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Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Reparatur, Wartung und Instandhaltung aller am Weltmarkt gängigen Spindeltypen nach neuestem Stand der Technik Wir reparieren Spindeln folgender Hersteller: Blombach Bridgeport Capellini Deuschle DMG Fadal Faemat Fischer Fortuna Gamfior Grob Heller Henninger HS-Tec Ibag IMT Jukomet Jung Kessler Lidköpping Mikron Mori Seiki Omlat Precise Reckerth Renaud Siemens SKF SLF SNK SPL Steptec Tacchella Unior UVA Voumard Weiss

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren.

GMN Motorspindeln gibt es mit integriertem oder angeflanschten Motor. Motorspindeln von GMN sind zum einen Werkzeugspindeln für manuellen Werkzeugwechsel - meist Schleifspindeln - und zum anderen Werkzeugspindeln für automatischen Werkzeugwechsel - in diesem Fall Frässpindeln. Eins haben sie gemeinsam, sie sind mit GMN Hochgenauigkeitskugellagern ausgestattet und somit für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe bestens gewappnet.

Wir liefern Spindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowhl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Spindeln luftgekühlt, flüssiggekühlt, zum Fräsen, Schleifen, Bohren, Entgraten etc. ab Durchmesser 35 bis 250mm, Drehzahlbereich bis 180.000rpm, Aufnahme: HSK, Spannzange, Kundenanforderung Die Abmessungen reichen von Hülsendurchmesser 35mm bis 250mm. Die Schnittstellen sind meist HSK-C, Außenkegel und Spannzangen. Sonderanfertigungen nach Anfrage. Hier ein Auszug aus dem Standardprogramm.

mit Außenkegel mit Gewinde, verstärkte Ausführung (starr), für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Spindeln mit gerolltem, gewirbeltem oder geschnittenem Gewinde bis zu einem Durchmesser von 130 mm und einer Länge von 6.000 mm.

Hervorragender Rundlauf <0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 Gute Lagerdämpfung für optimale Oberflächenqualität Verschleißfreie Lager Vorteile auf einen Blick: - Rundlauf < 0,1µm und 0,3µm und Wuchtgüte <G0,4 gewährleisten geringe Vibrationen und bessere Werkstückoberflächen - Gute Lagerdämpfung verbessert mögliche Schleifleistung und Oberflächenqualität - Verschleißfreie Hydrostatiklager gewährleisten gleichbleibend hohe Schleifqualität - Hohe Lastkapazität und Steife dank hochsteifen Hydrostatiklagern mittles PM-Regler - Mit speziellem Synchronmotor für schnelles Beschleunigen und Abbremsen - Mit magnetischem oder optischen Winkelmesssystem, auch für Indexierung geeignet - Mit Kegel- oder Flanschverbindung für Schleifscheibenflansch oder mit manuellem oder automatischen HSK-Flansch - Für manuelles oder automatisches Wuchten und Anschnittssensor - Mit Hydraulikaggregat und speziellem Umrichter für sicheren Maschinenstopp bei Stromausfall und automatischer Anpassung bei wechselnden Scheibengrößen

Trapezgewindespindeln nach DIN 103 Toleranz 7e werden sowohl in gerollter Ausführung für Standardeinsatzwecke als auch mit gewirbeltem Präzisionsgewinde angeboten. Trapezgewindespindeln gerollt Gerollte Trapezgewindespindeln werden spanlos im Kaltumformverfahren hergestellt und bieten daher verfahrensspezifische Vorteile: Erhöhte Festigkeit an der Oberfläche Verminderte Kerbwirkung Glatte und blanke Flankenoberflächen Bei gerollten Standard-Trapezgewindespindeln beträgt die Abweichung von der Steigungsgenauigkeit max. 0,3mm auf 300 mm. Gerollte Trapezgewindespindeln aus den Werkstoffen C 15 (1.0401) und X 5CrNi 18 10 (1.4301) sind sowohl als Rechts-, als auch als Linksgewinde in folgenden Abmessung ab Lager lieferbar. Gerollte Trapezgewindespindeln aus den Werkstoffen 9SMn28K, St 37, St 52 sowie zweigängige Gewindeprofile sind auf Anfrage lieferbar. Zu den Trapezewindespindeln liefern wir auch die dazugehörigen Norm-Muttern oder einbaufertige Muttern nach Ihren Zeichnungen. Trapezgewindespindeln gewirbelt Gewirbelte Präzisions-Gewindespindeln bieten eine weit höhere Genauigkeit, wobei Steigungsgenauigkeiten von 0,03 mm auf 300 mm erreicht werden. Vorteile des Wirbelverfahrens: Hohe Präzision Flankenoberfläche der Trapezgewindespindel annähernd in Schleifqualität Flexibel einsetzbar für verschiedene Materialien und Gewindegrößen, gerade bei kleineren Stückzahlen Gewirbelte Präzisions-Gewindespindeln sind standardmäßig bis Durchmesser 120 und bis 6 Meter Länge aus folgenden Materialien lieferbar: 9SMn28K C35 (1.0501) C45 (1.0403) 42CroMoS4 (1.7227) X 14 CrMoS 17 (1.4104) X 8 CrNiS 18 9 (1.4305) X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571) Andere Werkstoffe, abnormale Gewindegrößen, und mehrgängige Gewindesteigungen fertigen wir auf Anfrage. Alle Trapezgewindespindeln können Sie auch als einbaufertige Trapezgewindespindel inklusive aller Dreh, Fräs- und Bohrarbeiten von uns beziehen.

