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Hier ist jeder Prüfstand ein Unikat. Zuverlässige Qualitätssicherung, Funktions- und Reliability-Nachweise werden immer wichtiger, um Produkte erfolgreich im Markt zu platzieren. etewe entwickelt für Sie die optimalen Prüfstände. Das Ergebnis ist (fast) immer ein Unikat: Ihre Anforderungen bestimmen Konzept und Umsetzung, unsere Erfahrungen sichern den Projekterfolg: • Optik • Hydraulik • Mess- und Regelungstechnik • Sanitär- und Gebäudetechnik • Elektrotechnik • Elektronik • Antriebstechnik • Automotive • Maschinenbau • Pumpen und Ventile Gleichzeitig konzentrieren wir uns auf Langzeittests/prüfungen unter unterschiedlichsten thermischen, hydraulischen und mechanischen Bedingungen.

Optische Deformationsprüfzelle Mit der „Control Unit 1“ bieten wir erstmals eine schlüsselfertige Prüfzelle an. Diese beinhaltet bis zu 2 Messköpfe sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Ausrichtung. Neben der ergonomischen Bedieneinheit befindet sich aufgeräumt im unteren Bereich des Maschinengehäuses die notwendige Elektronik für den störungsfreien Betrieb des Gesamtsystems. Neben dem Standalone Betrieb ist die Herstellung einer Profinetkommunikation mit anderen Systemen optional möglich. Spezielle Eigenschaften und Merkmale: Das System ist vorkalibriert und wird zusammen mit einem Kalibrierzertifikat ausgeliefert. - Zuverlässige Messungen bis 30m/min Bandgeschwindigkeit. - Unempfindlich gegen Umgebungslicht. - Kurze Belichtungszeit: 0,1 ms - Messgenauigkeit: ±1,2 μm und besser (je nach Messkopf) - Wiederholgenauigkeit: ±0,1 μm - Großer Tiefenschärfemessbereich: 20mm Konturcheck für die intuitive Überprüfung komplexer Formen. Zusätzlich zu den traditionellen Dimensionsmessungen wie Abstand und Parallelität, vergleicht das Kontur-Vergleichswerkzeug die Fläche des Messobjekts an verschiedenen Stellen mit einem Referenzbild, um Defekte zu identifizieren. Dieses Werkzeug ermöglicht die einfache Überprüfung komplexer Formen, die sonst schwer zu analysieren sind, wie z.B. bei komplizierten Stanzgeometrien.

Prüfung als Pflicht! Die DGUV Vorschrift 3 Prüfung ehemals BGV A3 Prüfung gehört heute zur Pflicht aller Unternehmen. Elektrische Betriebsmittel, Anlagen sowie die gesamte Gebäudeelektrik sind in regelmäßigen Abständen auf ihre Sicherheit zu prüfen, somit werden Arbeitsunfälle vermieden, sowie Sach- und Personenschäden vorgebeugt. Viele Versicherungsgesellschaften beinhalten die Forderung nach regelmäßigen Kontrollen von elektrischen Arbeitsmitteln durch eine Elektrofachkraft. Fehlende Nachweise können im Schadenfall zur NICHT REGULIERUNG durch die Versicherung führen.

Elektrische Prüfungen, Lebensdauer und Funktion hochwertige Labormesstechnik (z. B. Delta Elektronica, Keysight/Agilent, Keithley, Tectronics; Schleich) ca. 50 DC-Labornetzteile (z. B. 17 V/400A, 70 V/45A) ca. 30 Messdatenerfassungssysteme (Datenlogger) Mess-/Nebenwiderstände (Shunts) von 1 mOhm bis 1 Ohm bzw. für Stromstärken bis zu 100 A Multimeter Microohmmeter Isolations- und Hochspannungsprüfgerät (Schleich) Digitalspeicheroszilloskop

Als Ihr verlässlicher Partner in Fragen der Umweltsimulation und des Testing, stehen wir Ihnen bei allen erforderlichen Prozess-Schritten beiseite. Sie profitieren von mehr als 10 Jahren Erfahrung. Dimensionierung u. Aufbau von Prüfeinrichtungen Realisierung von Prüfprozeduren Testen aktiver Prüflinge Mechanische und elektrische Erprobung Isolationswiderstands- und Durchschlagfestigkeitsmessung Messdatenerfassung und Auswertung uvm.

