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Speidel Kernobst-Schneidemühle, 230 Volt; Leistung: ca. 1000 kg/h; Auslaufhöhe 38 cm Artikelnummer: 6822200 Gewicht: 25,000

Durch seine einzigartige Wärmeisolation garantiert der NOVA-Kochkessel nicht nur eine erstklassige Energieausnutzung – die gleichmäßige Wärmeverteilung über den gesamten Kesselboden sorgt zudem für gleichbleibend erstklassige Kochprodukte. Das bedeutet für Sie: steigende Qualität und sinkende Kosten.

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Mechanische Bearbeitung

Wir bieten konventionelles Bohren, Stanzen, Drehen sowie Oberflächen- behandlung wie Bürsten, Gleitschleifen, Entgraten, RAL-Beschichtung und Eloxaloberfläche. Durch einen ständig modernisierten Maschinenpark von CNC-, kon- ventionellen und Sondermaschinen bieten wir unseren Kunden eine gleich bleibende hohe Qualität und Lieferfähigkeit. Spinner BAZ VC560, BJ 2009 Spinner BAZ VC560, BJ 2006 Spinner BAZ VC860, BJ 2009 Behringer/Eisele LM-Kreissäge-Vollautomat, BJ 2010 Kaltenbach LM-Kreissäge-Vollautomat Rösler Gleitschliffanlage Spinner TS77 Revolverdrehmaschine, Sonderumbau mit 6m Lademagazin Lescher Sondermaschine Bohren, Gewinde, Sägen vom 6m Profilstab Schmid Sondermaschine Bohren, Gewinde, Sägen vom 6m Profilstab diverse konventionelle Maschinen Bohren, Stanzen, Drehen, Sägen

Wir verarbeiten diverse Kunststoffe aus PS, ABS, ASA, PE, PP, PVC und ABS/PMMA bis zu einer Formfläche von 1800 x 1300 mm und einer Ausgangsstärke bis 12 mm. Die Oberflächen sind wählbar zwischen matt, glanzkaschiert, strukturiert, glatt, farbig oder mit Farbkennstreifen.

Im Bereich der Blechbearbeitung fertigen wir: - Auffangwannen - Abdeckungen - Trennwände Wir haben folgende Maschinen zur Verfügung: • Ausklinkmaschine - Variabler Ausklinkwinkel von 30° - 140° - max. 4mm VA bzw. 6mm Stahl - Lochstanze als 2. Station • Abkantpresse - Druckkraft 160to - Abkantlänge 3000mm

Wir sägen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Wirtschaftlichkeit, Fertigungstoleranzen, Oberflächengüte und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 5 Kreissägeautomaten vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in allen Losgrößenbereichen: - Sägen Profile - Sägen Rohre - Sägen Vollmaterial

Das Erodieren ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Formen und feine Details in harten Materialien zu erzeugen. Bei zeratec® nutzen wir modernste Erodiermaschinen, um anspruchsvolle Projekte mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Werkzeugen, Formen und Präzisionsteilen, die enge Toleranzen erfordern. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Erodiermaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von harten Metallen bis hin zu speziellen Legierungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Erodierdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

alles aus einer Hand

Gewindeschleifen, Drehen und Fräsen, Gewinderollen, Rundschleifen Ob Gewindeschleifen oder Gewinderollen, Schleifen, Drehen oder Fräsen – Ihr Auftrag ist bei uns in den besten Händen. Als Dienstleister bieten wir unsere Fertigungskapazitäten auch gerne als Lohnarbeiten an. Verlassen Sie sich dabei auf modernste Technik, vielfältige Fertigungsmöglichkeiten und höchste Qualität.

In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. PRODUKTIONS- UND DISTRIBUTI­ONSABLÄUFE ALLES AUS EINER HAND In der Regel werden Projekte von uns ganzheitlich ausgeführt. Das bedeutet, dass wir nach der Übergabe der Plandaten und Definition der Anforderungen, die Umsetzung komplett übernehmen. Von der Herstellung der Werkzeuge und Vorrichtungen über die CNC-Programmierung bis zur Produktion und termingerechter Lieferung des Bauteils, auf Wunsch auch Just-in-Time. Natürlich mit zertifiziertem Qualitätsmanagement. Gerne können wir Ihnen aber auch einzelne unserer Kompetenzen und Dienstleistungen zur Verfügung stellen. Sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche!

In unserer über 50jährigen Erfahrung in der zerspanenden Fertigungstechnik wurde unsere Fertigungstiefe durch folgende Bearbeitungsverfahren erweitert: Tieflochbohren, Schlagzahndrehen, Mehrkantdrehen, Räumen, Rundhämmern, Stoßen, Gewinderollen.

