Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 27686 Ergebnisse

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Bandbreite reicht von "A" - wie Aufnahmebolzen bis "Z" - wie Zylinderstifte.

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Wir sind eine Präzisionsmanufaktur aus der Region Ortenau im Schwarzwald. Unsere Präzisionsteile im High-End-Bereich zählen zu den besten auf dem Markt. Sie kommen in unterschiedlichsten Branchen überall dort zum Einsatz, wo Ausfallsicherheit, Zuverlässigkeit und höchste Präzision gefordert sind. PRÄZISIONSTEILE HÖCHSTER GÜTE FÜR NAHEZU JEDEN ANSPRUCH Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in Klein- und Mittelserien mit komplexer, mehrstufiger Bearbeitung. ZU DEN PRÄZISIONSTEILEN WENN FERTIGUNGSKOMPETENZ AUF HIGH-TECH TRIFFT Alles konzentriert sich auf diesen Moment. Wenn das Werkzeug den Rohling berührt, ihn bearbeitet, ihn formt, ihm seine Funktion verleiht. UNSERE FERTIGUNGSKOMPETENZE

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Werkstoffe: CuZn38Pb2, CuZn36Pb3 Bördelbuchsen / Nietbuchsen Werkstoffe: CuZn38Pb2 CuZn36Pb3 Form: Profil oder quadratisch

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Die Kompetenz der ORCA-Gruppe in der Verzahnungstechnik umfasst die Herstellung aller gängigen Verzahnungsarten im Modulbereich 0,2 bis 2,5. Hierfür stehen modernste Verzahnungsmaschinen und speziell ausgerüstete Drehmaschinen (Ein- und Mehrspindler) zur Verfügung. Die Fertigungsprüfung wird duch moderne Zweiflankenwälzprüfgeräte und Verzahnungsmeßmaschinen (z.B. Gleason MP150, Klingelnberg P26) unterstützt. MASCHINENAUSSTATTUNG /FERTIGUNGSBEREICHE MASCHINENAUSSTATTUNG FERTIGUNGSBEREICHE Köpfer 160 CNC Modul 0,5 to 2,5 Monnier & Zahner MZ130 CNC Modul 0,5 bis 1,5 Monnier & Zahner MZ120 CNC Modul 0,4 bis 1,25 Wahli W95 CNC Modul 0,5 bis 1,5 Lambert CNC (Schneckenfräsen) Modul 0,3 bis 2,0 Wahli W93, W91, W90 Modul 0,2 bis 1,0 Ein- und Mehrspindler Modul 0,2 bis 1,0 Zusatzinformationen - Schälwälzfräsen von gehärteten Teilen ist auf der Köpfer 160 CNC und auf der Monnier & Zahner MZ 130 CNC möglich.

Mit kleinen Fräsen die Kurve kriegen Partielle Fahrbahnreparaturen Fräsen um Straßeneinbauten Schlitze und Anschlüsse fräsen Demarkierungsarbeiten Sanierung von Industrieflächen und Hallenböden Fräsen von Rüttelstreifen Modell: W 50 H Fräsbreite: 500 mm Frästiefe: 0 - 180 mm Motorleistung: 82 kW / 111 PS Betriebsgewicht CE: 5.805 kg Abgasstufe: EU Stage 3a / US Tier 3 Fräswalzenantrieb: mechanisch Fahrantrieb: hydrostatisch / Vorderrad

Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Fertigungstechnik Mensch trifft Maschine Am Anfang war die Idee. Später dann folgt der Plan und damit auch der Wunsch nach detailgenauer Umsetzung. Für stamue stellt dieser Wunsch nach der möglichst genauen Umsetzung dieser Visionen eine große Herausforderung dar. Mit modernster Hard- und Software und einem hohen Grad der Mitarbeiteraus- und fortbildung ist eine Präzision bis ins kleinste Detail möglich.

