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ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Die Giessereien in China und Deutschland realisieren Leichtbaulösungen für Fahrzeuge, Nutzfahrzeuge sowie schwere, flexible Komponenten für Bau-, Land- und Forstmaschinen und erneuerbare Energien.

In der GMH Gruppe liefern wir Kunden beste Lösungen für ihre Anwendungen aus Eisenguss – entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Von Konstruktion bis Lieferung bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um vorwiegend komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen.

Die Giessereien in China und Deutschland realisieren Leichtbaulösungen für Fahrzeuge, Nutzfahrzeuge sowie schwere, flexible Komponenten für Bau-, Land- und Forstmaschinen und erneuerbare Energien.

Effizienz in starkes Material übertragen. Ein Material mit vielen Vorteilen. Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und natürliche Geräuschdämmung machen Eisenguss zu einem vielseitigen und wirtschaftlichen Material in vielen Bereichen. In unserer Eisengießerei verarbeiten wir bei Franken Guss mit einer Kapazität von 80.000 Tonnen insgesamt 15 verschiedene Eisen-Werkstoffe. Gemeinsam finden wir die passende Art von Eisenguss für Ihre spezifische Anforderung. Schmelzbetrieb Kupolofen mit 26 t/h Schmelzleistung 3 MF-Tiegelöfen mit 10 t 1 Speicherofen mit 30 t GF-Konverter zur Mg-Behandlung Formanlagen DISAMATIC 230 C, Ballenformat: 550 x 675 DISAMATIC 231 C, Ballenformat: 550 x 675 Kasten-formanlage, Kastenformat: 1.125 x 750 x 300/300 Werkstoffe Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350 Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-500-350-12 EN-GJS-700-440-8 EN-GJS-800-500-5 GJS 500-350-12 GJS 700-440-8 Gusseisen mit Vermiculargraphit EN-GJV-300 Produktübersicht Anpressplatte Material: EN-GJV-300 Rohgewicht: 3.1 kg Verwendung: Kupplung PKW Verstärkung Material: EN-GJS-450-18 Rohgewicht: 40 kg Verwendung: Chassis NKW Rohrquerträger Material: EN-GJS-600-3 Rohgewicht: 19 kg Verwendung: Achse NKW Radflansch Material: EN-GJS-600-3 Rohgewicht: 33.9 kg Verwendung: Achse NKW Luftbalgträger Material: EN-GJS-600-3 Rohgewicht: 12 kg Verwendung: Fahrwerk NKW Lenkgehäuse Material: EN-GJS-500-7 Rohgewicht: 26.7 kg Verwendung: Lenkung NKW Weitere Produkte ansehen Entdecken Sie die Vorteile von Eisenguss für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderung sprechen.

Effizienz in starkes Material übertragen. Ein Material mit vielen Vorteilen. Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und natürliche Geräuschdämmung machen Eisenguss zu einem vielseitigen und wirtschaftlichen Material in vielen Bereichen. In unserer Eisengießerei verarbeiten wir bei Franken Guss mit einer Kapazität von 80.000 Tonnen insgesamt 15 verschiedene Eisen-Werkstoffe. Gemeinsam finden wir die passende Art von Eisenguss für Ihre spezifische Anforderung. Zahlen und Fakten Schmelzbetrieb Kupolofen mit 26 t/h Schmelzleistung 3 MF-Tiegelöfen 10 t 1 Speicherofen 30 t GF-Konverter zur Mg-Behandlung Formanlagen DISAMATIC 230 C Ballenformat: 550 x 675 DISAMATIC 231 C Ballenformat: 550 x 675 Kasten-formanlage Kastenformat: 1.125 x 750 x 300/300 Werkstoffe Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350 Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-500-350-12 EN-GJS-700-440-8 EN-GJS-800-500-5 GJS 500-350-12 GJS 700-440-8 Gusseisen mit Vermiculargraphit EN-GJV-300 Produktübersicht Anpressplatte Material EN-GJV-300 Rohgewicht 3.1 kg Verwendung Kupplung PKW Verstärkung Material EN-GJS-450-18 Rohgewicht 40 kg Verwendung Chassis NKW Rohrquerträger Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 19 kg Verwendung Achse NKW Radflansch Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 33.9 kg Verwendung Achse NKW Luftbalgträger Material EN-GJS-600-3 Rohgewicht 12 kg Verwendung Fahrwerk NKW Lenkgehäuse Material EN-GJS-500-7 Rohgewicht 26.7 kg Verwendung Lenkung NKW Weitere Produkte ansehen Entdecken Sie die Vorteile von Eisenguss für Ihr Unternehmen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderung sprechen.

