... Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen.
• Zinkdruckguss Konstruktion:
Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte.
• Magnesium Druckguss Design:
Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile.
• Prozessoptimierung:
Durch gezielte Optimierung...
Über 70-jährige Erfahrung im Gießen, gepaart mit moderner Simulation, sind die Grundlagen der Formkonstruktion. Die vielfältigen Ideen unserer Kunden können durch begleitende Zusammenarbeit verwirklicht werden. Ihre Konzepte verbunden mit unserer Erfahrung in Durchführbarkeit, lassen praxisorientierte Lösungen entstehen.
Gussteile aus Aluminium und Zink
Aufgrund der Zusammenarbeit/Werksvertretung mit Gießereien aus Deutschland und Europa sind wir in der Lage, Ihnen Gussteile in den folgenden Gussverfahren anzubieten:
Aluminiumdruckguss
Aluminiumkokillenguss
Sandguss in Aluminium
Zinkdruckguss
Es können Gussteile in über 20 verschiedenen Legierungen angeboten und gefertigt werden. Weitere Möglichkeiten sind:
Beratung bei der Produktentwicklung
Prototypenherstellung in verschiedenen Verfahren
Kleinere, mittlere und große Serien in Druckguss
Flexible Fertigungsverfahren und Fertigungszeiten
Lieferung von einbaufertigen Teilen durch mechanische Bearbeitung im eigenen Haus
Präzise Abwicklung und pünktliche Lieferung
Unsere Gussteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für verschiedenste Industrieanwendungen. Temming GmbH & Co. KG stellt Gussteile aus verschiedenen Materialien, wie Stahl, Gusseisen und Aluminium, her und sorgt für eine perfekte Balance aus Festigkeit und Formstabilität. Durch den Einsatz moderner Gießverfahren gewährleisten wir gleichbleibende Qualität, auch bei komplexen Geometrien. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir bieten unseren Kunden flexible und kosteneffiziente Lösungen für jedes Projekt.
Gussteile aus Grau- und Sphöroguss, gefertigt auf automatischen, halbautomatischen und Handformlinien
1 kg bis 120 t - roh und bearbeitet
Holz-, Harz-, Sand-, Aluminiummodelle
Unsere Auswahl an Gießereien bietet eine breite Palette von Lösungen. Von Einzelteilen bis mittlere und große Serien von 1 kg bis hin zu 120 t.
Unsere Partner gießen unterschiedliche Werkstoffe wie Sphäroguss, Grauguss und weitere mehr nach Kundenanforderung.
Die Fertigung kann mittels automatischer oder halbautomatischer Linien sowohl wie auf Handformanlagen erfolgen. Alle Firmen haben eigene Kernfertigungen.
Modelle können aus Holz, Aluminium, Harz, Metall, oder Polystyrol gemacht werden.
Weitere Services: Strahlen, Lackieren, Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung.
Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung
Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch),
Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision.
Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.
Wir bieten Stahlgussprodukte, Aluminium-Druckgussteile, Feinguss und Armaturen.
Wir bieten Ihnen Aluminium - Druckgussteile und montierte Baugruppen basierend auf:
Aluminiumdruckguss nach DIN 1688, Schließkraft von 200 kN bis 11.000 kN, Stückgewicht 10 g bis 6000 g, mechanischer Nachbearbeitung, Oberflächenveredelung, Baugruppenmontage, Just-in-Time Belieferung innerhalb Deutschlands möglich
Grauguss nach DIN-EN 1561 von 0,1 bis 20.000 kg, EN-GJL 150 – 350
Sphäroguss nach DIN-EN 1563 von 0,1 bis 10.000 kg, EN-GJS 400 – 700
Stahlguss nach DIN-EN 10293 von 0,3 bis 15.000 kg, legiert bis hochlegiert
Aluminiumguss sowie in Kokille gegossen von 0,05 bis 100 kg, alle gängigen Al-Legierungen
weitere NE-Metall-Legierungen wie Messing, Bronze, Kupfer und Zink.
Wir entwickeln und bauen Spritzgießwerkzeug nach dem Wunsch unserer Kunden. Dabei sind wir auch bei der Entwicklung kunststoffgerechter Bauteile behilflich.
Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2015. Dabei arbeiten wir mit dem CAQ-Programm SYNCOS.
Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Gussteile für die Branchen Baumaschinen und Mining ist Ihr Schlüssel zum Erfolg.
