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Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Giessharzetiketten sind in Ihrer Herstellung sehr aufwendige Etiketten. Die Anforderungen sind sehr variabel, deshalb werden diese Etiketten auch bei verschiedenen Produkten eingesetzt: Computer (Gerätegehäuse) Typenschilder Produktauszeichnung für Geräte und weitere Bei den Giessharzetiketten ist die Herstellung vom Anwendungsgebiet abhängig. Es sind drei Grundmaterialien: PE Folie PVC Folie Polyester Je nach Klebeeigenschaft oder Anforderung werden diese Materialien bedruckt, gestanzt und mit Giessharz begossen. Die Verarbeitungsmöglichkeiten der Etiketten ist nur auf Bogen erhältlich.

1,Geringerer Schleifmittelverbrauch und reduzierte Produktionskosten. 2,Energie sparend. 3,Geringere Reparaturhäufigkeit der Geräte und niedrigere Wartungskosten. 4,Reduziert die Staubemissionen und verbessert die Arbeitsumgebung

Entdecken Sie die herausragenden Silicongussteile von F&L Kunststofftechnik GmbH, die höchsten Qualitäts- und Leistungsanforderungen gerecht werden. Unsere Silicongussteile zeichnen sich durch Präzision, Vielseitigkeit und erstklassige Materialeigenschaften aus, um den Bedürfnissen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Silicongussteile im Überblick Präzision im Gussverfahren Unsere Silicongussteile entstehen durch ein hochpräzises Gussverfahren. Dies ermöglicht die Fertigung von komplexen und detailreichen Bauteilen mit herausragender Oberflächenqualität. Wir setzen modernste Silicongusstechnologien ein, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Vielseitige Anwendungen Die Anwendungsgebiete unserer Silicongussteile erstrecken sich über verschiedene Branchen. Ob in der Medizintechnik, Elektronik oder anderen industriellen Bereichen – unsere Silicongussteile sind vielseitig einsetzbar und erfüllen die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung. Anwendungen unserer Silicongussteile Medizintechnik Unsere Silicongussteile spielen eine entscheidende Rolle in der Medizintechnik. Von präzisen Dichtungen bis zu spezialisierten Komponenten für medizinische Geräte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Elektronik In der Elektronikbranche werden unsere Silicongussteile für die Produktion von elektronischen Bauteilen eingesetzt. Die herausragende Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung machen sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Elektronikanwendungen. Materialeigenschaften Hohe Temperaturbeständigkeit Unsere Silicongussteile zeichnen sich durch ihre ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit aus. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen extreme Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie oder in industriellen Hochtemperaturumgebungen. Elastizität und Flexibilität Die Elastizität und Flexibilität unserer Silicongussteile ermöglichen eine vielseitige Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Sie behalten ihre Form auch unter Druck und bieten somit zuverlässige Leistung in dynamischen Umgebungen. Qualitätsmanagement und Zertifizierung Unsere Silicongussteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Als zertifiziertes Unternehmen stehen wir für Qualität und Präzision in der Herstellung von Silicongussteilen. Kontaktieren Sie uns für Silicongussteile der Extraklasse Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen Silicongussteile und deren vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und sichern Sie sich innovative Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Sphäroguss ist ein fortschrittliches Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Dehnbarkeit und Zugfestigkeit herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen sind. Diese Eigenschaften machen den Sphäroguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Sphärogusses ist seine Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Insgesamt ist der Sphäroguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kokillen und Tiegeln und weiteren Produkten aus Graphit im Bereich Guss

Das PUR-System R15GB-flex ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit kurzer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Fließeigenschaften - Hohe Füllbarkeit - Mit Farbpasten einfärbbar – Zugabe max. 3% - Erstellung von detailgetreuen, flexiblen Modellen auch mit geringen Wandstärken

Das Gussputzen umfasst eine Reihe von mechanischen Bearbeitungen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Oberflächenqualität zu verbessern. In unseren Produktionsstätten können Teile von Kleinteilen bis hin zu Großteilen prozesssicher bearbeitet werden. Zu den typischen Arbeiten gehören das Entgraten, Stanzentgraten und Handstrahlen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Beschichtungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte.

