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Mit dem Schöpfrad profitieren Sie von einer wartungsarmen, langlebigen Maschine, die mit zusätzlichen Vakuumkammern und einer lastabhängigen Drehzahlmessung feinste Feststoffteile ausscheiden kann. In der Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien ist Binder+Co seit Jahrzehnten international eine der führenden Adressen. Natürlich auch bei der Entwässerung sowie Reinigung von Sand und Kies. Gerade in diesem Bereich spielen Qualität und Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Mit dem Schöpfrad von Binder+Co profitieren Sie von einer wartungsarmen und langlebigen Maschine, die mit ihren zusätzlichen Vakuumkammern sowie durch eine lastabhängigen Drehzahlmessung in der Lage ist, sogar feinste Feststoffteile mit dem Abwasser auszuscheiden. Das Sand-Wasser-Gemisch (Aufgabetrübe) läuft durch eine verschleißgeschützte Einlaufprallkammer in das Schöpfrad ein. Danach wird der Sand durch die Becher des Radkörpers aus dem Trog geschöpft und dabei entwässert. Das Abwasser fließt beruhigt über eine Vielzahl von Überlaufkanten, die an beiden Seiten des Schöpfradaustrags angebracht sind. Die Feststoffanteile werden mit der Abwassertrübe ausgeschieden.

Für den effektiven Einsatz in der Produktion benötigen Hochleistungs-Spannmittel entsprechendes Zubehör. Hier liefern wir Lösungen wo immer die Rüstoptimierung oder Sicherstellung der Qualität zur Verbesserung der OEE Kennzahlen im Vordergrund stehen muss.

Die professionelle Bürstmaschine zur Endbearbeitung der Oberflächen, Feinschleifen, Strukturieren, Feinstschliff und weitere Endarbeiten. Die Oberfläche ist abhängig von den verwendeten Werkzeugen. Standardausführung: 2 gummierte Druckwalzen höhenverstellbar, Skala mit Anzeige der Walzenhöhe, Walzenhöhe elektrisch verstellbar, automatische Umschaltung - Stern/Dreieck Maschine ist CE konform Technische Daten: Arbeitsbreite 600 mm max. Durchmesser des Werkzeuges 300 mm Aufspannwelle D= 40 mm 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,5 / 9 m/min Motorabgabeleistung S1 bei 100% 5,5 PS (4 kW) Max. Werkstückhöhe 300 mm Umdrehung der Arbeitswalze 950 U/min Bürstendurchmesser 120 - 300 mm Mögliche Sonderausstattung: Motorleistung S1 bei 100% ED 7,5 Kw (11Kw P1, S6) Elektronische Abmessung der Tischhöhe Frequenzumwandler des Vorschubbandes 3-12 m/min Frequenzumwandler für die Hauptmotore Automatische Teppichzentrierung Tischverlängerung hinten Tischverlängerung vorne Amperemeter

Mechanisch Bearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Hohe Erfahrung in der Bearbeitung von unterschiedlichsten Bauteilen und Werkstoffen. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung DREHEN: - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. FRÄSEN: - Bauteilabmasse von wenigen mm - bis max. L x B x H 3.000 x 2.790 x 2.500 mm - max. Rohteilgewicht 10 to. GEWERK: - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Artikelnummer: SH A1 Länge: 895 mm Breite: 565 mm Gewicht: 60 kg Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 6 – 15 mm, Dicke 0,4 – 1,2 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Selbstfahrende Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Einstellbare Parameter an der Bedientafel MOTION: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 99 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Roboters ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar unten / rauf / oben / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) unten / rauf / oben / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe ✓ • WIFI-Netzwerkanbindung optional • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 650 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Lithium ION Batterie (Ladevorgang komplett ca. 1 Stunde) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern • Wifi-Netzwerkanbindung (optional) Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Batteriekapazität: 150 / 180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.200 mm (optional: 2.400 mm, 2.700 mm, 3.000 mm, 3.500 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Drehkreisradius: 1.100 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine Maschinengewicht: ca. 400 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Diese Stretchmaschine dient zum Wickeln von Paletten in halbautomatischer Arbeitsweise. Das Befestigen und Trennen des Folienanfangs bzw. Folienendes erfolgt manuell. Der übrige Funktionsablauf ist automatisiert. Bei dieser Ausführung steht die Palette und der Dreharm dreht sich um das Produkt.

