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Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Ethernet-Multiplexer Funktion: 1-zu-5-Port passiver Multiplexer

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Leistungsmodul Funktion: 4x galvanisch getrennte Leistungstransistoren (max. 50V / 10A)

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Hauptmodul Funktion: Hauptmodul mit Embedded Linux und Webserver

Drehmomentprüfstände, Reibzahlprüfstände, Schraubenprüfstand, Reibzahlprüfstand, Drehmomentprüfstand Sprechen Sie uns an! Zusammen mit Ihnen ermitteln wir Ihren Bedarf und entwickeln anhand der Ergebnisse eine individuelle Lösung, die wir anschließend für Sie bauen! Antriebsleistung, Sensorik und Prüfstandsgröße werden Ihrer Anwendung entsprechend individuell angepasst und ausgelegt.

Zusammen mit einem international bekannten Unternehmen als Partner entwickelten wir ein System zu berührungslosen Diagnose von Reifen. https://www.youtube.com/watch?v=7ck2D1u4ZCM

Strukturierte Beleuchtung, die beim sensorischen Abtasten von Oberflächen zum Einsatz kommt.

Mit CE-Zulassung nach der IVD Richtlinie 98/79/EG ■ Variante für Tests durch Probenentnahme in Nase, Nasenrachen und Rachen ■ Hohe Sensitivität >96% bei der Bestimmung positiver Ergebnisse ■ Schnelle Darstellung des Testergebnisses nach nur 15 Minuten ■ CE conform according to the IVD regulation 98/79/EC ■ Variant for testing through anterior nasal, nasopharyngeal and oropharyngeal swabs ■ High sensitivity >96% for the detection of positive results ■ Quick access to the test results after just 15 minutes

Egal ob mit Wasser-, Lüftüber- oder Luftunterdruck. Je nach Leitungsverlauf oder Anforderung wählen wir für Sie die richtige Prüfmethode Die Dichtheitsprüfung ist ein wichtiger Bestandteil in der Kanalerneuerung oder der Kanalsanierung. Hierbei stellt sich heraus, ob der Dienstleister seine Arbeit fachgerecht ausgeführt hat. Eine optisch gut verlegte Leitung ist noch lange nicht dicht! Wir führen für Sie Dichtheitsprüfungen Ihrer Abwasserleitungen nach den gesetzlichen Bestimmungen durch und sind Güteschutz Kanalbau zertifiziert. Somit können wir Dichtheitsprüfungen in ganz Deutschland durchführen. Aus Sicherheitsgründen verzichten wir bei Schächten auf Luftüberdrucksprüfungen. Auf Grund der hohen Unfallgefahr werden Schachtbauwerke durch uns lediglich im Unterdruckverfahren schnell und kostengünstig geprüft. Dabei entfällt ebenfalls die Wasserverfüllung des Schachtes und die lange Prüfzeit von insgesamt über 30 Minuten. Sollten Sie, als Auftraggeber, auf eine Wasserdichtheitsprüfung bestehen, können wir auch diese für Sie selbstverständlich durchführen. Zum Abschluss der Prüfung wir Ihnen ein Dichtheitszertifikat in DIN A4 mit allen Daten und Prüfungsverläufen ausgehändigt. Sogenannte „Bonausdrucke“ sind für uns heutzutage nicht mehr angebracht und für den Laien auch schlecht „Entschlüsselbar“. Ein Hinweis: Lassen Sie sich auf keinen Fall handgefertigte Dichtheitszertifkate von anderen Firmen aushändigen. Diese sind ungültig und werden durch Ihre Gemeinde nicht akzeptiert! Sollten Sie auf eine solche Firma treffen, informieren Sie dazu einen zuständigen Mitarbeiter Ihrer Gemeinde.

