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Die Vergussmasse EPOXONIC® 344 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen standhalten müssen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, ideal für raue Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse. Geringe Wasseraufnahme: Niedrige Wasseraufnahme, was die elektrische Isolationseigenschaften verbessert. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen und elektrotechnischen Bauteilen. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und einer hohen Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 344 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfache Verarbeitung: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 344 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen elektrotechnischen Bauteilen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 120 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Zamakgussteile gießen wir bis 10 to. Stückgewicht. Genaugussverfahren bis 500 kg. Vergossen wird Neumaterial, sowie Altwerkzeuge.

Ihre Ideen in Form gegossen. Entscheiden Sie, ob Sandguss, Maskenguss, Schleuderguss, Präzisionsguss, Kokillenguss oder welcher Gießprozess auch immer der Richtige ist. Hohe Ausführungsvielfalt: Sie wollen ein Rohteil, weil Sie selber über gute Bearbeitungsmöglichkeiten verfügen? Oder bevorzugen Sie ein einbaufertiges Teil, welches auf Maß gegossen, bearbeitet oder bereits als Komponente montiert, lackiert und beschichtet ist? Große Werkstoffvielfalt Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahlguss (korrosions-, verschleiß- und hitzebeständig), Einsatzstähle und Vergütungsstähle. Auch Aluminium-, Messing- und Bronzelegierungen bringen wir für Sie in Form. Werkstoffe:: Grauguß, Sphäroguß, Temperguß weiß und schwarz; Spezial- und Qualitätsstähle. Stahl- und Edelstahllegierungen (korrosionsbeständig, hitzebeständig, verschleißbeständig) nach DIN, EN, ISO, ASTM, BS, JCSI. Stückgewichte:: Abhängig vom Verfahren 0,2 kg bis über 1.000 kg. Abmessungen:: Max. 2.450 x 2.000 x 1.450 mm. Stückzahlen:: Mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen:: Alle gängigen Verfahren, CNC und konventionelle Bearbeitungsmaschinen. Oberflächenbehandlung:: Feuerverzinken, Galvanisch Verzinken, Cr6-frei Verzinken, Glasstrahlen, V2A-Strahlen, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Brünieren, Beizen, Passivieren, Lackieren, KTL-Beschichten. Prüfmöglichkeiten:: Analyse per Röntgenspektrometer, Mechanische Werte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, Röntgen, Druckprüfung bis 200 bar, 3-D Koordinaten CNC-Meßmaschine, Metallographie, Magnafluxprüfung. Zulassungen:: TÜV, Det Norske Veritas (DNV), Lloyds Register of Shipping, NKK (Nippon Kaiji Kyokoi), Germanischer Lloyd. QS-System:: EN/ISO 9001:2008 - ISO/TS 16949. Besondere Zulassungen:: AD 2000 W0 / TRD 100 et PED 97/23/EC Annex I, Par. 4.3.

Fertigung in metallischen Dauerformen, sogenannten Kokillen, Klein- bis Großserie, Stückgewicht: 10 g bis 35kg, druckdicht. Maße: 210x160x110mm Gewicht: 3,3 kg

