschweißens: sehr geringe Wärmeeinbringung, damit verbunden kaum Verformen der Teile und kaum Gefügeveränderungen punktgenaues Schweißen möglich, dadurch nur wenig Nacharbeit nötig es können so gut wie alle Materialien geschweißt werden: Stahl, Metall, Gold, Silber, Titan, Alu… es kann auch hart aufgeschweißt werden, bis 64HRC!

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

Zu unserem Produktangebot zählen Laser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Nach dem sogenannten Metallaktivgas-Schweißverfahren (MAG) entstehen in unserer Stahlverarbeitung auf modernen 3D-Schweißtischen unterschiedlichste Baugruppen und Komponenten. Zum Einsatz kommen dabei ausschließlich Schweißgeräte auf dem neuesten Stand der Technik.

Wir bieten an, verschlissene Bauteile wieder instand zu setzen. Dabei wird die abgenutzte Stelle mit unserem DurEtern® Schweißdraht aufgepanzert. Unser Schweißdraht bildet aufgrund seiner Legierungselemente beim Schweißen eine hochverschleißfeste Schicht, wodurch sich die Lebensdauer deutlich verlängert.

Unsere Metallographie an Stahl-, Schweiß- und Schichtwerkstoffen bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Untersuchung der Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe. Diese Analysen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Werkstoffe den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von metallographischen Analysen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer metallographischen Analysen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstoffe sicherstellen. Unsere Analysen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Analysen bieten.