Handtmann Metallgusswerk - Produktionsstandort Biberach Albert Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG

im Schwerkraftgießverfahren für Aluminiumlegierung – Kokillengröße 600 x 600 x 600 Bearbeitung Wir sind Spezialist für Ihre Bauteile Für Einzel und Sereinteile, die wir auf einem modernen 5-Achsbearbeitungszentrum fertigen. Dienstleistungen In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir an: Warmaushärten (T6) Spannungsfreiglühen Heiß-Isostatisches Pressen Kunstharzimprägnierung galvanische Oberfläche Lackieren Röntgen

Leichtgewichte mit starken Eigenschaften Für Lösungen im Aluminiumdruckguss bei denen es auf Festigkeit, gute mechanische und chemische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit, hohen Korrosionsschutz und auf Gewichtseinsparung ankommt. Modernste Prozesstechnik in der neuen 2.000 qm großen Produktionshalle, ausgestattet mit Aluminiumdruckgussmaschinen und Schmelzanlagen neuester Bauart. Die Gießvorgänge der echtzeitgeregelten Automaten werden laufend protokolliert. Umfangreiche Prozessüberwachungen durch Trenddaten und Trendgrafiken garantieren höchste Prozessflexibilität im Aludruckguss. Freie Gießkurvengestaltungen erlauben auch anspruchsvolle Anwendungen für beispielsweise besonders dünnwandige Druckgussteile mit hohen dynamischen Fülldrücken. Alu-Druckguss-Maschinen - 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft Aluminiumdruckguss für außergewöhnliche Teile Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

SCHWERKRAFT KOKILLENGIEßVERFAHREN AL-Gusslegierungen DIN 1725 EN 1706 hochwertige Primärlegierungen aus Deutschland mittlere bis große Serien eingegossene Buchsen und Kokillen mit mehreren Zügen Stückgewichte von 0,010 bis 210 kg

Verwendungszweck: Antriebe Herstellverfahren: Kokillenguss - Kippgießmaschine KM4 Stückgewicht: 582g Legierung: GK-AlSi7Mg(T6) Abmessungen: 130 x 85 x 80 mm Weitere Arbeitsgänge: CNC-Bearbeitung im Hause Besondere Qualitätsanforderungen: hohe Massgenauigkeit sowie hohe Festigkeit

Unsere gießtechnische Beratung beginnt bereits in einem frühen Stadium Ihrer Entwicklung, um Aufwand zu optimieren und Durchlaufzeiten zu reduzieren. In allen Phasen stehen Ihnen erfahrene Fachleute zur Seite - kompetent, zuverlässig und engagiert. Unsere Experten beraten Sie und analysieren Ihre Bauteile kostenlos auf Feingusstauglichkeit.