Unsere langjährige Erfahrung in der Spindelreparatur erstreckt sich auf nahezu sämtliche Maschinen- und Spindelhersteller (GMN, SLF, Schreyer, Saacke, Fortuna, Wendt, Fischer, Engeländer & Beyer).

Standardlänge 850mm - Zapfdurchmesser variabel zwischen 20 bis 30mm Sie können ohne Aufpreis auch Längen unter 850mm und bis 1000mm bestellen. Längen über 1000mm erhalten Sie auf Anfrage. Bolzentreppen fertigen wir nach Ihrer Aufmaßliste.

Die größte Motorspindel die IBAG bisher gebaut hat, ist die HF 475 A 4 mit einem 475mm-Gehäuse und knapp 1.80m Länge. Die Motor Spindel ist ausgerüstet mit einer Bohrpinole. Die spezielle Anforderung einer unserer Kunden aus der Umwelttechnik hat diese ei

Bei den meisten Anwendungen werden Kugelgewindetriebe mit angetriebenen Spindeln eingesetzt. Die durch einen Antriebsmotor erzeugte Spindelrotation wird hierbei in eine lineare Verschiebebewegung der Mutter relativ zur Spindel umgewandelt. Hohe Flexibilität im Einsatz Bei Kugelgewindetrieben mit angetriebener Spindel kann sowohl die Mutter als auch die Spindel verfahren werden. Für den horizontalen und vertikalen Einbau sind sie gleichermaßen gut geeignet. Einsatzbereiche Präzisions-Kugelgewindetriebe mit angetriebener Spindel stehen für Bewegungs- und Kraftübertragung mit höchster Leistungsfähigkeit und finden heute vor allem in spanenden Werkzeugmaschinen, wie Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen, aber auch in Pressen und Spritzgießmaschinen Berücksichtigung. Sie übernehmen dort neben Transportaufgaben vordringlich auch anspruchsvolle Positionier- und Vorschubaufgaben. Wirtschaftliche Vorteile • Kostengünstigste Standard-Ausführung • Geringe Verlustleistung • Hervorragende Energieeffizienz • Hohe Langzeithaltbarkeit / Lebensdauer • Höchstmaß an Langzeitpräzision • Höchstmögliche Maschinenverfügbarkeit • Perfektionierte Verschleißfestigkeit durch nitrierte Spindel • Wirtschaftliche Standardbauformen oder Individualfertigung Technische Vorteile • Angetriebene Spindel • Biegekritische Drehzahl bestimmt Einsatzgrenzen (Drehzahlkennwert von dn x n (Nenndurchmesser x Drehzahl) < 200.000) • Hohe Präzision und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Lebensdauer • Hohe Muttersteifigkeit • Geringe Reibung • Niedriges Leerlaufdrehmoment • Höchste Kraftübertragungsraten • Extrem hoher Wirkungsgrad (bis 98 %)

Die Hubspindelantriebe der Baureihe Mini zeichnen sich, verglichen mit ihrer Leistung, durch eine besonders kompakte Bauform aus. Deshalb sind sie überall dort am richtigen Platz, wo wenig Raum zur Verfügung steht. Die Mini-Antriebe decken dank einer Vielzahl serienmäßig verfügbarer Optionen einen sehr breiten Einsatzbereich ab. Trotz seiner kompakten und leichten Bauweise ist er äußerst robust und langlebig.

