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Zur Überwindung von Höhenunterschieden beim Transport von Stück- und Schüttgut bietet Apullma eine umfassende Auswahl individueller Steil- und Knickförderer sowie Elevatoren an. Die Steigbänder zeichnen sich durch hohe Flexibilität sowohl in Bezug auf die Bauformen, als auch in Hinblick auf die Integration in bestehende Förderanlagen oder als verfahrbare Einzellösungen aus. Hierfür setzt Apullma Knick-Förderer beispielsweise mit Gurtverläufen in L-Form, in Z-Form und auch in Sonderformen um. Applikationsspezifische und individuell justierbaren Steigungswinkeln werden von Apullma ebenfalls realisiert. Die hier offen ausgeführte Förderstrecke kann optional mit Hauben geliefert werden.

Kompakter und mobiler Papierpolster Konverter für kleinere Verpackungsvolumen.

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • Kunststoffbandabroller • Komplette elektrische Steuerung in der Bedieneinheit für automatischen und halbautomatischen Betrieb • Siemens SPS mit Touchpanel Ausführungen: [KZV-311] • Seitlich liegendes Umreifungsaggregat • Aggregat zum Produkt hin verfahrbar • Bandführungszunge zum Umreifen palettierter Ware [KOV-311] • wie KZV-311, jedoch mit geschlossenem Bandführungsrahmen zum Umreifen von Kisten und Kartons Artikelnummer: KZV-311 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: automatische Position des Verschlusses: seitlich

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 2,05 mm, Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 4 – 32 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 2,05 mm Fertigdraht: 0,10 – 0,40 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 100 mm, 80 mm

Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Sie sind so konstruiert, dass die notwendigen Reib-, Scher- und Dispergierkräfte auf wirksame und schonende Weise auf das Mischgut übertragen werden.

Für die Bauindustrie entwickeln, produzieren und erstellen wir Biegeteile aus Draht aller Art. Auch für die Bauindustrie entwickeln, produzieren und erstellen wir Biegeteile aus Draht aller Art. Unsere Produktpalette reicht vom Sandwichplattenanker über Verbundhaarnadeln und Verbundbügel bis hin zum Schalanker und verschiedensten Abstandshaltern im Mauerwerk für hochmoderne Niedrigenergie- und Passivhäuser. Weitere Produkte die wir für den Bau fertigen sind u.a.: - Dorne (mit und ohne Rändelungen) - Doppelbeine - Vierbeine - Sechsbeine - kundenspezifische Sonderfertigungen aus Rippinox - Heraklithspiralen - Anstecknadeln - kundenspezifische Teile für den Fertigbau - MPA Träger - Metallstege für Passivhäuser - Q-Stäbe - U-Bügel - Bügel für Transportanker - Klemmbügel - Schalanker - uvm.

Anlage zum Aufschmelzen von Wachsplatten zur Weiterverarbeitung des flüssigen Wachses Wachsplatten können von Hand oder durch Automatisierung auf ein Förderband aufgebracht werden. Anlage schmilzt ca. 1 to Wachsplatten pro Stunden, rein elektrisch, ohne Vorlaufzeit. Schmelzprozess erfolgt durch IR-Strahler.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulisch betätigten Steuerschlitten (Schieberregelung). Ausführung nach API 619. Kundenindividuelle Lösungen mit Modifikationen. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Wir analysieren Ihren Schraubfall nach Ihren Angaben und Anforderungen und liefern Ihnen effiziente und individuelle Lösungsvorschläge. Mit Hilfe unseres Schraubfall-Fragebogens können wir für Sie die idealen Werkzeuge zusammenstellen. Wir generieren Ihnen ein 3D-Modell in unserem CAD-System und schlagen Ihnen die optimalen Schraubwerkzeuge vor. Sie erhalten Ihren Lösungsvorschlag als Ausdruck und als 3D-Modell im gewünschten Dateiformat. Diese Modelle sind auch in Ihren zukünftigen Konstruktionsphasen einsetzbar und ermöglichen so die reibungslose Umsetzung Ihrer Projekte.

