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Aluminiumdruckguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Aluminium in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Aluminiumdruckguss besonders attraktiv für die Automobilindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Aluminiumdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Aluminiumlegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Aluminiumdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

STRANGGUSS nach EN 16482 Das wirtschaftliche Produktionsverfahren für Rund-, Quadrat- und Rechteckstangen DM 40 - 800: EN-GJS-600-3

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C

Das Epoxi-System E300GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 300 min. Einsetzbar für Gießanwendungen mittlerer Schichtstärken (bis ca. 50mm* Abhängig vom Untergrund, der Temperatur, Geometrie und absoluter Vergussmenge - siehe Technisches Datenblatt). Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Gießanwendungen bis 5 cm Schichthöhe - Mehrere Gießebenen möglich - Bildet glasklare klebfreie Oberfläche (wasserklar) - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 18°C - Geeignet zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen, Tischplatten gießen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden. Hinweis: Alle Rohstoffe sind frei von Nonylphenol oder DETA!

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Unser ISO-SIL® RTV-6000 ist ein kalthärtendes 2-Komponenten-Gießharz auf Basis von lichtstabilen Polymeren. Das Material ist ein selbstheilendes Gel und eignet sich gut für Elektroisolationsanwendungen.

Ihre Ideen in Form gegossen. Entscheiden Sie, ob Sandguss, Maskenguss, Schleuderguss, Präzisionsguss, Kokillenguss oder welcher Gießprozess auch immer der Richtige ist. Hohe Ausführungsvielfalt: Sie wollen ein Rohteil, weil Sie selber über gute Bearbeitungsmöglichkeiten verfügen? Oder bevorzugen Sie ein einbaufertiges Teil, welches auf Maß gegossen, bearbeitet oder bereits als Komponente montiert, lackiert und beschichtet ist? Große Werkstoffvielfalt Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahlguss (korrosions-, verschleiß- und hitzebeständig), Einsatzstähle und Vergütungsstähle. Auch Aluminium-, Messing- und Bronzelegierungen bringen wir für Sie in Form. Werkstoffe:: Grauguß, Sphäroguß, Temperguß weiß und schwarz; Spezial- und Qualitätsstähle. Stahl- und Edelstahllegierungen (korrosionsbeständig, hitzebeständig, verschleißbeständig) nach DIN, EN, ISO, ASTM, BS, JCSI. Stückgewichte:: Abhängig vom Verfahren 0,2 kg bis über 1.000 kg. Abmessungen:: Max. 2.450 x 2.000 x 1.450 mm. Stückzahlen:: Mittlere und große Serien. Bearbeitungseinrichtungen:: Alle gängigen Verfahren, CNC und konventionelle Bearbeitungsmaschinen. Oberflächenbehandlung:: Feuerverzinken, Galvanisch Verzinken, Cr6-frei Verzinken, Glasstrahlen, V2A-Strahlen, Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Brünieren, Beizen, Passivieren, Lackieren, KTL-Beschichten. Prüfmöglichkeiten:: Analyse per Röntgenspektrometer, Mechanische Werte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, Röntgen, Druckprüfung bis 200 bar, 3-D Koordinaten CNC-Meßmaschine, Metallographie, Magnafluxprüfung. Zulassungen:: TÜV, Det Norske Veritas (DNV), Lloyds Register of Shipping, NKK (Nippon Kaiji Kyokoi), Germanischer Lloyd. QS-System:: EN/ISO 9001:2008 - ISO/TS 16949. Besondere Zulassungen:: AD 2000 W0 / TRD 100 et PED 97/23/EC Annex I, Par. 4.3.

