Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 31144 Ergebnisse

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Mit unseren Frästechniken, HSC-Fräsen, Mikrofräsen, 5-Achs-Simultanfräsen und Hartfräsen fertigen wir Ihr Bauteil als Sonderanfertigung, Prototyp und in Klein- und Großserie.

Komplexe Bauteile, Simultanbearbeitung und Freiformflächen werden auf hochdynamischen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt. Der Einsatz von Nullpunktspannsystemen minimiert Rüstzeiten, so dass Kleinserien wirtschaftlich und flexibel gefertigt werden. Durch automatisiertes Fertigen ist es zudem möglich höhere Stückzahlen, effektiv zu produzieren.

Hohe Schnittgeschwindigkeiten - Moderne Schneidstoffe auf langsamdrehenden oder älteren Werkzeugmaschinen - Übersetzung bis 1:10 ins Schnelle mittels Planetengetriebe Ruhiger Lauf durch flankengeschliffene Planetenräder - Spindeln mit spielfrei vorgespannten Genauigkeits-Schrägkugellagern - Auf Wunsch mit Kühlmittelzufuhr durch die Spindel

Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen an: traditionelle Rollladen- oder innovative Glasjalousiesysteme, moderne Schiebetürsysteme, Glashaltesysteme für Türen und vieles mehr Wie Ihre Möbel verschlossen werden – das entscheiden Sie! Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen an: traditionelle Rollladen- oder innovative Glasjalousiesysteme, moderne Schiebetürsysteme, Glashaltesysteme für Türen und vieles mehr. Mit angenehmer Dämpfung oder mit staubdichtem Profil, immer so, wie Sie es wünschen. Und Sie können sicher sein: Alle Systeme vereinen Qualität und Komfort – dafür stehen wir mit unserem Namen. Möbelfrontsysteme Systeme für Frontverglasungen Glasleisten Glashalteprofile Glashalteprofile für Aluminiumrahmen Dichtungs-u.Dämpfungssysteme . Türanschlagpuffer und -dämpfer Schlagleisten/Staubdichtprofile Schiebetürbeschläge Schiebetürsysteme für innen liegende Fronten Schiebetürsystem für vorlaufende Fronten Schienensysteme und Zubehör Rollladensysteme Modular Jalousieeinschub Typ S mit Wickelschnecke Typ R mit Federwelle Typ W mit Mechanik Rollladensysteme 15,5/20/25/50mm Stabbreite Führungssysteme 8mm - 12 mm U-Profile Führungsschnecken Griffleisten Schlossleisten Blenden Glasjalousiesysteme Griffmuscheln und -profile

Auf unserer Präzisions-Flachschleifmaschine G+H FS 640 SD schleifen wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 375 mm und können Ihre Oberflächen μm-genau auf Ihre Anforderungen hin anpassen. Wir sind perfekt dafür ausgestattet, Ihrem Anspruch an höchste Maßgenauigkeit (unter 0,01 mm) und Oberflächengüte gerecht zu werden.

Edelstahlfrästeil - CNC Frästeil nach Zeichnung, Edelstahlpräzisionsteil - CNC Frästeile aus Edelstahl nach Zeichnung Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65 mm Futterteile bis Durchmesser max. 300 mm Wellenbearbeitung bis max. 1000 mm Länge Verfahrwege bei Fräsbearbeitung 2000 mm, 800 mm, 720 mm + 5. Achs

Verpackung - Miraflex C Windmöller & Hölscher ist Weltmarktführer für Maschinen und Systeme zur Herstellung und Verarbeitung flexibler Verpackungen. Die Produkte aus der MIRAFLEX-Familie von W&H sind die erfolgreichsten CI-Flexodruckmaschinen. Die MIRAFLEX C besitzt viele entscheidende Innovationen im Bereich des Druckwerks, der Trocknung, der Energieversorgung, der Steuerung, u.v.m.. Kunde: Windmöller und Hölscher Wir haben in erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma DSC und W&H ein zeitgemäßes und wertiges Erscheinungsbild erschaffen.

Drehteile nach Kundenzeichnung aus Edelstahl und Automatenstahl. Komplett mit Fräsung, Bohrung, Querbohrung u. Gewinde hergestellt, entgratet, inkl. Oberflächenbehandlung/-veredelung Komplett mit durchgehender Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt

DAS UNTERNEHMEN – INNOVATIONEN IN METALL Trautz CNC GmbH&Co.KG ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1974 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium Gussteilen für den Maschinenbau, Elektromotorenbau und Automobilindustrie. Trautz CNC GmbH&Co.KG steht für kostengünstige Leistungen, Termintreue, Zuverlässigkeit, moderne Fertigungsmöglichkeiten, kompetente Ansprechpartner, flexible Lösungen für Ihre Produkte. Wir sind ihre Spezialisten in Aluminiumverarbeitun

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Aluverbinder gefertigt aus Laser-Kantteilen, Drehteilen, Frästeilen Gewicht: 30 KG

Hochmoderner Werkzeugbau mit 5-Achs und HSC Fräsen, Senk- und Drahterodieranlagen, Drehen, Schleifen, 3D Druck etc.