Strangguss :Formgebung für Nichteisenmetallindustrie Das Stranggießverfahren Das kontinuierliche Stranggießverfahren von Bunt- und Edelmetallen sowie Grauguß findet durch seinen kostengünstigen Ablauf als Fließbandverfahren und durch die Qualitätsgüte der damit hergestellten Halbzeuge eine stetig zunehmende Verbreitung. Im Gegensatz zum Standguß, bei dem das flüssige Metall in gußeiserne Dauerformen eingegossen wird, gestattet das Stranggußverfahren eine kontinuierliche Fertigung. Die produzierten Stangen, Rohre und Bänder erfordern nur noch geringe Nacharbeit. Ihr Gefüge ist gleichmäßig und lunkerfrei. Man unterscheidet zwei Anlagenvarianten, Horizontal- und Vertikalanlagen. Der Gießprozeß ist in beiden Fällen ähnlich. Gegossen wird kontinuierlich oder im go-stop-Verfahren aus horizontal oder vertikal angeordneten Durchlaufkokillen. Form und Durchmesser der Kokillenöffnung entsprechen den Querschnittsabmessungen des gewünschten Metallstranges. Durch die intensive Kühlung der Kokillenaußenfläche erstarrt das zunächst flüssige Metall in der Kokille rasch und gleichmäßig. Der fertig geformte Strang kann dann mittels einer entsprechenden Ziehvorrichtung endlos abgezogen werden. Die Kokille Der Profilkühler, der aus einem wassergekühlten Mantel und dem Formeinsatz (Kokille) besteht, ist einer der wichtigsten Anlagenteile. DasStranggießverfahren stellt besonders an den Kokillenwerkstoff hohe Anforderungen. Grafit eignet sich besonders gut aus folgenden Gründen: 1. Optimale thermische Eigenschaften a) gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitfähigkeit) b) geringe Wärmedehnung c) unempfindlich gegenüber Thermoschock. 2. Geringe Benetzbarkeit des Grafits durch Metallschmelzen, vor allem bei Nichtkarbidbildnern bzw. deren Legierungen (als Hauptbestandteil Cu). 3. Gute mechanische Eigenschaften a) Festigkeit b) Schmierfähigkeit c) Bearbeitbarkeit. COVA-Kokillen aus feinsthomogenem, porenarmen Grafit besitzen diese Werkstoffeigenschaften in optimaler Abstimmung. Diese Kokillen bestehen aus Werkstoffen mit einem hochwertigen elektrografitierten Koksgerüst, dessen Kristallstruktur sich durch Erhitzung auf etwa 2800 ° C bildet. Die physikalischen und thermischen Eigenschaften des Elektrografits werden durch die Zusammensetzung und die Art der Rohstoffe sowie den Herstellprozeß bestimmt. Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe lassen sich die angeführten physikalischen Eigenschaften in weiten Grenzen variieren. Dadurch wird die Anpassung an die vielseitigen metallurgischen Bedingungen, denen die Kokillen beim Stranggießen ausgesetzt sind, möglich. Lieferformen Stranggußgrafit wird fertigbearbeitet nach Kundenzeichnungen oder als Halberzeugnis entweder in Form von Rundlingenoder rechteckigen Platten geliefert. Rundlinge kommen je nach Kundenwunsch überdreht, mit oder ohne Bohrung oder unbearbeitet zur Auslieferung. Platten können oberflächenbearbeitet oder unbearbeitet bezogen werden. Bei Sonderabmessungen wird um Anfrage gebeten.

Das Acryl-Gießsystem A15GB ist eine mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Acrylharz und Mineralpulver auf lösungsmittelfreier Wasserbasis mit einer Verarbeitungszeit von 10-20 min. Einsatzgebiete: - Erstellung von dekorativen und technischen Elementen - Produktion von Skulpturen und Reliefs - Erstellung von detailgetreuen Modellen - Vervielfältigung von Objekten Eigenschaften: - Geringe Wärmeentwicklung - Leichte Verarbeitbarkeit, geruchsneutral - Zugabe von bis zu 5 % Wasser möglich - Farbe beige, mit Trockenfarbpigmenten einfärbbar - Andickung mit Baumwollflocken möglich (Artikel-Nr.: BW) - Shorehärte D 84 - Entformbar nach 60 -120 min