Verdeckungsbeschlag 90°

Strangguss :Formgebung für Nichteisenmetallindustrie Das Stranggießverfahren Das kontinuierliche Stranggießverfahren von Bunt- und Edelmetallen sowie Grauguß findet durch seinen kostengünstigen Ablauf als Fließbandverfahren und durch die Qualitätsgüte der damit hergestellten Halbzeuge eine stetig zunehmende Verbreitung. Im Gegensatz zum Standguß, bei dem das flüssige Metall in gußeiserne Dauerformen eingegossen wird, gestattet das Stranggußverfahren eine kontinuierliche Fertigung. Die produzierten Stangen, Rohre und Bänder erfordern nur noch geringe Nacharbeit. Ihr Gefüge ist gleichmäßig und lunkerfrei. Man unterscheidet zwei Anlagenvarianten, Horizontal- und Vertikalanlagen. Der Gießprozeß ist in beiden Fällen ähnlich. Gegossen wird kontinuierlich oder im go-stop-Verfahren aus horizontal oder vertikal angeordneten Durchlaufkokillen. Form und Durchmesser der Kokillenöffnung entsprechen den Querschnittsabmessungen des gewünschten Metallstranges. Durch die intensive Kühlung der Kokillenaußenfläche erstarrt das zunächst flüssige Metall in der Kokille rasch und gleichmäßig. Der fertig geformte Strang kann dann mittels einer entsprechenden Ziehvorrichtung endlos abgezogen werden. Die Kokille Der Profilkühler, der aus einem wassergekühlten Mantel und dem Formeinsatz (Kokille) besteht, ist einer der wichtigsten Anlagenteile. DasStranggießverfahren stellt besonders an den Kokillenwerkstoff hohe Anforderungen. Grafit eignet sich besonders gut aus folgenden Gründen: 1. Optimale thermische Eigenschaften a) gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitfähigkeit) b) geringe Wärmedehnung c) unempfindlich gegenüber Thermoschock. 2. Geringe Benetzbarkeit des Grafits durch Metallschmelzen, vor allem bei Nichtkarbidbildnern bzw. deren Legierungen (als Hauptbestandteil Cu). 3. Gute mechanische Eigenschaften a) Festigkeit b) Schmierfähigkeit c) Bearbeitbarkeit. COVA-Kokillen aus feinsthomogenem, porenarmen Grafit besitzen diese Werkstoffeigenschaften in optimaler Abstimmung. Diese Kokillen bestehen aus Werkstoffen mit einem hochwertigen elektrografitierten Koksgerüst, dessen Kristallstruktur sich durch Erhitzung auf etwa 2800 ° C bildet. Die physikalischen und thermischen Eigenschaften des Elektrografits werden durch die Zusammensetzung und die Art der Rohstoffe sowie den Herstellprozeß bestimmt. Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe lassen sich die angeführten physikalischen Eigenschaften in weiten Grenzen variieren. Dadurch wird die Anpassung an die vielseitigen metallurgischen Bedingungen, denen die Kokillen beim Stranggießen ausgesetzt sind, möglich. Lieferformen Stranggußgrafit wird fertigbearbeitet nach Kundenzeichnungen oder als Halberzeugnis entweder in Form von Rundlingenoder rechteckigen Platten geliefert. Rundlinge kommen je nach Kundenwunsch überdreht, mit oder ohne Bohrung oder unbearbeitet zur Auslieferung. Platten können oberflächenbearbeitet oder unbearbeitet bezogen werden. Bei Sonderabmessungen wird um Anfrage gebeten.

Unsere Gießereihilfsstoffe sind unverzichtbar für den Gießereibetrieb und bieten hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Hilfsstoffe sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu optimieren und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Von Formstoffen bis hin zu Trennmitteln bieten wir eine breite Palette an Gießereihilfsstoffen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereihilfsstoffen können Sie sicher sein, dass Sie Materialien von höchster Qualität und Konsistenz erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereihilfsstoffe und finden Sie das perfekte Material für Ihre Gießerei.