Werkstoff: Stahl. Griffelement Polyamid. Ausführung: Nitrocarburiert und schwarz oxidiert. Griffelement graphitschwarz. Bestellbeispiel: K0663.005024 Hinweis: Wartungsfreie, hochwertige Gelenkbuchsen. Nachhaltig konstanter Krafteinsatz beim Öffnen und Schließen. Optimale Stabilität wird durch den konischen Spannarm mit U-Profil erreicht. Anwendung: Empfindliche elektrische- bzw. elektronische Bauteile, Komponenten u. Geräte (ESD-empfindliche Bauelemente) können aufgrund einer elektrostatischen Entladung in naher Umgebung (electrostatic discharge = ESD) beschädigt oder sogar zerstört werden. Eine elektrostatische Entladung kann von Personen oder durch die Handhabung von ESD-empfindlichen Bauelementen verursacht werden (z.B. bei Fertigung, Montage, Transport, Lagerung usw.). Um eine elektrostatische Entladung zu verhindern, sind in der Elektronikumgebung elektrisch ableitfähige Produkte gefordert, welche der DIN EN 61340-5-1 entsprechen. Diese Produkte sind für ESD-Anwendungen bzw. ESD-Schutzzonen (EPA) gemäß DIN EN 61340-5-1 einsetzbar. Vorteile: - Aus einem speziellen elektrisch ableitfähigen Kunststoff gefertigt - Zum Schutz von empfindlichen, elektrischen bzw. elektronischen Bauteilen, Komponenten und Geräte - Schnellspanner (Kraftspanner, Kniehebelspanner) dienen als Montagevorrichtung und Haltevorrichtung - Ergonomischer und bedienerfreundlicher Griff Sicherheit: Diese ESD-Produkte sind auch für Geräte, Komponenten und Schutzsysteme in explosionsgefährdeten Bereichen verwendbar. Bei Verwendung dieser ESD-Produkte wird die Erzeugung einer elektrostatischen Funkenentladung verhindert und somit die mögliche Entzündung von Gasen und Stäuben, die in geschlossenen Räumen zu einer Explosion führen können. Zum Schutz von Personen, die in explosionsgefährdeten Bereichen tätig sind, müssen Gerätehersteller u. Betreiber hierzu die ATEX-Richtlinien anwenden und erfüllen. Diese ESD-Produkte sind bezüglich elektrischer Ableitfähigkeit vom TÜV Süd geprüft. Zielgruppen: Gerätehersteller, welche die ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU erfüllen müssen. Betreiber, welche die ATEX-Betriebsrichtlinie 1999/92/EG erfüllen müssen.

halbautomatische Transferpresse mit automatischer Öffnung Mit dieser Transferpresse können T-Shirts, Jacken, Ärmel, Hosenbeine, Taschen, Kappen uvm. professionell bedruckt werden.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0427.120661 K0427.120661 und K0423.1060 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Stellfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0427.120661 und K0423.1060 montiert.) Hinweis: Stellfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Stellfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + 30 mm. (Gesamthöhe Stellfuß = L + 30 mm)

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Technische Daten: Rückwalze motorisch angetrieben KegelbiegevorrichtungGehärtet und polierte WalzenDer ganze Körper besteht aus St 52 StahlAsymmetrisches Design für perfektes BiegenOber- und Unterwalzen werden durch Bremselektromotoren und Planetengetriebe im Getriebe angetriebenTragbares SteuerpultIn Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen: Unterwalze angetrieben durch Elektromotor EURO 1.200, --Digitalanzeige zur Anzeige der Position der Rückwalze EURO 890, --Verlängerte Walzen EURO 530, --Profilwalzen EURO 650, -- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Langdrehteile, gefertigt auf CNC-Langdrehautomaten, ø max. 23,0 mm und Länge bis 250 mm, gefertigt aus Stangenmaterial.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Das Bandabzugsgerät FA 100 kann in seiner Funktion mit einem Kabelspeicher oder mit einer Durchhangsteuerung als reine Start/Stop Funktion oder mit 4 Geschwindigkeiten kombiniert werden.

