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HeiMotion Dynamic Elektromotor mit Getriebe - HMD08 F06 ist ein Getriebemotor mit der Kombination aus Servomotor (Flansch 80 mm) und einem F-Getriebe (Flange output) (Flansch 60 mm). Der Servomotor HMD08 F06 mit Flange output-Getriebe hat ein wirtschaftliches Flanschgetriebe (Antriebsflansch nach DIN ISO 9409) mit geringem Verdrehspiel und einer hohen Kippsteifigkeit. Durch die modularen Flansche können neben den Standardkombinationen auch unterschiedliche Motor- und Getriebebaugrößen kombiniert werden, um spezielle Anforderungen zu erfüllen. Getriebeeigenschaften im Überblick: - Geringes Verdrehspiel - Hohe Abtriebsdrehmomente - Hoher Wirkungsgrad - Geringes Geräusch - Höchste Qualitätsansprüche - Beliebige Einbaulage - Lebensdauerschmierung - Laufrichtung gleichsinnig - weitere Optionen auf Anfrage möglich Vorteile der HMD-Motor-Getriebe-Kombination: - Kompakte Baulänge - Geringes Massenträgheitsmoment - Geringes Gewicht - Geräuscharm - Hoher Wirkungsgrad Lebensdauer bei Bemessungsbedingungen: 20.000 h (Abhängig von Anwendungsfall und Umgebungsbedingungen) Min. Betriebstemperatur: - 10 °C Max. Betriebstemperatur: 40 °C Max. Getriebetemperatur: 90 °C (Abhängig von Anwendungsfall und Umgebungsbedingungen) Schmierung: Lebensdauer Schmierung Lackierung Motor und Getriebe: Decklack schwarz, RAL 9005 Schutzart Motor / Getriebe: IP65 / IP54 Motor: Nenndrehzahl [min-1]: 3.000 - 5.500 Motor: Stillstandsmoment [Nm]: 2,0 - 5,0 Motor: Nennmoment [Nm]: 1,30 - 4,80 Motor: Spitzendrehmoment [Nm]: 5,0 - 12,5 Max. zul. Axialkraft / Radialkraft: 1.200 N / 550 N Getriebespiel: 1-stufig: ≤ 10 arcmin / 2-stufig: ≤ 12 arcmin Verdrehsteifigkeit: 1-stufig: 18 Nm/arcmin / 2-stufig: 12 Nm/arcmin Getriebe: Nennmoment [Nm]: 15 - 44 Getriebe: Maximalmoment [Nm]: 24 - 70

Miniaturfaltenbalg für die Elektrotechnik aus Fluorkautschuk

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Stahlbau für Siloanlagen, Fertigung von Stahlkonstruktionen mit Zeichnung. Fördertechnik, Bühnen, Treppentürme, Einhausungen, Kranbahnen, Stahlbau für Anlagen, Unterkonstruktionen, Aufstockungen.

Entwicklung und Fertigung elektronischer Baugruppen für industrielle Anwendungen Als unabhängiger Elektronik Dienstleister übernehmen wir die Entwicklung und Fertigung Ihrer elektronischen Baugruppen. Dabei sind wir verantwortlich für die Schaltungsentwicklung, das Platinen-Layout, Prototypenherstellung sowie die Bestückung und Montage für die Serienfertigung.

Wir bieten Ihnen unsere Expertise, wenn es darum geht Stoffe zu homogenisieren und das neue Produkt zu konfektionieren. Unsere ausgereifte Mischtechnologie macht uns zu einem starken Partner. Das emwerk mischt auf Basis der Kundenrezeptur und bietet Systemlösungen vom Laboransatz (Chargengr. 1-20kg) über das Technikum (20-400kg) bis hin zur Serienfertigung (400-5000kg) und erstellt alle Laborwerte unter Berücksichtigung der jeweiligen Spezifikation.

