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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHS 070 70 Stange ∅ mm: 70 zul. Last kN: 75 Lösedruck bar: 100 Gehäusedurchmesseser: 225 Gehäuselänge in mm: 315 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHS Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Die Kammermaschine C 250 ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Dadurch ist sie besonders flexibel und ermöglicht bei identischer Pumpenleistung wie die C 200 insbesondere bei kleinen Produkten eine höhere Ausbringung pro Takt. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung • Edelstahl-Schrägeinsatz Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 570 x 525 x 720 mm Kammerabmessungen B x T x H: 465 x 285 x 150 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne, 1 x hinten (2 x 465 mm) Pumpenleistung: 21 m3/h

Zubehörteil zum Universal-Klemmstativ GN 177. EAN: 4045525641792 Artikelnummer: 177.2-13-DGB Durchmesser D: 13 Farbe der Abdeckkappe: DGB ROHS: Ja

Baugruppen für Maschinen

jeglicher Art. .

Wir bieten Ihnen Neumaschinen u.a. Sägemaschinen, Kaltwalzmaschinen, Gewindefräsmaschinen sowie Modulare Maschinensystem an. Gern beraten wir Sie. Vertikal Fräszentrum Großer Arbeitsraum 24 Werkzeugplätze Siemens 828 D

DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Produkt Highlights Kombinierte Bauweise aus Aluminium und Stahl, für größte Leichtigkeit und Robustheit. Einziehbare Beine mit "Panzer"-Funktion und Transportsystem mit Rädern. Aluminium-Schiene mit Anschlägen für Längsschnitt. Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Materialien Für alle Arten von Keramikfliesen und Baumaterialien, wie Marmor, Granit, Ziegelstein. Eigenschaften Schutzsystem zum Einsatz mit segmentierten Scheiben. Mit Thermoschutz- und Überstromschutzschalter. Kühlung der Scheibe durch Wasserpumpe mit eingebautem Regulierventil. Diamantscheibe Ø 350 mm ist nicht im Lieferumfang enthalten. Für den Einsatz auch von Scheiben mit Ø 300 mm geeignet. Einstellbarer Schneidkopf mit Ablängfunktion zum Kappschneiden. Auf Wälzlager verschiebbare und schwenkbare Motorbaugruppe für Gehrungsschnitte höchster Präzision. Motor obenliegend mit Antrieb über Riemen. Mit Anschlag zur Wiederholung der Schnitte. Arbeitsfläche aus Aluminium, abnehmbar zum Reinigen. Neues abnehmbares Wassertanksystem. 2 mW Laserplotter (Klasse 2). Lieferung der Maschine ohne Elektrokabel. Gesetzliche Regelung EU Kommision Normative Russian EAC 2 Jahre Garantie Je nach Schneidkopfposition, Flanscheinsatz und je nach Ø der Trennscheibe, variiert das Schneidergebnis. Maschine mit Ablängfunktion, für Großformate und dicke Materialien. Die DX-350 N LASER & LEVEL ist eine elektrische Nassschneidemaschine mit einem beweglichen Schneidkopf, wodurch dem professionellen Fliesenleger große Vielseitigkeit gegeben wird. Diese Nassschneidemaschine ist ideal zum Schneiden von alle Arten von keramischen Fliesen und Baustoffe wie z.B. Marmor, Granit, Ziegel und vieles mehr. Der Motor der DX-350 N ist auf Gleitlagern montiert und bietet eine höchste Präzision und Schnittqualität bei perfekter Verarbeitung an. Die Aluminium Konstruktion der DX-350 N LASER & LEVEL von RUBI ist leichter und biete eine hohe Beständigkeit gegenüber normale Nassschneidemaschinen im Baugewerbe an. Dank der Schutzverkleidung des Schneidkopfes, können an der DX-350 N Nassschneide- und Kappmaschine Diamanttrennscheiben aller Arten benutzt werden wie z.B. Standard Scheiben, Turbo Scheiben, segmentierte Scheiben etc. Die DX-350 N Nassschneidemaschine kann sowohl 300mm als auf 350mm groß Diamanttrennscheiben benutzen (diese sind jedoch nicht im Lieferumfang enthalten). Der Fliesenleger kann entscheiden welche Diamanttrennscheibe für ihn die beste Lösung erbringt. Die einklappbaren Beine der Nassschneidemaschine bietet zusätzlich Schutz beim Transport und bei der Lagerung. Mit seinen integrierten Rädern ist die Handhabung und Beweger der Nassschneidemaschine über kurze Strecken einfach und leicht. Die abnehmbaren Aluminiumtischelemente erleichtern die Reinigung und Wartung der DX-350 Nassschneidemaschinen. Die DX-350 N LASER & LEVEL hat einen 2mW Laser Tracer (Klasse 2). Die Sichtbarkeit des Lasers und die Positionierung erleichtern das Schneiden. Zusätzlich ist auch ein Wasserwaagen System für die Nassschneidemaschine am Arbeitstisch installiert. Die DX-350 N ist in zwei Ausführungen erhältlich: einmal in Variante 1000 mit einer Schnittlänge von 118.5cm und einmal in Variante 1300 mit einer Schnittlänge von 148.5cm. Bei RUBI ist uns der enge Kontakt, die konstante und reibungslose Kommunikation mit den Fliesenlegern sehr wichtig. Deswegen haben wir die notwendigen Werkzeuge und stellen diese den Fachleuten zur Verfügung, um so Lösungen, bei der täglichen Arbeit, zu schaffen. Schnittlänge: 148,5 cm Maximale Schnitttiefe: 105/220 mm Gehrungs Schnitt: 65 mm Umdrehungen pro Minute: 2800 Länge Breite Höhe: 200x86x143 cm Nettogewicht: 97,5 kg