Ob Standardtests oder maßgeschneiderte Prüfungen, wir sind Ihr kompetenter Partner Wir bieten wir kundenspezifische Prüfungen nach Ihren Anforderungen an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Elektrodynamische Schwingungsprüfung Mechanische Schockprüfung Kurzzeitunterbrechungsmessung Temperaturüberlagerung

Metallische Werkstoffe sind unsere Spezialität. Sie werden entsprechend ihrem Basismetall und nach dem Verwendungszweck unterteilt in Eisenwerkstoffe, Stähle (unlegiert, niedriglegiert, hochlegiert) Härteprüfung Brinell-Härte (HB) gemäß DIN EN ISO 6506 Vickers-Härte (HV) gemäß DIN EN ISO 6507 Rockwell-Härte (HRC) gemäß DIN EN ISO 6508 Knoop-Härte gemäß DIN EN ISO 4545-1 Mikrohärte nach Vickers (HV) in Anlehnung an DIN EN ISO 6507 Einsatzhärtetiefe (CHD) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Nitrierhärtetiefe (NHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Randschichthärtetiefe (RHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteverlaufsprüfung nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteprüfung in einer Schweißnaht gemäß DIN EN ISO 9015

Normen DIN EN ISO 868, DIN ISO 7619, NF EN ISO 868, ASTM D 2240, BS 903 Part. A 26 DIN ISO 48, NF T 46-003, ASTM D 1415, DIN ISO 27588 Aufnahmearm und Elektronikeinheit Die Grundausstattung setzt sich aus dem Prüfständer, dem Aufnahmearm und der Elektronikeinheit zusammen. Die Messeinrichtung (diverse Messmethoden erhältlich) wird in den Aufnahmearm gesteckt. Es erfolgt eine automatische Erkennung der Messeinrichtung. Messzeit, Messwert, Peakwert und Messmethode erscheinen in der Displayanzeige. Ein Zählwerk unterstützt Ihren betriebsinternen Messintervall und erinnert Sie an den nächsten Kundendienst.

Prüfstände zur Erprobung von Verbrennungsmotoren (vom Kettensägenmotor bis zum LKW-Motor), Elektro-, Hydraulik- und Pneumatikmotoren und anderen Prüfobjekten mit Drehbewegung. Modulare Prüfstandsysteme: Verschiedene Dynamometerbauweisen und -größen ermöglichen die Prüfung unterschiedlicher Motoren. Dynamometerkombination zur Prüfung kompletter Fahrzeugantriebseinheiten und kompletter Fahrzeuge. Lösungen zur Leistungsprüfung im Container. Vollständige Versuchsaufbauten mit speziell vorbereiteten komplett aufgebauten Motoren. Basis für Drehmomentversuche (Modulares System für hohes Drehmoment im Labor)

Eine genormte Probe wird in die Zugprüfmaschine eingespannt und durch Zugbeanspruchung bis zum Versagen (Bruch) belastet. Es sind Zugversuche von Raumtemperatur bis + 800°C nur an Rundproben möglich. Folgende mechanische Standardwerte können wir ermitteln: Streckgrenze (Reh) Die Streckgrenze ist die Spannung, ab der sich die Probe dauerhaft (plastisch) verformt. Dehngrenze (Rp0,2) Die 0,2 % Dehngrenze gilt als Ersatz-Streckgrenze. Sie kommt zum Einsatz, wenn im Versuch keine ausgeprägte Streckgrenze zu ermitteln ist. Neben der Ermittlung der 0,2 % Dehngrenze ist es möglich die Elastizitätsgrenze (Rp0,02) oder z.B. die 1 % Dehngrenze Rp1 zu ermitteln. Zugfestigkeit (Rm) Die Zugfestigkeit ist die Spannung, die der höchsten Zugkraft während des Versuches entspricht. Bruchdehnung (A) Die Bruchdehnung ist die bleibende Verlängerung der Probe nach dem Versagen (Bruch) im Vergleich zur Ausgangslänge. Die Bruchdehnung wird in Prozent (%) angegeben. Brucheinschürung (Z) Die Brucheinschnürung ist die größte Änderung des Querschnittes nach dem Bruch der Probe im Vergleich zum Ausgangsquerschnitt. Die Brucheinschnürung wird in Prozent (%) angegeben Eine genormte Probe wird in die Zugprüfmaschine eingespannt und durch Zugbeanspruchung bis zum Versagen (Bruch) belastet Es sind Zugversuche von Raumtemperatur bis + 800°C möglich.