Schachtinspektion auf dem neusten Stand der Technik Wir verfügen über die PANORAMA SI Schachtinspektionskamera. Das Resultat ist eine komplette und schnelle optische Zustandserfassung von Schächten. Der 3D-Scanner verwendet zwei hochauflösende Digitalkameras mit speziell für diesen Zweck entwickelten verzerrungsfreien Weitwinkelobjektiven, die das gesamte Schachtinnere in einer einzigen vertikalen Befahrung und in wenigen Sekunden optisch scannen. Die digital übertragenen Bilder stehen uns sofort live zur Verfügung. Die Zustandsbewertung erfolgt im Büro. Im Gegensatz zum Video einer konventionellen Schwenkkopfkamera, in dem nur der zur Zeit der Aufnahme betrachtete Bildausschnitt gespeichert ist, erlaubt die Betrachtungssoftware der IBAK PANORAMO SI eine lückenlose Schachtinspektion. Wir können an jeder Position des Schachtes anhalten, 360° schwenken, zoomen und Standfotos speichern. Gleichzeitig lässt sich eine Abwicklung des Schachtes erzeugen, die einen raschen Überblick über den Bauwerkszustand sowie das Ausmessen von Objekten auf der Schachtwand ermöglicht. Für die weitere Auswertung steht die IBAK-Kanalanalyse-Software IKAS, Option PANORAMO-SI- Schachtinspektion, zur Verfügung. Damit werden die PANORAMO-SI-Filme auf einfache und effiziente Weise analysiert. Das Ergebnis sind Untersuchungsberichte und Inspektionsdaten passend zu allen üblichen Daten- Schnittstellen. Mit den lizenzfreien IBAK-Viewern hat auch der Auftraggeber den vollen Überblick.

Mit unserem Messsystem GOM ATOS III XL inkl. Fotogrammetrie kommen wir zu Ihnen und vermessen präzise und in 3D vor Ort Ihre Messobjekte. 3D-Scannen - unabhängig von der Objektgröße, mobil bei Ihnen vor Ort. Unser GOM ATOS III Triple Scan basiert auf modernsten Kamerasensoren sowie innovativer Mess- und Blue-Light-Projektionstechnologie. Unabhängig von den Lichtverhältnissen der Umgebung liefert es uns sehr genaue Messergebnisse mittels 3D-Scannen. Für die präzise Messung kommen hochauflösende Messkameras mit Spezialoptiken bei einer Auflösung von 2x8 Megapixel zum Einsatz. Wechselbare Messfelder ermöglichen uns die Erfassung filigraner Kleinteile ebenso wie die Digitalisierung von großen Bauteilen mit Messvolumen von bis zu 2m. Durch die Kombination mit dem Photogrammetrie-System TRITOP ist uns sogar die Vermessung großer Objekte von über 10 Metern mit hoher Auflösung möglich. Die gescannten STL-Daten dienen als Basis für Vermessungen, Analysen und Untersuchungen bis hin zum Reverse Engineering.

Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen uns den virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten. Das Spektrum reicht von der dreidimensionalen Röntgenprüfung über die Analyse technischer Bauteile und Baugruppen bis hin zur Untersuchung von historischen Artefakten und archäologischen Funden.

Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar. Photogrammetrie - Koordinatenmesstechnik in größeren Dimensionen. Mit unserem Photogrammetrie System TRITOP von GOM sind den Abmessungen Ihrer Bauteile kaum Grenzen gesetzt. Auch mobil vor Ort einsetzbar basiert diese Technik der Vermessung auf der Arbeit einer hochauflösenden Kamera und Software. Optische Bilder und Messergebnisse werden hochgenau zu einem vollständigen 3D-Datenmodell gerechnet. So können wir auch ein großes Objekt einwandfrei bei Ihnen vor Ort messen und analysieren. Die zu prüfenden Stellen werden von uns vor dem Messvorgang mit selbstklebenden oder magnetischen Messmarken gekennzeichnet. Mit der Photogrammetrie-Kamera wird das Messobjekt aus verschiedenen Richtungen aufgenommen. Im Rechner werden die 3D-Koordinaten der Messpunkte automatisch berechnet und für Vermessungen ausgewertet. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, können wir mit dem Photogrammetrie System ohne aufwendige, schwere und wartungsintensive Hardware lösen. Wie bei tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen werden die interessierenden Merkmale mit Messpunkten versehen und diese in ihren Koordinaten und in ihrer Ausrichtung im Raum erfasst.

Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Mittels der Lunkeranalyse prüfen wir Ihre Teile zerstörungsfrei auf Poren, Lunker, Einschlüsse und Fremdmaterialien. Mittels Computertomografie prüfen wir Ihre Teile zerstörungsfrei auf Poren, Lunker, Einschlüsse und Fremdmaterialien. Lage, Kompaktheit, Defektgröße und -volumen, Abstand zum nächsten Defekt, Entfernung eines jeden Defekts zu einer Referenzfläche sind analysierbar. Premachining-Tests zeigen vor der Bearbeitung des Bauteils, ob und wie Poren durchschnitten werden. Fehleranalyse gemäß der VDG-Vorschriften P 202 (VW 50093) und P 201 (VW 50097) sind möglich. Die Darstellung und Auswertung der Ergebnisse erfolgt durch 2D-Schnittdarstellungen oder 3D-Darstellungen, bei denen wir beliebige virtuelle 3D-Schnitte legen können. Weiterhin erzeugen wir Schnittfilme, mit denen es Ihnen möglich ist, sich in den Projektionsebenen virtuell durch das Bauteil zu bewegen.