Unsere Frässpindel findet im Maschinenbau vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und ist geeignet für die Bearbeitung von Materialien aller Art. Optional: Innenkühlung der Werkzeuge, Spindellager Ausstattung Standard: - Ausführung Spindellagerung mit Schrägkugellager - Motor werkzeugseitig, über der Spindel montiert (siehe Abbildung: Standard-Ausführung) - Der Befestigungsflansch an der Spindel, mit integrierten Stiftbohrungen erlaubt den Anbau von Winkel- und Mehrspindelbohrköpfen aller Art. - Das Werkzeug wird mittels einer Gewindezugstange gespannt. - Sperrluftanschuss Ausführungen wählbar: - Der Motor kann nach Angaben des Kunden rückseitig montiert werden. Ein Umbau ist jedoch zu jederzeit problemlos möglich. - Das Riemengehäuse lässt sich je nach Bedarf im 90°-Raster in jede Lage drehen. - Auswechselbare Poly-V-Riemenscheiben: max. Übersetzung i = 0,6; max. Untersetzung i = 2,1 Optional gegen Aufpreis: - Ausführung Spindellagerung mit Spindellagern - Innenkühlung der Werkzeuge - Werkzeug-Schnellwechselsystem: Werkzeugeinzug über ein Spannsystem mit Tellerfedern mit einer Einzugskraft von 10 KN. Der Werkzeugwechsel erfolgt über einen pneumatischen Zylinder mit 13 KN.

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 30 cm

Einspindlerteile von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit. Diese Teile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Einspindlerteile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Einspindlerteilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Einspindlerteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Einspindlerteile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

isel-Spindelmotoren eignen sich hervorragend für Anwendungen in der nichtmetall-, Alu-, Kunststoff- und Holz bearbeitung. Bei der Entwicklung unserer Spindelmotoren wurde vor allem sehr viel Wert auf Funktionalität, Qualität und optimale Preisgestaltung gelegt. Darüber hinaus sind unsere Spindelmotoren besonders wartungsfreundlich und sind hervorrgend auf isel CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen abgestimmt. Durch die besonders schlanke Bauform und den quadratischen Gehäusequerschnitt lassen sich Reihenanordnungen mit minimalen Abständen realisieren. Was den elektrischen Aufbau angeht, handelt es sich bei unseren Motoren um Drehstrom-Kurzschlußläufer mit 2-poligen Wicklungen, ausgelegt nach DIN EN 60034. Die Isolierstoffe der Wicklungen werden entsprechend der Wärmeklasse F gefertigt. Die Motoren sind dynamisch feinstgewuchtet, so dass selbst bei hohen Drehzahlen gute Laufeigenschaften erreicht werden. Sie decken insgesamt einen Drehzahlbereich von 3.000 bis 30.000 U/min ab. Alle Spindelmotoren werden komplett in Deutschland gefertigt, erfüllen mindestens die Anforderungen der Schutzklasse IP54 und sind somit auch für den Holzstaubbereich zugelassen. In unserem Angebot finden Sie nicht nur die Spindelmotoren selbst, sondern auch alle erforderlichen Kabel in verschiedenen Längen und voreingestellte, zuverlässige Frequenzumrichter für die Steuerungsanbindung. Durch die Integration von Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service unter einem Dach haben wir im Vergleich zu vielen unserer Mitbewerber sehr kurze Wege und verfügen über einen eigenen ganzjährigen Reparaturservice. Umfangreiches Zubehör wie Staubabsaugung, Minimalmengen-Schmiertechnik, Spannzangen (Schweizer Qualität), SK-Aufnahmen, Werkzeugwechsler und unser einzigartiges, patentiertes CoolMin-System zur optimalen und wirtschaftlichen Werkzeugkühlung ohne Rückstände rundet unsere Produktpalette ab. Spindelmotor mit manuellem Werkzeugwechsler: iSA 500, iSA 750 , iSA 1500, iSA 1500 L, Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsler: iSA 900, iSA 2200, iSA 1500 WL Werkzeugwechsel Pneumatisch: iSA 4000

superschlankes Hydrodehn-Spannfutter mit innovativer JET-CAP Kühlmittelkappe: optimale Kühlung der Schneidzone, sichere Spanabfuhr, optimale Spanildung, Minimierung von Fräserverschleiß.

geeignet für sehr hohe Drehzahlen höchste Präzision paarweiser Einbau Spindellager sind eine Sonderform der einreihigen Schrägkugellager. Sie können neben radialen auch axiale sowie kombinierte Kräfte aufnehmen und eignen sich aufgrund der sehr eingeengten Toleranzen für höchste Anforderungen an die Führungs- und Laufgenauigkeit, Steifigkeit, Drehzahlsteigerung und Reibungsminimierung. Spindellager sind nicht zerlegbar und eignen sich nicht für den Ausgleich von Winkelfehlern. Sie werden hauptsächlich für die Lagerung der Hauptspindel in den Werkzeugmaschinen verwendet.