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

Unsere Prüftechnik bietet umfangreiche Möglichkeiten, um Ihre Prüfanforderungen in der Serienfertigung zu erfüllen. Die Inspektionen und Tests werden dazu entsprechend Ihrer Spezifikation konsequent durchgeführt und dokumentiert. Auf Wunsch entwickeln und produzieren wir in Zusammenarbeit mit Ihnen auf Ihren Bedarf zugeschnittene Prüfadapter und Prüfsysteme. Klima- und Umweltprüfungen führen wir in modernen Klimaprüfschränken durch. Unsere Leistungen: AOI-Prüfung der gefertigten Baugruppen Funktionstest nach Kundenspezifikation Boundary-Scan Prüfung und Programmerstellung (JTAG) Abgleich-, Zwischen- und Endprüfung Temperatur- und Klimaprüfung von Baugruppen und Geräten Burn-In und Run-In nach Kundenvorgabe (-40°C bis +150°C) Feuchteprüfung in der Klimakammer (bis 98 % r. F.) Kalibrierung von Geräten und Systemen Elektronische Übertragung der Prüfprotokolle über Kundenlogin

Maschinenlaufzeiten erhöhen durch externe Wartung, Kontrolle und Neujustage von Spannvorrichtungen Ein hoher Auslastungsgrad der Bearbeitungszentren ergibt kaum Möglichkeiten, Vorrichtungen auf dem Bearbeitungszentrum zu warten, zu kontrollieren oder neu zu justieren. Um die Maschinenstillstandzeiten zu verringern, bauen wir speziell auf Ihr Anforderungsprofil Prüfvorrichtungen um die notwendigen Instandhaltungsarbeiten an den Vorrichtungen extern zu verlagern. Auf Anfrage diverser Kunden, haben wir für unterschiedliche Maschinentypen Prüfeinheiten entwickelt, die mit der Maschinenkonfiguration (Airsensorik, Anzahl der Leitungen etc.) identisch sind. Mit Zwischenadaptern können auf einer Prüfvorrichtung unterschiedliche Schnittstellen von unterschiedlichen Maschinenherstellern realisiert werden, so dass ein breites Spektrum an Vorrichtung abgedeckt werden kann. onfiguration der Prüfvorrichtung Energiezufuhr: 6x hydraulische Leitungen einzeln über 4/2 Wegeventil steuerbar Druck in jeder einzelnen Leitung über ein Druckregelsitzventil einstellbar Druckspeicher Hydraulikaggregat 2x Pneumatikleitungen inkl. Wartungseinheit Römheld Kupplungseinheiten Befestigung wahlweise Schunk Nullpunktspannsystem oder manuelle Verschraubungen mit Ausrichtstiften (Bild) Optionale Erweiterungen: SPS Einheit um Spannabläufe automatisiert zu steuern Auswertungen / Messungen via SPS (Hydraulikdrücke, Spannkräfte etc.) Auswertung von Sensorsignalen Wechseladapter um unterschiedliche Vorrichtungstypen von unterschiedlichen Maschinenherstellern zu prüfen

Durch die Kombination von elektrodynamischen Schwingprüfsystemen mit Klimakammern können wir verschiedene Kombinationsprüfungen für Ihre Prüflinge anbieten. Leistungsspektrum: - 10 moderne Schwingprüfanlagen kombiniert mit Klimakammer, davon 5 Prüfanlagen mit Gleittisch für horizontale Anregung - Kraftvektor: 10 kN bis 100 kN - Typischer Frequenzbereich: 5 bis 3200 Hz - Beschleunigung: bis zu 100 g (Sinus) - Geschwindigkeit: bis zu ca. 3,5 m/s (z. B. für Halbsinusschock 100 g 11 ms) - Amplitude: bis zu 4 inch bzw. 100 mm (peak to peak) - Klimakammergröße: bis zu 2200 l - Temperaturänderung: bis zu 10 K/min Prüfungen: - Schwingen, sinusförmig - Schwingen, Breitbandrauschen (Random) - Schwingen, Mixed Mode: Sinus über Rauschen (SoR) oder Rauschen über Rauschen (RoR) - Schwingen, Multisinus - Resonanzuntersuchung und Resonanzverweilen - Mechanischer Schock (Einzel- und Dauerschocken) Kombiniert mit: - Trockener Wärme - Kälte - Temperaturwechsel - Feuchter Wärme konstant oder zyklisch