Vertikal-Bearbeitungszentren mit Roboterbestückung (für Großserien) und manuelle Bestückung (Klein- und Mittelserien) sowie Horizontal-Bearbeitungszentren mit Werkstückpaletten

dicht und porenfrei wärme- und schalldämmend hohlraumfrei und wasserdicht geruchs- und geschmacksneutral schwer entflammbar, praktisch nicht brennbar dauerhaft und wirtschaftlich wiederverwertbar und umweltschonend

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

Aller Guten Dinge sind Drei! Unsere Ziegelvergusstafel ist die Mischung beider vorherigen Wände. Unsere Kellerleistungen sind auf dem bundesdeutschen Markt einmalig. Sie erhalten bei uns preisgleich 3 verschiedene Wandsysteme, ganz nach Ihren Bedürfnissen und der Gegebenheit Ihres Bauplatzes zugeschnitten. Wir kennen keine statischen Deckelungen, weder bei den Bodenplatten, Kellerdecken noch bei den Wänden.

Stahlguss / Stahlkies gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Stahlguss gehört zur Gruppe der gegossenen metallischen Strahlmittel. Stahlguss kantig wird hergestellt, in dem das Rundkorn gebrochen wird. Man erhält drei Härteklassen durch die unterschiedlichen thermischen Vergütungen, was den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsgebieten ermöglicht. Die Herstellung unterliegt strengen Fertigungskontrollen hinsichtlich Kornform, Korngröße, mechanischen und metallurgischen Eigenschaften. Das Strahlmittel ist bezüglich Härtegrad (GP, GL, GH), Elastizität und Zersplitterungscharakteristik optimal eingestellt. Hieraus folgen lange Standzeiten, hohe Strahlleistung bei kurzen Strahlzeiten und steigert dadurch die Kapazität jeder Strahlanlage.

Gießharzmuffe GT-A-0 bis 5 x 25 mm²

Stahlwerkstechnik - Schmiedetechnik - Walzwerkstechnik Eines unserer Fachgebiete ist die Fertigung von Stahlgießpfannen, Schlackenkübel, Strangguß-Verteilerrinnen, Schrottschalenkörben und Stahlentnahmewagen für die Hüttenindustrie. Alles was für die Hüttentechnik benötigt wird können wir für Sie herstellen. Dies können Ersatz- bzw. Verschleißteile wie Schleißplatten, wassergekühlte Teile (z.B. Ofenkrümmer, Absaugstutzen, ...), aber auch Kühlelemente aus Kupferrohr, doppelwandig oder in Rohr-an-Rohr-Konstruktion sein. Müller-Schweitzer fertigt individuell nach Kundenwunsch Glüh- und Herdwagen, Schmiedemanipulatoren, Kamine und Absaugleitungen, Zangengreifer und Anhängetraversen. Quertransportanlagen, komplette Rollgänge, Hubgerüste mit Transportanlagen... alles ist machbar. Das Hartmetall-Aufpanzern von Schmiedesätteln, Pressengesenken, Walz- und Richtrollen sowie Kranlaufrädern ist für unsere kompetenten Mitarbeiter kein Problem. Durch langjährige Erfahrung besitzen wir das notwendige Know-How, alle Komponenten für die Stahlwerkstechnik, Schmiedetechnik und Walzwerkstechnik zu fertigen und zu montieren.

Die Kernkompetenz von RAMPF Machine Systems ist Mineralguss. Eingebunden in die internationale RAMPF-Gruppe sind wir das führende Unternehmen für Mineralgussanwendungen im Maschinenbau.

Unsere Experten stehen individuell für Sie zur Verfügung. Sie entscheiden bei welchen Abläufen wir Sie unterstützen können. Klassischerweise sind die Prozessschritte wie folgt: Materialrecherche nach bauteilspezifischen Anforderungen, Bauteilvorbereitung für den Verguss (Vorbehandlung/Formbau Vergussform), dosiertechnische Beratung, Prototypenverguss im Technikum mit Analyse und Auswertung der Ergebnisse, Einrichtung und Durchführung der Lohndienstleistung in Serie, Qualitätssicherung.

In Europas größter Gießerei für Kupferlegierungen in Vöhringen/Iller (Deutschland) bieten wir Ihnen weit über 100 verschiedene Kupferwerkstoffe. Dazu gehört nicht nur eine breite Palette von Stranggussprodukten wie Rohre und Stangen, sondern auch geometrisch komplexe Formstangen und Profile. Wir sind dabei flexibel und können Ihre speziellen Kundenwünsche zeitnah umsetzen.

In Europas größter Gießerei für Kupferlegierungen in Vöhringen/Iller (Deutschland) bieten wir Ihnen weit über 100 verschiedene Kupferwerkstoffe. Dazu gehört nicht nur eine breite Palette von Stranggussprodukten wie Rohre und Stangen, sondern auch geometrisch komplexe Formstangen und Profile. Wir sind dabei flexibel und können Ihre speziellen Kundenwünsche zeitnah umsetzen.

In der GMH Gruppe kommen wir für Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu besten Lösungen aus Stahl- und Eisenguss, vom Modell bis zur Lieferung. An zwei Standorten deutschlandweit bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um selbst komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Leistungsspektrum Wir verstehen Stahlguss und Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern bieten umfassende Leistungen im gesamten Wertschöpfungsprozess. Wir liefern Lösungen mit System: vom Modell über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlungen, Putzen, Bearbeitung, Fertigungs- und Konstruktionsschweißen, Oberflächenbehandlung bis zu Qualitätskontrolle und Logistik. Entwicklungskompetenz Ob Stahlguss oder Gusseisen, unsere Produkte erfüllen Kundenanforderungen in höchstem Maße. Dazu gehört die umfassende Beratungskompetenz auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design und Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung aus Stahl oder Eisen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Stahlguss und Gusseisen bündeln unsere Experten ihre Kräfte, um Kundenwünsche exakt zu erfüllen. Eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns dabei aus. • Von Prototyp bis Serie • Gebündeltes Know-how • Umfassende Zertifizierungen/Zulassungen

"Referenzen" auf unserer Webseite. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@kesslerco.de. Weiterlesen...

Kundenguss & Spezialguss 5D-Propulsion Multidata Design Concept Numerical Propulsion Simulation Optical Precision Measurement Numerical Controlled Processing

In unserer Gussputzerei werden die Rohteile von Speiser und Einguss getrennt und verschliffen. Hierfür stehen mehrere Sägen und verschiedene Schleifmaschinen zur schnellen und effizienten Bearbeitung zur Verfügung. Mittels Bohr-, Dreh- und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die Anforderungen an die Produkte unserer Kunden schnell auszuführen. Aluminium-Schweißen ist ebenfalls in unserem Leistungsumfang enthalten.

Mit unserer langjährigen Branchen-Erfahrung sind wir der richtige Partner für Ihre Druckguss-Projekte. Wir fertigen Druckgussformen nach Ihren Anforderungen und Vorgaben, unabhängig davon, ob Sie nur Musterteile bzw. Beispielteile, Zeichnungen, CAD-Daten oder bestehende Formen an uns übergeben. Das Gussteilegewicht beläuft sich auf wenige Gramm, mit einem Maximalgewicht von etwa 2kg (2000g) bei Zink und ca. 400g bei Aluminium. Auch größere Teile können wir mit Hilfe unseres Netzwerkes anbieten. Die passenden Stanzwerkzeuge bieten wir Ihnen gerne entweder als Paket mit der Form oder auch einzeln an. Hier setzen wir auf einfache wirtschaftliche Auslegung mit einem Maximum an Qualität der Schnittkanten.

Vakuumvergussanlagen / Lohnverguss ENDIn ist ein Spezialist im Bereich der Vergusstechnik. Wir betreiben 15 Misch-und Dosieranlagen und vergießen Elektronikplatinen für unsere Kunden. Unsere eigenen Vakuumdosieranlagen sind für die rationelle Verarbeitung von Vergussmassen ausgelegt.