Drehteile aus dem meistverwendeten Werkstoff der Industrie Bei Edelstahl handelt es sich um unlegierte oder legierte Stähle, die einen besonderen Reinheitsgrad besitzen. Durch das Legieren mit Kohlenstoff und anderen Elementen und die Kombination dieses Verfahrens mit wärme- und thermomechanischer Behandlung können die Eigenschaften von Edelstahl für einen breiten Anwendungsbereich angepasst werden, z.B. in Form von hitzebeständigem Stahl, Werkzeugstahl, Maschinenbaustahl, Behälterstahl, chemisch beständiger Stahl oder rostfreier Stahl. Mittlerweile sind Edelstahldrehteile aus etwa 120 Edelstahl-Sorten produzierbar. Nichtrostende Edelstähle haben eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und sind somit beständig gegen Korrosion. Diese Eigenschaft der nichtrostenden Edelstähle macht sie im Maschinenbau besonders interessant. Grund für die Korrosionsbeständigkeit ist der Chromgehalt, wodurch der Stahl erst „edel“ wird. Chrom sorgt für eine feste Schutzschicht an der Oberfläche des Stahls bildet. Denn durch den Kontakt mit dem Sauerstoff aus den umgebenden Medien (Luft, Wasser, andere Stoffe) bildet sich auf der Stahloberfläche eine dünne Schicht aus Chromoxid. Diese Schicht schützt den darunter liegenden Stahl vor weiteren chemischen Einflüssen und verleiht Edelstahldrehteilen eine besondere Qualität. Denn bei einer Beschädigung der Oberfläche bildet sich diese Passivschicht unter dem Einfluss von Sauerstoff selbstständig neu, man kann daher von einer „Selbstheilung“ des Stahls sprechen. Die am häufigsten verwendeten Edelstahl-Sorten sind: (Werkstoffnummer & chemische Formel) 1.4301 – X5CrNi18-10 (auch bekannt als V2A) 1.4305 – X5 CrNi 18-10 1.4306 – X2CrNi19-11 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2 (auch bekannt als V4A) 1.4541 – X6CrNiTi18-10 1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2 Beispiele für Edelstahldrehteile: Rohre Scheiben Bolzen Achsen Gehäuse Platten Behälter Schrauben & Muttern Wellen Deckel Armaturen Medizinische Instrumente Vorteile von Edelstahldrehteilen: Wirtschaftlichkeit Langlebigkeit Leitfähigkeit Verschleißfestigkeit Korrosionsbeständigkeit

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile, auch in Kombination mit Dreh-, Schleif- und Oberflächenarbeiten. Unsere Kompetenz beruht auf einem hohen Qualitätsanspruch und einer hohen Termintreue. Die hergestellten Produkte stehen für Präzision ob Einzelteil oder Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und auch durch unseren Ursprung im Werkzeugbau, bieten wir Ihnen Fertigung im µ-Bereich Gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit Kurze Fertigungszeit Herstellung komplizierter gefräster Werkstücke Wir sind stolz Ihnen eine breite Palette verschiedener Fertigungsverfahren anbieten zu können. Hierzu zählen: Bohr-und Fräsbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen Programmieren mit Programmiersystem Drehbearbeitungen Flachschleifen für hohe Oberflächengüten Schutzgasschweisen 3D-Druck für die einfache Erstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff Gerne bieten wir Ihnen auch die Veredelung Ihrer Werkstücke durch einen unserer von uns geprüften Partner an. Hierzu zählen auch spezielle Oberflächenbehandungen, die indirekt Einfluss auf die Materialeigenschaften haben und somit Ihre Produkte auch unter schwierigen Umweltbedingungen widerstandsfähig macht. Zudem werden alle Teile die unser Haus verlassen von unseren langjährigen und qualifizierten Mitarbeitern geprüft.

Die eingespritzten Gewinderohre werden als Gehäuse für Sensoren eingesetzt. Sie haben einen Durchmesser von 8-12 mm sowie variable Längen. In einem teilautomatisierten Fertigungs-prozess wird der Kunststoff als dünne Schicht von ca. 0,25 mm an der Innenwand des Rohres eingespritzt und bildet mit dem Metall eine formschlüssige Verbindung. Mit dieser Technik lassen sich unterschiedlichste Innenformen realisieren, aufwändige Montageprozesse einsparen und eine hohe Verbindungsfestigkeit zwischen Metall und Kunststoff erreichen. Kunststoff: PA 12 - Grilamid Drehteil: Edelstahl Spritzwerkzeug: 4-fach

