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Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Pneumatik Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm

Präzisionsteile aus Zinkdruckguss für Automotive / Automobile

Kurzdrehteile sind komplex in ihren Fertigungsschritten und können mit einem Teiledurchmesser von 2 mm - 16 mm gefertigt werden.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Auf unseren Drehautomaten fertigen wir für Sie jegliche Feindrehteile bis zu einem Durchmesser von 13 Millimetern aus allen gewünschten Materialien. Präzision selbstverständlich. Komplexität kein Problem. Zuverlässigkeit obligatorisch.

Aluminiumdrehteile bieten die ideale Kombination aus Leichtigkeit und Stabilität. Unser Fokus liegt darauf, diese einzigartigen Eigenschaften optimal zu nutzen, um präzise Drehteile zu fertigen, Aluminiumdrehteile, Willkommen bei baierdrehteile, Ihrem Experten für die Herstellung von Aluminiumdrehteilen. Wir verstehen, dass Aluminium aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie Leichtigkeit und Stabilität in verschiedenen Branchen eine entscheidende Rolle spielt. Bei uns finden Sie nicht nur modernste Technologie, sondern auch das Know-how erfahrener Fachkräfte, um maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile für Ihre spezifischen Anwendungen zu fertigen. Leichtigkeit und Stabilität in einem: Aluminiumdrehteile bieten die ideale Kombination aus Leichtigkeit und Stabilität. Unser Fokus liegt darauf, diese einzigartigen Eigenschaften optimal zu nutzen, um präzise Drehteile zu fertigen, die den hohen Standards unserer Kunden gerecht werden. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen: Individuelle Anpassung: Jede Anwendung hat einzigartige Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Aluminiumdrehteile zu entwickeln, die exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Materialkompetenz: Aluminium eröffnet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Unsere Materialkenntnisse ermöglichen es uns, die besten Aluminiumlegierungen für Ihre Anwendungen auszuwählen und zu verarbeiten. Modernste CNC-Technologie für Präzision: Unsere CNC-Drehmaschinen setzen den Maßstab für Präzision und Effizienz. Dies ermöglicht nicht nur die genaue Bearbeitung von Aluminiumdrehteilen, sondern auch eine schnelle und effiziente Produktion, unabhängig von der Stückzahl. Qualität, auf die Sie sich verlassen können: Bei baierdrehteile steht Qualität an erster Stelle. Jedes Aluminiumdrehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es nicht nur den höchsten Standards entspricht, sondern auch den Erwartungen an Leichtigkeit und Stabilität gerecht wird. Warum baierdrehteile für Aluminiumdrehteile? Spezialisiert auf Aluminiumverarbeitung: Unsere Fokussierung auf Aluminiumdrehteile ermöglicht es uns, die einzigartigen Eigenschaften dieses Materials optimal zu nutzen. Materialkenntnisse: Wir verfügen über umfassende Kenntnisse der verschiedenen Aluminiumlegierungen und wählen die besten Optionen für Ihre spezifischen Anwendungen aus. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir passen unsere Fertigung an Ihre individuellen Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Engagement für Qualität: Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und modernste Technologie garantieren Aluminiumdrehteile höchster Qualität. Vertrauen Sie auf baierdrehteile als Ihren Partner für präzise Aluminiumdrehteile. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Technologien und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Leichtigkeit und Stabilität zu realisieren.

Entdecken Sie die Präzision von CNC-Bohrteilen bei MECplus. Zuverlässige Fertigung nach höchsten Standards. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Bohrteile. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Bohranwendungen. Präzise CNC-Bohrteile für vielseitige Anwendungen Unsere CNC-Bohrteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen, wir passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. Modernste Bohrtechnologie Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit hochmoderner Bohrtechnologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleistet. Von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen Strukturen beherrschen wir eine breite Palette von Bohranwendungen. Vielseitige Materialien Unsere CNC-Bohrteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere CNC-Bohrteile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes CNC-Bohrteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-Bohrteile wählen? Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Bohrteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Modernste Bohrtechnologie: Effiziente Bearbeitung von einfachen Bohrungen bis zu komplexen Strukturen. Vielseitige Materialien: Fertigung von Bohrteilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um CNC-Bohrteile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes CNC-Bohrteils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-Bohrteilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Bohranwendungen mit Präzision und Qualität zu unterstützen!