Das Gussverfahren mit hoher Präzision Beim Kokillengießverfahren wird die flüssige Aluminium-Schmelze über ein für das Gussteil ausschlaggebendes komplexes Angusssystem in die Kokille, die Dauerform, gegossen, welche sich allein durch die Schwerkraft füllt. Durch die kontrollierte Wärmeabfuhr haben die Kokillen-Aluminiumgussteile ein feinkörniges, dichtes Gefüge mit idealen mechanischen Eigenschaften, hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte sowie formvollendeter Konturenwiedergabe. Fertige Eingussteile, wie beispielsweise Gewindebuchsen oder Bolzen, sowie Bohrungen und Durchbrüche können problemlos ins Bauteil integriert werden. Wann ist der Kokillenguss geeignet? Der Kokillenguss als Gussverfahren ist besonders für Endprodukte mit einem großen Volumen und für Serienprodukte geeignet, deren Einzelgewicht der Endprodukte bis zu 40 kg betragen kann. Der Kokillenguss ist ein hoch präzises Herstellungsverfahren. Mit dem Kokillensguss können niedrige sowie auch hohe Stückzahlen gefertigt werden. Der Kokillenguss weist eine kurze Fertigungsdauer durch den Erstarrungsprozess, der schon nach kürzester Zeit einsetzt, auf. Aufgrund dieser und weiterer ausgezeichneten Eigenschaften werden Kokillengussteile in fast allen Industriezweigen erfolgreich eingesetzt. Selbst die Forderung nach gas- und flüssigkeitsdichten Armaturen wird durch dieses Verfahren voll erfüllt. Wie wirtschaftlich ist der Kokillenguss? Beim Kokillenguss können niedrige, aber auch hohe Stückzahlen gefertigt werden. Mit einer Kokillenform können bis zu 30.000 Güsse herausgearbeitet werden. Durch die hohe Stückzahl, die mit einer Kokillenform gegossen werden kann ist der Kokillenguss sehr wirtschaftlich - Selbst dann, wenn die erforderlichen Stückzahlen im mittleren Gussbereich (ca. 1.000 Gussteile) liegen. Bei hohen Stückzahlen kommt die schnelle, rationelle Gießfolge und relativ geringe Nachbearbeitung des Rohgussteils zum Tragen. Die Rentabilität des Kokillenguss kann sich mit den Anforderungen an Qualität und Oberflächenbeschaffenheit des Aluminium-Gussteils, Anzahl der Fertigungsteile und der Wanddicke ändern. Im Allgemeinen ist das Kokillengussverfahren jedoch eines der wirtschaftlichsten Gussverfahren. Wie funktioniert das Gussverfahren? Gegossen wird unter Wirkung der Schwerkraft in metallische Dauerformen mit Formhohlraum, die Kokillen genannt werden. Daher wird das Verfahren auch Schwerkraft - Gießverfahren genannt. Nach dem Gussverfahren setzt schnell der Erstarrungsprozess ein und die Gussteile härten aus und kühlen ab. Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der Kokille erfolgt eine beschleunigte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Wenn die Werkstücke vollständig ausgekühlt sind, werden die Formhälften der Kokille geöffnet und das fertige Produkt wird der Kokille entnommen. Hieraus resultiert das feinkörnige, dichte Gefüge mit sehr guten Festigkeitseigenschaften. Vorteile des Kokillenguss Das Kokillengussverfahren ist eines der bewährtesten, schnellsten und wirtschaftlichsten Gussverfahren. Die größten Vorteile im Gegensatz zu anderen Gussverfahren sind beim Kokillenguss die hohe Präzision mit hervorragenden Werkstoffeigenschaften, einer sehr guten Oberflächenbeschaffenheit und hoher Dichtheit. Die Formen der Kokillen können komplex, wie auch einfach gehalten werden und der Guss ist bei mittleren, wie auch hohen Stückzahlen äußerst wirtschaftlich. Sind Sie sich noch unsicher, ob der Kokillenguss das richtige Gießverfahren für Ihren Auftrag ist? Dann lassen Sie sich gern von unseren