Werkstoff: Griffteil Thermoplast Polyamid. Ölmessstab Zink. O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Griffteil schwarz. Ölmessstab phosphatiert. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Kompakter kann Rösten nicht sein. Ein sehr kompakter Typ von Chargenröster ist unser Modell NEXUS. Er eignet sich zum Rösten von körnigen Gütern aller Art. Auf Wunsch konzipieren wir Ihnen diese Anlage auch als Trockner. Der Nexus beansprucht wenig Platz, hat eine geringe Bauhöhe und ist extrem zuverlässig. Mit kurzen Röstzeiten für Ihre Chargengrößen eignet er sich besonders für häufige Sortenwechsel mit kleineren Produktionsmengen. In diesem Modell sind alle wesentlichen Komponenten leicht zugänglich integriert. Es lässt sich damit besonders einfach reinigen und warten. Die Basis des NEXUS ist ein einzigartiges Wirbelschichtbett, das durch eine spezielle Bodenperforation in der Röstkammer erzeugt wird. Am Ende des Röstprozesses steht ein perfektes Produkt aus einer verblüffend einfach konzipierten Anlage. Das Modell ist in mehreren Größen erhältlich: Der NEXUS 20 ist ein Labor- oder Ladenröster mit einer Kapazität von 20 kg Rohprodukteinsatz pro Stunde, der NEXUS 1000 für die industrielle Röstung hat eine Kapazität von bis zu 1.000 kg Rohprodukteinsatz pro Stunde. Dazwischen bieten wir die Größen 300N und 500N an. Alle Anlagen werden im Werk montiert und getestet und sind bei Ihnen vor Ort ausgesprochen schnell betriebsbereit. Gerne unterstützen wir Sie auch im Umfeld, zum Beispiel bei dem Transport von Roh- und Röstprodukt, mit Silos und bei der Abgasbehandlung.

REKORD Industriemühlen in Gussgehäuseausführung zur kontinuierlichen Produktion. Kapazität bis 6000 kg/h bei Korngrößen bis D90 < 18 µm. Als turn-key Anlage und zur Integration. ATEX-konform.

Einrichtung zur Kommissionierung von Blechtafeln in verschiedenen Größen und Stärken

Schiene für manuellen Werkstücktranfer, passend zum Alu-System Nut 8 und Nut 10, werkzeuglose Bestückung mit verschiedensten Einsätzen 40x40: Nut 10 40x40

Eine Spezialität der PSFU ist die Herstellung kundenspezifischer Hirth- bzw. Plan-Kerbverzahnungen, welche u.a. in hochgenauen Werkzeugmaschinen als auch extrem belastbare Gasturbinen genutzt werden. Die Hirth-Verzahnung ist ein formschlüssiges, selbstzentrierendes und leicht lösbares Verbindungselement. Hirth-Verzahnungen verbinden Wellen, Scheiben, Räder und Kurbeln aus Metall – mit bemerkenswerter Präzision bei maximaler Drehmomentkapazität.

Durch das Betätigen des Druckknopfes wird der Zahnkranz aus der Unterschale gedrückt. Die Oberschale ist nun drehbar und kann auf den gewünschten Winkel eingestellt werden. Lässt man den Druckknopf los, rastet der Zahnkranz durch die Druckfeder wieder in der Unterschale ein. Mögliche Rohrgrößen: Unterschale : Oberschale S04-01: U → X= 19,45mm : O → X= 19,25mm X = Rohrinnenmaß

Holzschrauben 4.0 x 45 mm, TX 20

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6. Elastomer Naturkautschuk, Härte 40° oder 60° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Bestellbeispiel: K0686.03502040 Hinweis: Die Hutelemente sind sowohl in radialer als auch in axialer Richtung hochelastisch und bieten somit eine hervorragende Stoßisolation. Die besondere Formgebung der Hutelemente ermöglicht die Schall- und Schwingungsisolation von Maschinen und Aggregaten mit einer niederen Eigenfrequenz. Sie sind speziell zur Lagerung von empfindlichen Instrumenten und Kleingeräten geeignet. Die Elemente dürfen nicht auf Zug belastet werden. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C.

Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Serienfertigung : Das Unternehmen CNC-Fräserei Beckmann GmbH wurde im Jahr 1990 gegründet und gestaltet seit dem, mit ständigen Investitionen in Mitarbeiterschulung und Technologie, die Zukunft aktiv mit. Im Laufe der Jahre entwickelte sich eine technische Firma, welche für und mit den anspruchsvollen Kunden, ein hohes Qua­li­täts­ni­veau zum Standard gemacht hat. Dadurch stellte sich eine in der Praxis erworbene Routine und Zuverlässigkeit ein. Da dies aber nicht genug ist, sind wir offen für Sonderaufgaben. Diese geben neuen Auftrieb und halten die Arbeit spannend. „Ein Unternehmen ist immer so gut wie seine Mitarbeiter.“ Wir wissen, wie viel Wahrheit in diesem Spruch steckt. Durch die Komplexität solcher Sonderlösungen wächst die Flexibilität, dynamik und kreativität des gesamten, neun Mann starken Team. Unser Kundenstamm besteht aus Armaturenherstellern, Maschinenbaufirmen, Universitäten und der Automobilzulieferindustrie. Unser Unternehmen ist Spezialisiert auf hoch präzise und komplexe Fräsarbeiten im 5-Achs Bereich, von Kunststoffen bis hin zu Hochlegiertem Edelstahl. Kurzübersicht Fertigungsgrößen: •DMF-260 (5 Achs Bereich) ◦X -2600mm, Y -700mm, Z -700mm •DMU 100T (5 Achs Bereich) ◦X -1000mm, Y -710mm, Z -710mm •DMU 60 mono BLOCK (3 Achs) ◦X – 720mm, Y -560mm, Z -450mm •DMC 1035V (3 Achs) ◦X -1035mm, Y -560mm, Z -510mm •Maho 1600S ◦X -1600mm, Y -800mm, Z -850mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm, 80 mm

- Vertikales Fräszentrum mit beweglichem Ausleger - Für die Bearbeitung von Stangenprofilen bzw. Werkstücken aus Aluminium, NE-Metallen, PVC und Stahl. - Verfahrweg X = 7500 mm - 5 (X, Y, Z, C, A) gesteuerte Achsen - Die Achsen C und A gehören zu dem Fräskopf. Die C-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 220° gekreist und positioniert werden. Die A-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 125° geneigt und positioniert werden. - Die Achsen können linear oder zirkulär auf geometrischen 3-dimensionalen Ebenen interpoliert werden, welche den X-Y-Z Achsen zugeordnet sind. - Der Achsantrieb erfolgt über einen Brushless Gleichstrommotor - Die Spannungen des Werkstücks gleiten auf Präzisionsführungen - Möglichkeit zur Teilung des Arbeitsbereichs längs in zwei Bereiche um Arbeiten selbstständig zu erstellen - Bei Verwendung eines Scheibenfräsers kann man auch die beiden Ebenen, am Profilende bearbeiten. (Ausklinkung). - Die Klappanschläge zum Nullfahren der Profile werden pneumatisch gesteuert - Die Elektrospindel ist für Schnellwechselfutter geeignet - Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch - Das Werkzeuglager befindet sich an der beweglichen Maschinensäule in einem geschützten Gehäuse; die Zeit für den Werkzeugwechsel wird stark verringert. Im Werkzeuglager haben 18 verschiedene Werkzeuge platz. - Die Kühlung der Werkzeuge erfolgt über ein automatisches, impulsgesteuertes Zentralsystem. - Die Gleitschuhe und Kugelgewindetriebe sind durch ein automatisches System zentralisiert geschmiert. - Vorrichtung für Späneauffangbehälter. - Vorrichtung zum Anschluß eines motorischen Transportbandes. - Die Maschine entspricht den EG Vorschriften. - Hardware & Software - PC desktop, Windows XP Betriebssystem, QWERTY Tastatur, Maus PS/2 - Bildschirm TFT 17” XWGA - License OEM Windows XP - Optional: MMI steht für Unabhängige motorisierte Spannvorrichtungen. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit kombiniertem pneumatischem und elektronischem Antrieb, die für das automatische und gleichzeitige Verfahren der Spannvorrichtungen zuständig ist.

Die Spannzangen für Einzelspindelmaschinen werden vor allem an CNC-Drehmaschinen, verstellbaren Spindelstöcken usw. eingesetzt: sie können vom Typ "geschoben" mit einfachem Kegel oder Doppelkegel, Mehrfachdurchmesser mit Sektoren…

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations