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Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Unsere Fördertechnik übernimmt automatisch die gleichmäßige Befüllung bei der Lagerhallenbeschickung. Unsere aus Edelstahl gefertigte Fördertechnik für die automatische Einlagerung von Dünger und Getreide eignet sich ideal für ein feuchtes, korrosives und staubiges Umfeld. Die verfahrbaren Förderer werden per Funksteuerung in der Halle bedarfsgerecht positioniert und sichern im Automatikbetrieb die gleichmäßige Befüllung der Lagerboxen. Eine manuelle Justierung der Fördertechnik ist nicht erforderlich, was Zeit und Kosten spart. Unsere Fördertechnik übernimmt automatisch die gleichmäßige Befüllung bei der Lagerhallenbeschickung. Die verfahrbare Fördertechnik von Apullma eignet sich sowohl für staubiges als auch für feuchtes Umfeld. In dieser Kundenapplikation wird mit nur zwei Förderern die gesamte Lagerhalle erreicht.

Automation, Fördertechnik, Robotik, Bildverarbeitung, Wiegetechnik, Wägesysteme, Schneidanlagen, Fräsmaschinen, Pressen, Tauchmaschinen, Trocknungssysteme, Siemens SPS, Verpackung, Industrie 4.0 Wir verfügen mit eigener Konstruktion, Fertigung, Montage, Schaltschrankbau, Programmierung und Inbetriebnahme über alles Kompetenzen eines Sondermaschinenbauers. Wir bieten kundenspezifische Lösungen für Anwendungen zur Verarbeitung von Wachs, wachsartigen Substanzen, aber auch allgemein Schüttgütern und Flüssigkeiten. Wir bieten Fördersysteme, Abfüllsysteme, Heiz- und Temperiersysteme, Handling und Verpackung der Produkte bis zur Palette. Dabei sind Abläufe komplett digital steuerbar und überwachbar, inklusive Integration Industrie 4.0. Je nach Aufgabenstellung integrieren wir in Anlagen auch Komponenten anderer Hersteller, sowie Robotersysteme, Bildverarbeitung, Wiege- und Dosiertechnik. Messerwerte und Qualitätsprüfungen können zur digitalen Dokumentation den Produktions-Chargen zugeordnet werden.

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Banderoliermaschine OB-360N für das Verpacken mit Papier- oder Folienband, Kantenschonende und transparente Verpackung von empfindlichen und hochwertigen Produkten automatische Banderoliermaschine OB-360-N, Ausführung gemäß den beigefügten Unterlagen, dieses Gerät ist geeignet für die Verarbeitung von Kraftpapier PE-beschichtet oder siegelfähiger Folie mit einer Breite von 29 mm, Alle Modelle sind ausgerüstet mit: - Stufenloser Verstellung der Bandspannung - Papier- oder Folienband (ohne Maschinen - Umstellung) - Arbeitsweise: Vollautomatisch (Indikations- - Schalter), Fuß- oder Handschalter - kleiner Verschlusskopf für optimale Bandspannung auch bei kleinen Produkten - Kontrolle der Produktposition bei Startauslösung - Kontrolle der Produktposition beim Bandrückzug - automatischer zweiter Materialeinschuss bei fehlerhaftem Bandeinschuss - sehr geringe Geräuschentwicklung durch Dämpfersystem - verschleißarme Bandführungseinheit - die Verschweißung erfolgt über die komplette Materialbreite - Bandspeicher ausgelegt für 200 m Technische Daten: Rahmengröße: Breite : 420 mm, Höhe: 210 mm Produktabmessungen: Breite : min. 30 mm - max. 420 mm Höhe : " 10 mm - " 210 mm Banderolenbreite: 29/30 mm Banderolenspannung: 0,5 – 3 kg stufenlos regulierbar Banderolenumführung: zwangsgeführtes System, d.h. Bandkanal Leistung: 30 Banderolen je Minute (Packstückabhängig) Startauslösung: - manuell über Hand- oder Fußtaster - automatisch über Fotozellensteuerung Elektrik: 230 Volt, 50 Hz Leistung: 0,106 kW Warteposition: 0,045 kW Abmessung: 570 mm x 282 mm x 488 mm (BxTxH)

Einspritzleitungssatz in ummantelter Ausführung für Marineanwendung – zentraler Leckageanschluss Die kraftstoffführenden und innenliegenden Hochdruck-Einspritzleitungen sind identisch mit unseren Hochdruck-Einspritzleitungen, die nicht ummantelt sind. Beide teilen sich die gleichen Eigenschaften in puncto Funktion und Zuverlässigkeit. Aus Sicht des Motors und vor allem des Einspritzsystems ergeben sich keinerlei Unterschiede beim Einsatz ummantelter und nicht ummantelter Leitungen. Sie können deshalb sowohl in Fahrzeug- als auch in Marinemotoren eingesetzt werden. Die Ummantelung entspricht den Vorschriften der maritimen Klassifikationsgesellschaften. Innenliegende Kanäle innerhalb des metallischen Hüllrohres gewährleisten im Leckagefall einen Mindestabfluss. Durch einen speziell entwickelten Scheuerschutz zwischen Hüllrohr und Einspritzleitung wird die Leitung dauerhaft vor Funktionsbeeinträchtigungen geschützt. Selbstverständlich stehen auf Wunsch bei Abnahme durch die Klassifikationsgesellschaften die erforderlichen Werkszeugnisse für die eingesetzten GUIDO-Druckrohre zur Verfügung.

Wir verfügen über Hochleistungsbearbeitungszentren, mit 60 Werkzeugen im Magazin, Plattenwechsler und zwei Spanntürmen mit je sechs Spanneinheiten. Dadurch erhöhen wir unsere Flexibilität, da bis zu zwölf verschiedene Werkstücke auf einmal bearbeitet werden können. Für kompliziertere Bearbeitungen von Frästeilen verfügen die Bearbeitungszentren über eine integrierte vierte Achse.

Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art. STEUERUNGSTECHNIK: Die Steuerungen unserer Maschinen sind mit aktueller Technik namhafter Hersteller ausgestattet (PILZ, Siemens, Bosch-Rexroth, Sütron). Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art.

Die neue Generation der 5-Achs-Baureihe F ist mit ihrer Kopfkinematik durch und durch für die flexible Serienproduktion konzipiert. Wie alle Maschinen von HELLER sind sie ein Benchmark in Zerspanungsleistung und Präzision. Weitere Highlights sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum. Dazu punkten die neuen Modelle mit einer Top-Ausstattung sowie einer Erweiterungsmöglichkeit durch Technologien wie zum Beispiel Mill-Turn, Interpolationsdrehen oder Power Skiving.

Langjährige Erfahrung und umfangreiches Knowhow machen Codronic zum optimalen Partner im Bereich Sondermaschinenbau. Ob Medizintechnik, Verpackungstechnik, Lebensmitteltechnik, Fördertechnik oder andere Branchen – Codronic ist seit vielen Jahren zuverlässiger Partner, wenn es darum geht, erfolgreich Sondermaschinen zu entwickeln und zu konstruieren. Im Kundenauftrag entwickelt das Team von Codronic entweder einzelne Baugruppen und Komponenten oder bearbeitet Teilprojekte der Kunden in Kooperation. So können Kundenunternehmen entweder Arbeitspakete vollständig ausgliedern oder Mitarbeiter von Codronic ins eigene Team eingliedern (beispielsweise durch Remote-Arbeitsplätze).

Gegründet als Dorfschmiede fertigen wir heutzutage hochpräzise Maschinenteile für den Maschinenbau. Wir sind darauf spezialisiert individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen und diese in vollem Umfang zu erfüllen. Wir lieben die Herausforderung! Dies wird auch durch die neu dazugewonnen Kapazitäten unterstrichen: • Stückgewichte bis 150 to. • Länge: 20.000 mm • Höhe: 8.000 mm • Breite: 4.000 mm Deutschlandweit gehören wir zu den wenigen Betrieben die der Bearbeitung von Großteilen in diesen Dimensionen gewachsen sind.

Bearbeitungsmaschinen

Im Gegensatz zu konventionellen Räummaschinen wird das zu bearbeitende Werkstück bei der Hubtischräummaschine relativ zum feststehenden Werkzeug bewegt. FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Hubtisch-Räummaschinen des Typs FTR gewährleisten auf den vorher beschriebenen Merkmalen Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Aufgrund der ergonomischen Bauweise können die Maschinen ebenerdig ohne Fundamentgrube aufgestellt und ohne zusätzliche Podeste manuell bedient werden. Sie können als Stand-Alone Maschinen mit manueller oder automatischer Beschickung aufgestellt werden, eignen sich aber auch zur Integration in Bearbeitungszellen mit Handlinggeräten und Robotern. Die Merkmale in der Übersicht: ebenerdig aufstellbar ergonomische Bedienhöhe energieeffizient platzsparend wirtschaftlich leistungsfähig vollautomatisiert einsetzbar Optionen: Automatisierung Verkettung –S1 für seitliche Beladung zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter) –S2 für beidseitige Beladung für Fertigungszelle zusätzlich zur Vordertür (für Bediener/Einrichter)