Im Grundpreis enthalten • Hydraulische CNC-Walzen-Richtmaschine für Platten • Robuste Walzen-Richteinheit mit CNC-gesteuerter Zustellung der oberen Richtwalzen Transport-Einheit Am Einlauf und am Auslauf der Richtmaschine sind jeweils ein vertikales Walzenpaar mit hydraulischem Rotationsantrieb angeordnet. Das Material wird mittels hydraulischer Zustellung der oberen Walze zwischen den Walzen eingeklemmt und transportiert. Richt-Einheit mit 3 oberen Richtwalzen Die Richteinheit besteht aus versetzten Richtwalzen, wobei die hydraulische Zustellung der oberen Richtwalzen über die CNC-Steuerung TouchCommand eingemessen wird. CNC-Steuerung TouchCommand Die TouchScreen Steuerung TouchCommand regelt den kompletten Richtvorgang einschließlich aller Walzenzustellungen wie den Einzug des Materials und die Justierung aller oberen Richtwalzen Technische Daten • Linux RTI 64 Bit mit CPU Board Core2 INTEL • DIMM 128 MB erweiterbar auf 1.029 MB, RAM-Speicher 1GB • 15'' LCD LVDS LED Farb-Display Die Steuerung ist auf einer fahrbaren Bedienkonsole montiert. Die komplette Anlage wird mit Sicherheitseinrichtungen nach dem CE-Zeichen und einer EG-Konformitätserklärung geliefert.

Erfahrene Schwermontageprofis zerlegen, transportieren und montieren Ihre Apparate oder Maschinen und führen bei Bedarf komplette Stillstände durch. Auch unter schwierigsten Bedingungen befördern unsere Montageteams Ihre Schwerlastteile oder komplette Anlagen von einem Ort zum anderen. Luftkissentransporte Kranarbeiten bis 800 Tonnen Schwertransporte auch in Gebäuden mit modernster Gerüstschaft (Rollfahrwerke, Schwerlastwagen, Anschlagmittel, Kettenzüge usw.) Zuggerüste, Arbeits- und Schutzgerüste Industrieumzüge Großer Fuhrpark (Pritschen, LKW mit Ladekran, Zugmaschinen und Stapler)