Produktion & Maschinenbau 22 vollautomatische Gießzellen, Eigenbau auf Basis Frech DAW 5 und DAW 20 25 Mitarbeiter, Jahreskapazität 1,5 Mrd. Teile Zentrale automatisierte Oberflächenbearbeitung + Separierung Serverangebundene Echtzeit-Maschinenüberwachung mit Rückverfolgbarkeit Vollintegrierte ERP, digitale Vernetzung aller Prozesse Entwicklung & Konstruktion 4 Mitarbeiter 3D CAD CAM Arbeitsplätze, komplett vernetzt mit dem Formenbau Entwicklungsprämissen: kostengünstige Herstellung, fertigungstechnische Optimierung, prozesssichere Qualität FEM Berechnungssystem Formenbau & Wartung 10 Mitarbeiter Über 100 Formen pro Jahr 5-achsiges HSC-Fräszentrum mit 5-achsigem CAM-System Sämtliche spanende Fertigungsverfahren im Haus Klimatisierung des Formenbaus und der Maschinen, zur Erfüllung maximaler Präzisionsanforderungen Rapid Prototyping Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Das Herzstück unseres Unternehmens ist die Gießerei. Intelligente Lösungen, kontinuierliches Modernisieren und Investieren ermöglichen uns das Erfüllen höchster Kundenanforderungen. Wir sind in der Lage, Einzelstücke und Serien sowohl in Hand- als auch Maschinenformung wirtschaftlich zu fertigen. Im Grau- und Sphäroguss verfügen wir über Kapazitäten für 9.000 Tonnen/Jahr und können dabei Gussteile bis zu einem Stückgewicht von 500 kg realisieren. Sämtliche Abläufe werden mittels modernem PPS-System gesteuert und die Aufträge papierlos in der Gießerei abgewickelt und Online verfolgt. Das erlaubt uns, flexibler zu fertigen getreu unserem Motto „Zukunft zu formen“.

Ferry Capitain, ein Unternehmen der Groupe CIF entwickelt und fertigt große Zahnkränze, Ritzel, Ritzelwellen und weitere Gussprodukte. Wir bieten Ihnen Gussprodukte aus Grauguss, Stahlguss und auch FerryNod an. Durch die lange Erfahrung und das entstandene Know-how aus mehr als 180 Jahren, hat sich Ferry Capitain und die Groupe CIF als ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Schwerindustrie und insbesondere des Zementsektors etabliert. Die FCMD GmbH, in Kooperation mit Ferry Capitain, bietet unseren weltweiten aus Kunden aus der Schwerindustrie alle Vorteile, wie z.B. die diagnostische Einrichtungen, Berechnung und Produktkonstruktion, Herstellung, Kontrolle, Vor-Ort- Installation und Wartung sowie weitere Unterstützung an. All diese Prozesse unterliegen einem Monitoring-Plan und ständiger Kontrolle zur Qualitätssicherung. Die Groupe CIF verfügt über ein Team von geschulten und spezialisierten Technikern und Ingenieuren um Diagnosen mit Schwingungsanalysen, Sichtprüfungen, Temperaturmessungen an den Zähnen durchzuführen. Des Weiteren bieten wir Ihnen Ersatzteile an um Stillstandzeiten auf ein minimum zu reduzieren. Neben Zahnkränzen bieten wir auch die Produktion und Konstruktion von Mühlenböden, Laufringen, Trunion und weiteren Gussprodukten an. Das neue Bearbeitungszentrum VBCM16 bietet uns die Möglichkeiten, besonders zeitsparend große Werksücke mit nur sehr geringen Rüstkosten zu bearbeiten.

Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss Im Sandguss gießen wir Teile mit Wandstärken ab 2 mm nach DIN EN 8062-3 CT8 mit einer Teilegröße bis zu 2.000 x 1.500 x 300 mm und einem Gewicht bis zu 100 kg . Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss.

