Finden Sie schnell bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 652 Ergebnisse

VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Qualitativ hochwertige Produkte in der Lebensmittelindustrie zu schaffen, heißt den Wunsch nach Flexibilität in der Warenherstellung mit unbedingter Prozesssicherheit in Balance zu bringen. Dafür sind eine konstante, lückenlose Überwachung aller Prozesse und Warenabläufe, sowie eine sorgfältige Dokumentation jedes Eingriffs in den Programmablauf unerlässlich: Nur so können Fehler vermieden werden.

Unsere Backanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 1 bis 4 Wagen in einreihiger oder zweireihiger Ausführung • Unsere Marke UNIGAR: Einzellüftersystem • Unsere Marke GERMOS: Zentrallüftersystem • Durchgangsanlagen • Mögliche Türausführungen: Schwingtür mit und ohne Fenster, Hubtür • Verschiedene Beheizungsarten möglich • Mit horizontaler oder vertikaler Luftführung Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

Bierhefe bedarf bei der Einlagerung und Vermehrung einer sehr schonenden, temperaturabhängigen Behandlung. Unsere Tanks sind für diese Aufgaben optimal ausgelegt.

Flexible Anlagenkonzepte für die Aluminiumfenster- und Fassadenproduktion Die Fertigungslinie ALUSTAR besteht aus drei Komponenten: der Unterschichtsäge Optima ALU, der hochflexiblen Fassendsäge und dem Profilbearbeitungszentrum 3-Achs-Modul ALU, die in einer Schutzkabine untergebracht sind. Zuschnitt und Bearbeitung erfolgen, je nach Lage der Bearbeitungen, parallel. Systemmerkmale: • 3-Achs-Modul ALU • Bestückung mit bis zu 16 Werkzeugen • Werkzeugbruch-Überwachung • Sägeautomat Optima ALU • Fassaden- und Ausklinksäge • Zweitgeteilte automatisch verstellbare horizontale Spanner • Späne-Abblasvorrichtung • Breiten- und Längenmessung • Flachbildschirm • USB-Anschluss am Bedien-Bildschirm • Optimierungsprogramm Steuerung Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie setzt neue richtungsweisende Maßstäbe in Bezug auf: • Wirtschaftlichkeit: Moderne CNC Steuerungstechnik erlaubt schnelle Abläufe. Alle Bearbeitungsschritte erfolgen automatisch. • Bedienerfreundlichkeit: Eine intuitiv und logisch aufgebaute Benutzeroberfläche ermöglicht das Bedienen der Anlage. Am Bedienpult werden die Zustände sowie Istwerte angezeigt und der Produktionsablauf vorgegeben. Bearbeitungen werden grafisch unterstützt (Touchscreen). Positionierungsgenauigkeit: +/- 0,1mm pro m Winkelgenauigkeit: +/- 0,025° Breite: max. 295mm Höhe: max. 135mm Teilelängen:: min. 250mm Lichtmaß; max. 6500mm Spitzenmaß; optional 7000mm Abmessungen: 23000/5200/2850mm Gewicht: ca. 10380kg

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg

Unterstützt von modernen Säge- und Entgrat-Automaten sind wir Ihr kompetenter Partner rund um die Rohrbearbeitung. Egal ob aufweiten, verpressen oder einstanzen - wir fertigen nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

Von uns – Für Sie – In Topqualität • Laserbearbeitung • Plasmabearbeitung • Autogenbearbeitung • Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, etc • Aus Bandstahl in Standardgüten wie aus hochfesten Stählen • Bandstärken 0,5 - 300 mm

Nach Ihren Spezifikationen fertigen und montieren wir komplette Maschinen. Post Press-Schneidemaschinen, Klebestreifenspender und Etikettiermaschinen für die Druckindustrie sowie Zerkleinerungsmaschinen für die Wertstoffentsorgung sind Beispiele für bereits realisierte Projekte.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Aluminiumprofilbearbeitungen in allen Größen und Bearbeitungstechniken sowie spanende Aluschmiede- und Alugussteilebearbeitung

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Ein Anwendungsgebiet von Induktionsanlagen ist die Verarbeitung von Metallen, die im Anschluss urgeformt (gegossen) oder umgeformt werden können. Wir bieten u.a. folgende Anlagen in dieser Kategorie an: - Draht- und Banderwärmungsanlagen - Induktive Schmiedeanlagen - Induktive Schmelzanlagen