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Fassadenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Fassadenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fassadenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Fassadenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Fassadenbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Fassadenelementen aus Aluminium, Stahl und anderen Materialien. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für Fassadenkomponenten Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Fassadenkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse für Fassadenelemente. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Fassadenmaterialien wie Aluminium und Glas. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Fassadenelemente. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

AXXAIR ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit Niederlassungen in Deutschland, Asien und den USA. Wir haben ein umfangreiches Netzwerk von Vertriebspartnern, die von uns geschult werden, um unsere Kunden weltweit zu betreuen. AXXAIR ist führend auf dem Gebiet der Orbitalmaschinen. Unser Angebot umfasst Dienstleistungen wie Schweißnahtvorbereitung und röntgensicheres Schweißen. Unsere Maschinen werden in Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma, Halbleiter, Luftfahrt, Chemie und Petrochemie eingesetzt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die besten Lösungen und Leistungen anzubieten, denn bei uns steht Service an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf unsere Mitarbeiter, die das Herzstück unseres Unternehmens sind und sicherstellen, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Quelle: www.aixxair.de

Kompaktes und präzises Feinrichtsystem zur Korrektur von Restverzügen von schweren Materialien wie Denim, Teppich oder Technischen Textilien PRÄZISE VERZUGSKORREKTUR VON RESTVERZÜGEN BEI SCHWEREN WAREN Die besondere Stärke des Orthopac GMFRC ist die sehr hohe Richtgenauigkeit bei relativ kleinen Warenverzügen. Dank verstärkter Komponenten eignet es sich vor allem in der Bearbeitung von sehr schweren und breiten Qualitäten wie Denim-Stoffen. Die kompakte Richteinheit ist serienmäßig mit einer Schräg- und einer Bogenrichtwalze ausgestattet. Diese Anordnung ermöglicht eine sehr feine Dosierung der Richtwirkung bei kleinen Geräteabmessungen. PRODUKT HIGHLIGHTS - Sehr feine Dosierung der Richtwirkung - Verstärkte Konstruktion - Arbeitsbreiten bis 5400 mm möglich - Geeignet für hohe Warenspannungen bis 400 kg KUNDENNUTZEN - Einhaltung enger Verzugstoleranzen - Dokumentation von Restverzügen - Vermeidung von Reklamationen - Erhöhte Kundenbindung

Kopfbolzen im Verbundbau Kopfbolzen sind die effektivste und wirtschaftlichste Verankerung im Stahlbetonbau. Wir unterstützen Sie bei der Bemessung Ihrer Einbauteile und fertigen diese gerne für Sie. Mit Hilfe der Koeco Bolzenschweißtechnik nach ISO 14555 und den Kopfbolzen mit europäisch technischer Zulassung können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren. Neben den Einbauteilen im Stahlbetonbau liefern wir auch Verbundkonstruktionen – auf Wunsch auch vor Ort.

Entspannt in den Tag starten und dabei den perfekten Kaffee genießen! Wir bieten Ihnen hervorragende Kaffeevollautomaten und Siebträgermaschinen für Ihr Büro oder zuhause. Welche Kaffeemaschine hierbei für Sie die beste Wahl ist, ermitteln wir gerne zusammen mit Ihnen bei uns vor Ort. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Verkettete Zusatzbearbeitung am Schlosskern Zusätzliches Setzen von Bohrungen oder Fräsungen Montage von Zusatzelementen z.b. Bohrschutz Umsetzbar auch bei vorhandenen, älteren Maschinen Allgemeines Know-How Verwechslungsprüfung beim Beschicken mit Rohlingen Die Schlüsseltechnologie: PC-based Control bei der hochpräzisen Schlüsselfertigung mit 10 µm Genauigkeit

Wir fertigen Maschinenmesser für die Stahl-, Papier-, Verpackungs-, Lebensmittel-, Kunststoff- und Recyclingindustrie Vom Rohblock bis zum Feinstblech, Warm- oder Kaltschnitt, Stahl, Folie, Papier, Pappe, Leder oder Kunststoff. Wir werden mit einer vielfältigen Werkstoffauswahl über Kalt- Warmarbeitsstählen, hochlegierten Werkzeugstählen, Schnellarbeits- und rostbeständigen Stählen oder pulvermetallurgisch erzeugten Sondergüten, jeder Anforderung gerecht. Wir fertigen für Sie: Perforiermesser Querschneidemesser Spaltmesser Streckmetallmesser Langmesser Bogenmesser Ausklinkmesser Saumschneidemesser Restgittermesser Rotor-Statormesser Trommelmesser Sondermesser

, sowie nach einer zukunftsorientieren Automatisierungslösung für diese Produktionsbereiche? Die Padotec GmbH bietet Ihnen

Manuelles Einlegen und Entnehmen Automatischer Programmablauf Ablaufdauer/Felge ca 20 sec. Auswertung durch integrierten Industrie-PC. Auf dem Farbmonitor wird der Verlauf von Durchmesser und Höhenschlag über dem Gesamtumfang der Felge aufgezeichnet und durch die Farbgebung Grün oder Rot als innerhalb oder außerhalb der zulässigen Toleranz gekennzeichnet. Messwerterfassung und -auswertung: Mit induktiven Messtastern in Verbindung mit einem Industie-PC mit 14"-Farbmonitor, Eingabetastatur und A4-Drucker zur Aufzeichnung des effektiven Verlaufs von Messwerten, statistische Qualitätskontrolle (SPC) Gewicht: 800 kg

Im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik verfügen wir über eine jahrelange Erfahrung in den verschiedensten Branchen. Wir kombinieren präzise Mechanik mit innovativer Steuerungstechnik um für Sie leistungsfähige Sondermaschinen zu realisieren, die durch den Einsatz von neuester Technik komplexe Aufgaben bewältigen können. Sie werden anforderungsspezifisch auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.

Um für verschiedenste Anwendungen gewappnet zu sein, befinden sich auf dem robusten Metallgehäuse des NOVA R680E diverse Schnittstellen. Dazu gehören neben 4 Videooutputs (2x HDMI 2.0 und 2x DisplayPort 1.4a) auch insgesamt vier 2.5Gbps Ethernet-Ports. Es stehen außerdem 10 USB 3.2-Ports auf Front- und Backpanel zur Verfügung, um den Mini-PC mit externer Peripherie zu verbinden. Dank der vier COM-Schnittstellen ist der NOVA optimal geeignet im industriellen Bereich. Das Highlight unter den vorhandenen Schnittstellen sind die zwei PCIe-Slots, die es ermöglichen – je nach Anwendungsgebiet – verschiedene Karten einzubauen, die auf einen PCIe Bus setzen, sei es eine Grafikkarte oder spezielle LAN-Karten. CPU: Intel® Core™ i5-1200T (FCLGA1700, 6 Cores) RAM: 16 GB SO-DDR5 (optional bis 64GB) Massenspeicher: 512 GB M.2 PCIe 4.0 NVMe (optional bis 2TB) | 2 x 2,5″ SATA3 SSD/HDD Grafikkarte: Intel® UHD Graphics 770 (integriert) Nvidia® RTX A2000 (12GB DDR6) (optional) Nvidia® RTX 2000 (16GB DDR6) (optional) Nvidia® RTX 4000 (20GB DDR6) (optional) Betriebssystem: Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC Value Windows 11 Professional 64-bit Ubuntu 22.04 LTS Installation

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Gutes konsequent weiterentwickelt. Unsere erfolgreiche GANTRY-Portalbauweise ist die Grundlage zur neuen GANTRY EAGLE für höchste Dynamik und anspruchsvolle Anforderungen in der bahnbrechenden EAGLE POWERTEC-Technologie. - Die GANTRY EAGLE 500 erfüllt höchste Präzisionsanforderungen - Sie erreicht extrem gute Oberflächenqualitäten bei komplexen Geometrien - Flexibel automatisierbar - Kompakt - Schnell & hochgenau Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 525 / 400 / 450 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 770 / 670 / 440 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 375 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 585 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 1.000 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefläche Tisch: 750 x 650 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.356 x 2.284 x 2.680 mm