Unsere Drehteile aus Stahl werden mit Präzision und Sorgfalt hergestellt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Dank modernster CNC-Drehmaschinen und qualifiziertem Fachpersonal können wir eine exakte Bearbeitung garantieren. Egal, ob es sich um kleine oder große Stückzahlen handelt, wir liefern termingerecht und zuverlässig. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise für hochwertige Drehteile aus Stahl, die Ihren Anforderungen entsprechen.

PRÄZISION MADE IN GERMANY ist nicht nur ein Leitsatz. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist unsere Grundeinstellung zu Ihrem Produkt. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist unser Bekenntnis zum Standort Deutschland. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist zuvorkommende und offene Kommunikation mit Ihnen als Auftraggeber. PRÄZISION MADE IN GERMANY spiegelt sich in einer wiederkehrenden Bewertung als A-Lieferant durch unsere Kunden. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist absolute Zuverlässigkeit und schnelles Reagieren. PRÄZISION MADE IN GERMANY sind dokumentierte Prozesse und Abläufe nach DIN EN ISO 9001:2015 Entscheiden auch Sie sich für PRÄZISION MADE IN GERMANY!

Unser Wettbewerbsvorteil: • Wir erhalten fortschrittliche japanische und deutsche Ausrüstungen und sind in der Lage, enge Toleranzen einzuhalten. • Mit Mehrspindelmaschinen zur Herstellung komplizierter Produkte mit einer Aufspannung • Ausgestattet mit Maschinen mit großem Durchmesserbereich, können Komponenten unterschiedlicher Größe hergestellt werden • Umfassende Inspektionsausrüstung zur Sicherung der Qualität unserer Produkte • Technischer Berater vom Design-Engineering bis zur Postproduktion • Ein vollständiges Angebot an sekundären Arbeitsgängen macht den Lebenszyklus kurz • Bereitstellung eines einfachen Montageservice für unseren Kunden

Laserbeschriftung Unsere Laserbeschriftungsdienste bieten eine dauerhafte und präzise Markierungslösung für eine Vielzahl von Materialien. Ideal für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Komponenten, unsere Laserbeschriftungstechnologie ist effizient und umweltfreundlich. Steigern Sie die Rückverfolgbarkeit und Ästhetik Ihrer Produkte mit unserer fortschrittlichen Laserbeschriftung. service [Laserbeschriftung, Laser-Beschriftung, Laserbeschriftungen, Laser-Beschriftungen, Laserbeschriften, Laser für Beschriftung, Laser zum Beschriften, Laserlohnbeschriftungen, Beschriftungslaser, Laserlohnbeschriftung, Laserbeschriftungsmaschinen, Laserbeschriftungsmaschine, Beschriftungs-Laser, Laser-Lohnbeschriftungen, Laserbeschriftungsanlagen]