Kaum eine Branche stellt so hohe Anforderungen an die eingesetzte Hydraulik, wie die Testing- und Prüfstandsbranche. Die Kraftverläufe, die in Testständen realisiert werden sind extrem. Große Kräfte, sehr hohe Fahrgeschwindigkeiten von deutlich >1m/s und hohe Schaltfrequenzen von über 30Hz machen eine Hydraulik in höchster Qualität nötig. Alle Materialien müssen genau abgestimmt sein und mit höchsten Genauigkeiten bearbeitet werden. Besondere konstruktive Maßnahmen sorgen für eine extrem hohe Belastbarkeit der einzelnen Komponenten. Gleichzeitig müssen die Hydraulikzylinder aber äußerst leichtgängig und feinfühlig arbeiten, um auch sehr komplexe Simulationen bewerkstelligen zu können.

Um die Funktion der produzierten Baugruppen zu garantieren, gibt es neben den optischen Kontrollen nach der Bestückung - noch die Möglichkeit, Baugruppen und Geräte einem Funktionstest zu unterziehen Wir bieten verschiedene Verfahrenstechniken: >> Funktions- und Dauertest >> Temperaturüberwachungstest >> Burn-In und In-Circuit-Test >> Teil- oder Vollinbetriebnahme Entsprechend den Anforderungen wird in Absprache mit dem Kunden die Methode gewählt, die am besten zu dem jeweiligen Auftrag passt und somit das beste Kosten - Nutzen Verhältnis bietet. Alle Ergebnisse lassen sich nach Wunsch protokollieren, der gesamte Fertigungs- und Testablauf wird dokumentiert und ist jederzeit rückverfolgbar. Qualitäts-Management-System DIN EN ISO 9001 Wir haben ein zertifiziertes Qualitäts-Management-System nach DIN EN ISO 9001 : 2015 und ISO/TS 16949 : 2016 welche unsere hohe Qualitäts- und Lieferzuverlässigkeit dokumentieren. Nach der erfolgreichen Validierung nach der EG-Öko-Audit-Verordnung wurde das Umwelt - Management System zusätzlich nach der DIN EN ISO 14001 : 2015 zertifiziert. Seit April 2010 sind wir nach DIN EN ISO 13485 : 2016 zertifiziert und erfüllen damit zusätzlich die spezifischen Anforderungen für Medizinprodukte.

Durch die stetige Erweiterung im Bereich der Korrosionsprüfkammern stehen uns ausreichend Kapazitäten zur Verfügung, um schnell und flexibel auf Kundenwünsche eingehen zu können. Testen Sie uns! Leistungsspektrum: - 6 Korrosionsprüfkammern - Prüfraumvolumen: bis zu 1000 l (ca. 1500 mm x 600 mm) - Temperaturbereich: bis +70°C - Klimabereich: 20 % bis 98 % r.H. - Kondenswassertest: gesättigt bzw. 100 % r.H. Prüfungen: - Salznebel, konstant - Salznebel, zyklisch - Zyklische Korrosionsprüfungen (CCT) - Kondenswasser-Konstantklima - Kondenswasser-Wechselklima

Leider werden manche gesetzlichen Vorgaben auf die leichte Schulter genommen, in der Hektik des Alltags schlicht vergessen oder übersehen. Oft stehen das Kerngeschäft und die täglichen Herausforderungen, den Kunden optimal zu bedienen, im Vordergrund. Wir sind qualifizierte Experten und können die Überprüfung diverser Betriebsmitteleinrichtungen und Anlagen – im einzelnen finden Sie das im Folgenden aufgeschlüsselt – entsprechend der einschlägigen Vorschriften und Bestimmungen inklusive Dokumentation übernehmen und für Sie abwickeln! Dann versäumen Sie mit Sicherheit nichts und sind im besten Sinne auf der sicheren Seite bei der Erfüllung Ihrer Unternehmerpflichten. Für folgende Prüfungen sind wir Ihr qualifizierter Prüfexperte: Prüfung von Regalsystemen nach DGUV 108-007 unter Einbeziehung der EN Normen 15635, 15620 und 15629 Prüfung von Anschlagmitteln, Lastaufnahmemitteln und Ladungssicherungshilfsmitteln nach DGUV 100-500 Prüfung von tragbaren und fahrbaren Leitern, Tritten und Fahrgerüsten nach DGUV 208-016 Prüfung von PSAgA (Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz) gemäß DGUV 112-198/ 112-199

