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Unser Service-und Reparaturangebot: Zertifizierter Service- und Reparaturbetrieb für Jura, Jura Gastro, Nivona, Miomondo; inkl. Garantieabwicklung Service und Wartung diverser Hersteller, wie z.B. Sielaff, Bonamat, Servomat, Siemens und Bosch In unserer hauseigenen Werkstatt führen wir schnell und kostengünstig Reparaturen und Wartungen durch – für viele Hersteller im Pauschalsystem. Ersatzgeräte für unsere Firmenkunden

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Frästeil aus Aluminium Alu Aufnahmeplatte die in Verbindung mit anderen Platten zum Spritzgiessen von Trinkbechern dient. Maße ca. 800x300 Frästeil: Werkzeugbau

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K0733.0510

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Durch das Entgraten oder die Kantenentschärfung sichern wir die hohe Qualität der Blechteile und Laserteile. Es gibt viele Gründe, die für das Entgraten von Blechteilen sprechen. Bei dem Laserschneidverfahren können abhängig von Material und Blechdicke Schneidgrate und Spritzer an den Blechzuschnitten entstehen. Um die Verletzungsgefahr durch scharfe Blechkanten zu verhindern und die Passgenauigkeit zu garantieren, ist es oft notwendig die Blechteile zu entgraten. In der Regel geschieht dies maschinell. Bei Photoncut kommen Entgratmaschinen zum Einsatz, welche mit modernster Technik ausgestattet sind. Kleinteile werden anhand des Gleitschleifen / Trowalisieren entgratet, größere Blechteile mittels einer Durchlaufentgratmaschine und besonders große, schwere Bauteile werden manuell in „Handarbeit“ entgratet. Photoncut macht das Entgraten für seine Kunden denkbar einfach: Wenn Sie möchten, dass Ihre Laserzuschnitte Entgratet werden, können Sie dies bei der Vergabe Ihres Auftrags für das Laserschneiden angeben. Nach dem Hochladen Ihrer CAD-Daten können Sie das Verfahren in der Auftragskonfiguration auswählen, damit es bei der Kalkulation Ihres Angebots berücksichtigt wird.

- Eine zweisäulige elektromechanische Tischprüfmaschine für Kräfte bis 3kN, 5kN, 10kN und 20 kN. Optional kann die Maschine auf einem Untergestell fixiert werden. - Eignet sich für die Prüfung von: Kompositen, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form A: Klemmring Standard. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Y-Achse: 220 mm Durchlasshöhe: 60 mm

ZWP stellt Antriebselemente her, die Anwendung in Pressen, Großpressen und anderen Werkzeugmaschinen findet. Zahnräder, Zahnwellen und Getriebeelemente sind unsere Belieferungsmöglichkeiten. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau, Pressen, Werkzeugmaschinen und Schwermaschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Je nach Dimension des Bauteils kann nicht selten eine Qualität in der Herstellung von 4 erreicht werden. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte für Maschinentechnik: Zahnräder / Großzahnräder / Antriebsräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Antriebswellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze / Drehkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg beliefert Sie gerne für die Herstellung von Anlagen, Großpressen und Werkzeugmaschinen sowie von Fertigungsanlagen / Produktionsanlagen oder auch nur mit Einzelanfertigung für Prototypenbau. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Spiralbohrer-Schleifmaschine 3,0 - 19,0 mm, Spannfutter stufenlos verstellbar, keine Spannzangen nötig Kegelmantel anschliff mit Kreuzanschliff

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Außenteil Aluminiumprofil. Keil Einsatzstahl. Ausführung: Außenteil eloxiert. Keil brüniert. Bestellbeispiel: K0038.08 Hinweis: Mit einem Keilspanner werden gleichzeitig zwei Werkstücke gespannt. Durch entsprechende Ausfräsungen können Werkstücke formschlüssig und dadurch absolut sicher und verspannungsfrei gespannt werden. Durch die kleine Bauweise kann eine platzsparende Mehrfachspannung erreicht werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Manipulationssichere Verpackung von Geld in umweltfreundlichen Spezial-Verpackungsbeuteln, durch herausnehmbare Ausfüllplatten gleichermaßen für das Verpacken von Münzrollen und Banknotenbündeln geeignet. Steuerung ZS11 mit digitaler Anzeige. Transparenter, gewölbter Deckel zum Überwachen des Verpackungsvorgangs, Gehäuse aus Edelstahl, BUSCH-Hochleistungspumpe (99,9%), Doppel-Trennschweißung. Standardmäßig sind die Geräte in 2 Größen und je Größe mit 2 verschieden starken Vakuumpumpen lieferbar. Dazu haben wir diverses Zubehör wie Einfüllhilfen und Untergestelle im Angebot. Eine komplette Übersicht finden Sie unter http://www.herbertkoelsch.com/katalog/geldverpackungsmaschinen.html