Im Bereich Sandguss sind wir spezialisiert auf: Al (Aluminium) – Gusslegierungen nach DIN EN 1706 (ehem. 1725) Primärlegierungen Umschmelzlegierungen Stückgewichte von 0,050 – 5,0 kg Cu (Kupfer) – Gusslegierungen nach DIN EN 1982 (ehem. 1705 / 1714) Messing Rotguss Guss-Zinnbronze Guss-Aluminiumbronze Fe-/Ni-/Mn-legiert Stückgewichte von 0,05 – 200,0 kg Wir bieten unseren Kunden je nach Anforderung und Auftragsumfang die Fertigung im Maschinenformgussverfahren oder im traditionellen Handformgussverfahren an. Sandguss – Totale Maschinenformguss mit der DISAMATIC Für den Maschinenformguss nutzen wir unsere DISAMATIC – eine vollautomatische, kastenlose Formanlage für einen vertikal geteilten, kastenlosen Formenstrang mit automatischem Kerneinleger: Gussteil-Abmessungen: max. 350 x 400 x 200 mm, max. Stückgewicht: 8 kg. Die DISAMATIC-Formanlage im Einsatz Gegenüber dem üblichen horizontalen Formen hat das vertikale Formen zahlreiche Vorteile: hohe Produktivität, hohe Maßhaltigkeit, Flexibilität, glatte Oberflächen mit geringer Rauhtiefe, günstiges Guss-Sand-Verhältnis durch individuelle Anpassung der Ballenhöhe an das Gussteil. Formprinzip 3D-Videoanimation des Formprinzips Schnelle und flexible Fertigung Durch die Bereithaltung verschiedener Werkstoffe in Warmhalteöfen können wir schnell und flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne eine detaillierte Aufstellung unseres Maschinenparks im Bereich "Sandguss" zu.

Lohnbearbeitung von Gussteilen. .

Unsere Betriebe in Stuttgart und Horb in Baden-Württemberg bieten Gussasphalt als Baustoff an, der unter Experten für seine technischen Vorzüge geschätzt wird und hohe ästhetische Ansprüche erfüllt. Wir sind als präqualifizierte "Anerkannte Fachfirma für Gussasphaltverarbeitung" der optimale Partner für diese Herausforderungen. Gussasphalt wird vorwiegend als Estrich im Hochbau für industrielle und private Auftraggeber eingesetzt sowie in Verbindung mit Bitumenschweißbahnen als Bauwerksabdichtung. Mit fugenfreiem Einbau und hervorragender Alterungsbeständigkeit ist Gussasphalt seinen Konkurrenzprodukten überlegen. GUSSASPHALT-ESTRICHE: - schwimmender Estrich - Heizestrich - Industrie-Estrich - Sicht-Estrich

Formenbau Formen und Formteile für Betonguss. Aus Materialien wie PU Blockmaterial, Multiplex und Massivholz. Schalungen mit Strukturmatrizen aus Gummi zur Entformung schwieriger Geometrien. Komplette Werkzeuge mit Kernteilen

Rotationsguss Gelände in Teterow Rotationsguss Gelände Teterow

Zunächst wird die Form auf die gleiche Temperatur gebracht wie das flüssige Zinn. Dies geschieht bei uns in diesem Ofen. Hier entnimmt Herr Thomas Östreicher die schon angewärmte Form aus dem Hitzebad. Die Form wird mit einem nassen Pinsel gesäubert. In einer Presse wird die zusammengestellte Form fixiert. Mit einem Giesslöffel wird das flüssige Zinn eingegossen. Detailaufnahme des Eingussvorganges. Mit nassen Lappen wird die Form vorsichtig gekühlt. Das flüssige Zinn schwindet in seinem Volumen beim Erstarren bis zu 5%. Deswegen muß nachgegossen werden in gewissen abständen. Sobald das Zinn erstarrt ist, wird der Anguss mit dem nassen Pinsel extra abgekühlt. (Es ist sehr gut zu erkennen, das die Temperatur der Form noch weit über 100 Grad Celsius liegt) Mit einem Zinnhammer wird die Form geöffnet und der Guss aus dem oberen Teil der Form herausgeschlagen. So sieht der fertige Guss aus. Er ist gelb durch die Anlauffarbe. Der fertige Guss wird noch weiter bearbeitet. Der Anguss wird an einer Bandsäge entfernt. Mit einer Stahlklinge wird der Anguss komplett begradigt. Beim Drehen von Hand wird zunächst ausgewählt welche Handdrehstähle verwendet werden. Das zu drehende Teil wird auf den passenden Stock aufgespannt. Teile die nicht gedreht werden können, müssen von Hand geschliffen werden. Dafür benötigt man eine Schwabbelscheibe, einen Schleifständer und Bimsmehl. Nach dem Schleifen wird mit einer Kratzbürste (Messingbürste) der Bims wegpoliert. Dadurch entseht der seidige Glanz den Zinn hat. Jedes Produkt das bei uns entsteht wird bevor es verkauft wird noch einmal genau überprüft.

Für nahezu jedes Anwendungsgebiet bieten wir Ihnen mit unserem breit gefächerten Formstückprogramm nach DIN EN 545, komplettiert durch unsere Sonderteile, die passende Lösung. nser Sortiment umfasst u. a. folgende Sonderformstücke im Nennweitenbereich von DN 40 bis zu DN 1200: Doppelmuffenstücke mit Muffenabzweig 45° - MMC Muffenübergangsstücke - R Flanschmuffenbögen 90° - EQ Wassertöpfe mit und ohne Scheidewand Schlamm-, Teil- und Entlüftungskästen Formstücke mit Mauerflanschen diverse Kugelformstücke weitere auf Anfrage!

Scheudergussrohre aus hitzebeständigen Werkstoffen. Außendurchmesser zwischen 50 und 2000 mm, Längen bis zu 6000 mm je nach Durchmesser. Roh, bearbeitet oder verschweißt mit weiteren Komponenten

Komplettfertigung und Montage von Gießmaschinen; Zuschnitt, Heften&Schweißen, Beschichtung, Montage im Kundenauftrag

Dies ist eine Zinkdruckguss Teil, speziell entwickelt und produziert für ein robustes Schließsystem.

Vakuumdruckguss in allen Legierungen Schmuckguss modernsten Vakuumdruckgussmaschinen gießen wir täglich hohe Stückzahlen in unterschiedlichsten Legierungen . Unsere über 55-jährige Gusserfahrung garantiert dabei beste Gussqualität Vom Einzelstück zur Großserie – wir gießen für Sie Gold, Silber, Platin, Messing, Bronze und Kupfer. Überblick unserer Leistungen Schmuckguss in allen Legierungen Hohe Stückzahlen in kürzester Zeit Technologisch auf dem neuesten Stand

Es können alle gängige Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sphäroguss (sämtliche Legierungen) geliefert werden. Gerne auch mit anschließender Zerspanung. Wir arbeiten Weltweit mit kompetenten Zulieferern zusammen. Es können alle gängige Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sphäroguss (sämtliche Legierungen) geliefert werden. Gerne auch mit anschließender Zerspanung.

Die A. Stebler AG garantiert höchste Qualitätsstandards bei Kunststoffgießen und anderen Fertigungsleistungen. Es werden Masskontrollen und Materialprüfungen gemäß strengen Kriterien durchgeführt. Eine 3D-Mess- und Anreissanlage steht für den Formenbau und Modellbau zur Verfügung. Zudem kann der Betrieb auf ein externes Labor für mechanische und chemische Analyseverfahren zurückgreifen. Auch aufwendige Konstruktionen erfolgen nach höchsten Standards. Der Fertigungsbetrieb bietet Kunststoffgießen und weitere Leistungen an. Das kompetente Team berät umfangreich und erarbeitet beste Lösungen.

Gussasphalt ist ein hohlraumfreies und dichtes Gemisch aus Füller, Sand, Splitt und Bitumen. Er muss der Art der Nutzung, sowie den mechanischen, thermischen und klimatischen Belastungen angepasst werden.

Ist ein Gemisch aus Bitumen, Steinmehl, Sand und Splitt, das im heiß- und dickflüssigen Zustand stationär verarbeitet wird. Die Mindeststärke beträgt 2 cm, ab 4 cm (2-lagig), weiter Stärken werden mehrlagig eingebaut werden. Der große Vorteil des Gussasphaltes liegt in der schnellen und sauberen Einbauzeit, Unebenheiten können ausgeglichen werden, sowie in der schall- und isoliertechnischen Ausführung. Einsatz: Wärmeschutz am Dachboden Ein Gussasphaltestrich ist nur 25-30 mm dick und schnell eingebaut. Die Verlegung auf den Dämmplatten erhöht den Wärmeschutz und reduziert den Energieverbrauch. Nassräume

Gussasphalt ist wegen seiner hohlraumfreien Struktur, Salzwasserresistenz und seiner extremen Belastbarkeit sehr beliebt für anspruchsvolle Böden. So wird Gussasphalt für Strassenbelag, Bodenbelag wie Fahrad- und Fussgängerwege genutzt.