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für spezialisierte Anwendungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen, darunter hochfeste Legierungen, Kunststoffe, und Verbundmaterialien, um maßgeschneiderte Frästeile für anspruchsvolle Industrien zu fertigen. Ob in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder in der Elektronik – unsere CNC-Frästechnik gewährleistet, dass selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Jedes Frästeil wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist ein Unternehmen, ansässig im thüringischen Viernau. Gegründet wurde die Firma im November 1996, vom Firmeninhaber und Geschäftsführer Ralf Recknagel. Man startete mit einem Mitarbeiter, einer modernen CNC-gesteuerten Drehmaschine, für hohe Produktgenauigkeit und Effizienz, und einer für die Qualitätssicherung wichtigen 3D Messmaschine. Durch qualitätsbewusstes, effizientes und gezieltes Wirtschaften, konnte man sehr schnell wettbewerbsfähige Leistungen erbringen. Zuverlässiger Lieferant für unsere Kunden in der Automobilindustrie und im Getriebebau Für unsere Kunden aus den Bereichen Automobilindustrie und Getriebebau wurden wir zu einem zuverlässigen Lieferanten, welche uns bis heute Aufträge über Serienfertigung sichern. Die gute Auftragslage ließ es zu, die Fertigungskapazitäten zu erweitern und auf andere Bereiche auszubauen. Darunter fällt zum Beispiel das Tieflochbohren, einem Fertigungsbereich mit großen Zukunftschancen, wobei unsere Firma einer der wenigen Anbieter dieser Dienstleistung in Thüringen ist.Mittlerweile besitzt die Firma einen Mitarbeiterstamm von dreizehn Personen und zwei Auszubildenden. Des Weiteren konnten wir im März 2001 den Umzug in eine neue und moderne Fertigungsstätte melden. Die Fa. Recknagel CNC-Präzisionsdrehteile ist auch in Zukunft durch ihre Kompetenz, Flexibilität, Geschwindigkeit, Fertigungstechnologie und nicht zuletzt durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem ein verläßlicher Partner für unsere Kunden. Qualitätssicherung • Erstmusterprüfung nach VDA • Maschinen-und Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen • Produktaudits • Qualitätsmanagment Handbuch • SPC-Überwachte Großserienfertigung • Statistische Auswertung von D-Markmalen • Kontur-, Rundheits-, und Rauhtiefenmessprüfungen • Drei-Achsen-Koordinatenmessen Werkstückgrößenbereich: ‍• bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 250 mm für Futterdurchmesser • erweitert die Bearbeitungsmöglichkeit um eine Y-Achse Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück. Werkstückgrößenbereich: • ‍bis 65 mm für Stangenbearbeitung • bis Durchmesser 200 mm für Futterdurchmesser • ist die richtige Wahl, wenn eine Gegenspindel benötigt wird Hohe Dämpfungseigenschaften des soliden Maschinenbudgets, vorgespannte, spielfreie Linearwälzführung in allen Linearachsen und die digitale Antriebstechnik sorgen für hohe Präzision und Konturgenauigkeit am Werkstück.

1965 gründet Erwin Kümmerle die feinmechanische Werkstatt für Präzisionsdrehteile. Die Söhne Berthold und Stefan übernehmen 17 Jahre später das Unternehmen und führen es seither unter dem Namen Gebrüder Kümmerle GmbH. Von Beginn an sind Qualität und Präzision unsere Leitmotive, welche durch jährliche Zertifizierungen auf ISO-Standards sichergestellt werden. Dank qualifiziertem Fachpersonal und mit Hilfe neuester Technik ist es uns möglich besonders anspruchsvolle Feindrehteile in Deutschland herzustellen und international zu vertreiben. CNC-gesteuerte Langdrehautomaten erlauben es uns aufs Tausendstel genau zu drehen und bis zu einem kleinsten Durchmesser von 0,2 mm zu bohren. Neben Feindrehteilen für Industrie und Medizintechnik werden so seit 2003 auch patentierte Pfeilspitzen für den Bogensport unter dem Namen TopHat® entwickelt, produziert und weltweit vertrieben. Mittlerweile ist die dritte Generation im Familienunternehmen tätig, wobei der spannende Austausch zwischen den jungen, motivierten Nachfolgern und den erfahrenen Geschäftsinhabern gewährleistet, dass wir am Puls der Zeit und konkurrenzfähig bleiben.