Maßgeschneidert. Kosteneffizient. Innovativ. Um Ihre individuelle Anforderung punktgenau zu erfüllen, beschränken wir uns bei der Planung, Herstellung und Lieferung im Sondergetriebebau auf das Wesentliche. Wir berechnen die Antriebstechnik explizit für Ihren Anwendungsfall und designen ein Getriebe, das exakt das kann, was Sie benötigen – nicht mehr und nicht weniger! Wir unterstützen Sie durch die gemeinsame Erstellung des Lastenhefts bei der Ermittlung der spezifischen Eckdaten, zum Beispiel Bremsmoment, Lasten, Geschwindigkeiten, Wiederholzyklen usw. Vom Engineering und der Zahnradberechnung über die Fertigung eines Prototyps und alle notwendigen Tests bis zur Serienfertigung begleitet Sie die MAS Engineering als verlässlicher und erfahrener Partner zu Ihrem maßgeschneiderten und kosteneffizient Qualitätsprodukt. Passgenau die perfekte Lösung.

K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Benzin Leistung: 3,3 kW

Am Rundtisch ist eine Hauseigene Drehdurchführung für Luft, Temperierwasser und Strom angebracht. Die Anlagen bestehen aus jeweils zwei unabhängig voneinander arbeitenden Rundtakttischen mit mehreren Schäumformen, einer Hochduck-Schäummaschine und vier seperaten Hochdruck-Mischköpfen. Die Rundtische bestehen aus jeweils einem Untergestell und einer ebenen, runden Plattform, die auf einer Kugeldrehverbindung gelagert ist. Der Antrieb erfolgt Positions und Drehzahlgesteuert über Elektromotoren mit Frequenzumrichter. Zur Aufnahme der einzelnen Formenträger dienen gleichmäßig verteilte Konsolen, in denen die Formenträger verfahrbar aufliegen und positioniert sind. Das Rüsten der Anlage erfolgt im Arbeitstakt. Am Rundtisch ist eine Hauseigene Drehdurchführung für Luft, Temperierwasser und Strom angebracht. Die Formenträger bestehen im Wesentlichen aus Unter- und Oberrahmen mit Verriegelung. Jeder Formträger ist einzeln Temperierbar. Dabei kann im Oberteil eine andere Temperatur als im Unterteil eingestellt werden. Die Anlagen arbeiten je nach Ausführung nahezu vollautomatisch. Die Hochdruck-Mischköpfe sind an jeweils einer Linearachse befestigt. Die Hochdruckpumpenanlage sowie die komplette Verrohrung und Installation ist aus dem Hause Stetzberger. Um wertvollen Hallenplatz zu sparen, sind Schaltschränke, diverse Aggregate sowie die Schäummaschine auf Stahlbühnen über der Anlage angeordnet.