Unsere Messdienstleistungen reichen von der Erstmustervermessung bis zur serienbegleitenden Messung. Von der taktilen Vermessung bis zur Computertomografie. Produktbezogene 2D-/3D-Vermessung durch optische und taktile Koordinatenmesstechnik sowie industrielle Computertomografie. Für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik von Werkstücken mit Regelgeometrien verwenden wir Multisensor-Koordinatenmessgeräte. Diese verfügen sowohl über einen taktilen als auch über einen optischen Sensor und vereinen somit das taktile und berührungslose optische Messen. Die Sensoren lassen sich abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Ebenfalls für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik setzen wir 3D-Streifenlichtscanner in Kombination mit einem Photogrammmetriemessgerät ein. Hierdurch ist es uns möglich, Bauteile vom Kleinteil bis hin zum Großobjekt für Sie zu digitalisieren und zu vermessen. Und dieses nicht nur in unserem Messlabor, sondern auch mobil bei Ihnen vor Ort. Die Computertomografie setzten wir nicht nur für die zerstörungsfreie Prüfung ein, sondern auch zur Komplettvermessung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Die Vermessung erfolgt virtuell an der erzeugten Messpunktewolke im Datenformat STL. Alle geometrischen Merkmale sowie Form- und Lage-Toleranzen nach DIN/ISO 1101 lassen sich berührungslos und zerstörungsfrei messen. Gerne liefern wir Ihnen auch Messprogramme in Zeiss Calypso oder Werth WinWerth für die serienbegleitende Messung in Ihrem eigenen Messlabor.

Bei dem SOLL-IST-Vergleich werden die 3D-Messdaten mit den CAD-Daten verglichen. SOLL-IST-VERGLEICH Bei dem SOLL-IST-Vergleich werden die Messdaten mit den CAD-Daten verglichen. Der Abstand von SOLL zu IST wird als farbcodierte Abweichungsdarstellung auf den Daten angezeigt. Die Codierung wird in einer Codierungstabelle im Bild ausgewiesen. Die Farbcodierung ermöglicht es auf einen Blick alle geometrischen Eigenschaften des Messmusters auf der Basis aller Messpunkte zu erfassen. Ergänzend dazu können Prüfmasse sowie Form- und Lagetoleranzen in einem Messbericht ausgewiesen werden. Anwendung: Erstbemusterung Vermessung von Hinterschriften und Freiformflächen Analyse des Schwund- und Verzugverhaltens Werkzeugkorrektur von Spritzguss-, Druckguss- und Gussformen

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Zur Kontrolle von Montageergebnissen führen wir die Montageprüfung Ihrer Baugruppen mit der Computertomografie durch. So lässt sich beispielsweise herausfinden ob die Position einzelner Komponenten zueinander stimmt, ob Teile fehlerhaft montiert oder Dichtungen beschädigt wurden. Auch Fehlfunktionen oder Kollisionen, die beim Aufschneiden oder nach der Demontage nicht mehr erkennbar sind, werden sichtbar. Die Darstellung der Montageprüfung erfolgt mittels 2D-Röntgenbildern, 2D-Schnitten oder 3D-Darstellungen.

Bei dem IST-IST-Vergleich werden 3D-Messdaten im Format *.STL miteinander verglichen. Zur Auswertung der Daten wird das Toleranzfeld eingeengt um auch kleine Unterschiede sichtbar zu machen. IST-IST-VERGLEICH (RE-QUALIFIZIERUNG) Bei dem IST-IST-Vergleich werden 3D-Messdaten miteinander verglichen. Zur Auswertung der Daten wird das Toleranzfeld eingeengt um auch kleine Unterschiede sichtbar zu machen. Der Abstand von IST zu IST wird als farbcodierte Abweichungsdarstellung angezeigt. Die Farbcodierung ermöglicht es auf einen Blick alle geometrischen Eigenschaften auf der Basis aller Messpunkte zu erfassen. Da die Messmuster als digitale CT-Daten vorliegen, unterliegen sie weder einer Alterung noch Umgebungseinflüssen und können somit noch nach einem längeren Zeitraum für Analyseaufgaben verwendet werden, selbst wenn das ursprüngliche Messmuster nicht mehr vorhanden ist. Anwendungsbeispiele: Vergleich nach einer Optimierung von Prozessparametern Vergleich nach einer Werkzeugoptimierung z.B. am Kühlsystem Vergleich im Rahmen von Untersuchungen zu Materialwechseln Re-Qualifizierung nach einem Maschinenwechsel Re-Qualifizierung nach längerem Aussetzen der Produktion Re-Qualifizierung im regelmäβigen Turnus gemäβ Kundenforderung Analyse der Folgen von Langzeiteinsätzen und Verschleiβ

Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. FÜGETECHNIKPRÜFUNG Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. Die Auswertung der Fügetechnikprüfung erfolgt in 2D-Röntgenbildern, Schnittfilmen oder 3D-Darstellungen.

Wir scannen Ihre Musterteile mittels hochgenauem 3-D Streifenlichtscanner oder Computertomografie. Die Daten erhalten Sie im Format STL oder auch als CT-Voxeldaten Sie verfügen über eine eigene Messsoftware und möchten die Messpunktewolke selber auswerten? Oder benötigen SIe die Daten für 3-D-Druck? Wir scannen Ihre Musterteile mittels hochgenauem 3-D Streifenlichtscanner GOM ATOS oder Computertomografie. Die Scandaten erhalten Sie im Format STL oder auch als CT-Voxeldaten. Gerne übernehmen wir auch die Vermessung oder das Reverse Engineering der Scandaten für Sie.

Die Computertomographie ermöglicht es, Ihre Teile zerstörungsfrei auf Unregelmäßigkeiten wie z.B. Poren, Lunker, Einschlüsse und Fremdmaterialien zu prüfen. Die Prüfung mit Industrielle Computertomographie eröffnet zerstörungsfrei den Blick in Ihre Bauteile und Baugruppen. Ohne mechanische Einwirkung wird eine hohe Anzahl von Röntgenbildern des Prüflings erstellt und zu 3D-Voxeldaten umgewandelt. Alle Untersuchungen erfolgen am unversehrten Originalprüfling. Vor der Untersuchung des Prüflings sind keine wie auch immer geartete Bearbeitungen wie zersägen, schleifen oder beschichten notwendig. Der Prüfling kann nach der Computertomographie weiterhin verwendet werden. Die 3D-Voxeldaten sowie die Röntgenbilder aus der industriellen Computertomographie ermöglichen dem virtuellen Einblick in das Innenleben der Prüflinge. Die inneren Strukturen wie Einschlüsse, Lunker, oder Bauteilfehler werden ohne Zerstörung sichtbar. Baugruppen sind im montierten Zustand prüf- und analysierbar. Hierdurch bietet die zerstörungsfreie Prüfung mit Computertomographie vielfältige virtuelle Analysemöglichkeiten.

Für die Verzahnungsmessung verwenden wir das in die Messsoftware WinWerth integrierte Softwaremodul Gear Measure der WERTH Messtechnik GmbH auf der Basis von ZEISS INVOLUTE Pro. An die Qualität von Zahnräder, Zahngetriebe und verzahnte Passungen werden hohe Anforderungen gestellt. Bereits seit vielen Jahren werden Verzahnungsmessungen auch mit Multisensor-Koordinatenmessgeräten durchgeführt. Wir verwenden für die Verzahnungsmessung das in die Messsoftware WinWerth integrierte Softwaremodul Gear Measure der WERTH Messtechnik GmbH sowie die separate Zahnradauswertesoftware INVOLUTE Pro. Zur Messung selbst können sämtliche auf unseren Koordinatenmessgeräten verfügbare Sensoren eingesetzt werden. Diese Lösung ermöglicht uns die flexible und präzise Verzahnungsvermessung und Auswertung von Innen- und Außenverzahnungen von gerad- und schrägverzahnten Stirnrädern mit Evolventenverzahnung, Schnecken und Schneckenrädern. Die Analyse der Verzahnungsmessung richtet sich nach nationalen und internationalen Normen wie DIN, ISO, BS und ANSI/AGMA oder nach benutzerdefinierten Toleranzen. Für Ihre Kunststoffzahnräder können wir außerdem die Computertomographie anwenden um Ihnen neben den standardmäßigen Zahnraddiagrammen auch einen 3D Soll/Ist-Vergleich zu erstellen. Hierdurch wird es Ihnen möglich alle geometrischen Eigenschaften Ihrer Kunststoffzahnräder umfassend zu beurteilen.