FRÖMAG elektromechanisch angetriebene Innen-Senkrecht-Räummaschinen FSR gewährleisten aufgrund ihrer speziellen Konstruktionsmerkmale Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Die Zugbrücke der Maschine ist so ausgelegt, dass Räumwerkzeughalter nach unterschiedlichsten Normen aufgenommen werden können. Die eingesetzten Kugelumlaufspindeln für den Antrieb der Zugbrücke sowie die zusätzlich gehärteten und geschliffenen Rundführungen bewirken in Verbindung mit den regelbaren Drehstrommotoren eine hohe Laufruhe der Maschine. Zubehör wie Zubringer, Beilagensteuerung, Verschiebetische etc. erleichtern die Maschinenbedienung und ermöglichen auch die Automatisierung und Einbindung in Verkettungssysteme. Die Merkmale in der Übersicht: leistungsfähig wirtschaftlich platzsparend vielseitig vollautomatisiert einsetzbar Remote support interface Optionen: Automatisierung Beladung von links, rechts oder links und rechts Maschinendaten über OPC-UA RFID Tagreader

Die Banderoliermaschine BM 25 kann entweder in eine Verpackungsanlage integriert oder als Stand-alone Maschine eingesetzt werden. Ausgestattet mit einem oder zwei KÖRA-PACKMAT Reibanlegern wird das System beispielsweise zum Abzählen und Banderolieren von Postkarten, Grußkarten etc. eingesetzt. Antriebsart: Getriebemotoren, stufenlos regelbar Breite: 2.300 mm Druckluftanschluss: 6 bar, trockene, ungeölte Luft; Anschluss ¼ ", Formatbereich: Min. 100 x 50 mm, Max . 300 x 210 mm Gewicht: ca. 600 kg (je nach Maschinenkonfiguration) Höhe: 1.850 mm Leistung: Max. 25 Packungen/min. Packungshöhe: Min. 2 mm, Max. 45 mm Spannungsversorgung / Leistungsaufnahme: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 kVA, (10 A Nennstrom) Steuerung: SIEMENS S7 mit Bedienpult OP 7 Tiefe: 1.050 mm Verpackungsfolie: Polypropylen (BOPP/CPP), Folienstärke 15 bis 30 ȝm, Polyethylen (PE), Folienstärke 30 μm - 60 μm, Folienbreite 30 und 50 mm (Option)

Faserbasierte Verpackungslösungen - Papierverpackungsmaschine Papertec Maxibrief – Versand im Maxibriefformat, kostenoptimiert durch Versandkostenvorteile Das Highlight für die Kostenoptimierung, BVM bietet die Lösung für die Verpackung ihrer Produkte und E-Commerce Artikel im Maxibriefformat. T-Shirts, Bücher, Fashion Artikel… Vollautomatisch incl. Versandetikettierung Leistung: Leistung 15 Takte / Minute bei Referenzprodukt A4, Breitseite voraus 5 mm hoch, sortenrein (Maxibriefformat) Produkthöhe: 1 - 50 mm Produktmaße bei Höhe 1- 15 mm: max. Beutelgröße max. Länge 450 mm x Breite 350 mm fix Produkthöhe bei Höhe 50 mm: max. mögliche Produktgröße Länge 290 x Breite 200 mm Produktlänge: 100 - 400 mm Produktbreite: Ca. 50 - 300 mm Mögliche Papierqualitäten: Packpapier /Kraftpapier 120 g/m² Standardausführung oder nassfest Papierbreite: 365 mm oben, 420 mm unten

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Common Rail-Einspritzleitungen GUIDO stellt auch Sonderprodukte aus Rohren her. In unserer eigenen Rohrwerkstätte steht ein qualifiziertes Mitarbeiterteam für die Produktion von Kleinserien bereit. Wir fertigen allerdings keine Einzelteile. Beispielsweise fertigen wir dort Ersatzleitungen für historische Motoren, kalibrierte Spezialleitungen für die Vermessung von Einspritzdüsen oder Hydraulikleitungen usw. Neben CNC-Biegemaschinen ist auch ein Durchlaufschutz-Gasofen für hochwertige Härtlötungen vorhanden.

Unsere Leistungen bei der Anwendung der Maschinenrichtlinie / Maschinenverordnung 2023/1230 und tangierender Richtlinien für Hersteller stellen sich wie folgt da: + Durchführung von Konformitätsbewertungsverfahren - Richtlinien- und Normenrecherchen - Risikobeurteilungen, Risikoanalysen- und -bewertungen, FMEAs oder HAZOPs - Verifizierung - Validierung - Betriebsanleitungen - Vorlage der Konformitäts- bzw. Einbauerklärung + Überprüfung der vorhandenen Nachweisdokumentation auf Richtlinienkonformität + Bewertung „Gesamtheit von Maschinen“ + Leistungen zu allen Fragestellungen rund um die Maschinenrichtlinie / Maschinenverordung 2023/1230 + Zusammenspiel und Abgrenzung der Richtlinien untereinander Ansprechpartner: M.Eng. Vladimir Lauchner Tel.: +49 209 19915113 v.lauchner@cesitec.de