Optimiert für die Bearbeitung von Materialen mit höheren Materialstärken im Bereich Aluminium, Kunststoff und Verbundwerkstoffen mit hohen mechanischen Anforderungen. Hochproduktive 3 Achsen Fräsanlage. Präzisions-Fräsmaschine für die Bearbeitung von starren Plattenmaterialien in hohen Materialstärken in den Bereichen Kunststoff, Modellierung, Luftfahrt, Aluminium und POS oder für die Bearbeitung von 3D-Formen und Modellen. Technische Eckdaten: * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * AC Servomotoren auf allen Achsen (X1-X2-Y-Z), Doppelantrieb auf der X-Achse (Antriebsleistung 1KW – 2KW), Vakuumzonen schaltbar mit manuellen Ventilen * Präzisionskugelumlaufspindeln auf allen Achsen (Durchmesser 40mm oder 63mm) * vorgespannte Kugellager auf Stahllaufschienen Größe 35 * numerische Steuerung POWER AUTOMATION MECANUMERIC CN7100 mit 15“ Touch Screen, integrierter Hardware, Datenübertragung über Ethernet oder USB Anschluss, Import von ISO GCODE Dateien (optional SIEMENS 840 oder FANUC 16 O) * verschiedene Frässpindeln im Programm Verschiedene Standard Modellgrößen bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2.520mm und einer Bearbeitungslänge von 6.120mm und alles aus einem Stahl-Monoblock! Anwendbare Materialien (abhängig von eingesetzter Frässpindel und Werkzeug): * Kunststoffplatten (PMMA-PC-PS-PVC-ABS und weitere) * Thermogeformte Kunststoffkörper * Halbhartschaumstoffe (KAPA line® und weitere) * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Verbundwerkstoffe der Industrie (Kohlenstofffaser, Polyesterharz mit Glasfaser und weitere) * Holz und Holz-Nebenprodukte * Polyesterharze * Leichtmetall-Legierungen basierend auf Aluminium oder Kupfer * Stahl und Edelstahl * Mamor, Granit und vieles mehr …

KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN > Schweißwerkstatt Schweißkabinen aus Lärmschutzpaneelen: Die Kabinen haben im Durchgangsbereich eine spezielle Vorhangkonstruktion die es erlaubt die Schutzvorhänge auszuklinken und auf die Seite zuschwenken. Dadurch ist der vordere Bereich komplett frei - so können mit Stapler oder Kran Bauteile ungehindert bewegt werden. Bei diesem Projekt haben wir die gesamte Schweißwerkstatt mit Schweißrauch und Schleifstaubabsaugung, Schweißgeräte, Rohranfasgeräte und Plasmaschneidanlage realisiert.

Die Formech SP Serie (Skin Packer) wurde spezifisch für Verpackungsanwendungen mit Niedrigkosten entwickelt. Die Kombination von Hitze und Vakuum wird verwendet, um einen dünnen Surlyn Plastik lm auf Produkten anzubringen, die auf perforierten Kartonlagen mit einer Klebebeschichtung montiert sind. Die durchsichtige Plastikbeschichtung erlaubt Visualisierung des Produktes/der Produkte und eine bedruck- tes Kartondesign mit hervorragendem Schutz. Typische Anwendungsbereiche sind, EDV Artikel, Werkzeuge, elektronische Artikel, Spielzeuge, Geschenkartikel und viele mehr. Geeignet für umweltfreundliche “Peel Away” Skinverpackungen, bietet die SP Maschine eine einfache Verpackungslösung. Leicht und sicher zu bedienen, wurde die Formech Sp Serie in Einklang mit EU Sicherheitsvorschriften konzipiert und produziert und entspricht den Unfallvorbeugungsmaßnahmen, die den Anwender schützen. Elektrische Spezikationen: 220-240V / 50Hz / 20A Absorbierte Höchstleistung: 5kW Luftanschluß: 4-6 bar Arbeitsfläche: 500x750mm / 19,6x29,5” Plattenformat: 495x695mm Maximale Produktionshöhe: 100mm Gesamtbreite: 1300mm / 51” Gesamttiefe: 1500mm / 59” Gesamthöhe: 1500mm / 59” Net machine weight: 230kg / 506lbs Breite: 1300mm / 51” Höhe: 1500mm / 59” Tiefe: 1500mm / 59” Gewicht: 200kg / 440lbs Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380V, 50/60Hz Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V

Die Anlage bietet eine enorme Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen Geräten und überzeugt durch hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung. Sie arbeitet ohne gesundheitsschädliche Magnetfelder längs des Zangenkabels und entspricht somit den Anforderungen der Berufsgenossenschaft. Zudem erlaubt die TechnoSpot 750 Punktschweißanlage eine bessere Handhabung und einen erweiterter Aktionsradius durch die Verwendung eines leichten und gut beweglichen Zangenschlauchpaketes. Der Austausch der X-Zange ist schnell und einfach realisiert durch die außenanliegenden steckbaren Anschlüsse.