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Mit unseren kundenspezifischen Anlagen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen: Vom manuellen Klebstoffauftrag bis zur vollautomatischen Applikation.

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Fassadenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Fassadenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fassadenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Fassadenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Fassadenbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Fassadenelementen aus Aluminium, Stahl und anderen Materialien. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für Fassadenkomponenten Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Fassadenkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse für Fassadenelemente. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Fassadenmaterialien wie Aluminium und Glas. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Fassadenelemente. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

CNC-METALLBEARBEITUNG Hohe Qualität bei gleichzeitig kostengünstiger Fertigung An unseren modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir genau nach Anforderung und Kundenwunsch. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Metallbearbeitung, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle.

Große Einlegebreite 3 Biege- und Richtprogramme Volle Leistung auf ganze Hublänge Richten in X- und Y-Achse Führung im Zylinder (Ölbad) Hand und Fußfernbedienung

Maschine zur Lotherstellung Drahtziehmaschine Spänepresse Bürstmaschine Rondenstauchmaschine Präzisionssägeautomat "Einzel" und "Doppel" mit Lademagazin Edelmetallwalze Stranggießanlage Umspuler

Biegezentren, Stanz- Biegeanlagen von Platine oder Coil BiegezentrenDie Firma RAS, namhafter Hersteller von Schwenkbiegeanlagen bietet die Multibend-Zentrum zur vollautomatischen Herstellung von Präzisions-Biegeteile, unglaublich schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität, überwältigender Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit Stanz- Biegeanlagen von Platine oder CoilDie Firma WEMO, Sonderanlagenbauer für automatisierte Fertigungsanlagen entwickelt und installiert Spezialmaschinen zum Stanzen, Biegen und Bearbeiten von Platinen- und Coil-Material. Darüber hinaus bilden der Bau und die Entwicklung von Werkzeugen schon seit der Gründung eine Kerntätigkeit des Unternehmens. Kundenspezifische Lösungen für die Verarbeitung von Serienteilen, mit der Möglichkeit zur Einbindung vielfältiger Montageverfahren.

In diesem Bereich spezialisieren wir uns auf spezielle Finishes in verschiedenen Artikeln. Zu diesem Bereich gehören Tischdecken, die einer Teflon-, chemischen Härtern, Anti-Einlauf- und anderen Behandlungen unterzogen werden. Im Bereich Decken und Dekoration sind wir Spezialisten auf dem Gebiet des Bakterienschutzes, der Duftstoffe und Flammschutzmittel.

Das Systemkonzept COMPLEXX beinhaltet die komplette Peripherie für einen durchgängigen, integrierten und weitestgehend automatisierten Schneidprozess. Dodek Technik plant und realisiert Anlagen in jeder Größe, die sich harmonisch auch in vorhandene Infrastrukturen einfügen lassen. Durch die nach allen Seiten offene Systemphilosophie ist es mit COMPLEXX wie nie zuvor möglich, die Peripherie für den thermischen Schneidprozess exakt nach Kundenanforderung und räumlichen Bedingungen zu gestalten. Gerade die Möglichkeit zur individuellen Konfiguration und Vernetzung der Module im Sinne einer nachhaltigen Prozesskette ist ein Vorteil, den es im Plasma- und Autogenbereich bislang noch nicht gab. Die in ein COMPLEXX Blechbearbeitungssystem integrierten Komponenten zum Lagern, Entnehmen, Zuführen, Positionieren, Ablegen und Puffern der Bleche können, wie die Schneidmaschine selbst, über eine zentrale NCE- oder CNC- Steuerung geregelt und kontrolliert werden. In Verbindung mit einem Wechsel-Schneidtisch DT TransTable wird es dann möglich, dass bereits während der Bearbeitung eines Blechs ein weiteres für den nächsten Schneidprozess vorbereitet wird und fertig geschnittene Werkstücke sowie anfallende Restgitter parallel zum laufenden Schneidvorgang entladen werden. Dieser kontinuierliche Schneidvorgang und das automatisierte Handling reduzieren unproduktive Leerlaufzeiten gegen Null.

Prinzing RBA 75/53 Rundmaschine Maschinendaten Baujahr 2018 Blechdicke 0,8mm bis 3mm Max. Nutzlänge 500mm Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen

Ein Know-how von uns ist das gratfreie Bohren von Rohren. Einbringen einer Querbohrung ohne Gratbildung im Inneren des Rohres