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Sonderteile werden individuell nach Ihren Zeichnungen und Wünschen gefertigt. Sonderflachauswerfer, Formkerne und Rundteile in Sonderanfertigung liefern wir in bester Qualität.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Die Blechbearbeitung von Handel & Mack bietet exzellente Lösungen für alle Anwendungsbereiche. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team werden Bleche aus Aluminium, Kupfer, Titanzink und Stahl in Standard- und Sonderformaten verarbeitet. Die Produkte reichen von Stanz-, Laser- und Kantteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dank eines umfassenden Qualitätsmanagements nach DIN/EN ISO 9001:2015 wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, die den Anforderungen der Kunden gerecht wird. Handel & Mack versteht sich als Partner und Impulsgeber für Handwerk und Industrie. Durch den Dialog mit Kunden werden alle Anforderungen von der Konzeption bis zur Serienfertigung technisch, wirtschaftlich und ästhetisch überzeugend umgesetzt. Das Unternehmen bietet nicht nur bewährte Standardprodukte, sondern auch individuelle Speziallösungen und Produktinnovationen. Die Blechbearbeitung ist ein Herzstück des Unternehmens, das durch seine Präzision und Effizienz überzeugt.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Flach-Schleifen / Rundschleifen / Verzahnen / Räumen Flach- Schleifen Im Bereich „Flach- Schleifen“ bis zu (x,y,z) 1000 mm x 500 mm x 400 mm. Rundschleifen Im Bereich „Rundschleifen“ bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge von 1000 mm. Verzahnen Im Bereich „Verzahnen“ können Zahnräder bis 500 mm Durchmesser und Modul 6, sowie Kettenräder bis Rollendurchmesser 45 mm hergestellt werden. Räumen Im Bereich „Räumen“ können Nuten bis 32 mm Breite und 500 mm Länge geräumt werden. Zusätzlich, in Zusammenarbeit mit anderen Partnern, bieten wir an: - Komplett mechanisch bearbeitete Laser- Blech- Teile, incl. 3- Punkt Kanten - Mögliche Blechdicke in Stahl: bis 20mm Edelstahl: bis 12mm Aluminium: bis 08mm Messing: bis 05mm - Komplette Oberflächenbehandlung (Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren, Brünnieren, Eloxieren etc.) - Ferner bieten wir Baugruppen- bzw. Komponentenmontage sowie Schweiß- baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium an.

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Produktionspressen an, darunter Säulenpressen, Ständerpressen und andere Arten von Pressen. Unsere Pressen können je nach Ihren Anforderungen eine Presskraft von bis zu 1600 Tonnen haben. Je nachdem, was für Ihre Anwendung am besten geeignet ist mit einem einfach oder mehrfach Wirksystem. Zu unserer Produktpalette gehören Probierpressen, Tiefziehpressen, Tuschierpressen, Ständerpressen, Säulenpressen, C-Rahmenpressen, H-Rahmenpressen, Servopressen, 2-Säulenpressen, 4-Säulenpressen und Servopressen bei Bedarf mit Ausstoßer und Ziehkissen. Unsere Produktionspressen sind die perfekte Lösung für die Umformung von Metallblechen, Kunststoffen und Gummi geeignet. Sie sind in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Fertigung unverzichtbar. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Optionen, um sicherzustellen, dass unsere Pressen Ihren Anforderungen entsprechen. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Unser Unternehmen bietet auch eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hydraulische Pressen an. Wir sind spezialisiert auf die Überholung von Pressen, den Service an Pressen und die Pressensteuerung nach UVV.

Unsere Baugruppenfertigung steht für höchste Qualität und Effizienz. Unsere mechanische und elektrische Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Systeme von Grund auf zu liefern, was für unsere Kunden Zeit und Ressourcen spart. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Kühleinheiten und Wärmepumpen und bieten maßgeschneiderte Kühl- und Wärmelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dank unserer hohen Flexibilität in den Produktionsabläufen sind wir jedoch in der Lage, Baugruppen für alle Branchen zu fertigen.

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Ausklinkmaschinen, Fiberlaser / Laser, Plasmaanlagen / Brennschneidtische, Tafelscheren Ausklinkmaschinen Die Firma Boschert , einziger deutsche Hersteller von Ausklinkmaschinen mit einer sehr breiten Palette von über 60 verschiedenen Maschinentypen von fixem Winkel über winkelverstellbare Maschinen bis zur hoch flexiblen zwei und mehr Stationenmaschine zum Klinken, Biegen, Stanzen, Einschneiden mehr ... Fiberlaser / Laser Die Firma Eckert, namhafter Hersteller von Anlagen zum thermischen Trennen von Blechen, liefert sowohl Co2 Laser anlagen als auch die neue Fiberlaser Maschine Diamond Fiber in Laserleistungen von 1 kW bis 4 kW Plasmaanlagen / Brennschneidtische Die Firma Eckert, namhafter Hersteller von Anlagen zum thermischen Trennen von Blechen, liefert Feinplasmaanlagen und Brennschneidtische für alle gängigen Anwendungen, von der Kompaktmaschine bis zu Großanlage. Auch mit mehreren Brennern und gemischtem Aufbau z.B. Plasma + Autogen, erhältlich. Tafelscheren RAS bietet äußerst hochwertige Tafelscheren mit Schnittleistungen von 2 bis 6 mm und Schnittlängen von 3 und 4 m, mit sehr umfangreicher Ausstattung von der Hochhaltevorrichtung bis zur Kleinteilweiche Boschert/Gizelis bietet Tafelscheren mit Schnittleistungen von 6 bis 20 mm und Schnittlängen von 2,5 bis 6 m zu einem sehr attraktiven Preis/Leistungsverhältnis Wasserstrahlanlagen Die Firma Eckert, namhafter Hersteller von Anlagen zum Trennen von Blechen, liefert hochwertige Wasserstrahlanlagen in Baugrössen bis 12 m Länge sowie die auf der Wasserstrahlanlage basierende