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STAHLWERK Magnetische Schweißwinkel/Magnetwinkel/Schweißmagnet/Winkelmagnet, 45° x 90° x 135°, Haftkraft je 25 lbs / 11,3 kg, 4er Set ▪ Ideales Hilfsmittel für alle Schlosser, Schweißer und Handwerker ▪ Geeignet u.a. für folgende Einsatzgebiete: Schweißen, Plasmaschneiden, Löten, Installation, Justieren uvm. ▪ Für viele Schweißarten wie WIG/TIG/MIG/MAG/ARC/MMA geeignet ▪ Stark und präzise: 25 lbs / 11,3 kg Haftkraft und feste Winkel von 45°, 90° und 135° ▪ Kompakt und leicht: Außenabmessungen L x B x H von 95 x 95 x 14 mm ▪ Ersetzt in vielen Fällen eine dritte Hand Modell: Magnet-Schweißwinkel Set 25 lbs Haftkraft: 25 lbs / 11,3 kg Winkel: 45°, 90°, 135° Außenabmessungen L x B x H: 95 x 95 x 14 mm

Lichtbogenverbindungsschweißungen führen unsere erfahrenen Schweißspezialisten mit dem Elektrode (E)- Hand-Verfahren und dem Metallfülldraht (MF)-Verfahren aus. Insbesondere in den Gleisnetzen des städtischen Personennahverkehrs kommt diese kostengünstige Alternative zum Einsatz. Im Gleisnetz der Vollbahnen wird dieses Verfahren dort angewendet, wo andere Schweißverfahren platzbedingt nicht eingesetzt werden können, z. B. in der Nähe von Herzstücken. Lichtbogenverbindungsschweißungen sind überall einsetzbar und ermöglichen das Verschweißen aller Schienenprofile und Übergänge mit unterschiedlichen Profilen.

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Durch 14 Jahre Erfahrung im Bereich Laserschweissen sind wir in der Lage auch komplexe und schwierige Bauteile optimal zu reparieren. Präzises, schnelles und verzugsfreies Laserschweissen machen eine Neuanfertigung oftmals überflüssig und erspart Ihnen somit Zeit und Kosten. Auch für schwierige oder komplexe Formen - Zeit und Kostenersparnis für Ihr Unternehmen

Manuell neigbar -5° bis + 95°, Start über Fusspedal, links- / rechtslauf, AC Motor, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, Arbeitshöhe 800 mm Start über Fusspedal, links- / rechtslauf AC Motor, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Arbeitshöhe 800 mm Artikelnummer: 1138 Gewicht: 60 kg Gewicht ca.: 60 kg Abmessungen: 750X525X800 mm Tischbelastung max.: 120/60 kg Drehzahl: 0,6...6,0 U/Min. Drehtisch Ø: 400 mm Motor: 220 V

Beim PLASMATRON®-Brenner wird das Plasma außerhalb der Düse und nicht wie bisher in der Düse erzeugt. Die Fokussierung des Plasmastrahls erfolgt nicht durch eine stark gekühlte und hoch beanspruchte Düse, sondern durch einen düsenfernen Wirkfokus. Die Elektrode steht bewusst ca. 1,2 mm über den Düsenrand vor. Dadurch wird ein Überspringen des Lichtbogens auf den Düsenrand unterdrückt und der Lichtbogen fokussiert. Des Weiteren kann stechend geschweißt werden, wodurch hohe Schweißgeschwindigkeiten möglich sind. Auch Wechselstromanwendungen, speziell für Aluminium sind dadurch realisierbar.

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC, mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Durch die DIN EN 287-1 Prüfung, können wir fachgerechte Lohnschweißarbeiten zuverlässig vor Ort oder in der eigenen Fertigung ausführen.