Seit über 25 Jahren nutzen wir die CNC Technologie, die wir regelmäßig auf den neusten Stand bringen. In dieser Zeit hat sich ein großes Wissen und viel Erfahrung im Umgang mit CNC Maschinen und Programmieren entwickelt. Unser Betrieb verfügt über eine 5 Achsen CNC gesteuerte Oberfräse mit den jeweiligen Maximalbearbeitungsmaßen von 3100 x 1300 x 200 mm. Neben den vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten von Holz können wir auch Plattenwerkstoffe wie Spanplatten, Multiplexplatten, MDF sowie Furnierplatten bearbeiten. Aber auch andere Materialien die nicht aus Holz bestehen, können von uns bearbeitet werden wie z.B. Mineralwerkstoffe (Corian), Plexiglas, Alu-Dibond und andere diverse Kunststoffarten lassen sich problemlos aus unseren CNC Maschinen bohren und fräsen. Wir übernehmen Aufträge im Bereich CNC von der Einzelanfertigung für Privatkunden bis hin zur Serienfertigung für Gewerbe und Industriekunden. Computergesteuerte Holzbearbeitung garantiert eine perfekte Umsetzung.

Metall ist unser Werkstoff. Hieraus gestalten wir Fassaden- und Fensterelemente, Türen sowie außergewöhnliche Glaskonstruktionen aller Art. Wir verstehen uns als Partner des Architekten sowie Bauherrn und streben tagtäglich nach neuen Herausforderungen. Dank unserer hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, individuell und just in time höchsten Qualitätsstandard in allen erdenklichen Ausführungen zu liefern.

Die CNC Bearbeitung von Metallen ist unser Spezialgebiet. Lassen Sie sich von unseren technischen Fähigkeiten überzeugen. Die CNC Bearbeitung der Werkstücke erfolgt abhängig von Kundenspezifikation und Abmessungen. Für das CNC-Drehen können wir einen maximalen Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm verarbeiten, bei CNC-Fräsarbeiten maximal auf der X-Achse 1200 mm, auf der Y-Achse 350 mm und auf der Z-Achse 350 mm. Der maximale Arbeitsbereich für lange Werkstücke ist auf der X-Achse 2100 mm, Y-Achse 200 mm und Z-Achse 350 mm. Bei der CNC Bearbeitung richten wir uns exakt nach Ihren Anforderungen. Hierzu übertragen wir die Daten und Zeichnungen, nach denen die gewünschten Bauteile gefertigt werden sollen, in unsere 3D CAD/CAM Systeme. Diese können jedes gängige Datenformat direkt übernehmen und verhindern so Informationsverluste. Der effiziente Datenaustausch mit unseren Kunden hilft uns bei der Einhaltung von Terminen und sorgt für zusätzliche Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche. Für Sie bedeutet dies, dass wir in der CNC Bearbeitung Ihre Werkstücke auch kurzfristig individuell und mit hoher Präzision herstellen können. Rufen Sie uns für ein Angebot an! Außerdem bieten wir noch folgende Leistungen an (Fremdfertigung): Sägen: Durchmesser bis 280 mm oder 410 x 200 mm Räumen: 3- 14 mm in JS9 Strahlen (Kunststoff): max. 1100 x 500 mm Schweißarbeiten: MIG/MAG/WIG (Stahl, Edelstahl) Baugruppenmontage Flach-/ Rundschleifen Plasmanitrieren, Salzbadnitrieren, Härten Hartcoatieren, Eloxieren, Kunststoffbeschichten Gummieren, Verzinken Keywords: CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Drehteile für den Maschinenbau, Lohndrehereien, Metall-Kunststoff-Verbindungen, Frästeile für den Maschinenbau, Lohnfräsereien, Maschinenbauteile im Lohn Maschinenpark Drehen: Spinner TC300-52, Mazak QuickTurn 20N, Konveta D 480 Maschinenpark Fräsen: Heckler & Koch BA 33 CNC, Spinner VC750, Mikron WF 3 SA FOLGENDE LEISTUNGEN BIETEN WIR AUSSERDEM AN:: Sägen, Räumen, Schweißarbeiten MIG/MAG/WIG (Stahl, Edelstahl), Baugruppenmontage

Die Blechbearbeitung bei Hagmeyer ist ein umfassender Service, der über die klassische Verarbeitung hinausgeht. Wir fertigen vielfältige Verkleidungen und Bauteile, die wir präzise zusammenfügen. Unsere Expertise umfasst das Laserschneiden von Einzelteilen und kleinen Serien, wobei wir höchste Präzision und Qualität garantieren. Die Oberflächenbehandlung ist ein weiterer Schwerpunkt, bei dem wir Schleifen, Polieren oder Beschichten (verzinken, lackieren, pulverbeschichten) anbieten. Diese umfassenden Dienstleistungen machen uns zu einem führenden Anbieter in der Blech- und Metallbearbeitung. Unsere hochmodernen Maschinen und qualifizierten Facharbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt individuell und nach höchsten Standards umgesetzt wird. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf Hagmeyer für Ihre Blechbearbeitungsbedürfnisse und erleben Sie Qualität, die überzeugt.