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

Bei Labormaschinen mechanisch (Handhebel oder Handrad), bei Technikums- bzw. Produktionsgrößen elektromechanisch oder elektrohydraulisch.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Industrielle mechanische- und elektrische Dienstleistungen, die Sie überall dort verbinden, wo Sie es brauchen. Die Sicherstellung, dass Maschinen getrennt, neu installiert und wieder in Betrieb genommen werden, ist eine wichtige Überlegung für jede Bewegung von Industrieanlagen oder Fabrikverlagerungen. Bei AIS EURELO können wir Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau und Elektrotechnik in Ihr schlüsselfertiges Paket aufnehmen. Sicherheit ist von größter Bedeutung, daher wird unser erfahrenes Team sicherstellen, dass die Isolierungen sicher sind und sowohl Ihren betrieblichen als auch den örtlichen behördlichen Anforderungen entsprechen. Wenn die eingehende Niederspannungsverteilung aktualisiert werden muss, um Ihre Maschinen an ihrem neuen Standort unterzubringen, kann unser Maschinenbau- und Elektrotechnik-Team sicherstellen, dass die Anschlüsse vorhanden sind und für eine schnelle Installation bereit sind, wenn Ihre Anlagen vor Ort eintreffen. Unser Team kann auch die Installation von Bedienfeldern und Verteilern durchführen. Alle elektrischen Arbeiten werden gemäß den örtlichen Konformitätsanforderungen und unseren eigenen strengen Sicherheitsstandards ausgeführt. Unabhängig von der Komplexität Ihres Umzugs oder den beteiligten internationalen Standorten können wir einen schlüsselfertigen Service für alle Anforderungen des Elektro- und Maschinenbaus anbieten, einschließlich: Alle Arten von Prozess- und Sekundärleitungen zu Maschinen, einschließlich hydraulischer und pneumatischer Matchmaking aller mechanischen und elektrischen Verbindungen Hochspannung und große komplexe Fabrikationen Sichere Isolierungen und elektrische Verbindungen Trennung von Diensten Wiederanschluss und Inbetriebnahme Qualitätssicherung und Einhaltung lokaler Vorschriften Unser erfahrenes Team für Maschinenbau und Elektrotechnik kennt die unterschiedlichen technischen und Compliance-Anforderungen an internationalen Standorten, um sicherzustellen, dass wir Ihre Maschinen sicher und effizient trennen und wieder anschließen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über eine vollständig integrierte Maschinen- und Elektrotechnik mit beispiellosem Wissen über Sekundär- und Hauptverbindungen zu Maschinen. Dank unserer internationalen Expertise können wir an jedem Ort in Europa und auf der ganzen Welt Dienstleistungen im Bereich der industriellen Mechanik und Elektrotechnik erbringen.

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Arretierklammern, Rollladenketten und Fixierstifte für den Fenster- und Rollladenbau. Seit Bestehen der Firma Kreutz & Mock fertigen wir, speziell für den Rollladensektor, eigens entwickelte Arretierprodukte wie: Arretierklammern, Arretierungsstifte und Rollladenketten. Derzeit umfasst unser Lieferprogramm verschiedenste Arretierungen für die unterschiedlichsten Profile aus Kunststoff, Aluminium und Holz. Wahlweise aus Edelstahl rostfrei oder verzinkten Stahldrähten. Der Einsatz von Arretierungsklammern dient der Sicherung der Profillamellen gegen das Verschieben – besonders wichtig ist dies bei motorbetriebenen Rollläden. Zum Einbringen der Arretierungsklammern werden keine Maschinen benötigt. Sie werden einfach per Hand in das offene Seitenprofil eingedrückt. Es werden Drahtstärken bis zu 1,5 mm verarbeitet. Die Arretierungsklammer wird dabei speziell für die entsprechenden Rollladenprofile entwickelt. Weitere Rollladenprodukte: - Klammern für Holzrollladen, Gurtklammern, Rollladenklammern, auch ausziehbare Endklammern - Kettenverbindungen für Metall-Rollladen - Arretierungsklammern - Jalousienketten - uvm.

Von Komplettwerkzeugen, Werkzeugkomponenten bis zur Erstellung von Maschinenbauteilen für die Automatisierungstechnik und Robotik - Mit unserem Maschinenpark decken wir ein breites Spektrum ab, unter anderem: - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 400 x 400 mm / Werkstückgewicht bis 250kg - ein vollautomatisiertes 3-Achs Bearbeitungszentrum 400 x 500 x 625 mm / Werkstückgewicht bis 450kg - Mehrere 3-Achs Bearbeitungszentren für Plattengrößen bis 900 x 1200 mm - Flachschleifen bis 650 x 1250 mm - sowie Maschinen zum Senkerodieren, Drehen und vieles mehr Präzision beginnt bei uns bereits in der Werkzeugentwicklung. Sie wird im weiteren Prozess durch eine klimatisierte Fertigung, hochpräzise Nullpunktspannsysteme und Bearbeitungszentren sowie Möglichkeiten der Laservermessung und Inline-Messung gewährleistet.