Lichtbogenschweißaggregat Gleichstrom. Schweissen mit allen Arten von Elektroden möglich, einschließlich Zellulose Elektroden. Hochfrequenz und Schweißstromsteuerung • Gleichstromgenerator DC. • Hilfsspannung DC mit Mikrounterbrechung zum Schutz der Werkzeuge • Abstellen des Motors bei ungenügender Ölmenge (oil alert) • Power optimiser (Optimierungssystem der Motorleistung) • Leerlaufautomatik (Auto-Idle) • Tragbar (34 kg) • Gemäß der CE Richtlinien

•Schneidbrenner bis 500 mm Schnitttiefe •Starkschneidbrenner bis 900 mm Schnitttiefe •Pulverschneidbrenner

(WIG=Wolfram-Inert-Gas) ist eine optimale Lösung für präzise und saubere Schweißnähte. Diese Schweißmaschine bietet eine einfache Handhabung und ermöglicht eine gute Kontrolle über den Lichtbogen. Mit dem Wegfall von Flußmitteln, der schmalen Schweißzone und dem spritzerfreien Lichtbogen können hervorragende Ergebnisse erzielt werden, ohne dass Schlackeeinschlüsse oder Nacharbeiten erforderlich sind - insbesondere bei dünnen Blechen oder Wurzelschweißungen. Das WIG-Schweißen hat sich bei Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium sowie deren Legierungen bewährt. Die Renegade ET 300i ist eine WIG-Schweißmaschine, die diese Vorteile bietet.

Seit über 30 Jahren entwickeln und fertigen wir im Vorrichtungsbau individuelle Werkzeuge und Anlagen zum Schweißen und Fügen von Karosserieteilen für Fahrzeuge aller Art. Sei es für die Automobil-, die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Baumaschinen- oder Rüstungsindustrie. Von der manuellen Schweißvorrichtung bis hin zur automatisierten Roboter-Rohbauline finden wir unsere Experten zusammen mit Ihnen das passende Konzept für Ihre Produktion. Prototypen Schweißvorrichtungen Automobilindustrie Nach Großserien-Spannkonzept konstruieren und fertigen wir im Vorrichtungsbau nach jeweiligen Kunden-Standard die Prototypen-Schweißvorrichtungen für die Rohkarosserie der Vorserienfahrzeuge die dann 4-5 Jahre später auf den Markt kommen. Mit den Vorrichtungen werden die einzelnen Bauteile mit manuellen Schweißzangen zusammengefügt. In der Großserie erledigt dies später ein Schweißroboter. Um gleichzeitig eine effiziente Konstruktion und rentable Fertigung zu ermöglichen, greifen unsere Ingenieure im Vorrichtungsbau auf ihre langjährige Erfahrung und eine umfangreiche Komponentenbibliothek mit Standardbauelementen zurück. Teilautomatisierte Heftvorrichtung Heftvorrichtung im Vorrichtungsbau Diese individuelle Heftvorrichtung sichert die exakte Positionierung der einzelnen Messerhöcker auf der Trommel. Die Siemens SPS-Steuerung dient zur exakten Drehung. Durch pneumatische Spanner werden die einzelnen Messer aufgenommen, an die Trommel geschwenkt und dann manuell geheftet. Das komplette ZB wird dann durch einen MAG-Roboter ausgeschweißt. Es können auf der Vorrichtung 16 verschiedene Modelle an Trommeln geheftet werden. Diese Varianz wird durch einen Austausch der Spanneinheiten realisiert, die auf einem speziell gefertigten Wagen gelagert werden. Vorrichtungsbau – Prototypen Schweißvorrichtungen für Leicht-LKWs Aufgrund der hohen Anzahl an Derivaten eines Kastenwagens war die Herausforderung im Vorrichtungsbau möglichst variabel gestaltete Schweißvorrichtungen zu konstruieren, um die Anzahl der Werkzeuge zu reduzieren. Ein großes Augenmerk liegt auf der Ergonomie und Zugänglichkeit der einzelnen Schweißpunkte für die Werker. Teilautomatisierte Dreh-Ausschweißvorrichtung Die Ausschweißvorrichtung für die Fahrerkabine eines Feldhächslers wurde als 360° Drehvorrichtung ausgeführt, um eine optimale Zugänglichkeit für den Werker zu ermöglichen. Sensible Bereiche sind mit schwenkbaren Schutzabdeckungen versehen, um die Oberflächen vor Schweißspritzer zu schützen. Jede Spannbaugruppe ist in 3 Richtungen „geshimst“. Diese Shimsplatten ermöglichen uns im Vorrichtungsbau eine exakte Einstellbarkeit, um später das Bauteil in Hinblick auf Schweißverzug präzise zu schweißen und spannungsfrei zu entnehmen. Teilautomatisierte Heftvorrichtung für den Dreschkorb eines Feldhächsler Heftvorrichtung mit Ablagegestell für Brücke, Hydraulische Stempel zum Richten der Teile integriert, Elektrisch +- 30° Schwenkbar für bessere Zugänglichkeit, einzelne Komponenten sind verfahrbar und als Wechselteile ausgeführt, damit 4 Verschieden Bauteile auf der Vorrichtung hergestellt werden können. Im Vorrichtungsbau wurde eine speziell programmierte SPS Steuerung integriert, welche die Hydraulikeinheit zum Überdrücken der einzelnen Segmente je nach Modell ansteuert. Manuelle Trennvorrichtung Für die manuelle Aufteilung einer Seitenwand für die Ersatzteilproduktion in Segmente. Manuelle Schweißschablone Heftvorrichtung zur exakten Positionierung einzelner kleinerer Bauteile. Vorrichtungsbau für F