Ernst Moll & Söhne, Präzision ist unsere Leidenschaft – und das seit nunmehr 120 Jahren. Unser Name steht für High-End Zerspanungstechnik, zertifizierter und termintreuer Liefergarantie mit einem Plus an Service. Aktuelle Technologien und konsequente Investitionen in die Zukunft garantieren unseren Kunden Produkte mit geringsten Toleranzen bei kürzester Reaktionszeit und angemessenem Preis-Leistungs-Verhältnis. Der schonende Umgang mit Ressourcen und der Umwelt liegt uns sehr am Herzen, stetige Optimierung und Anpassung an neueste Erkenntnisse schöpfen wir voll umfänglich aus. Ebenso die soziale, sowie gesellschaftliche Verantwortung gegenüber unseren Mitarbeitern, aber auch der Region sind wichtiger Bestandteil unserer Ausrichtung. Unsere Arbeitsplätze sind sicher. Die familienfreundliche Personalpolitik, individuelle Förderung und Unterstützung unserer Mitarbeiter sorgt für große Zufriedenheit und ein ausgesprochen gutes Arbeitsklima. Wir wissen – ein Unternehmen ist nur so gut, wie seine Mitarbeiter. Als mittelständisches Unternehmen der Solinger Metallindustrie sind wir eine feste Größe und tragen unseren guten Namen gerne auch unterstützend nach außen. Ernst Moll & Söhne Gmb

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Willy Lillich GmbH fertigt Präzisionsdrehteile, die den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision gerecht werden. Unsere Dreharbeiten umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Verfahren, die es uns ermöglichen, eine Vielzahl von Werkstücken mit komplexen Geometrien zu bearbeiten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung, sei es für Einzelteile oder Serienproduktionen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine effiziente und kostengünstige Fertigung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Drehen ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der sich ideal für die Herstellung von zylindrischen Teilen eignet. Unsere Drehdienstleistungen bieten eine außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Branchen gerecht werden. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantieren wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehmaschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Thermoplastischer Spritzguss ist eine Kernkompetenz der HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Mit unseren modernen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 150 bis 650 Tonnen können wir hochwertige Kunststoffteile präzise und effizient herstellen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Bauteile von 10 bis 2500 Gramm und können so den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Thermoplast-Spritzgießens sind darauf ausgerichtet, eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz zu gewährleisten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. Thermoplastic injection molding is a core competency of HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH. Our state-of-the-art injection molding machines, with clamping forces ranging from 150 to 650 tons, enable us to produce high-quality plastic parts with precision and efficiency. We specialize in the production of complex components, ranging from 10 to 2500 grams, ensuring that we can meet the diverse needs of our clients. Our thermoplastic injection molding services are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Lenkungsrohre von 2bec GmbH sind speziell für den Einsatz in Fahrzeuglenksystemen entwickelt. Diese Rohre bieten eine hohe Präzision und Stabilität, um den Anforderungen moderner Fahrzeuge gerecht zu werden. Sie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sorgen für eine langlebige, sichere und reibungslose Fahrzeuglenkung.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Die Space Systems von Alumina Systems repräsentieren die Spitze der Werkstofftechnik und des Anlagenbaus in der Weltraumtechnik. Diese Systeme erfordern höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Temperaturbeständigkeit. In Zusammenarbeit mit der Universität Stuttgart hat Alumina Systems Kleinsatellitentriebwerke entwickelt, die im 3D-Druck hergestellt werden. Diese innovativen Lösungen sind entscheidend für die Entwicklung und den Betrieb von Satelliten und anderen Raumfahrzeugen, die in extremen Umgebungen operieren müssen. Die Space Systems bieten eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrttechnik und tragen zur Weiterentwicklung dieser Branche bei.

Die Krumm & André GmbH & Co. KG ist ein seit 1904 auf dem Weltmarkt agierendes Unternehmen. Krumm & André hat sich vor über 30 Jahren der Paal-Gruppe angeschlossen und dadurch eine weitere positive Entwicklung genommen. Im Laufe der Jahre hat sich die Produktpalette von einst sehr gewandelt. Heute liefert z. B. Passscheiben nach Zeichnung, Spannstifte, Nutmuttern und vieles mehr für die Industrie und sowie insbesondere für den Schrauben- und Wälzlagerhandel.