Optimale Belastbarkeit
Materialexpertise
Projektbegleitung
Präzise Fertigung
Unsere Konstruktionsberatung bietet von der Produktentwicklung an fundiertes Know-how in Gusstechnologien, Materialqualität und Konstruktionsoptimierung für Ihre Gussteile. Wir erstellen Konstruktionszeichnungen, die optimale Materialeigenschaften gewährleisten. Unterstützt durch Gießsimulationen optimieren wir das Gusswerkzeugdesign für höchste Qualitätsstandards.
Alles aus einem Guss
Wir bieten Ihnen 7 Hartguss-Legierungen mit und ohne Keramik, jeweils auf Ihre Verschleißsituation abgestimmt.
In unserer Produktpalette finden Sie komplette Prallschwingen, Monoblöcke, Seitenkeile, Rotorschutzplatten, Brecherauskleidungen, Prallplatten, Mahlbalkenleisten, Druckplatten, Streusegmente u.v.m.
Schlote konstruiert nach Kundenwunsch Druckgussformen nach gestellten 3D-Modellen, Zeichnungen oder Datensätzen. Kundenanforderungen, wie z.B. Lastenhefte und Richtlinien finden immer direkte Berücksichtigung. Die Konstruktion der Druckgussformen erfolgt über moderne CAD/CAM- und IT-Systeme.
Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen.
Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium.
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Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion
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• Aluminium Druckguss Design:
Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen.
• Zinkdruckguss Konstruktion:
Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte.
• Magnesium Druckguss Design:
Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile.
• Prozessoptimierung:
Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion.
• Qualitätskontrolle:
Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen.
• Gießtechnik Beratung:
Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden.
• Druckguss Projektmanagement:
Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte.
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Mit dem Kunden an einem Tisch
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Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen.
Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.
Grosse Gestaltungsfreiheit
Breite Werkstoffwahl
Kleine bis grosse Stückzahlen
Enge Toleranzen
Hohe Oberflächengüte
Moderate Investitionskosten für Werkzeuge
Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung.
Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen.
Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt.
Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.
Das hohe mechanische Eigenschaftsniveau unserer Gießelastomere erschließt einen weiten Anwendungsbereich.
Mit modernsten Maschinen produzieren wir im Bereich PU-Gießtechnik qualitativ hochwertige Formteile. Durch die Variation der Rohstoffe, Rezepturen und Fertigungsverfahren lassen sich die Eigenschaften gezielt beeinflussen. Daher können wir schwierige Geometrien und auch größerer Bauteile mit den hervorragenden Eigenschaften eines Polyurethans fertigen.
Bei der Gießtechnologie können mit einfachen Formen, kleine und auch große Stückzahlen kostengünstig abbildet werden. Eine feste Verbindung mit anderen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Gusseisenmetalle, etc.) ist ebenfalls möglich.
Unsere Leistungen im Druckguss
Präzisionsteile aus Zink und Aluminium
Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion
Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff
Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards
Schweißbarer Druckguss
Wärmebehandelbarer Druckguss
Druckdichte Teile
Vakuumguss
Strukturbauteile
Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen
Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm
Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen
Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert
Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau
Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife
Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph
Zertifizierung nach TS 16949
Unsere Fräsbearbeitung wurde erweitert durch die SolidCam-Module iMachining, HSS, HSR, HSM und die simultanen 5-Achs-Module.
Diese bieten ideale Kombinationsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Formenbau.
Modernste Technologie
Unsere modernste 5-Achs CNC Technologie fertigt für Sie in höchster Qualität. Unsere Effizienz geben wir an unsere Kunden in Form von Kostenvorteilen weiter. Unsere modernste 5-Achs CNC Technologie fertigt für Sie in höchster Qualität. Unsere Effizienz geben wir an unsere Kunden in Form von Kostenvorteilen weiter.
Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile
Gussbearbeitung
Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile
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GIESSEN
Hand- und Maschinenformguss für Kleinserien, mittelgroße und große Serien
Gusswerkstoffe:
Grauguss EN-GJL
Sphäroguss EN-GJS
Stahlguss unlegiert, legiert, hochlegiert
Aluminiumguss
Buntmetallguss
Gießverfahren:
Sand- und Kokillenguss
Maskenformguss
Feinguss
Rapid Prototyping
Schleuderguss
Als Vollformgießen bezeichnet man ein Gießverfahren zur Herstellung von Werkstücken aus metallischen Werkstoffen.
Da die Modelle bei diesem Verfahren die Form "voll" ausfüllen, leitet man daraus den Namen für diesen Herstellungsprozess ab. Die Modelle für dieses Gießverfahren werden aus einem speziellen Styropor gefertigt (Exporit), das im Sand eingeformt wird und verbleibt. Dabei wird auch ein Gusskanal geformt durch den man die Schmelze zum Modell gießen kann. Während des Gießens verdampft das Exporitmodell und da das Modell komplett vergast, bezeichnet man dieses Gussverfahren auch als Lost-Foam-Verfahren. So erhält man nach dem Abkühlen ein originalgetreues Gussteil des ursprünglichen Kunststoffmodells.