Werkstoff: Aluminium. Ausführung: Skalenfläche geschliffen und schwarz eloxiert. Bestellbeispiel: K0758.000010X0500 (Länge L mit angeben) Hinweis: Maßstäbe aus Aluminium in starrer, massiver Ausführung. Querschnitt 30 x 6 mm. Blendfrei ablesbar durch schwarz eloxierte Oberfläche und kontrastreiche Skalierung. Die Skalierung ist tiefgelasert. Auf Anfrage: – Nullpunkt rechts oder mittig – Skalierung oben oder beidseitig – andere Längen Zeichnungshinweis: 1) Senkung nach DIN 74-B f 5

Halbautomatische Umreifungsmaschine ohne Bandführungsrahmen: Das Umreifungsband wird per Hand um das Paket gelegt und anschließend per Heizkeil-Schweißverfahren verschweißt. • Heizkeil-Schweißsystem in Standard-3-Ausführung • Antrieb des Aggregats in Gleichstromtechnik mit verschleißfreien Direktantrieben • Unkompliziertes Spulenwechsel- und Einfädelsystem • Softumreifung mit Schlittenoffenstellung für sensible Packstücke • Bandspannung über Potentiometer einstellbar • Energiesparende Antriebe • Elektroniksteuerung • Aufklappbarer Edelstahltisch • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Bandvorschub über Potentiometer verstellbar • Geräuscharmes Verschlussaggregat • Packstückbreite min. 80 mm • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Artikelnummer: MO-M-8 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: halbautomatische Umreifungsmaschine Weitere Eigenschaften: vertikale Umreifung, manuelle Bandzuführung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Metalladapter für EURO-Stahl-Deckelfass mit 200 l., in Verbindung mit Deckel (Vorabscheider) 4.063-132.0.

Unser Geldwechsler kann maximal 15 verschiedene Münzen und maximal 15 verschiedene Banknoten akzeptieren. Der Wert der Wechselmünze bzw. der auszugebenden Wertmarke ist einstellbar.

Sinteröfen werden in der Pulvermetallurgie und in der Keramikindustrie eingesetzt. In beiden Fällen findet ein oberflächliches Zusammenwachsen von Materialkörnern durch Diffusion von Material an den Kontaktpunkten statt, so dass ein fester Körper entsteht. Diese Verschmelzung findet bei Temperaturen knapp unterhalb des Schmelzpunktes des jeweiligen Materials in einem Sinterofen statt. Die Pulvermetallurgie ist eine Methode zur Herstellung von massiven, geformten Metallteilen mit speziellen Materialeigenschaften, die durch einen herkömmlichen Giessprozess nicht einstellbar wären und oft deutlich kostengünstiger ist als eine Herstellung des Teils durch spanende Verarbeitung aus einem Metallblock. Metallpulver wird in eine Form gebracht und verpresst. Im Sinterprozess werden die einzelnen Körner verbunden und es entsteht ein fester, mehr oder weniger poröser Metallkörper mit gut definierten Abmessungen. Die Sinterung findet in einem Sinterofen statt.

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Der Zerkleinerer lässt sich mittels moderner Steuerungstechnik einfach und bequem online überwachen. Mit dem optionalen ACC plus wird darüber hinaus der Zustand der Schneidmesser überwacht und auf einem externen Display übertragen. Dadurch ist eine Betriebsunterbrechung oder gar das Öffnen des Gerätes des Mazerators nicht erforderlich. Wird der RotaCut zentral bzw. per Fernwartung überwacht und kontrolliert kann die Information in der Steuerung zusätzlich grafisch dargestellt werden. Eine Meldung informiert den Betreiber rechtzeitig, wenn die Messer gewechselt werden müssen, so dass die Ersatzteilbestellung und der Wartungseinsatz gut geplant werden können. Wartungsarbeiten oder der Austausch von Schneidteilen selbst sind bei den Zerkleinerern der RCQ-Serie dank der neuen Konstruktion in kürzester Zeit vom eigenen Personal oder dem Servicepartner vor Ort durchführbar. Modell: bedienerfreundliche Bauform max. Durchsatz: 300 m3/h