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Die Besonderheiten Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Arbeitskraft 2000 kg von unten nach oben. Die Leistung Beschneiden, Verrunden und Bordieren: ca. 2 Stück / min.

Gerollte Kugelgewindetriebe mit Durchmesser 16 - 80 mm, Steigung 5 - 25 mm und Länge 44 – 126 mm / Spiendelwellen bis 6000 mm.

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Steilgewindespindeln sind speziell entwickelte Komponenten, die für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und Lasten geeignet sind. Sie bieten eine effiziente Kraftübertragung und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Diese Spindeln sind in verschiedenen Durchmessern und Steigungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Steilgewindespindeln von Weiss Präzisionstechnik zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Diese Produkte sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Lösungen suchen.

Die Reparatur von Kugelrollspindeln ist eine unserer Kernkompetenzen bei Reinholz Maschinenbau. Unsere erfahrenen Techniker garantieren eine fachgerechte Instandsetzung, die die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängert und deren Effizienz steigert. Wir verwenden modernste Technologien und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Kugelrollspindeln nach der Reparatur wieder in einwandfreiem Zustand sind. Egal, ob es sich um Verschleiß, Beschädigungen oder andere Probleme handelt – wir analysieren den Zustand Ihrer Spindeln gründlich und bieten maßgeschneiderte Lösungen an. Unsere Reparaturdienstleistungen sind nicht nur kosteneffizient, sondern auch schnell, sodass Sie Ihre Produktionsabläufe ohne lange Ausfallzeiten fortsetzen können. Vertrauen Sie auf die Expertise von Reinholz Maschinenbau, um Ihre Kugelrollspindeln professionell zu reparieren. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot und überzeugen Sie sich von unserer Qualität und Zuverlässigkeit!

Hochpräzise Schrägkugellager wernden Spindellager genannt und sind unverzichtbar in Werkzeugmaschinen. Spindellager gibt es mit unterschiedlichen Druckwinkeln und Vorspannklassen. Die bekanntesten Reihen sind: 71800 bis 71834 71900 bis 71956 7000 bis 7048 7200 bis 7244 Wir bevorraten bei uns die Marken: NSK, ZYS, FAG, SKF

Shuton ist eine Top Referenz der Hersteller von Kugelrollspindeln in Europa. Angesiedelt im spanischen Baskenland, in der Schwerpunktregion des Werkzeugmaschinenbaus. 40 Jahre Erfahrung haben Shuton zu einem der führenden Spezialisten für Kugelgewindetriebe gemacht. Erfahrene und engagierte Mitarbeiter stehen für höchste Präzision, Wettbewerbsfähigkeit und Zuverläßlichkeit. Durch permanente Innovation und der Suche nach Perfektion wird Shuton zum „Best Partner“ für unsere Kunden. SHUTON fertigt Kugelgewindetriebe für Werkzeugmaschinen, Kunststoffeinspritzung, Pressen und andere Anwendungen. In Durchmessern von 16 bis 200 mm, Steigungen von 4 bis 100 mm und Spindeln von bis zu 15 Metern ungeteilter Länge.

Spindelkühler spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Kühlung und sorgen dafür, dass Maschinen und Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Diese Kühlsysteme sind speziell für die Kühlung von Spindeln in Hochleistungsmaschinen entwickelt, bei denen hohe Temperaturen zu einer Verringerung der Produktivität oder sogar zu Maschinenschäden führen können. Der Spindelkühler von ThüMag ist ein innovatives System, das mit modernster Technologie ausgestattet ist, um maximale Effizienz und Leistung zu bieten. Mit einem Spindelkühler bleibt die Temperatur der Spindel konstant auf einem optimalen Niveau, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Maschine beiträgt. Das System arbeitet energieeffizient und reduziert den Verschleiß an der Spindel. Dank der kompakten Bauweise ist der Spindelkühler einfach in bestehende Maschinen zu integrieren und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Zudem sorgt das umweltfreundliche Kühlmittel dafür, dass die Energieeffizienz maximiert wird und gleichzeitig die Umweltbelastung minimiert bleibt. Ein weiterer Vorteil des Spindelkühlers ist die benutzerfreundliche Steuerung, die es ermöglicht, Temperatur und Kühlleistung präzise an die Anforderungen der Maschine anzupassen. Die robuste Bauweise und die hochwertigen Materialien machen den Spindelkühler von ThüMag besonders langlebig und zuverlässig, auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Egal ob in der Metallverarbeitung, im Maschinenbau oder in der Automobilindustrie – der Spindelkühler garantiert höchste Effizienz und Zuverlässigkeit.