Die Industrielle Computertomografie ermöglicht uns die Vermessung komplexer Bauteile sowie vielfälltige zerstörungsfreie Analysen. Unser Werth TomoScope HV Compact 300kV steht für technologisch führende Computertomografie. Es ist eines der leistungsfähigsten und präzisesten CT-Geräte. Es ermöglicht uns hochgenaue Erstmustervermessungen oder schnelle zerstörungsfreie Prüfungen für Sie durchzuführen. Messvolumen: bis Ø 470 x 670 mm Mit der Industriellen Computertomografie werden, ähnlich der humanen Computertomografie, Bauteile mit einem Hochleistungs-Röntgenstrahl "durchleuchtet" und erfahren eine 3D Vermessung. Dabei wird ohne mechanische Einwirkungen und zerstörungsfrei eine hohe Anzahl von Schnittbildern des Prüflings erstellt. Diese werden zu 3D-Volumendaten umgewandelt. Aus den gewonnenen 3D-Volumendaten lassen sich verschiedene messtechnische Auswertungen und Analysen durchführen. Zudem kann die so erzeugte Messpunktwolke, wie bei dem 3D-Scannen, für das Reverse Engineering mittels Flächenrückführung verwendet werden.

Im Rahmen der Defektanalyse prüfen wir Ihre Bauteile oder Baugruppen mittels Computertomographie zerstörungsfrei auf Defekte wie Risse, Brüche oder Dichteschwankungen. DEFEKTANALYSE Im Rahmen der Defektanalyse prüfen wir Ihre Bauteile oder Baugruppen mittels Computertomographie zerstörungsfrei auf Defekte wie Risse, Brüche oder Dichteschwankungen. Die Darstellung und Auswertung der Ergebnisse erfolgt durch 2D-Röntgenbilder, 2D-Schnittdarstellungen oder 3D-Visualisierungen, bei denen wir beliebige virtuelle 3D-Schnitte legen. Ebenfalls können wir durch die Defektanalyse die Folgen von Langzeiteinsätzen sowie die Abnutzung von Bauteilen untersuchen. Hierzu prüfen wir Ihre genutzten Bauteile zu einem Referenzmuster als IST-IST-Vergleich. Die Abweichungen werden als farbcodierte Abweichungsdarstellung visualisiert.

Für die Erstbemusterung Ihrer Messmuster verfügen wir über das geeignete Messverfahren und über langjährige Erfahrungen.

Mit diesem Durchflusskoffer messen Sie Durchflüsse und Drücke. Datenerfassung über USB-Datenlogger. Auch als mobile Ausführung mit Akku lieferbar. (Messungen bis zu 24 Std. möglich)

Vor Ort nehmen wir Maß, berechnen die Größe, den Umfang, die Kosten und legen die einzelnen Komponenten fest.

Kabellose Temperaturerfassung für Hochvakuum-Anwendungen Die Vorteile des Gerätes auf einen Blick: - Messung und Kontrolle des Temperaturverlaufs in Echtzeit - Messung der Temperatur direkt am/ im Substrat - Erfassung von Temperaturprofilen statt Maximaltemperaturen - Komfortable Anzeige des Temperaturverlaufs, sowohl numerisch als auch grafisch - Dokumentation des Temperaturverlaufes, dadurch stehen Daten für die Archivierung in der begleitenden Prozessdokumentation zur Verfügung - Daten in Microsoft® Excel® exportierbar - Kostenersparnis durch Vermeidung übermäßiger Aufheizzeiten und Vereinfachung der Anlagen Kalibrierung (im Vgl. zum Schleppthermometer) - Anlagenunabhängig: Im Standalone-Betrieb für alle Anlagentypen geeignet; bei Anlagen von MARQUIS in Prozesssteuerung MarView integrierbar - Kein passendes Schauglas oder Anlagenumbauten (wie bei Pyrometrie) notwendig

Leiterplatten werden heute mit modernen Flying Probe Testystemen auf einwandfreie Funktion geprüft. Solche Testsysteme sind hochkomplex und erfordern sehr schnelle elektronische Steuerungen sowie empfindliche Messsysteme. Die Testsysteme sind teure Investitionen und sind daher oft im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr im Einsatz. Die Elektronik muss entsprechend robust sein und höchsten Qualitätsstandards genügen.