Finden Sie schnell präzessionteile für Ihr Unternehmen: 80 Ergebnisse

von 50mm - 1.500mm höchste Genauigkeiten komplexe 5-Achs-Bearbeitung Als Anbieter von Präzisionswälzlagern und Entwicklungspartner seiner Kunden hat KRW verstanden, dass die Genauigkeit der Lagerung nicht die Genauigkeit des Wälzlagers allein ist. Alle Umbauteile müssen den höchsten Anforderungen genügen und in der Lage sein, die Präzision des Wälzlagers auch an die nächste Baugruppe zu übertragen.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Schmiede-Teile aus Aluminium und Stahl aus China Individuelle Präzisions-Schmiedeteile aus Aluminium und Stahl nach Kundenzeichnung mit Gesenkschmiede-Technologie Gesenkschmiede-Anwendungen aus Aluminium und Stahl

Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Unsere CNC-Drehteile aus Edelstahl bieten höchste Präzision und Langlebigkeit für den Maschinenbau. Mit modernster CNC-Bearbeitungstechnik stellen wir Drehteile für den Fahrzeugbau, Elektrotechnik und Hydraulik her, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Fertigungstechnologie, um Ihre Präzisionsdrehteile in höchster Qualität zu erhalten. Unsere CNC-Zerspanung garantiert eine exakte Metallbearbeitung, die Ihre Anforderungen im Maschinenbau übertrifft.

Wir fertigen für Sie feinmechanische präzise technische Bauteile und Baugruppen für die Uhrenindustrie, Medizintechnik, Schmuckindustrie, den allgemeinen Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, die Elektro- / Hochfrequenztechnik vom Prototypen- bis hin zur Präzisions- und Lohnfertigung für die automatisierte Serienfertigung. Wir bieten: Lohnfertigung und Dienstleistung in der CNC Fertigung (Drehen und Fräsen) Lohnfertigung für die feinwerktechnische Montage von komplexen Baugruppen Serienfertigung von 50 bis 100.000 Stück Wir verarbeiten: Titan (Grade 2, Grade 4, Grade 5) Edelstahl (1.4435, 1.4401 etc.) Werkzeugstahl Gold, Platin, Tantal für u.a. die Schmuckherstellung Aluminium und -legierungen Messing oder Kupferlegierungen Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von präzisen Drehteilen, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Drehteile zeichnen sich durch exakte Maße, hervorragende Oberflächenqualität und eine lange Lebensdauer aus. Wir setzen auf innovative Fertigungstechniken und kontinuierliche Qualitätskontrollen, um Ihre Erwartungen zu übertreffen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Automatendreherei. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf Pöhler Automatendreherei – Ihrem Partner für kundenspezifische Drehteile, die überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte mit unseren hochwertigen Drehteilen unterstützen können!

Das Hauptaugenmerk unserer Fertigung liegt auf der Herstellung präziser Werkstücke mit anspruchsvollen Konturen. Wir bieten Ihnen alle Arbeitsgänge am Produkt „komplett aus einer Hand” - von der Zeichnung bis zur abschließenden Oberflächenbehandlung. Gut durchdachte Technologien garantieren Ihnen dabei alle Zeichnungsmerkmale.

Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Feinguss - Unsere Leistungen Die Herstellung von Feingussteilen gehört zu unserem Kerngeschäft, in dem wir auf lange Erfahrungen zurückgreifen. Unser Leistungsumfang besteht darin kundenspezifische Konstruktionen bzw. Geometrien von der Idee, vom Datensatz oder auf Basis eines Musters aus einem von Ihnen vorgegebenen metallischen Werkstoff herzustellen. Dabei bieten wir Ihnen die komplette Prozesskette bis hin zur finalen Bearbeitung sowie geforderter Prüfprotokolle an. CAD-Konstruktion: - Neukonstruktion - kundenspezifische Änderungen - gussgerechte Anpassungen Feingießen unter Nutzung verlorener Modelle: Formherstellung nach dem Schalen- und Kompaktformverfahren Gießen im Schleuder-, Vakuum und Schwerkraftgießverfahren Genauigkeiten nach BDG-Richtlinie VDG-Merkblatt P690 Lieferzustände: geputzt und sandgestrahlt wärmebehandelt mechanisch bearbeitet beschichtet Gewichte, Mengen und Maße: Teilegewichte von 1g bis zu ca. 7kg Liefermengen vom Einzelstück bis zu kleinen Serien von < 1000 Stück Minimalabmessungen von 1mm bis zu Maximalabmessungen von 500 mm <b>Feinguss - Werkstoffe</b> Wir bieten Ihnen eine breite Werkstoffvielfalt mit einer Auswahl aus über 100 Legierungen. Hier sind einige typische Beispiele aufgeführt. Sollten Sie Ihren gewünschten Werkstoff nicht wiederfinden, sprechen Sie uns bitte an. Wir werden die Verfügbarkeit prüfen und beraten Sie ggf. zu Alternativen. Stähle: korrosionsbeständige Stähle (z.B. 1.4308) hitzebeständige Stähle (z.B. 1.4848) Einsatzstähle (z.B. 1.1141) Vergütungsstähle (z.B. 1.7225) Nickel- und Cobalt-Basislegierungen: Inconel 713C (2.4671) Inconel 718 (2.4668) MAR-M 246 (2.4676) CoCrMo ASTM F75 CoCrW (Stellite) Gusseisen: EN GJL-150 (0.6015) EN GJL-250 (0.6025) Aluminium-Basislegierungen: EN AC-AlSi7Mg0,3 (3.2371) EN AC-AlSi8Cu3 (3.2163) EN AC-AlMg3(a) (3.3541) Zink und Zink-Basislegierungen: G-ZnAl4Cu3 ZPO430 Kupfer und Kupfer-Basislegierungen: EN CW020A (2.0070) G-CuSn10 (2.1050.01) <b>Feinguss - Wachsmodelle</b> Wir stellen Wachsmodelle für Feingießereien vom Einzelstück bis zu Stückzahlen von wenigen hundert Stück her. Dabei erzielen wir höchste Qualität bezüglich Maßhaltigkeit sowie Oberflächengüte. Als Verfahren kommt das Vakuumgießen unter der Verwendung von Silikonformen zum Einsatz. Die Herstellung dieser Formen basiert auf jahrelanger Erfahrung sowie höchster Präzision.