Bearbeitungszentrum: Chiron, Aussenmaße 1350x450x100 earbeitung von Aluminiumprofilen 2 Werkstücke gespannt Nullpunktspannsystem Airsensorik, Ölkanäle innenliegend Ausrichtspanner wird während der Bearbeitung geöffnet

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Immer dann, wenn hohe und nahezu konstante mechanische Eigenschaften über einen großen Temperaturbereich gefordert sind, sind Siliconkautschuke und Flourelastomere die optimalen Werkstoffe. Unsere Formartikel bieten: • sehr gute mechanische Eigenschaften • Kälteflexibilität • lange Zeit temperaturbeständig bis 180°C (mit Stabilisatoren bis 250°C) • dampfsterilisierbar (130°C) • gleichbleibende Dämpfungseigenschaften über einen großen Temperaturbereich • lange Lebensdauer • gute bzw. sehr gute Medienbeständigkeit • Schutz gegen Feuchtigkeit und Spritzwasser • geringe Wasseraufnahme.

Wir haben 15 Jahre Erfahrung bei der Fertigung kundenspezifischer Maschinenbauteile, inklusive Qualitätsmanagement mit DEKRA-Zertifikat nach ISO 9001. Unsere Fertigung in Deutschland Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den dringenden Bedarf Unsere Fertigung in Polen Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den umfangreichen Bedarf Unsere Fertigung in Kroatien Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den anspruchsvollen Bedarf Wir konstruieren und fertigen Ihre spezifischen Dreh- und Frästeile in unseren europäischen Produktionsstätten. Gern erstellen wir Ihnen ein Angebot. REVERSE ENGINEERING ENTWICKLUNG CNC-MASCHINENTEILE KONSTRUKTION

Unsere CNC 5-Achsen-Frästechnologie ermöglicht die Herstellung äußerst präziser Bauteile. Durch die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit einer beeindruckenden Drehzahl von 20.000 U/min zu fräsen, sichern wir nicht nur exzellente Qualität, sondern auch Effizienz in der Fertigung. Unsere 5-Achsen-Simultanbearbeitung stellt sicher, dass wir den Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit gerecht werden, während der Produktionsprozess durch Energieeffizienz überzeugt. Wir können Projekte bis zu einer Größe von 3000x800x850 mm und einem Gewicht von bis zu 3.000 kg bearbeiten. Dies macht unser Angebot ideal für Branchen, die höchsten Wert auf Präzision, schnelle Umsetzung und Nachhaltigkeit legen.

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Je nach Kundenwunsch bieten wir Ihnen komplette Metallbaugruppen. Der Vielfalt Ihrer Produkte sind keine Grenzen gesetzt. Am Ende des Fertigungsprozesses erhalten Sie das Produkt, das Ihrem hohen Qualitätsstandard entspricht.

Die LM5200 für Linear- oder Portal-Fräsen ist heute auf dem Markt einzigartig und kann in nahezu jeder Position konfiguriert werden! Modulare Ständerabschnitte ermöglichen es, die Länge ohne Verlust der Steifheit von 1219,2 auf 2438,4 mm (48 auf 96″) zu verlängern (bei 914,4 auf 2133,6 mm (36 auf 84″) [914.4 to 2133.6 mm] Hub). Diese mobile Fräse bietet maximale Flexibilität für Bediener mit unterschiedlichen Fräsbedingungen.

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die FR 200 Oberflächenfräse bietet ein breites Leistungsspektrum, das von einfachen Reinigungs- bis zu schwierigen Demarkierungsarbeiten reicht. Dank ihrer kompakten Abmessung und ihrer Handlichkeit ermöglicht sie präzises Arbeiten auf kleineren und mittelgrossen Flächen im Innen- und Aussenbereich. Die Trommel kann mit verschiedenen Lamellentypen bestückt werden • ein Trommelwechsel erfordert ca. 2 Minuten • dadurch ist die FR 200 für schnelle und vielfältige Einsätze die massgeschneiderte Maschine. Artikelnummer: AXFR200 Versandgewicht: 45 Kg Gewicht: 39 • 46 kg (86 - 101 lbs) Spannung: 3x 400V / 50HZ Leistung: 2.2 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 200mm (8•) Distanz zur Wand: 54mm (2•) Dimensionen: 1100 x 365 x 970mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen LBH: 60•38•123cm

Baugruppenmontage – Viele Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten der ORCA – Gruppe auch Montagearbeiten zu übernehmen.

Hessapp Tauschspindel S 725.20-0085 KK 8 150 ID Hersteller Artikel-Nr. S 725.20-0085 KK 8 150 ID Artikel-Nr. MSP 1MR 310-01-923 Konus KK 8 136,3 UpM 3500 Schmierung Fett

... genaues Greifen ohne Anschlag industrielle Bildverarbeitung berührungslose Vermessung von Kontur und Material gekoppelt mit komplexen Anwendungen anschlagfreies Positionieren und Handling Qualitätskontrolle höchste Positioniergenauigkeit Teileunterscheidung

Qualitätssicherung ohne Messmaschine Messen und Auswerten im Minutentakt • Vollautomatische Aufnahmetechnik • Messung erfolgt über pneumatischen Taster • Die Funktion der Maschine ist ausgelegt auf das Messen von 6 definierten Messpunkten • Gut- Schlecht-Etikettierung mit visueller Markierung • Statistische Auswertung • Taktzeit für Bauteil links und Bauteil rechts: 45 Sekunden • Lichtvorhang für die Bestückung als Schutzeinrichtungen • Schutztüren für die Maschine sind ausgeführt als trennende Schutzeinrichtung