Primaire en secundaire legeringen volgens alle internationale normen en uw individuele wensen voor alle gietprocessen Betrouwbare levering van eersteklas aluminium materialen aan uw bedrijf. Snel, ongecompliceerd en volgens uw specifieke behoeften. Profiteer van een overtuigende prijs-prestatie-verhouding. Secundaire legeringen DIN EN 1676 226 A (EN AB-46200) 226 D (EN AB-46000) 230 A (EN AB-44200) 230 D (EN AB-44300) 231 A (EN AB-47000) 231 D (EN AB-47100) 233 (EN AB-43200) 239 A (EN AB-43100) 239 D (EN AB-43400) meer legeringen op aanvraag Primaire legeringen DIN EN 1676 AlSi7Mg (EN AB-42100) AlSi7MgSr AlSi9Mg (EN AB-43300) AlSi9MgSr AlSi10Mg (EN AB-43000) AlSi11 (EN AB-44000) AlSi12 (EN AB-44200) AlMg3 (EN AB-51100) AlZn10Si8Mg (EN AB-71100) meer legeringen op aanvraag Rotoren aluminium Al 99,7 DIN EN 576 in blokken van 7 kg ( ! ) Legeringen (Tafel) Legeringen (Catalogus) Over ons: Optimale materialen voor uw gietwerkproductie is een internationaal actieve aanbieder van aluminium gietlegeringen (primair en secundair). Wij vertegenwoordigen de toonaangevende leverancier in Duitsland.

Visiometa team can support your enterprise with the planning of casting processes. That includes the design of the casting, mould, gating and feeding systems, with subsequent validation. Visiometa team can support your enterprise with the planning of casting processes. The solidification behaviour can be monitored through its local modulus field, making it possible to obtain the best design of the casting, mould, gating and feeding system. In addition, a computer-aided simulation of mould filling and solidification can be performed to validate the process before implementation.

Wir produzieren auf modernen Kastenformanlagen komplett mechanisch bearbeitete Teile aus Grauguss und Sphäroguss. Stückgewicht: bis 120 kg. Kapazität: 50.000 Tonnen/Jahr. Mitarbeiter: Werkstoffe: EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300 EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-500-7 EN-GJS-500-14, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2 QS-Zertifikat: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 14001:2015, DB-Zulassung Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Technische Beratung, Entwicklung, bis hin zur Fertigung von Werkzeugen Bereits in der Entwicklungsphase, sowie bei der anschließenden Konstruktion werden die Grundlagen gelegt, damit ein Bauteil wirtschaftlich hergestellt werden kann. Bereits in dieser Konzeptionsphase bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen an. So entsteht in gemeinsamer Entwicklung mit Ihnen ein technisch anspruchsvolles und wirtschaftlich interessantes Produkt! Testen Sie uns und Fragen Sie Ihre Werkzeuge bei uns an!

Beim Kokillenguss wird flüssiges Metall in eine metallische Dauerform eingefüllt. Aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit der Kokille im Vergleich zum Sandguss wird eine wesentlich kürzere Erstarrungszeit der flüssigen Schmelze erreicht. Hierdurch ergeben sich nicht nur wirtschaftliche Vorteile aufgrund der kürzeren Zykluszeit, auch das eingefüllte Metall erfährt hierdurch eine wesentliche qualitative Verbesserung in Hinblick auf die mechanische Belastbarkeit sowie die Druckdichtigkeit. Kokillenguss in Messing, Sondermessing und Bronze Massivgussteile, Gussteile mit Einlegeteilen, Gussteile mit Sandkernen Stückgewicht von 0,01kg - 7,00kg Losgrößen von 50 - 10.000 Stück

Nachbearbeitung von Gussbauteilen Planflächen, Gewinde etc.

Für die Erstellung dieser Modellbau Autofelge wurde ein ABS-ähnliches Material in Blau eingefärbt. Unterschiedliche Materialien können mit verschiedenen Farben ähnlich einem RAL-Ton eingefärbt werden. Generell kann die Oberfläche der Werkstücke unterschiedlich gestaltet werden. So führt beispielsweise der Auftrag von Strukturlack auf das Urmodell dazu, dass die Oberfläche des Vakuumgussteils feinkörnig, sandig und aufgeraut wirkt. Die Teilegeometrie von Vakuumgussteilen kann nachbearbeitet werden, zum Beispiel durch Bohren oder Fräsen. Materialalternativen: Transparenz und UV-Stabilität, ABS, PA, PC, ähnliche, seriennahe Eigenschaften, hohe Wärmeformbeständigkeit bis 200° Celsius, hohe Schlagzähigkeit gegen Bruch, glasfaserverstärkte (gefüllte) Materialien mit seriennahen Eigenschaften, Flammschutz (schwer entflammbar) nach UL 94 VO. Zahlen und Fakten: - Umsetzungszeit: Erste Werkstücke ab 5 Werktagen nach Auftragserteilung - Anwendung: Prototypen, Kleinserien, Ersatzteile - Material: Alle steifen Materialien - Vakuumguss Material: MG 804, unterschiedliche Shore-A bis Shore-D Härten möglich, niedrige Viskosität, leicht einfärbbar mit CP-Farben, Farbe: weißlich, geringe chemische Aggressivität gegen Silikonformen, für elastomere Prototypen oder Kleinserien Materialauswahl: PU Vakuumgießharze