Fräßteile bis 300x300mm Drehteile von 5 - 160 cm. Ihre Vorgabe ist unsere Herausforderung! Wir fertigen Ihre Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alluminium oder POM. Länge der Teile nach Absprache. Die Fertigung erfolgt auf 5-achsigen CNC-Drehmaschinen und auf 3-achsigen Fräszentren.

Ventilgehäuse- Edelstahlpräzisionsteil nach Zeichnung - Drehteil aus Edelstahl Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Die Firma "Kluttig Präzisionsteile e.K." fertigt seit 2008 am Standort in Zittau-Pethau Dreh- und Frästeile in kleinen und mittleren Stückzahlen für Kunden aus den folgenden Bereichen: Feinmechanik und Optik, Maschinenbau sowie Druck- und Ventiltechnik. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen mit hoher Präzision und Qualität. Unser Fertigungsprogramm umfasst NE-Metalle, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe. Stahlteile (Automatenstahl u.a.) gehören nicht zu unserem Angebot.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Einzelteilfertigung von Trommeln, Wellen und Lagern. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Einzelteile bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit und tragen dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Wir bieten auch Service, Instandhaltung und Reparatur im Havariefall an, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen stets betriebsbereit sind.

wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Sie benötigen Maschinenbau- oder Ersatzteile? Egal ob Zahnräder geradverzahnt, Laufräder und Wellen für Krane und Manipulatoren, Achsen, Greiferteile , Buchsen, Adapter und Spannelemente, Zangenfinger und Hebel für Spannzangen – wir fertigen schnell, professionell und präzise nach Ihren Vorgaben. Unsere Ersatzteile finden in vielen unterschiedlichen Feldern Anwendung, so z.B. in den Bereichen Maschinenbau, Metallverarbeitung, Instandhaltung, Umformtechnik und Solartechnik.

Präzisionsteile nach Kundenwunsch ab Stückzahl 1 realisierbar - auch ohne CAD-Modell. Höchste Präzision und beste Qualität - selbstverständlich für Ihre Zufriedenheit! Auf Basis unseres hochmodernen Maschinenparks sind wir in der Lage, Präzisionsteile mit höchsten Genauigkeitsanforderungen in der Lohnfertigung als Einzelteile oder Kleinserien herzustellen. Wir fertigen unterschiedlichste Bauteile aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen auf höchstem Niveau. Kurzer Überblick über unsere Leistungen: - 5-Achs-Simultanfräsen bis zu einer Härte von 70 HRC - Unrund- Koordinaten- und Profilschleifen - Senk- und Drahterodieren - Laserbeschriften und maschinelles Gravieren - Glasperlstrahlen - Läppen und Polieren - taktile 3D-Vermessung inklusive Dokumentation - Lohnkonstruktion ( mechanisch, elektrisch ) - Baugruppenmontage - diverse Funktionsprüfungen ( z.B.: Druck- und Dichtigkeitsprüfung) Schildern uns gern ihr Anliegen und wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

KPS Kunststofftechnik ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung hochkomplexer Bauteile für die Elektroindustrie. Mit einem starken Engagement für Qualität und Präzision bieten wir kürzere Entwicklungszeiten und führen detaillierte Machbarkeitsstudien durch, um kostspielige Fehler zu vermeiden. Unsere Experten stellen sicher, dass jede Komponente optimal ausgelegt ist, bevor das Prototyping beginnt, um Ressourcen effizient zu nutzen. Wir maximieren Sparpotenziale in allen Fertigungsphasen und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