Für die Corona Behandlung in bspw. Extrusionslinien für Profile, Tampondruckmaschinen, inLine Produktion - auf Anfrage auch für Portal und Roboteranwendungen Das effiziente Vorbehandlungssystem von dem Verkleben, Beschichten oder Bedrucken von Kunststoffen zur Verbesserung der Haftung. Diese Methode wird dort eingesetzt, wo bessere Benetzbarkeit und optimale Haftung notwendig sind. Vorbehandlung von Profilen, Corona Vorbehandlung von Kabeln und anderer Kunststoffoberflächen. Der SpotTEC von Tantec erlaubt einfaches und effizientes Vorbehandeln von Spritzgussteilen oder extrudierten Profilen mit 3-demensionaler Oberfläche, bei niedrigen Investitions- und Unterhaltskosten. Der SpotTEC basiert auf dem Prinzip der Hochspannungsentladung im Hochfrequenzbereich. Mittels integriertem Gebläse wird die Entladung, die zwischen den Elektrodenbügeln im Entladungskopf ensteht, auf den Werkstoff aufgebracht. Damit ist eine Gegenelektrode bei diesem System unnötig. Der SpotTEC kann schnell und einfach in bestehende oder neue Produktionslinien integriert oder als stand-alone Lösung betrieben werden. Das System ist mit einem oder zwei Entladeköpfen erhältlich, weitere Ausführungen erhalten Sie auf Anfrage. Der SpotTEC erlaubt die Oberflächenvorbehandlung unterschiedlichster Kunststoffprodukte und Anwendungsgebiete. Das System entspricht den CE Richtlinien sowie den EMV Vorschriften.

Immer mehr Metallbauteile werden heute selbst im Schwerlastbereich durch hochwertige technische Kunststoffe ersetzt. Schwerlastrollen Immer mehr Metallbauteile werden heute selbst im Schwerlastbereich durch hochwertige technische Kunststoffe ersetzt. Selbst im Schwerlast-Bereich – zum Beispiel bei Laufrollen – bietet der Einsatz von hochfesten Kunststoffen handfeste Vorteile. Die Schwerlastrollen aus dem Hause Schwartz Technische Kunststoffe ersetzen teure und schwere Bauteile aus Metall. Vom Einzelstück bis hin zu mittleren Serien fertigt Schwartz die Rollen individuell für Ihren Einsatzzweck nach Ihren Zeichnungen/Plänen. Dabei wird auf verschiedene Rohmaterialien aus der LAMIGAMID®-Familie zurückgegriffen, die je nach Einsatzzweck die erforderliche Belastungsfähigkeit, Formstabilität und Abriebfestigkeit bieten. In unseren Werken werden alle Bauteile speziell für Sie gegossen und mit CNC-Drehmaschinen hergestellt. Absolute Präzision ist dabei genau so selbstverständlich wie die sehr hohe Qualität der Vormaterialien und Halbzeuge, aus denen Ihre Laufräder gefertigt werden. Für jeden Einsatzzweck Egal ob Sie angetriebene oder mitlaufende Räder benötigen, ob für Hebezeuge, Förderanlagen oder andere industrielle und gewerbliche Anwendungen: Mit Schwerlast-Laufrollen von Schwartz sind Sie immer auf der sicheren Seite. Stellen Sie uns Ihre individuelle Aufgabe. Wir erarbeiten gerne die Lösung für Sie und unterbreiten Ihnen ein Angebot. Nehmen Sie jetzt Kontakt auf. Schlüsselleistungen: sehr laufruhig geringes Gewicht wartungsfreundlich laufflächenschonend und flexibler zu fertigen Beständigkeit gegen korrosive Einflüsse kostengünstiger Werkstoffe: LAMIGAMID® 1200 Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau Antriebs- und Fördertechnik

Freeezy 36 und K- Soft GRAVITY Softeismaschinen Freeezy 36 Mit 2.850 Watt ist der Softeis- / Frozen Yogurt Automat ein echtes Kraftpaket! Die leistungsstarke produziert bis zu 36 Liter Softeis in der Stunde. K- Soft GRAVITY Made in Italy - Produziert 50 Portionen á 75 Gramm Softeis oder Frozen Joghurt pro Stunde Unschlagbar in Sachen Handling und Reinigung dank Gravitationsystem. LED Touch Display für Konsistenz- und Minimum-Anzeige

Wenn Sie auf der Suche nach der passenden Wasserstrahlschneidmaschine für Ihre Projekte sind, ist die gKteso GmbH Ihr kompetenter Ansprechpartner. Für das präzise Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen hochwertige Maschinen, die Sie sich bei Bedarf näher ansehen sollten. Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Industrie-Bereichen vertrauen einer Wasserstrahlschneidanlage aus unserem Portfolio. Die von uns angebotenen Fünf-Achsen-Schneidanlagen WCS base und WCS integrated (WCS steht für Waterjet Cutting System) lassen sich optimal in Produktionslinien integrieren und ermöglichen durch ihre effiziente und zuverlässige Technologie schnellste Bearbeitungsprozesse. Informieren Sie sich auf unserer Website und finden Sie heraus, welche Schneidanlage zu Ihren Anforderungen perfekt passt.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