Staiger Präzisionstechnik bietet umfassende Lohnfertigungsdienste, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lohnfertigung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Gewindedrehen, Oberflächenbeschichtung, Schleifen, Sandstrahlen und Härten. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Fertigungslösungen zu liefern, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihnen die Flexibilität und Effizienz zu bieten, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Komponente präzise und termingerecht gefertigt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Sie suchen einen kompetenten Hersteller für Drehteile und Frästeile aus Metall? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserer Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Entwicklungspartner für CNC Frästeile aus Aluminium, Kupfer, Messing und Stählen. Hierbei verbinden wir Expertisen mit modernen Maschinen. Wir bieten Ihnen stets die optimale Lösung für Dreh- und Frästeile. Die Fertigungspalette im Bereich der An- und Umarbeitung für Rohre, Flansche und Rohrzubehör reicht für alle gängigen Durchmesser, Wandstärken und darüber hinaus. Nach Ihren Wünschen fertigen unsere Spezialisten - Sonderbauteile - Flansche - Formstücke - Thermohülsen - Weldolets in Einzel- und auch Serienfertigung mittels modernster CNC-Technik. Unsere Produktionsverfahren sind gemäß einschlägiger Regelwerke und Vorschriften qualifiziert für die Bereiche: Maschinenbau, Fördertechnik, Metall- und Stahlbau sowie für die Instandsetzung von Maschinen und Pumpen. Das Leistungsangebot wird durch die enge Zusammenarbeit mit qualifizierten Fertigungspartnern abgerundet, die es ermöglicht, den Kunden auch andere, sehr interessante Leistungen im Zerspanungsbereich sowie im Schlosser- und Schweißbereich anzubieten.

SCHNEIDEN, RICHTEN, COILHASPELN SCHNEIDEN Schneidanlagen bis 3.200 mm Breite / max. 10 mm Stärke. RICHTEN Richtanlagen richten die durch das Lochen entstandene Spannungen in den Platten präzise aus. COILHASPELN Wir lochen Coils bis max. 10 t und 1.500 mm Breite / Ø innen 508 mm, Ø außen 1.500 mm.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Unter der Bezeichnung „Recylindering“ bietet Hoven Hydraulik einen umfassenden Reparaturservice für Hydraulikzylinder und weitere hydraulische Komponenten wie Ventilblöcke oder Aggregate. Hydraulikzylinder erneuern – Die neue Dimension der Revision. Unter der Bezeichnung „Recylindering“ bietet Hoven Hydraulik einen umfassenden Reparaturservice für Hydraulikzylinder und weitere hydraulische Komponenten wie Ventilblöcke oder Aggregate. Wir führen Reparaturen, Service und Instandsetzungen für alle Hoven-Hydraulikzylinder und weitere Komponenten sowie für jedes Baujahr. Deshalb können Sie sich bei einem Hoven-Produkt auch nach 25 Jahren noch auf unseren Service verlassen. Herstellerunabhängige Reparatur Das Recylindering bieten wir auch für nahezu alle Fremdprodukte an. Hydraulik- und Pneumatikzylinder vollständige Aggregate hydraulische Komponenten Maßgeschneiderte Reparaturumfänge Zugeschnitten auf Ihre Ansprüche – von der funktionalen Instandsetzung bis hin zur Fullservice-Reparatur. Basic funktionale, schnelle Instandsetzung Premium funktionale und optische „Wie neu“-Reparatur Premium Plus Fullservice-Reparatur mit Dokumentation und konstruktiver Überprüfung des Dichtungs- und Beschichtungskonzeptes Ganzheitliches Projektmanagement zur Sicherstellung kürzester Stillstandszeiten Als zuverlässiger und kompetenter Hydraulikspezialist reparieren und optimieren wir Hydraulikzylinder, Aggregate und dazu gehörige Komponenten im hauseigenen Werk – bis zu einem Gewicht von 20 t und einer Länge von 10 m. Neufertigung bei Totalausfällen Für den Fall, dass der beschädigte Zylinder oder die zu reparierende Komponente technisch oder wirtschaftlich irreparabel ist, haben wir die Möglichkeit, den betreffenden Zylinder, das Aggregat oder die Komponente auszulegen und in unserem Werk neu zu fertigen – schnell, mit zeitgemäßer Konstruktion und äußerst zuverlässig.

Fachgerechte Lackierung Ihrer Maschinen und Produktionsanlagen. Maschinenanstrich Der Zahn der Zeit macht gerade vor Maschinen nicht halt. Insbesondere Lackierungen brauchen zuweilen eine Auffrischung. Die RID Group übernimmt die fachgerechte Lackierung Ihrer Maschinen – dabei spielt es für uns keine Rolle, ob es sich um Groß- oder Kleinteile, Einzelstücke oder komplexe Anlagen handelt.

Modell: Millturn M100/6500 maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 900 mm maximale Länge: 6.500 mm maximales Gewicht: 8,0 t