Produktion & Maschinenbau 22 vollautomatische Gießzellen, Eigenbau auf Basis Frech DAW 5 und DAW 20 25 Mitarbeiter, Jahreskapazität 1,5 Mrd. Teile Zentrale automatisierte Oberflächenbearbeitung + Separierung Serverangebundene Echtzeit-Maschinenüberwachung mit Rückverfolgbarkeit Vollintegrierte ERP, digitale Vernetzung aller Prozesse Entwicklung & Konstruktion 4 Mitarbeiter 3D CAD CAM Arbeitsplätze, komplett vernetzt mit dem Formenbau Entwicklungsprämissen: kostengünstige Herstellung, fertigungstechnische Optimierung, prozesssichere Qualität FEM Berechnungssystem Formenbau & Wartung 10 Mitarbeiter Über 100 Formen pro Jahr 5-achsiges HSC-Fräszentrum mit 5-achsigem CAM-System Sämtliche spanende Fertigungsverfahren im Haus Klimatisierung des Formenbaus und der Maschinen, zur Erfüllung maximaler Präzisionsanforderungen Rapid Prototyping Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Das Kippgießen bietet hinsichtlich der gießtechnischen Möglichkeiten oftmals entscheidende technische als auch wirtschaftliche Vorteile.

Private sowie professionelle Anwender schätzen SICOMIN´s Gießharze: UV-Stabilität, hohe glasklare Transparenz, Geruchslosigkeit, je nach System- äußerst langsame bis schnelle Reaktions- und Härtezeit Bei Time Out Composite oHG in Deutschland mit fachlicher Beratung erhältlich! bei Sicomin / Frankreich hergestellte glasklare, UV-stabilisierte und bis zu 51% auf bio-basierten (Recycling-) Inhaltsstoffen basierende GreenPoxy Epoxidharzsysteme. Bio-basiert: deutlich bessere CO²-Bilanz Uv-stabilsiert: nicht vergilbend hoch-transparent: mittels Farbpigmenten einzufärben

Vergussmasse und Härter von Loctite Wir bieten Ihnen verschiedene Härter und Vergussmassen zum Schutz von Komponenten. Diese sind vom Hersteller Loctite. - Loctite CR 5050 - Härter - Loctite CR 4200 - Härter für Loctite CR 3525 - Loctite CR 3525 - Vergussmasse - Loctite CR 2050 - Polyurethan Vergussmasse Detailinfos für Loctite CR 3525: LOCTITE CR 3525 Beschreibung Komponente A der Zweikomponenten-Vergussmasse; Komponente B= Loctite CR 4200 Eigenschaften - Lösungsmittelfrei; Poyurethan-Basis - Komponenten: Harz und Isocyanten als Härtekomponente; Mischverhältnis 100:75 ergibt durch chemische Reaktion eine hartelastische Vergussmasse - Loctite CR 3525 = Koponente A; Loctite CR 4200 = Komponente B Einsatzgebiet - Montage - Anwendbar zum Endverguss für Wasserfilter und Filter im Lebensmittelbereich

Scheudergussrohre aus hitzebeständigen Werkstoffen. Außendurchmesser zwischen 50 und 2000 mm, Längen bis zu 6000 mm je nach Durchmesser. Roh, bearbeitet oder verschweißt mit weiteren Komponenten

Versorgung mit sämtlichen marktüblichen Zinksorten wie z.B. Zinklegierung Z400, Z410 bis Z430. Blatt 1 (aus primärer Produktion) oder Blatt 2 (aus sekundärer Produktion) sowie Zinkaluminiumlegierung oder Zinknickellegierung. Entsorgung von Zinklegierungangüssen (Zelle) Zinklegierungsschrott blank, beschichtet, mit und ohne Fe-Anhaftungen (Zirbe 1 bis 4) Zinklegierungsformen z.B. aus dem Automobilbau Zinklegierungsabschäume (Shelf) Zinklegierungsaschen alle sonstigen zinkhaltigen Rückstände

Stahlstränge bewegen sich während des Herstellungsprozesses auf rotierenden Zylindern oder „Walzen“. Diese Walzen werden intern mit Wasser gekühlt, um die Hitze des frisch gegossenen Stahls abzuleiten. Drehdurchführungen befördern das Wasser in die Walzen hinein und aus diesen heraus, wobei die Vor- und Rücklaufschläuche der extremen Hitze des Stahlherstellungsprozesses ausgesetzt sind. In Zusammenarbeit mit Branchenführern entwickelte Deublin einen Weg, um die nicht rotierende Seite der Drehdurchführungen in der Stranggussanlage zu montieren. Dieses patentierte Design absorbiert die Kräfte der Walzen sowie der Fehlausrichtung zwischen fester und rotierender Seite und dichtet zuverlässig über mehrere Gussphasen.