MIT Kammer- oder Membran-Filterpressen erzielen unter extrem schwierigen Randbedingungen die effizientesten Resultate zu. Wir verknüpfen unser detailliertes Know-how mit den Erfahrung aus vielen Applikationen, das ist ein absolutes Novum in der Branche. Unsere Kompetenz, die Allianz mit kompetenten Apparateherstellern als auch der Zulieferindustrie, ist unser Technologievorsprung beim Anwender. Funktion Bauarten Bilder Downloads Filterpressen arbeiten im Chargenbetrieb. Dabei durchläuft ein Zyklus verschiedene Schritte, welche bei Kammer- und Membran-Filterpressen etwas unterschiedlich sind. Die verschiedenen Sequenzen können je nach zu filtrierendem Produkt von ganz unterschiedlicher Dauer sein.   Presse schließen Die Filterpresse fährt hydraulisch zu. Die Kammern werden mit dem Schließdruck des Hydraulikzylinders zugehalten. Füllen und Filtrieren Die Suspension wird durch den Zuführkanal in Kammern gepumpt. Während der Filtration separieren die Feststoffe durch das Filtertuch auf beiden Seiten der Kammer und bilden so über die gesamte Filtrierzeit einen Filterkuchen. Das Filtrat fließt durch das Filtertuch zum Ablauf der Filterpresse. Während der Filtration wächst der Filterkuchen bis die finale Feststoffkonzentration in den Kammern erreicht ist. Kuchenwaschung durch den Suspensionskanal – optional Nach der Filtration wird das Waschwasser durch den Suspensionskanal in die Filterpresse gepumpt. Dabei wird die Suspension verdrängt und das Waschwasser fließt in die Kammern. Im Filterkuchen ersetzt nach und nach das Waschwasser die Mutterlauge. Die Filterkuchen werden so lange gewaschen bis die Mutterlauge ersetzt ist. Diese Kuchenwaschmethode wird auch Folgewäsche genannt Vorpressen – nur Membran-Filterpresse Die Membranen der Filterelemente werden mit Wasserdruck beaufschlagt. Dabei drücken die Membranen in die Filterkammern gegen die Filterkuchen. Die Membran reduziert das Kammervolumen genau um die Menge Filtrat um welche die Filterkuchen entfeuchtet werden. Kuchenwaschung durch Waschkanal – optional Das Waschmedium fließt durch die Filtratkanäle von Seite der Kammer durch den Filterkuchen zur gegenüberliegenden Seite der Kammer. Dabei wird Mutterlauge verdrängt und durch das Waschmedium ersetzt. Bei der Membran-Filterpresse bleiben die Membranen während des Waschens unter Druck. Dies verhindert die Bildung von Rissen und verbessert das Waschergebnis. Nachpressen Die Membranen werden mit Druck beaufschlagt so dass der Filterkuchen weiter entwässert. Druck und Zeit sind für die maximale mechanische Entwässerung relevant. Parallel zu diesem Schritt wird der Kuchen getrocknet. Kuchen trocknen Die Druckluft wird durch die Filtratkanäle wie beim Kuchenwaschen eingeblasen und drückt die Flüssigkeit aus dem Filterkuchen. Während des Trocknens der Filterkuchen bleiben die Membranen unter Druck. Kuchenaustrag Wenn die Kammern der Filterpresse komplett drucklos sind wird die Filterpresse geöffnet. Kammer für Kammer wird geöffnet und die Filterkuchen entladen. Filtertuchwäsche und -reinigung Um eine konstante Filterleistung zu gewährleisten ist es gelegentlich notwendig die Filtertücher zu reinigen. Diese kann entweder durch eine chemische Reinigung erreicht werden oderdurch säubern der Filtertücher mittels einer Hockruckreinigung.

Wir sind ein regionaler Automatenfachbetrieb und stetig auf der Suche nach neuen Standorten. Gerne würden wir auch Ihre Mitarbeiter und Kunden von unserem hervorragenden Service überzeugen. Was uns ausmacht? Bester Service und Expertise seit über 7 Jahren. Hervorragender Kundensupport und eine unvergleichliche Kundennähe! #Kaffeeautomaten #Snackautomaten #Getränkeautomaten

Highly productive machining. From small parts through to large workpieces. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering From small parts to large workpieces, the machining centers of the MILL Series provide you with ideal conditions for productive machining at low unit cost, with precise results. All models are characterized by a strong milling performance and X-axis traveling distances of up to 8,000 mm, from the MILL 800 five axis for 5-axis simultaneous and complete machining, to the MILL 8000 for long bed production of workpieces up to 8 m in length. Large and variable working areas for larger workpieces or multiple clamping positions, high dynamics and powerful drives, quick set-up and easy operation: These are further highlights for the flexible production of individual parts, as well as in the production of small- and medium-sized series. Every MILL machining center can be configured according to the application. From the MILL 2000 onwards, the working area can be divided for parallel machining, as well as loading and unloading. Travel X – Y – Z: 8,000 – 895 – 715 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 170