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Avola Baukreissäge ZBV-10 mit höhenverstellbarem Sägeblatt für härteste Belastungen am Bau Als Marktführer von Baukreissägen mit über 80 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es ankommt. Mit diesem Wissen bringen wir unsere Entwicklungen ständig auf den neuesten Stand und bieten damit die qualitativ hochwertigsten, langlebigsten und sichersten Maschinen. Änderung der Maschinenrichtlinie Für die besondere Sicherheit haben wir im Zuge der Überarbeitung der Norm EN 1870-19 schon im Vorfeld der Änderung der Maschinenrichtlinie 2006 / 42 / EG eine Sicherheitsschutzhaube entwickelt, die nachweislich zu einer erheblichen Reduzierung von Arbeitsunfällen führt. Diese wurde mit dem EURO Test-Preis der Bau-Berufsgenossenschaften der EU ausgezeichnet. Nach Inkrafttreten der neuen Maschinenrichtlinie werden seit 2010 alle neuen Baustellenkreissägen mit der nochmals verbesserten Sicherheitsschutzhaube und weiteren wesentlichen Sicherheitskomponenenten ausgestattet und nur noch auschließlich in dieser Version zur Auslieferung gebracht. Artikelnummer: 32305, 32306, 32307 Leistung: 3100 W - 6400 W Drehstrom / Wechelstrom: 400 V / 230 V Abweichungen Möglich Sägeblatt-Durchmesser: 400 mm - 500 mm Gewicht: 126 kg - 175 kg Tischgröße (L x B x H): 1110 mm x 750 mm x 850 mm

Spezielle Einsatzbereiche erfordern spezielle Lösungen. Vor diesem Hintergrund haben wir als Sonderausstattung zu Hydraulikzylindern das PEEK-Führungsband entwickelt, das auch enormen Seitenkräften bzw. Querkräften standhält. Der Hintergrund: Bei sehr anspruchsvollen Einsätzen müssen oft hohe pulsierende Querkräfte bei kleinen Bewegungen übertragen werden. Ausführliche Versuchsreihen erwiesen Polyetheretherketon (PEEK) als idealen Werkstoff für die Führungsbänder. Das Material weist eine überdurchschnittliche Kombination von Festigkeit und Zähigkeit auf. Auch bei hohen Betriebstemperaturen zeichnet es sich durch größte Belastbarkeit sowie gute Gleiteigenschaften und eine hohe Schlagfestigkeit aus. Ein diagonales Nutmuster in den Führungsbändern gewährleistet zusätzlich den permanenten Austausch des Schmierfilms bei sehr kleinen Zylinderhüben. So werden Ablagerungen effektiv verhindert. Der Einsatz von PEEK-Bändern lohnt sich, da sich die Zuverlässigkeit signifikant erhöht und die Wartungsintervalle durch die überragenden Standzeiten der Zylinder wesentlich verlängert werden. Wir entwickeln PEEK-Führungsbänder individuell nach Anforderungsprofil des Kunden. So können wir flexibel und schnell für jeden Anwendungsfall die passende Lösung bereitstellen.

Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen drei angetrieben sind, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Microsoft Azure ist eine umfassende Analytics-Plattform, die Unternehmen bei der Datenanalyse unterstützt. Sie bietet eine Vielzahl von Services und Ressourcen, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Datenhaltungs- und Datenaufbereitungsschicht je nach Bedarf zu gestalten. Azure unterstützt die Auswertung einzelner CSV-Dateien bis hin zum Terrabyte Data Warehouse und bietet die Integration komplexer Business Logik sowie den Aufbau von Machine Learning Algorithmen. Azure bietet eine skalierbare Nutzung von Compute Nodes, semi-automatische Parallelisierung der Daten und unbegrenzte Storage- und Analyse-Möglichkeiten durch Data Lake Analytics. Die Plattform ermöglicht es Unternehmen, ihre Daten effizient zu verwalten und zu analysieren, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Azure ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und leistungsstarke Datenplattform benötigen.