Dieses Verfahren wird häufig für die Herstellung von Prototypen oder sehr komplexen Gussstücken verwendet und es gilt als das wirtschaftlichste Urformverfahren von komplexen Werkstücken aus metallischen Werkstoffen.
Auch in unserer Metallgießerei wird die Methode des Vollformgießens erfolgreich angewendet.
Lehrenrahmen - Fertigungslehre
Dieser im Vollformgießen Verfahren hergestellte Lehrenrahmen wurde bei uns in der Röttinger Metallgießerei gefertigt. Man verwendet dieses Gußteil als Vorrichtung zur Vermessung von Bauteilen. Das können z.B. Autotüren und Heckklappen von Fahrzeugen sein.
Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu
Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint.
Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen.
Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt.
Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.
Feinguss, Sandguss, Maskenguss, Strangguss oder Schleuderguss
Verarbeitung von nahezu jedem legierten Stahl (abhängig von Ihren Anforderungen und der chemischen Zusammensetzung), auf den Anwendungszweck abgestimmte Gussverfahren wie Feinguss (Vakuum und Offen), Sandguss, Maskenguss, Strangguss oder Schleuderguss.
Auch heute noch sind die verschiedenen Verfahren des Gießens hochaktuell.
Gemeinsam mit unseren europäischen Produktionspartnern fertigen wir anspruchsvolle Bauteile aus metallischen Werkstoff en mit komplexen Geometrien auf modernsten Anlagen.
In der Produktentstehungsphase beraten wir Sie zunächst unabhängig von den letztendlich eingesetzten Materialien und Produktionsverfahren.
Wir finden für Sie das optimale Verfahren.
Druckgussteile
mit Rohteilgewichten zwischen 5 und 3500 Gramm, fertigen wir aus Aluminium, Zink, Magnesium und Messing. Dieses werkzeuggebundene Verfahren wurde für große (mehrere 1000 Teile) und sehr große Stückzahlen entwickelt.
Die Werkzeuge (Dauerformen) sind sehr langlebig und für mehrere 100.000 Schuss ausgelegt.
Kokillengussteile
werden aufgrund der ausgezeichneten Eigenschaften in fast allen Industriezweigen eingesetzt. Kokillenguss kann selbst dann wirtschaftlich sein, wenn die erforderlichen Stückzahlen unter 1000 Abgüssen liegen. Hohe Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte und gute Konturenwiedergabe kennzeichnen den Kokillenguss. Als Gusswerkstoffe verarbeiten wir Kupfer-Zink-Legierungen, Kupfer-Aluminium-Legierungen, Aluminium-Legierungen sowie Feinzink-Legierungen.
Feingießen
ist ein Präzisions-Gießverfahren, welches auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet wird. Durch feingussgerechtes Konstruieren werden oft technische Lösungen erreicht, die auf andere Weise nicht oder kaum herzustellen sind.
Das Feingießverfahren zeichnet sich durch die nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit der Gussteile, praktisch keine Beschränkung in der Werkstoffwahl, eine hohe Maßgenauigkeit und einer hohe Oberflächengüte aus. Hauptsächlich wird Feinguss für kleine Stückgewichte (1 g bis 10 kg) angewandt.
Sandguss
setzen wir für die Herstellung von Einzelstücken, Prototypen und kleiner Serien ein. Die benötigten Formen sind relativ preiswert, können schnell erstellt und bei Bedarf geändert werden. Es können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feingussqualität verwirklicht werden.
Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung.
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dann sind Sie bei uns genau richtig!
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Aluminiumguss von IMS
Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile.
Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden.
Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen.
Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.
Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an.
Aluminiumguss
Unsere Maxime seit drei Generationen: Spitzenqualität, Verlässlichkeit und Liefertreue. Seit über 75 Jahren haben wir uns auf das Vergießen von korrosionsbeständigen und eloxalfähigen Aluminiumlegierungen spezialisiert. Giesstechnisch anspruchsvollen Aufgaben stellen wir uns genauso gerne wie prozessoptimierten Serienproduktionen. Nicht zuletzt deshalb haben wir uns in Europa als Zulieferer für die Automobil- und Maschinenbauindustrie einen Namen gemacht. Aber wir wollen noch mehr: Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Nutzen Sie unsere Erfahrung im Aluminiumguss und als Systemlieferant. Wir freuen uns auf die gute Zusammenarbeit!