Durch das Kalibrieren werden Werkstücke auf Maß gebracht! Beim Kalibrieren – oder auch Presshärten genannt – werden die Werkstücke beim Erwärmen und oder beim Abkühlen mit einer Fixierung gehalten. Somit kann eine verzugsärmere Härtung vorgenommen werden. Ob Ihre Werkstücke für das Kalibrierhärten geeignet ist muss über Versuche ermittelt werden.

Integrierbar in Ihre Produktionsprozesse Die Inline-Testsysteme von GEORGII Automation eignen sich für die Kalibrierung, Abgleichung und Temperaturkompensation von Drucksensoren, Druckmessumformern und Prozesstransmittern in der Serienproduktion. Die Testsysteme können optional erweitert werden durch eine Autofrettage-Station, eine Evakuierstation oder einen weiteren Temperaturbereich.

Der Einsatz von realitätsnahen, nichtlebenden Prüflasten im Nennlastbereich ist Bestandteil der UVV-Prüfung. Folgende gesetzlich vorgeschriebene UVV-Prüfungen führen wir gerne für Sie durch: * Krane und Hebezeuge * Tore * Anschlagmittel * Lastaufnahmemittel * Hebebühnen

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Ethernet-Multiplexer Funktion: 1-zu-5-Port passiver Multiplexer

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Leistungsmodul Funktion: 4x galvanisch getrennte Leistungstransistoren (max. 50V / 10A)

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Analogmodul Funktion: Strom- und Spannungs Ein- und Ausgänge

Mit dem Salzsprühnebeltest in der Salzsprühnebelkammer können Werkstoffuntersuchungen nach verschiedensten nationalen und internationalen Standards durchgeführt werden. Die Anforderungen an Werkstoffe und Beschichtungssysteme erhöhen sich ständig. Die Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen, Gruppen oder technischen Produkten ist ein wesentliches Kriterium für die Qualität von Werkstoffen und galvanischen Beschichtungen. In diese gehen unter anderem Fehler aus Grundwerkstoff und metallischem Überzug ein. Während ihrer Lebensdauer sind alle verschiedenen Umwelteinflüssen ausgesetzt. Korrosionstests sollen das Korrosionsgeschehen in der Natur in kurzer Zeit abbilden. Wir simulieren diese Klimabedingungen vorab. Dabei prüfen wir, ob die Funktion Ihrer Erzeugnisse beeinträchtigt wird. Werkstoffe oder Bauteile werden dazu in Prüfkammern einer korrosionsfördernden Atmosphäre ausgesetzt. Auch wenn die Tests die weltweite Klimavielfalt nicht abbilden können, so können sie doch wichtige korrosionsfördernde Faktoren berücksichtigen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und aufgrund unseres Know-hows im Bereich Werkstoffe, Oberflächen und Korrosionsschutz unterstützen wir Sie bei der Reduzierung von Kosten aufgrund von Korrosion und deren Folgen. Wir können für Sie Grundsatzuntersuchungen durchführen oder nur Ihren momentanen Kapazitätsengpass ausgleichen. Individuelle Kundenwünsche werden selbstverständlich berücksichtigt.

Entsprechend BGV A3/DGUV Vorschrift 3 prüfen wir mit modernster Mess- und Prüftechnik ortsveränderliche Elektrogeräte und Betriebsmittel. Seit 1. April 1979 müssen alle Elektrogeräte und ortsveränderlichen Betriebsmittel, die mit elektrischem Strom betrieben werden, einer regelmäßigen Prüfung entsprechend Verordnung der zuständigen Berufsgenossenschaft geprüft werden. Entsprechend BGV A3/DGUV Vorschrift 3 prüfen wir mit modernster Mess- und Prüftechnik ortsveränderliche Elektrogeräte und Betriebsmittel. Im Intervall von 6, 12 oder 24 Monaten, je nach Beanspruchung, Alter und entsprechendem Zustand der Prüflinge unter Erteilung eines Prüfsiegels. Defekte können gegebenenfalls Vorort behoben werden. Zuverlässig und präzise in gewohnter Qualität entsprechend unserem Prädikat. Prüfungen ortsfester Anlagen und Geräte alle 48 Monate auf Anfrage.