Eigenschaften - besonders gute Fließfähigkeit - dauerhaft und langlebig - sehr belastbar für hochbeanspruchte Flächen - sehr dicht, praktisch feuchtigkeits- und wasserundurchlässig Produkt Unser Angebotsspektrum an Gussasphalten im Rahmen gültiger Normen und Vorschriften, auch nach Kundenwunsch: - DIN EN 13108 - TL Asphalt-StB - ZTV Asphalt-StB - M TA Anwendung Unsere Gussasphalte können Sie hervorragend für den Bau hoch beanspruchter Verkehrsflächen verwenden. Sie setzen sich aus einem besonders hohlraumarmen Mineralstoffgemisch zusammen, das es Ihnen ermöglicht, den Gussasphalt flüssig zu verarbeiten. Dies funktioniert durch die Kombination einer dichten Masse grober und feiner Gesteinskörnungen sowie besonders kleiner Gesteinskörner, dem sogenannten Füller und Straßenbaubitumen. Damit Ihr Asphalt später eine ausreichende Griffigkeit aufweist, wird beim Einbau zusätzlich Splitt eingewalzt. Unsere Gussasphalte sind langlebig sowie sehr belastbar und eignen sich für: - Fahrbahnbelag für Autobahnen - Fahrbahnbelag auf Brücken - Baustoff für Bauwerksabdichtungen - Estrich in Gebäuden Vorteile - hohe Leistungsfähigkeit bezüglich Mischmengen - Lieferungen auch in Kombination mit Walzasphaltproduktion möglich - flexible, auf Tagesprogramm abgestimmte Ladezeiten möglich Lieferform Lieferung von Gussasphalten ab Mischwerk

Ob ab angeliefertem Wachsmodell oder 3D- Daten. In jedem Fall garantieren wir für erstklassige Abgüsse ihrer Schmückstücke. Alle Gold- und Silberlegierungen werden bei uns täglich gegossen.

Sie sind sicherlich schon einmal einem unserer dampfenden Gussasphalt - kochern begegnet, oder gar hinter einem solchen hergefahren. Faszinierend, was der Inhalt dieses Kochers alles kann. Das Gemisch aus groben und feinen Gesteinskörnungen, wie Sand, Splitt, Steinmehl und Bitumen wird in den Kochern heiß und in fließfähigem Zustand zur Baustelle gefahren. Dort wird es in die zu verbauende Fläche gegossen und verteilt. Der Gussasphalt hat die besondere Eigenschaft, dass er nicht mehr nachbearbeitet werden muss, sondern sich selbst hohlraumarm verdichtet! Damit ist die Verbauzeit deutlich kürzer und er kann nach kurzer Abkühlzeit sofort genutzt werden. Dabei basiert die Rezeptur unseres Gussasphalts auf unseren langjährigen Erfahrungen. Hier noch einmal die Verwendungsmöglichkeiten und Besonderheiten des Gussasphalts: Gussasphalt als Industrieestrich in Lagerhallen, Tiefgaragen, Parkdecks, uvm Für Abdichtungen auf Parkdecks, Brücken und begrünten Dächern wird der Gussasphalt als Schutzschicht verwendet Gussasphalt als Beschichtung auf Beton Gussasphalt als Flüssigkeit resistenter Belag in Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen, wie z.B. in der Landwirtschaft (Silos) Langlebige Gussasphalt Deckschichten im Straßenbau Gussasphalt zur architektonischen, farblichen Gestaltung von Innenräumen Besondere Gestaltung von Garten- und Landschaftsflächen mit Gussasphalt Gussasphalt als schwimmender Estrich im Wohnungs- und Geschoßbau, vor allem in Altbauten Speditions-, und Zufahrtsrampen in Gussasphalt