Red-D-Arc Dreh-Kipptische der Baureihe RDA FHVP3 CE werden zum Schweißen, Schleifen und Positionieren eingesetzt. Model: RDA FHVP3 CE Kapazität: 3 tonne bei 150 mm Ausladung und 150 mm Exzentrizität Drehgeschwindigkeit: 0.07 - 1 U/min Rotationsmotor: 1.1 KW-Wechselrichter mit variabler Frequenz AC-Ausführung mit Lüfter Drehmoment: 4413 Nm Kippbewegung: 135° Kippbewegung in 40 Sekunden Kippmotor: 1.1 KW mit Bremse und Lüfter Kippmoment: 8385 Nm Tisch Höhe Horizontal: 1175 mm Planscheibendurchmesser: 1220 mm Durchmesser mit 23 mm T-Nuten Bedienung: Handbediengerät mit 10m Kabel Bedienfunktionen: Kippbewegung auf, Kippbewegung ab, Vorwährts, Rückwährts, Start, Stop, Geschwindigkeitseinstellung, Not aus Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Eingangsstrom bei Nennlast: 7.3 A Grund Kapazität: 300 A Gewicht: 1500 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Vollautomatische Schweißanlage für Kunststoffbauteile in der Filterherstellung. Automatische Maßkontrollen vor und nach dem Schweißprozess zur Darstel- lung der Schweißqualität.

Neben den Prozess-, Mess- und Überwachungsfunktionen lassen sich in der B 20K servogesteuerte Bewegungen für Schweißapplikationen problemlos realisieren. Highlights Mit der neuen Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K erzielen Sie einfach noch bessere Ergebnisse beim Widerstandsschweißen. Die B 20K vereint dazu alle Prozess-, Mess- und Überwachungssysteme in einem Komplettsystem. Stufenlose Schweißfrequenzen von 1.000 Hz bis 20.000 Hz garantieren eine hochdynamischere und feinere Ansteuerung. Die netzunabhängige Spannungsversorgung sorgt für höchste Prozesssicherheit und verringert die Netzbelastung durch den Schweißprozess. Von Mikroschweißen bis Makroschweißen, Lötprozessen und Erwärmungsprozessen wie beispielsweise induktives Glühen deckt die B 20K ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Bis zu 18 Servoachsen zur Ansteuerung von Kontaktschweißgeräten z. B. unter Pressen lassen sich einfach integrieren. Artikelnummer: 1234 Technik: Widerstand Zufuhr: AC Funktionsmodus: automatische

Dieses Verfahren garantiert hochwertige Verbindungen im Apparate- und Maschinenbau, in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie in der Medizinaltechnik.

Um technische Optimallösungen zu erzielen ist es wichtig, dass unsere Zusammenarbeit möglichst frühzeitig während der Konstruktion beginnt. Zu diesem Zeitpunkt besteht noch die Möglichkeit der Einflußnahme auf: schweißgerechte Konstruktionen zu verwendende Materialien Oberflächenbeschaffenheit Zugänglichkeit der Schweißverbindung Wir können Ihnen eine verbindliche Aussage geben, ob Ihre Teile schweißbar sind. Unsere Empfehlungen sind nicht selten mit Rationalisierung und Kosteneinsparung verbunden. Mit der Credé Elektronik haben Sie einen Partner an Ihrer Seite mit mehr als 45 Jahren Know-How in den folgenden Tätigkeitsfeldern: Kompaktierung Schweißen von Kupferbuntmetallen Hartlöten von Kupferbuntmetall Schweißen von Kupferlackdraht Mikroschweißen von Elektronikbauteilen Spalt- und Stufenschweissen Schweißen von Brillengestellen Schweißen von Hartmetallen Sie haben Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Schweißbrenner zum inwendigen Auftragsschweißen von abgenutzten Lagerbuchsen etc. - erhältlich in allen gewünschten Längen und für alle Innendurchmesser - mit Standard-Zentralanschluss - Wasseranschluss NW5 - hoher Wasserdurchsatz - Einschaltdauer 100%