Für die NAP automotive Produkte GmbH werden End-Of-Line Prüfstände entwickelt und in Kleinserie gebaut Diese basieren alle auf einem Grundgehäuse mit pneumatisch gesteuerter Mechanik und werden individuell für jede zu prüfende Baugruppe angepasst. So kann schnell und kostengünstig ein neuer Prüfstand für verschiedene Versionen einer Produktserie gebaut werden. Die Prüfstände führen automatisiert eine 100% Funktionsprüfung durch und erstellen optional Prüfdokumentationen.

Wir verstehen es als Selbstverständlichkeit, alle Steuerungen vor Auslieferung auf Ihre Funktion hin und in Übereinstimmung mit den jeweils gültigen Normen und Vorschriften bzw. Vorgaben zu prüfen. Hierbei werden beispielsweise Messungen des Schutzleiters und des Isolationswiderstands vorgenommen. Ebenso wird die Steuerung im Hinblick auf Qualität, Sauberkeit und Sicherheit geprüft. Ein kompletter Systemtest rundet den Prüfprozess ab.

Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Testen wird immer wichtiger, bedingt durch die insbesondere im Rahmen der Digitalisie-rung mächtig anwachsende Komplexität von Komponenten, Geräten sowie Systemen. Das Testen muss daher im gesamten Produktlebenszyklus, beginnend bei der Entwicklung, bei der Produktqualifizierung, bei der Serienprüfung im Rahmen der Fertigung und bei der Prüfung von Rückläufern verankert sein. Das modulare Testsystem der Steinbeis EST GmbH deckt ein breites Spektrum an Testfällen ab und lässt sich flexibel an spezifische Anforderungen anpassen. Das Hauptmodul mit integriertem Webserver kann zur einfachen Konfiguration des gesam-ten Testsystems eingesetzt werden. Zur automatisierten Ansteuerung wird eine Rest-API angeboten, die Anbindung externer Messtechnik an das Testsystem erfolgt unter Verwendung der Skriptsprache Python. Die flexible Plattform auf Basis von Erweiterungsmodule umfasst viele Funktionen und kann durch den modularen Aufbau von Hard– und Software einfach an spezielle Anforderungen angepasst oder entsprechend erweitert werden. Funktionsmodule: Hauptmodul Funktion: Hauptmodul mit Embedded Linux und Webserver

Durch die Integration vollautomatischer Prüfungen in kombinierte Montage- und Prüflinien reduzieren wir die Prüfkosten gezielt und effektiv. RAFI Eltec entwickelt und produziert als Technologiedienstleister elektronische Baugruppen und Systeme nach kundenspezifischen Anforderungen – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir bei RAFI Eltec prüfen über alle Fertigungsprozesse hinweg die Qualität unserer Produkte. Durch die Integration vollautomatischer Prüfungen in kombinierte Montage- und Prüflinien reduzieren wir die Prüfkosten gezielt und effektiv. Dabei kommen nur modernste Technologien und hochwertigesEquipment zum Einsatz. Prüftechnologien - Pull-Test Chip on Board - Automatische optische Inspektion - Flying Probe - In-Circuit-Test - Boundary-Scan-Test - Funktionstest - Burn-in-Prüfung und Run-in-Prüfung - Temperatur-Schock-Prüfung - Temperatur-Feuchte-Prüfung Ob beim Erstkontakt oder während des Prozesses – wir haben immer den richtigen Ansprechpartner für Sie. Zuverlässig stehen wir an Ihrer Seite, um Ihre Fragen kompetent zu beantworten. Prüftechnologien: Pull-Test Chip on Board, Automatische optische Inspektion, Flying Probe, In-Circuit-Test, Boundary-Scan-Test, Funktionstest, Burn-in-Prüfung und Run-in-Prüfung, Temperatur-Schock-Prüfung, Temperatur-Feuchte-Prüfung