Wir liefern die technischen Kunststoffe​ • als Bauteile, die wir z.B. nach Zeichnungsvorgabe durch mechanische Bearbeitung aus diesen Werkstoffen fertigen. • als Zuschnitte – Stückzahl und Größe gemäß Ihrer Vorgabe • als Halbzeug in Tafel , Vollstab oder Rohrabmessung

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Mehr als Forschung Autoclave Engineers wurde im Jahre 1945 von Fred Gasche gegründet. Seine Vision, die Lücke in der Welt der Hochdruckund Hochtemperatur-Technologie zu füllen, setzte er in die Tat um. Autoclave Engineers ist heute einer der führenden Hersteller u.a. für Hochdruckbehälter und Hochdruckreaktoren bis über 4.000 bar Autoclave Engineers entwickelt und produziert kundenspezifische Labor- Reaktoren, Druckbehälter und Multi Reaktor Systeme. Es ist möglich Basisausrüstungen anzubieten aber unser Ziel ist es, mit dem Kunden zusammen ein den speziellen Kundenanforderung entsprechendes Produkt herzustellen. Wir freuen uns bereits jetzt auf Ihre Fragen und Aufgabenstellungen.

Mit dem Transponderkopiergerät ERREBI LS8 erhalten Sie ein leistungsfähiges Werkzeug, um die gängigsten Transponder zu kopieren und Ihrem Kunden Fahrzeugschlüsselduplikate zu erstellen. ERREBI LS8 - Transponderkopiergerät Für die Fahrzeugschlüssel-Duplikation z.B. DST80- oder ID48-Technologie durch Software-Unterstützung (ERREBI TPX8-Pro) oder eigenständig als Standalone-Lösung.

Wir stehen zu unserem Anspruch, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und nachhaltig und faire Produkte zu günstigen Preisen zu produzieren. kleine bis mittlere Stückzahlen Von 1 – 10.000 Stück. Wir fertigen Kunstoffgehäuse und -Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen. werkzeuglos werkzeugfreie Fertigung dank spezieller Fräs-Biege-Verfahren – das spart Kosten, Zeit und realisiert höchste Designansprüche. kurzfristig Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Produkt, von Prototyp bis Serie, schnell und kurzfristig auf den Markt zu bringen. Und auch Änderungen sind kein Problem. Systemlieferant Sie benötigen für Ihr neues Gehäuse noch Montage, Oberflächenveredelung, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum.

Die im wörtlichen Sinne elementare Bedeutung eines Elements zu verstehen, ist Voraussetzung für die Herstellung perfekter Bauteile VIRO steht für Flexibilität in der Produktion und Kompromisslosigkeit in Sachen Qualitätssicherung. In den Warmpressteilen von VIRO steckt profundes Wissen, langjährige Erfahrung und modernste Technologie.

Die HR-Glasfasermatte besteht aus 100 % ECR-Fiberglas. Sie ist die Alternative zur E-Glas-Fasermatte und einsetzbar in Temperaturbereichen bis 800 °C. Sie wird mittels Nadeltechnik hergestellt. Ein ordentlicher Zusammenhalt der Matte wird durch eine gegenseitige Umschlingung der Glasfasern erreicht. Die Verfestigung erfolgt ohne Bindemittel und ohne Faden. Die eingesetzten Glasfasern gewährleisten eine erhöhte Widerstandsfähigkeit/Beständigkeit in säurehaltigen und basischen Umgebungen. Prüfung nach EN 13501, nicht brennbar.

Einfache Montage: Leichtbauhallen können häufig auf vorhandenem Asphalt oder Schotter fundamentfrei mit Erdnägeln montiert werden. BASIC-Leichtbauhallen von HALTEC - Möglichkeiten für die Verankerung am Boden: Je nach Nutzung und Genehmigung durch das Bauamt können HALTEC-Leichtbauhallen mit oder ohne Fundmanent montiert werden. Auf Schotter, Pflaster oder Asphalt können Sie sich kostenintensive Fundamente sparen, indem Sie Ihre Leichtbauhalle mit Erdnägeln 
direkt im Boden verankern. Gerade temporäre, gemietete Leichtbauhallen können so nahezu rückstandslos demontiert werden. Alternativ ist auf Beton eine Verankerung mit Dübeln möglich.