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP428 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 420mm - Einlasshöhe max:: 20mm - Produktionsleistung 6-9 (m³/h) - Arbeitshöhe: 890mm - Motorleistung: 3,00KW - Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz - Abmessungen HxBxT: 1100x750x800mm - Gewicht: 252kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 (2 Geschwindigkeitsstufen) - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 420 mm max Einlasshöhe: 20 mm Produktionsleistung: 6-9 (m³/h) Arbeitshöhe: 890 mm Motorleistung: 3,00 kW Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz Höhe: 1.100 mm Breite: 750 mm Tiefe: 800 mm Gewicht: 252 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Die warme und kalte Inbetriebnahme sind zwei wichtige Prozesse, die wir in unserem Leistungsbereich der Maschinen- und Anlagenmontage Ihrer Fertigungsmaschinen der Automobilherstellung, aber auch der Pharmazie und anderen Industrie-Branchen für Sie durchführen. Beide Methoden – Warme sowie kalte Inbetriebnahme – haben unterschiedliche Zwecke und Anwendungen. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Werks können sie variieren. Dass die Inbetriebnahme und ihre Vorbereitung bereits zur ersten Phase des Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Maschinen zählt und wie wir diese für Sie umsetzen, haben wir kürzlich in einem Beitrag erklärt. Was die jeweiligen Unterschiede der warmen und kalten Inbetriebnahme sind erklären wir Ihnen nun genauer. Dabei verraten wir Ihnen auch, worauf wir in unserer Arbeit der Industriemontage besonders achten. Die Inbetriebnahme untergliedert sich in die Prozesse der warmen und kalten Inbetriebnahme. Richtig in der Reihenfolge setzen wir zunächst die Kalte Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Fertigungsmaschinen 1 – meist direkt vor Ort beim Hersteller – um. In dieser Phase stellen wir die Betriebsbereitschaft Ihrer Fertigungsmaschinen und -anlagen her. Als Teil davon prüfen wir Ihre Industriemaschinen und die Qualität sämtlicher Komponenten wie elektrischer Systeme, der Steuerung und Instrumentierung. Wir nehmen die Anlage dabei genau in den Blick: Die Funktionsfähigkeit kontrollieren wir daher zunächst ohne Prozessmedien. Dadurch stellen wir für Sie sicher, dass die einzelnen Bestandteile der Maschinen störungsfrei funktionieren und die Herstellung der Maschine hält, was Sie verspricht. Ist die Kalt-Inbetriebnahme erfolgreich durchgeführt, erfolgt die Warme Inbetriebnahme. In dieser Phase überprüfen wir die Funktionsfähigkeit und Ausgabe-Qualität Ihrer Fertigungsmaschinen und Anlagen unter Zuführung der Prozessmedien. Als Teil unserer Arbeiten der Anlagen- und Maschinenmontage und Werksumzüge stellen wir damit auch die reibungslosen Abläufe Ihrer Fertigungsprozesse unter realen Bedingungen sicher.

Unsere Wellkantenförderer bieten wir Ihnen sowohl als Steilförderer mit Schüttmulde oder auch als Schwanenhals-Förderer an. Die Gurte unserer SucperClean Wellkantenförderer aus Edelstahl bieten wir Ihnen individuell auf das jeweilige Schüttgut angepasst an. So erzielen unsere Förderer optimale Brechfunktionen für Schüttgut-Konglomerate sowie optimierte Fördermengen bis hin zu 90 Grad Steigungswinkel. Die Konfektionierung der Gurte erfolgt in der betriebseigenen Werkstatt. Die Konstruktion der Edelstahl-Wellkantförderer für steile Förderstrecken ist in Skelettbauweise gefertigt. Dadurch kommt unser Förderer ohne geschlossene Seitenwände aus, was Schmutzkanten vermeidet und den Förderer leicht zugänglich macht - für eine unkomplizierte Reinigung und Wartung. Unsere Wellkantenförderer bieten wir Ihnen sowohl als Steilförderer mit Schüttmulde oder auch als Schwanenhals-Förderer an. Dank Skelettbauweise ist unser Wellkantenförderer rundum zugänglich und leicht zu reinigen. Die Gurte unserer SucperClean Wellkantenförderer aus Edelstahl werden in eigener Fertigung individuell auf das jeweilige Schüttgut angepasst.

Zur Überwindung von Höhenunterschieden beim Transport von Stück- und Schüttgut bietet Apullma eine umfassende Auswahl individueller Steil- und Knickförderer sowie Elevatoren an. Die Steigbänder zeichnen sich durch hohe Flexibilität sowohl in Bezug auf die Bauformen, als auch in Hinblick auf die Integration in bestehende Förderanlagen oder als verfahrbare Einzellösungen aus. Hierfür setzt Apullma Knick-Förderer beispielsweise mit Gurtverläufen in L-Form, in Z-Form und auch in Sonderformen um. Applikationsspezifische und individuell justierbaren Steigungswinkeln werden von Apullma ebenfalls realisiert.

Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder in Skelettbauweise und Rundrohrtechnik bestechen durch ihren neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus. Mit wenigen Handgriffen ist der Gurt gelöst und wieder montiert. Täglich neu entstehender Schmutz kann so wirkungsvoll und ohne Zeitverlust beseitigt werden. Reinigungskolonnen können den neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ohne aufwendige Einweisungen problemlos und schnell bedienen. Anwendbar bei allen Förderanlagen mit Gurten. Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der Gurt in kürzester Zeit lösen. Als Antrieb kommt ein Trommelmotor zum Einsatz, der nach Abnahme des Gurtes einfach aus der Halterung entnommen werden kann.