Präzision aus einer Hand; Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand – mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen.

besteht aus modernsten Fräs- und Drehmaschinen sowie einer hochpräzisen CNC-Steuerung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Werkzeuge. Unser kompetentes Team sorgt für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Aufträge und steht Ihnen jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserer Zuverlässigkeit und unserem Fachwissen überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Die „Jäger-Schnellfrequenz-Spindeln“ sind technisch ausgereifte Produkte von höchster Präzision, Stabilität und Laufruhe. Permanente Entwicklung und ständige Qualitätskontrollen garantieren die Leistungsfähigkeit, die für hochgenaue Zerspanungsaufgaben gefordert wird. Unsere Z-Spindeln sind zylindrische Spindeln in kurzer Bauform, die standardmäßig mit einem Asynchronmotor (je nach Anforderung ist auch ein Synchronmotor lieferbar) und mit Hybridkugellagern (für höchste Laufgenauigkeit) ausgerüstet sind. Der Einsatz von Sperrluft im Spindelinneren verhindert das Eindringen von Staub, Spänen und Flüssigkeiten, dadurch wird die Lebensdauer deutlich verlängert. Weitere Vorteile sind die hohe Steifigkeit, der vibrationsarme Lauf und die Lebensdauerfettschmierung.

F-Reihe, Schuster F-Reihe, F-Reihe – Einzigartige Plattform mit System! Schuster F40 unsere optimale Maschinenbaulösung für die 4 Achsen Vertikalbearbeitung um Wellen-, Flansch- und Endenbearbeitung bis 800mm Länge - in hohen Stückzahlen - effizient fertigen zu können. Die Basis hierzu bildet ein schwingungsdämpfender Mineralgussständer. Schuster F-Reihe - Produktivität in jeder Anwendung! Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen – durch frei wählbare Applikationen wie B-Achsen Fräsaggregat, Mittendrehaggregat, Gegenspindel, 2 Achsen Drehbearbeitung mit Lünette und NC-Pinole, Roboter oder Handlingssysteme zur Be- und Entladung sind wir immer optimal gerüstet und aus einer Drehzelle wird eine flexible Kombizelle die auf Ihre Anwendungen speziell abgestimmt ist. Schuster F – Reihe mit mehr Produktivität für Ihre Anwendung Durch die feststehende Motorspindel (26kW bei 150Nm, optional 35kW & 300Nm) und dem thermisch äußerst stabilen Mineralgussständer wird der Wärmegang auf ein Minimum reduziert – prädestiniert für die HRC und Schleifbearbeitung. Reduzierte Hauptzeiten durch effiziente 4 Achs-Bearbeitung. Kurze Nebenzeiten, da Be- und Entladen synchron ablaufen. • hohe Steifigkeit • hohe Zerspanleistung • hohe Flexibilität • höchste Produktivität & Prozesssicherheit • Taktzeit parallel Be- und Entladen • simultane Drehbearbeitung Schuster eben – ehrlicher Maschinenbau!

Konstruktion und Anfertigung von Gesamtanlagen Montageautomatisation (Montagehilfen, Montageplätze und Bearbeitungshilfen) Einzelteil- und Ersatzteilfertigung nach Kundenwunsch

CNC-Drehteile sw eloxiert im Nachgang eloxfrei gedreht

Sie möchten ein GFK-/CFK-Bauteil herstellen? Wir sind Ihr Partner! Wir Konstruieren mit CatiaV5, Programmieren mit HyperMill und Fräsen Ihre Anspruchsvollen Bauteile auf modernsten Maschinen von DMG. Presswerkzeug, Laminierwerkzeug, Formenbau, Halbschalenwerkzeug, Klimawerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schäumwerkzeuge, Autoklavwerkzeug

Auf modernen CNC-Abkantpressen biegen wir Edelstahl, Alu und Stahl bis 2500mm Länge und bis 8mm Stärke. Ein Winkelkorrektursystem sorgt für optmales Biegeergebnis auch bei komplexen Winkeln. Mit unseren Laserschneidanlagen stellen wir präzise Blechzuschnitte her. Anschließend bringen wir auf unseren modernen CNC-Abkantpressen selbst die anspruchsvollsten Kantteile exakt in Form. Dabei garantiert Ihnen unser Winkelkorrektursystem optimale Biegeergebnisse mit höchster Präzision, selbst bei komplexen Teilen oder Baugruppen. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden.