Trockeneis-Strahlen (CO2 Pellets), automatisiert auf CNC-gesteuerten Anlagen. Unter Verwendung gereinigter Druckluft und aufbereiteten CO²-Pellets werden die Bauteile effizient in einer geschlossenen CNC-Anlage gestrahlt. Dadurch werden bei vielen Werkstoffen beste Entgrat- und Reinigungsergebnisse erzielt. Durch die Sublimierung der Pellets werden die Bauteile ohne Rückstände des Strahlmediums in einem Schritt sauber und trocken bearbeitet. Die perfekte Lösung für die Veredelung ihrer Bauteile. Gerne führen wir gemeinsam erste Versuche durch.

Flachgetriebemotoren sind eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Motoren sind bekannt für ihre Fähigkeit, hohe Drehmomente bei niedrigen Drehzahlen zu liefern, was sie ideal für den Einsatz in Förderanlagen, Mischern und anderen industriellen Anwendungen macht. Unsere Flachgetriebemotoren sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Mit ihrer hohen Energieeffizienz können Flachgetriebemotoren dazu beitragen, die Betriebskosten erheblich zu senken. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Unsere Motoren sind auch in explosionsgeschützten Ausführungen erhältlich, um den Sicherheitsanforderungen in gefährlichen Umgebungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die beste Antriebslösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Unsere Flachgetriebemotoren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Antriebsanforderungen suchen.

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

innen und außen, in allen Größen und Ausführungen. Windfang innen und außen, in allen Größen und Ausführungen.

Bandwicklung : Aluminium, Kupfer, Supraleiter Profildrahtwicklung: rund, eckig, Litze, Hohlleiter Isolation: Lack, Kapton, Glas Anschlusstechnik: Löten, Ultraschallschweißen, Crimpen

Der ISH-NEO-1 ist ein vielseitiger Neopren-Schlauch, der durch seine Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Öl, Chemikalien und Witterungseinflüssen überzeugt. Dieser Schlauch eignet sich besonders für den Einsatz in der Industrie und im Maschinenbau, wo eine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erforderlich ist. Mit seiner robusten Bauweise und der Möglichkeit, ihn in verschiedenen Umgebungen einzusetzen, ist er eine optimale Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Vorteile: Beständig gegen Öl, Chemikalien und Witterung Hohe Flexibilität für einfache Installation Robuste Bauweise für lange Lebensdauer Geeignet für industrielle und maschinelle Anwendungen Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Umgebungen

Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen für Arbeitsplätze, Absauganlagen für die Industrie, Filteranlagen Moderner hochwertiger, kompakter Entstauber in gasdichter Ausführung. Absauggeräte in gasdichter Ausführung werden mit Maschinen über Rohrleitungssysteme verbunden, mit Gas befüllt und im Umluftbetrieb gefahren.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm

Unsere Kernkompetenz in der Aufbereitung von Reststoffen für die Weiter- und Wiederverwertung Vecoplan ist Marktführer für die Zerkleinerung von Reststoffen in der Aufbereitung für eine wertstoffliche oder thermische Weiterverarbeitung. Dabei können wir aus einem breiten Produktportfolio die Maschine wählen, die auf Ihr spezielles Input-Material abgestimmt wird. Das betrifft zum Beispiel vielfältigste Kunststoffe, aber auch unterschiedliche Holzarten. Dazu kommen verschiedenartige Abfälle, die oft mit Störstoffen durchsetzt sind und die Sie für die Ersatzbrennstoff-Herstellung aufbereiten. In allen Anwendungen arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Mit unseren Schreddern erhalten Sie den Output, der Ihre hohen Effizienz- und Qualitätsansprüche erfüllt. Aus allem das Beste herausholen Ob Holz, Biomasse, Kunststoffe, Papier, Haus- und Gewerbeabfälle oder auch Datenträger – wir entwickeln innovative Konzepte und überzeugende Lösungen, um die oft ganz unterschiedlichen Materialien effizient aufzubereiten. Sie erhalten immer die bestmögliche Lösung, selbst für schwierigste Aufgabenstellungen.