Hochwertigste Rohteile für edle Produkte aus verschiedenen Gold- und Platinlegierungen werden täglich in unserem Hause gefertigt. Verschiedenste Legierungsvariationen stehen hierbei zur Verfügung. Die Kreationen unserer Kunden sind oft einzigartig. Bildbeispiel Ring unseres Kunden Capolavoro, Gewinner Inhorgenta Public Choice Award 2019.

Gussasphalt gewinnt immer mehr an Bedeutung und ist die Grundlage für eine dauerhafte Abdichtung im Hoch- und Tiefbau. Gussasphalt ist ein thermoplastisches, wasserdichtes, frost-tausalzbeständiges und wurzelfestes Material. Gussasphalt lässt sich befahren oder begehen und wird entsprechend den gewünschten Anforderungen mit dem jeweiligen Stärke- und Härtegrad eingebaut. Gussasphalt hat hervorragende Eigenschaften und lässt sich im Aussen- sowie Innenbereich problemlos verwenden. Gussasphaltbeläge können als Verschleiss- und Abdichtungsbeläge eingesetzt werden, sind bauzeitsparend, unterhaltsfreundlich und umweltverträglich. Eigenschaften staubfrei pflegeleicht elektrisch isolierend dampfdruckdicht fugenlos verschleissfest geräuschdämpfend alterungsbeständig frost- und tausalzbeständig wurzelfest wasserdicht und hohlraumfrei schalldämmend korrosionsschützend rutschhemmend brandsicher Ideal für Tiefgaragen Innenbelag (Oberfläche glatt) Innenbelag (Oberfläche geschliffen) Unterlagsböden (Fliessestrich) Unterterrainabdichtungen Stallungen Fahrbahnbeläge Trottoir Bankette Wasserrinnen und vieles mehr... Fragen Sie uns

Aluminium ist ein leichtes, aber starkes Metall, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Es ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und seine Fähigkeit, Wärme und Elektrizität effizient zu leiten. Diese Eigenschaften machen Aluminium zu einer beliebten Wahl in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo es für den Bau von Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet wird. In der Bauindustrie wird Aluminium häufig für Fensterrahmen, Fassaden und Dächer verwendet, da es langlebig und wartungsarm ist. Aluminium ist auch ein wichtiger Bestandteil in der Verpackungsindustrie, wo es für die Herstellung von Dosen und Folien verwendet wird. Seine Recyclingfähigkeit und seine Umweltfreundlichkeit tragen zur Beliebtheit von Aluminium bei, da es ohne Qualitätsverlust wiederverwendet werden kann. Diese Kombination aus Leichtigkeit, Stärke und Nachhaltigkeit macht Aluminium zu einem unverzichtbaren Material in vielen Bereichen.

Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Gießpfannen/Gießereipfannen in verschiedenen Ausführungen für Stahlwerke

In Druckgießereien sind Trenn- und Schmierstoffe unverzichtbar. Ganz besonders bei der Produktion hochqualitativer Gussteile fällt ihnen eine Schlüsselrolle zu. Mit der einwandfreien Trenn- und Schmierwirkung unserer Trennex-Produkte schaffen wir eine wesentliche Voraussetzung für den störungsfreien Gießzyklus und sorgen für tadellose Gussteiloberflächen und saubere Formen. Mit Trennex gegossene Produkte.