Krangießpfannen Behandlungspfannen Standardpfannen Spezialgießpfannen Getriebe- und Antriebstechnik Drahtbehandlung Service & Instandhaltung

Diese Gussteile werden im Handform- und Maschinenformverfahren in unserer Gießerei hergestellt. Dabei werden alle gängigen Aluminium- und Rotgusslegierungen vergoßen. Wir legen höchsten Wert auf perfekte Qualität, denn Qualität ist unser Erfolg. Gussteil Automotive Material: G-AlSi10Mg Gussart: Handformen Anwendungszweck: Schäumwerkzeug Branche: Automotive Gewicht: 182 kg

Seit unserer Gründung im Jahr 1984 fokussieren wir uns auf die Anforderungen der Gießereiindustrie. Unser Slogan, Cast in Software - in Software gegossen - reflektiert unsere starke Bindung zu dieser Branche und unterstreicht den ganzheitlichen Ansatz unserer Softwarelösungen. Bei unseren Produkten handelt es sich um ganzheitliche Lösungen mit hohem Detailgrad, die trotz der komplexen Prozesse einer Gießerei mit einer hohen Standardabdeckung aufwarten.

Das weltweit am häufigsten verwendete Verfahren Technologie, bei welcher die Form mithilfe der Schwerkraft und einem Angusssystem befüllt wird. Guss komplexer Geometrien Schnelle Erstarrung, gute mechanische Eigenschaften für Brennkammern

Tabelle FVNX I FVNX II FVNX III Pfanneninhalt 250 – 400 kg 450 – 600 kg 700 – 900 kg Gießdauer weniger als 8 Sekunden weniger als 13 Sekunden weniger als 18 Sekunden Gießgeschwindigkeit 2 – 5 kg/Sekunde 2 – 10 kg/Sekunde 2 – 15 kg/Sekunde Antriebsart elektrisch (Servomotoren) Steuerungsart freiprogrammierbare elektronische Schalt- und Steueranlage Spannung 400 V / 50 Hz Druckluft (optional) 6 bar , 1,5 Nm³ Funktionen VN Kontrolle Teaching-Playback System Wiegesystem mögliche Funktionen Synchronfahrt Impfeinrichtung Gießüberwachung FVNX ist eine Basismaschine für das manuelle, halbautomatische und automatisch eingelernte Gießen von Eisensorten. Technische Daten: Sämtliche Antriebe der Basismaschine sind bürstenlose synchrone Servoantriebe, die von einer SPS und einem Mikrocontroller gesteuert werden. Die Pfannenhalterung ist eine bürstenlos angetriebene Kippvorrichtung, die die Pfanne um den Mittelpunkt des Außenradius der Ausgießschnauze neigt, indem die Schwenk- und Kippachse gleichzeitig angetrieben werden. Das simultane Steuern der Bewegungen erfolgt also in 3 Achsen: 1. Achse – Querverstellung zum Anfahren 2. Achse – Schwenken zum Positionieren 3. Achse – Kippen und Gießen In der 3. Achse erfolgt das Gießen. Die Kippvorrichtung kippt die Pfanne um einen immer gleichbleibenden virtuellen Punkt (genannt VN Punkt =Virtual Nozzle) Gemeinsam mit dem enthaltenen Wiegesystem bieten die SPS und der Mikrocontroller die Möglichkeit des „eingelernten Ausgießens“. Ein manuell ausgeführter Gießprozess wird mit dem TEACHING-PLAYBACK SYSTEM gespeichert und kann vollautomatisch mit dem programmierten Mechanismus wiederholt werden. Die FVNX kann entlang der Gießstrecke auf einem Schienensystem zur nächsten Gießposition verfahren werden, während die Formlinie bzw. Gießstrecke steht. Bei der Basismaschine kann die Pfanne mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers direkt an der Maschine ausgetauscht werden. Natürlich kann die Pfanne auch direkt wieder aufgefüllt werden. Gießtemperaturmessung durch Pyrometer möglich. Zusätzliche Impfvorrichtungen mit einem Impfmittelbehälter sind möglich.