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Jäckle JetArc G 160 Schweißinverter Schweißstrom 6-160 Ampere Elektrodendurchmesser bis 4mm Gewicht 6,3kg inkl. Elektrodenkabel 4m und Massekabel mit Klemme Schweißstrom stufenlos einstellbar robustes Metallgehäuse Elektrodenschweißen WIG-Schweißen (ohne HF mit Lift-Arc) Maße: 375 x 135 x 280 mm

Reparatur und Wartung der Schweißgerätetechnik Schweißanlagen bzw. Schweißportale Kleingerätetechnik - Inverter, Kompaktmaschinen, Drahtvorschubgeräte, Plasmaschneidanlagen MAG- bzw. WIG- Brenner mit Schlauchpaket Inspektion und Prüfung von Schweißstromquellen nach VDE 0701- 0702 BGVA3 VDE 0544- 4 DIN EN 60974 Zusatzwerkstoffe und Plasmaschneidtechnik der Firma Kjellberg,

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Reparatur- und Verbindungsschweißen Beim Laserschweißen werden bei keinem bis geringem thermischen Verzug dichte, optisch ansprechende und belastbare Schweißverbindungen erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen, wie Argon und Helium, entstehen rußfreie, glatte glänzende Schweißnähte die nicht nachbehandelt werden müssen. Durch spezielle Schweißdrähte können harte Schweißnähte bis 60HRC erzeugt werden. Gegenüber dem konventionellen Schweißen ist es auch möglich, Materialien wie Ampco zu schweißen. Bei Reparaturen können die Schweißnähte durch fräsen, schleifen und erodieren nachbearbeitet werden. Wir führen für Sie Reparaturen, Änderungen, Punkt- und Nahtschweißen und die Fertigbearbeitung durch. Diese Arbeiten können mit unserem mobilen Laser auch vor Ort in Ihrem Betrieb ausgeführt werden.

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 268 Schweißroboterzelle Station 1: Dreh-Kipp-Positionierer Station 2: Tisch Anlage mit Schiebetür und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich Anlagenunterteilung durch pneum. Blendschutz 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: unbekannt

Schweißbrenner MIG/MAG Handschweißbrenner Rauchabsaugbrenner Push-Pull-Schweißbrenner Maschinenschweißbrenner TIG (WIG) Handschweißbrenner Maschinenschweißbrenner Plasma Maschinenschweißbrenner Schneidbrenner Handschweißbrenner Schweißanlagen Schweißbrenner Automatisierung Weld Factory® Laser Sensor HighPULSE RS Serie Technologie Service

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

Im Jahr 2019 wurde das „Rameckers Blechzentrum“ fertiggestellt. Die hochmoderne Fertigungsstätte erfüllt höchste technologische Ansprüche und setzt neue Maßstäbe im Bereich der Metallverarbeitung. Unser Betrieb gehört zu den modernsten Blechfertigungen am Niederrhein – vielleicht sogar in ganz Deutschland. Vom klassischen Abkanten bis zum komplexen Laserschweißen bieten wir ein breites Leistungsspektrum, das keine Wünsche offenlässt. Wir nutzen moderne Werkzeuge, beispielsweise für das Laserschneiden. Die Blechbearbeitung erfolgt mit unserem Laserschweißroboter TruLaser Weld 5000 sowie der Laserschneidemaschine TruLaser 3030 fiber, mit denen auch die Verarbeitung von Großformaten möglich ist. Verschiedene Abkantpressen, Walzen und eine Schwenkbiegemaschine runden den modernen Maschinenpark ab. Damit garantieren wir Ihnen Erzeugnisse höchster Güte.

Kompakte Mig/Mag - Schweissanlage zum Schweissen von 30 - 300 A