EN AW-5083 - allseitig gesägt oder plangefräst Unsere Aluminium-Gussplatten der Legierung EN AW-5083 (AL Mg 4,5 Mn) zeichnen sich besonders durch ihre Spannungsarmut aus. AMCO produziert die Alu Gussplatten in verschiedenen Dicken und Abmessungen auf modernsten Anlagen. Durch die Homogenisierung der Alu Gussbarren wird eine hervorragende Gefüge-Struktur erreicht. Das Produkt eignet sich daher besonders für Bauteile mit komplexer Zerspanung im Werkzeug-, Formen- und Modellbau. Sie erhalten unsere Alu Gussplatten in den Abmessungen 1570 x 3050 mm und in 1620 x 3500 mm: Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – allseitig gesägt Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – beidseitig plangefräst

Kokillenguss Allgemeiner Maschinenbau Textilmaschinenbau Elektroindustrie medizinische Geräte Verkehrstechnik Beleuchtungsindustrie optische Geräte Pumpenbau Erzeugnispalette Getriebegehäuse diverse Gußteile für die Schiffsindustrie Fahrzeugteileguss Gußteile für die Leuchtenindustrie Kunstguss

Gefertigt aus massivem Messing mit glänzend verchromter Oberfläche. Das noch vorhandene Muster des Kunden wird in den Gusssand eingeformt und mit Messing ausgegossen. Nach der manuellen Nachbearbeitung erfolgt das abschließende glänzend verchromen der Oberfläche. ***** Individueller Nachguss von Oldtimerteilen nach Muster, Foto, Zeichnung o.ä. möglich. Nehmen Sie Kontakt zu mir auf - ich berate Sie gerne. *****

Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561 (alt: 1691) z.B.: EN-GJL-100; (alt: GG-10) EN-JL-1010 (alt: 0.6010) Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563 (alt: 1693) z.B.: EN-GJS-400-18-LT (alt: GGG-40.3) EN-GJS-800-2 (alt: GGG-80) EN-JS-1025 (alt: 0.7043) EN-JS-1080 (alt: 0.7080) incl. GGG-80B (legiert) Austenitisches Gusseisen mit Lamellengraphit und mit Kugelgraphit nach DIN 1694 z.B.: GGL - Ni Mn 137 GGL - Ni Si Cr 3055 GGG - Ni Mn 137 GGG - Ni Si Cr 3552 0.6652 0.6680 0.7652 0.7688 inkl. hitzebeständiges GGG und korrosionsbeständiges Gußeisen Verschleißbeständiges Gusseisen nach DIN 1695 (neu: pr DIN EN 12513) z.B.: G-X 300CrNiSi952 (Ni-hard4) G-X 300 Cr Mo 271 (EN-GJN-HV 600) 0.9630 (EN-JN 2040) 0.9655 (EN-JN2080) Stahlguss für allgemeine Verwendungszwecke nach DIN 1681 z.B.: GS - 38 (neu: GE 200) GS - 45 (neu: GE 240) GS - 52 (neu: GE 260) GS - 60 (neu: GE 300) 1.0420 1.0446 1.0552 1.0558 Stahlguss mit verbesserter Schweißeignung und Zähigkeit nach DIN 17 182 z.B.: GS - 15 Mn 5 (neu: G 17 Mn 5) GS - 20 Mn 5 (neu: G 20 Mn 5) GS - 8 Mn 7 1.1131 1.1120 1.5015 hochfester Stahlguss mit guter Schweißeignung SEW 520 z.B.: GS - 18 Ni Mo Cr 3.6 GS - 18 Ni Cr Mo 12.61 1.6759 1.6781 Vergütungsstahlguss SEW 510/515 z.B.: GS - 30 Mn 5 GS - 25 Cr Mo 4 GS - 42 Cr Mo 4 GS - 30 Cr Mo V 6.4. 1.1165 1.7218 1.7225 1.7725 warmfester ferritischer Stahlguss nach DIN EN 10213 T.2 (alt: 17245) z.B.: GS - C25 GS - 17 Cr Mo 5.5 GS - 22 Mo 4 GS - 18 Cr Mo 9.10 1.0619 1.7357 1.5419 1.7379 nichtmagnetisierbarer und verschleißfester Stahlguss nach SEW 395 z.B.: G - X 120 Mn 13 G - X 25 Mn Cr Ni 886 1.3802 1.3966 nichtrostender Stahl-nach DIN 17 445 neu z. T. DIN EN 10213 T.4 z.B.: nach SEW 410 z.B.: G - X 8 Cr Ni 13 G - X 5 Cr Ni Mo Nb 18.10 G - X 70 Cr 29 G - X 2 Ni Cr Mo Cu N 2520 1.4008 1.4581 1.4085 1.4536 hitzebeständiger Stahlguß nach DIN 17 465 bzw. SEW 471 z.B.: G - X 30 Cr Si 6 G - X 40 Cr Si 29 G - X 25 Cr Ni Si 18.9 G - NiCr28W 1.4710 1.4776

Im Sandguss produzieren wir Gussteile vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Durch das Sandgussverfahren lassen sich kernintensive Gussteile mit komplexen Geometrien kostengünstig erstellen. Die im Vergleich zum Kokillenguss geringeren Modellkosten ermöglichen es auch Kleinserien wirtschaftlich abzubilden. Schmelzbetrieb mit großer Legierungsvielfalt Dem Unternehmen stehen neun Öfen zur Verfügung. durch die Vielzahl der Öfen können verschiedene Legierungen zeitgleich vergossen werden. Zudem bleibt das Unternehmen flexibel, wenn es zum Ausfall kommt. Aus Qualitätsgründen wird nur widerstandsbeheizt geschmolzen. die laufende Gusskontrolle erfolgt in der eigenen Röntgenkammer. Waschen, Entgasen, Veredeln und Kornfeinen der Schmelze Alle für die Schmelze relevanten Behandlungen werden durch vollautomatische Impeller verrichtet. Durch diese Automatisierung erreichen wir eine gleichbleibende Qualität. Durch eine zusätzliche Ausbaustufe werden alle Parameter der Behandlung und weitere Angaben wie z.B. Luftfeuchtigkeit zum Behandlungszeitpunkt dokumentiert. Diese Dokumentation wird zusammen mit allen Ergebnissen der Thermoanalyse, VAC-Test und der Spektralanalyse zusammengeführt und dauerhaft gespeichert. So können wir alle Gießparameter zurückverfolgen. Qualitätskontrolle im Schmelzbetrieb - Vollautomatische Schmelzreinigung - Thermoanalyse - Spektralanalyse - Unterdruck-Dichteprüfung (VAC-Test) - Automatische Dokumentation aller relevanten Parameter Sandaufbereitung, unser Herz Unsere hochmoderne Sandaufbereitung arbeitet vollautomatisch. Jede Sandmischung wird automatisch geprüft und aktiv nach unseren Vorgaben eingestellt. Sämtliche relevante Sanddaten werden automatisch gespeichert und helfen uns unseren hohen Qualitätsstandard weiter zu optimieren. Radarsensoren, Mehrfach-Feuchtemesser und RTC Kontroller halten die Sandqualität stabil. Im System befinden sich 100 Tonnen Formsand, die zu 99,8% stetig recycelt werden. Wir legen höchsten Wert auf unseren Formsand als Basis für unseren Erfolg. Formerei mit überzeugender Genauigkeit Die leistungsfähige Formerei besteht aus: - vier Formzellen - zwei Rüttel-Presspaaren bis Kastengröße 460x540x500 mm - einem Großformplatz bis Kastengröße 3000x2000x800 mm - und einer vollautomatischen HWS-Formanlage mit einer Kastengröße von 800x650x500 mm und Luftstrom-Verdichtung. Durch das Verdichtungsverfahren können sehr feste Formen hergestellt werden, die eine hohe Genauigkeit im Gussteil ermöglichen.