Dauerhafte Reparatur von Schadstellen auf stark mechanisch beanspruchten Flächen wie Autobahnen, Bundesstraßen, Rennstrecken, Flughäfen, Industriehallen ect. Verfüllung von Bohrlöchern. Schnelle Beseitigung von Schäden in sämtlichen Fahrbahnbelägen bis ca. 50 mm Tiefe (tiefere Schäden mehrschichtig mit bausion ® Gussphalt auffüllen und verdichten). Dauerhafte Reparatur von Schadstellen auf stark mechanisch beanspruchten Flächen wie Autobahnen, Bundesstraßen, Rennstrecken, Flughäfen, Industriehallen (Staplerverkehr) ect. Verfüllung von Bohrlöchern. Erstellung der neuen Tragdeckschicht nach Anhebung / Regulierung von Schächten, Rinneinläufen, Schieberkappen, Anrampungen ect.

Gießmassen sind entwickelt worden, um Hochtemperatur-Teile herzustellen und um Vergießungen, Verkapselungen u. a. an vielen Arten von elektrischen Komponenten vorzunehmen. Typische Anwendungsgebiete: Elektrik: Temperatur-Fühler, elektrische Durchführungen, Gaszünder-Elektroden, Heizelemente, PTS-Einrichtungen, Lastwiderstände, Regelwiderstände, Hochintensiv-Lichtkolben, Halogenlampen Metallurgie: Hartlötvorrichtungen, Schmelztiegel, Einkapselung von RF-Spulen, Ofenträger, Gefäßesinterung, Heizelementehalterungen, Schweißvorrichtungen, Abstandsisolatoren, Induktionswärme-Werkzeuge.

Zylinderbuchsen & Rohre aus Schleuderguss

Weniger ist mehr – dies gilt auch bei der Auswahl des richtigen Gussverfahrens. Setzen Sie mit MWS auf den österreichischen Marktführer – und bauen Sie damit auf technologische Spitzenleistungen in Serie.

Hauptschwerpunkt bildet die Fertigung von Guss- und Schmiedeteilen. Alle Teile werden zeichnungsgerecht als Roh oder Fertigteil mit entsprechender Nachbehandlung geliefert. Wir bieten die Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserien an, auch die Entwicklung von Prototypen mittels 3D-Druck. In der Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten sichern wir Herstellung der Modelleinrichtungen und Werkzeuge für alle giessereitypischen Fertigungsarten. Zu den am häufigsten verwendeten Technologien gehören: Sandguss Materialarten: Grauguss, Sphäroguss, Temperguss, Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Feinguss Materialarten: Stahl hoch und niedrig legiert, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze Druckguss Materialarten: Aluminium, Zink Kokillenguss Materialarten: Aluminium, Messing

Wir bieten Grauguss-Pulver und Grauguss–Granulate standardmäßig in Korngrößen von etwa 60 µm bis 3 mm an. Vielfach bewährter Einsatz als Basispulver in Sinteranwendungen sowie in Schwermassen Wir bieten Grauguss-Pulver und Grauguss–Granulate standardmäßig in Korngrößen von etwa 60 µm bis 3 mm an. Durch die unregelmässige Kornform und die damit verbundene hohe spezifische Oberfläche lassen sich hohe Grünfestigkeiten erreichen sowie die Reaktivität maximieren. Typische Anwendungen sind die Sinterbauteile wie z.B. Reibbeläge oder Bindungen von Diamantwerkzeugen, verschleißfeste Ausrüstung von Betonböden sowie die Grundwassersanierung durch die Bereitstellung von null-wertigem Eisen. Körnung: 60 - 3.000 µm

Kleben, Dichten und Ausgießen von unterschiedlichsten Bauteilen und Materialien - schnell, sicher und ressourcenschonend. In Industrie, im Handwerk und auf dem Bau. Je nach Einsatzbereich und Anwendungsgebiet müssen die Produkte unterschiedlichen Anforderungen genügen. Im Wissen darum bieten wir eine breite Palette an individuellen Lösungen für jede Herausforderung.