Hier dreht sich alles um Superlative. CNC-Drehen bei Mechanic X Parts in der Übersicht: • CNC-Drehmaschine, Typ Gildemeister CTX 310 • C-Achse und angetriebene Werkzeuge • Drehdurchmesser zw. 10 bis 250 mm • Drehlänge bis ca. 400 mm • Rohr- und Stangenbearbeitung möglich • Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und mittleren Serien • Bearbeitung von Stählen, NE-Metallen und Kunststoffen

Drehteil - Flansch, Komplettbearbeitung auf Drehmaschine Gildemeister CTX Beta 800 4A Unternehmensfilm: https://www.youtube.com/watch?v=Zx9rcv0ElCc&feature=youtu.be

Die IS400 ist eine voll modulare, effiziente und zuverlässige Graviermaschine, die qualitativ hochwertige Gravuren ermöglicht. Sie ist ein Beststeller bei Gravograph. Sie ist sowohl in der Standardausführung mit Schraubstock, als auch in der Ausführung "Volumen", für die Gravur sehr großer Teile, erhältlich. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich 305 x 210 mm. Durchlass unter der Spindel 116 mm. • Zuverlässigkeit und Qualität der Gravur: Die IS400 spiegelt die hohen Fertigungs-Standards, sowie die hohe Produktqualität von Gravograph, wieder. • Vollkommen freiliegende Arbeitsfläche erlaubt ungehinderten Zugang zu jedem Gegenstand, der graviert werden soll. • Leiser Gleichstrom-Spindelmotor. • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Spindel von 11000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedenster Materialien. • Fortschrittlich: Mit der IS400 Volumen können dank dem höhenverstellbaren Aufnahmeträger voluminöse und zylindrische Objekte graviert werden. • Eine große Auswahl an Zubehör, z.B. Klemmbacken und Fräser ermöglichen die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • Gravostyle™, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasergravierer von Gravograph, ermöglicht das kreative Erstellen eigener Entwürfe - die IS400 graviert diese effizient. • Optimierung der Datenbearbeitung durch die Leistungsfähigkeit der Elektronik.

Sägewerkoptimierte Systemkomponenten für den Einsatz in industriell betriebenen Großsägewerken. Qualität in allen Komponenten Wer auf Premiumerzeugnisse setzt, muss auch bei den ergänzenden Systemkomponenten nicht auf die jahrzehntelangen Erfahrungen der HDS-Group verzichten. Eine Erfahrung, die sich in extrem belastbaren und standhaften Maschinenteilen nach höchstem internationalen Industriestandard widerspiegelt. Daher stellen wir alle Maschinenkomponenten aus hochfesten Sonderstählen auf modernsten 5-Achs-CNC-Maschinen mit einer jederzeit reproduzierbaren Qualität her. Hier finden Sie aus unserem Fertigungsprogramm ausgewählte HDS Systemkomponenten für Spaner und Fräser vor. Fragen Sie uns, wenn Ihr Maschinenhersteller oder die von Ihnen gewünschte Werkzeugkomponente nicht aufgeführt ist. Produziert werden HDS Systemkomponenten unter anderem für Anlagen der Maschinenhersteller EWD, Linck, SAB und Veisto HewSaw.

Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe, Schwedenhebel, Staubanfeuchter u.a.

LIZZINI bietet ein individuelles und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Produktportfolio an CNC Außenrund-; Innenrund-, Profil-, Unrund- und Kombinationsschleifmaschinen Klassische Antriebe oder Lineartechnologie; Siemens-Steuerung; Software "grind-SELECT® powered by Haas"; Mineral- oder Granitbett; optional variable B-Achse mit Torque-Motor; zahlreiche Schleifspindelstockvarianten; individuell konfigurierbar; Schleiflängen bis 1.500mm; optional Beladeportale, Messeinrichtungen (in process), Absauganlagen, etc. Innovatives Design in Verbindung mit der Verwendung von erstklassigen Komponenten führender Anbieter garantieren moderne High-Tech-Lösungen mit hohem Qualitätsstandard.