Im Sandguss fertigen wir hochwertige und komplexe Bauteile. Die handgefertigten und verdichteten Sandformen eignen sich für Einzelstücke und Kleinserien bis zu einem Gewicht von fünf Kilogramm sowie für Großteile mit bis zu 45 Tonnen Flüssiggewicht. Im Handformguss können die Formkästen Abmessungen von 7.500 x 7.500 x 6.000 Millimetern haben und bis zu 270 Tonnen Formstoff aufnehmen. In der Regel verwenden wir Chromerzsand für das Anlegen an das Modell und Quarzsand zum Hinterfüllen der Form. Die Befüllung der Formkästen erfolgt über Durchlaufmischer, in denen die Sande mit Harz und Härter vermischt werden. Wir gießen sowohl in Hohlform als auch gegen Styropor (verlorenes Modell).

Technisches Know-how und ein Leistungsprogramm mit Produkten entsprechend einer großen Spannweite von Anforderungen an Metallzusammensetzung, Dimensionen, Formgestaltung und anderen Qualitäten sind Voraussetzung für eine professionelle Auftragsabwicklung innerhalb kürzester Lieferzeiten. Leistungen Aluminiumsandguss nach Modell und Zeichnung in allen Al-Gusslegierungen gemäß DIN 1725 Herstellung von Sandgussteilen nach Modell und Zeichnung Einsatz von automatischen, halbautomatischen und manuellen Formverfahren Kernmacherei mit diversen Kernschießmaschinen Strahlanlage mit Aluminiumgranulat für besonders feine Oberflächen Technische Daten grundsätzlich alle Größen von 1 kg bis 1000 kg möglich Formmaschinen als Automaten und Halbautomaten im Einsatz mit Kastengrößen von 850 × 750 bis 1400 × 750 mm Formstoffe: Fouran- oder Natursand

Von der Idee bis zur Gestaltung und Umsetzung. Bei uns werden Ihre Ideen aufgenommen und kreativ weiterentwickelt. Dabei bemühen wir uns, aus Ihren Vorstellungen ein adäquates Produkt zu erstellen. Die Palette reicht von der bekannten Gedenktafel bis hin zur Entwicklung einer Goldenen Schallplatte für den Bastei Lübbe Audio Verlag. Wir konnten die Kommunikationsagentur BOROS Wuppertal und Berlin bei ihrem Projekt-Interview mit Kommunikationstafeln aus Aluminiumguss vertrauensvoll unterstützen.

Abguss nach festem Modell, verlorenem EPS-Modell oder gedruckter Formen in für Sandguss üblichen Aluminium-Legierungen.

Leistung durch Kompetenz Krangießpfanne mit demontierbaren Boden Wir fertigen für Sie: Neue Gießpfannen komplett entwickelt für Ihre Bedürnisse. Unsere Produkte sind keine Massenware, sondern hoch komplexe, aber dennoch robuste Gießpfannen, die Ihnen die tägliche Arbeit komfortabler und leichter gestalten sollen um Sie leistungsfähiger zu machen. Wartungsfreundlichkeit, hoch effiziente Konstruktion und neuste Technologien sind bei uns der Mindeststandard. Darüber hinaus verfügen wir einfach über die Leidenschaft unsere Produkte ständig weiterzuentwickeln, um uns vom Wettbewerb klar abzugrenzen.