Keilwellen sind spezielle Wellen, die mit Keilen versehen sind, um die Übertragung von Drehmoment zwischen zwei Komponenten zu ermöglichen. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Maschinen und Fahrzeugen. Unsere Keilwellen sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Keilwellen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Keilwellen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Wir sehen uns selbst als den Spezialisten schlechthin auf dem Gebiet des Fassadenbaus. Weil wir stolz auf unsere realisierten Projekte sind, sprechen wir gerne darüber. Zum Beispiel über unsere Projekte bei denen wir mit Alpolic gearbeitet haben. Wir zeigen gerne, warum Alpolic ein so vielseitiges Material ist, und zu welcher Aluminium Fassadenverkleidung es am besten passt. Wir berichten gerne darüber, wie schick Fassadenverkleidung in Rostfreiem Edelstahl aussehen kann und wie attraktiv eine Fassade aus Glas oder Corten Stahl ist. Ist Ihr Interesse geweckt? Dann kontaktieren Sie uns, und wir vereinbaren gerne ein persönliches Treffen. Sie werden sehen: Wir überreden nicht, wir überzeugen.

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Der öffentliche Bau zählt zu den Kernkompetenzen von LINDEMANN. Kommunalbau: Neubau, Erweiterung und Sanierung Wir bauen Schulen, Sporthallen oder Verwaltungsbauten, erweitern bestehende Immobilien oder sanieren bei Bedarf Ihr Objekt. Barrierefreies Bauen und die Nutzung umweltfreundlicher Energiequellen durch Solar- oder Geothermie-Anlagen sind ebenso möglich wie der Bau von Außenanlagen und Sportflächen. Private Partnership mit unseren Finanzierungspartnern Darüber hinaus bietet LINDEMANN attraktive Modelle des Public Private Partnership (PPP), bei denen die Investitionen aus dem öffentlichen Bereich temporär auf unsere Finanzierungspartner übertragen werden. Unsere Lösungen für die Beschaffung, Nutzung und eine mögliche spätere Weiterverwendung gründen auf langjähriger Erfahrung durch zahlreiche Projekte. Detaillierte Informationen hierzu geben wir Ihnen gerne persönlich. Bitte sprechen Sie uns an.

ISO-POX® HP 89/7 ist ein kalthärtendes, hochtransparentes Epoxidgießharz, das speziell für den Einsatz beim Verguss elektrischer Bauelemente entwickelt wurde. Oberflächen, die mit ISO-POX® HP 89/7 hergestellt werden, sind nicht nur klebfrei, sondern auch kratzfest. Einige wichtige Merkmale von ISO-POX® HP 89/7 sind: Phthalat- und silikonfrei: Dieses Harz enthält weder Phthalate noch Silikone, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Versprödungsfrei: Anders als andere Materialien neigt ISO-POX® HP 89/7 nicht zur Versprödung, was seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit erhöht. Hervorragender Korrosionsschutz: ISO-POX® HP 89/7 bietet guten Schutz vor Korrosion, was besonders wichtig ist, wenn es in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt wird. Starke Haftung: Das Harz haftet gut auf Metall, Keramik und vielen Kunststoffen, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht.

Al­les aus ei­ner Hand: Schlüs­sel­fer­tig­bau der Bau­grup­pe Pe­ter Gross Alles aus ei­ner Hand - un­ser Cre­do beim schlüs­sel­fer­ti­gen Bau­en. Da­bei ga­ran­tie­ren un­se­re er­fah­re­nen Mit­ar­bei­ter zu­sam­men mit un­se­ren be­währ­ten Part­nern der un­ter­schied­lichs­ten Ge­wer­ke die ho­he Qua­li­tät un­se­rer Bau­maß­nah­men. Hin­zu kom­men Zeit­er­spar­nis und der Vor­teil ei­ner ho­hen Preis­si­cher­heit. Wäh­rend des ge­sam­ten Bau­pro­zes­ses ha­ben un­se­re Kun­den ei­nen ein­zi­gen, kom­pe­ten­ten An­sprech­part­ner. Mit dem Kom­fort des „Schlüs­sel­fer­ti­gen Bau­ens" sind Bau­her­ren bei der Bau­grup­pe Pe­ter Gross in bes­ten Hän­den.

Planung, Konstruktion und Bau von Roboteranlagen, Programmierung und Einfahren kundenseitiger Bauteile Schweißvorführungen und -versuche im eigenen Vorführraum Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Automatisierungslösungen,Spann- und Heftvorrichtungen Handling-Applikationen, Schweiß-Applikationen