PRÄZISION MADE IN GERMANY ist nicht nur ein Leitsatz. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist unsere Grundeinstellung zu Ihrem Produkt. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist unser Bekenntnis zum Standort Deutschland. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist zuvorkommende und offene Kommunikation mit Ihnen als Auftraggeber. PRÄZISION MADE IN GERMANY spiegelt sich in einer wiederkehrenden Bewertung als A-Lieferant durch unsere Kunden. PRÄZISION MADE IN GERMANY ist absolute Zuverlässigkeit und schnelles Reagieren. PRÄZISION MADE IN GERMANY sind dokumentierte Prozesse und Abläufe nach DIN EN ISO 9001:2015 Entscheiden auch Sie sich für PRÄZISION MADE IN GERMANY!

WIR SIND IHR SPEZIALIST FÜR CNC-PRÄZISIONSTECHNIK Unser Unternehmen beschäftigt sich seit seiner Gründung 2012 in seiner Hauptkompetenz mit der präzisen Fertigung von komplexen Getriebe- und Frästeilen. Die damit verbundene Entwicklung, industrielle Produktion und der Vertrieb dieser Präzisionsteile bildet den Kern unseres Leistungsspektrums. Mittels CNC-Frästechnik agieren wir hauptsächlich im Bereich Maschinenbau und als Zulieferer der Automobilindustrie. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung hochwertiger Getriebegehäuse für die Bahn- und Sonderantriebstechnik.

Wir freuen ein Mitglied der WIN Gruppe geworden zu sein. Als Teil der Gruppe sind wir Ihr Partner für die formgebende Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen und begleiten Sie von der Idee bis zum Einbau. Da wir mit verschiedenen Unternehmen eng zusammenarbeiten, können wir Ihnen eine breite Leistungspalette aus einer Hand anbieten.

Drehteile anfragen Drehteile Präzisionsdrehteile Hohe Fertigungstiefe – alles aus einer Hand Wir fertigen für Sie Automatendrehteile mit komplexen Geometrien: präzise, schnell und individuell. Unsere besondere Stärke sind Kleindrehteile im Durchmesserbereich von 0,3–16 mm in Mittel- und Großserie. Je nach Kundenanforderung werden die Teile anschließend geschliffen oder gekerbt. Ein hoher Automatisierungsgrad und Mehrschichtbetrieb gewährleisten eine hohe Wirtschaftlichkeit. Mit unserem Maschinenpark können wir für nahezu alle Branchen passende Drehteile nach Maß herstellen. Querbohren Fräsen Rändeln Gewindeschneiden Gewindewirbeln Torxstoßen Schlitzen Gravieren Produktbeispiele Präzisionsdrehteile Gehen wir ins Detail!

Herzlich Willkommen bei der Herbrig & Co. GmbH. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Präzisionsdrehteile mit höchster Qualität. Als inhabergeführtes Familienunternehmen seit Generationen stehen wir für Stabilität. Bei nahezu allen unseren Kunden sind wir A-Lieferant. Mit der HK Präzisionsteile GmbH – unserem Schwesterunternehmen, bieten wir Dreh- und Frästeile bis zu Ø 400 mm im Durchmesser, aus einer Hand. CNC DREHTEILE BEI HERBRIG & CO. GMBH Drehteile nach Zeichnung von den Präzisions-Experten Unsere Kunden kommen aus allen Branchen, in denen hochpräzise Drehteile im kleinen Durchmesserbereich (0,5 mm bis 42 mm) zum Einsatz kommen. Aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen fertigen wir Ihre Drehteile ab Stückzahlen von 1.000 bis zu 10.000.000 Stück. Die passende Drehmaschine für Ihren Auftrag Wir sind bestens für Ihre Anforderungen an eine effektive Fertigung gerüstet. Egal, ob groß oder klein, einfach oder hoch komplex, langdrehen, kurzdrehen oder Rundtaktfertigung: unser Maschinenpark steht bereit. Mit unseren spezialisierten Hochleistungs-Dreh- und Rundtaktmaschinen wird Ihr Auftrag ein Erfolg. Überzeugen Sie sich!

Wie Sie an den Bildern sehen können, fräsen wir Ihre Teile auf höchstem Niveau. Unsere Bearbeitungszentren erlauben dabei Genauigkeiten im tausendstel Millimeterbereich. Durch das Know-how unserer Fachkräfte sind wir den komplexen Anforderungen an die Einzelteil-, sowie die Serienfertigung gewachsen. Eine fortwährende Erneuerung unseres Maschinenparks stellt dabei einen wichtigen Grundbaustein zur Qualitätssicherung der von uns gefertigten Teile dar. Wir verfügen über sechs Bearbeitungszentren. Maschinenparameter: - 3-Achs-Bearbeitung bis 480mm x 600mm - 4-Achs-Bearbeitung bis Ø 180mm x 400mm - 5-Achs-Bearbeitung bis Ø 250mm