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Fräsen diverser Materialien

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Des weiteren fertigen wir auch Fräs- und Stanzelemente aus verschiedensten Werkstoffen.

Wir fertigen Großdrehteile mit höchster Präzision und Qualität. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken in großen Dimensionen. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erhalten Sie Großdrehteile in bester Qualität. Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Mit der DUS 630 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

Unser Full-Service steht Ihnen natürlich auch hier zur Verfügung. Auf Ihren Wunsch planen, konstruieren, fertigen und montieren wir die von Ihnen beauftragten Bauteile individuell nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitungszentren fräsen, drehen und erodieren Ihre kundenspezifischen Konstruktionsteile, mit höchster Präzision, aus allen Materialien. Aus Zeichnungen, die nur in Papierformatexistieren, kann unsere Konstruktionsabteilung mit SolidWorks ein Modell erstellen und ein CNC-Programm daraus ableiten. Sie haben keine aktuelle Fertigungszeichnung? Kein Problem! Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System wandelt Ihre Daten (bevorzugt in IGES-, STEP- oder DXF-Format) in Fertigungsdaten um und leitet sie an die CNC-Bearbeitungszentren weiter. Dabei können Änderungswünsche oder Maßabweichungen im 3D-CAD-CAM-System sofort korrigiert werden.

HURCO VMX 42 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1065, Y610, Z610 MAZAK AJV-35/60 Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK50 Verfahrwege: X1400, Y800, Z500 MAZAK Smart 530C Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X1050, Y530, Z510 MAZAK Smooth Variaxis J-500 5-Achs-Bearbeitung Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X350, Y550, Z610, A -120° - +30°, C +- 360° HURCO VMX 50 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1270, Y660, Z600

Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen.

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

Auf unseren modernen Holzbearbeitungsmaschinen können wir Ihre Massivholz- und Plattenzuschnitte herstellen.

Durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Zerspanungsmaschinen z.B. Drehmaschine, Fräsmaschine, Säulenbohrmaschine, Reihenbohrmaschine und Fasenfräsmaschine sind wir in der Lage schnell und kostengünstig alle geforderten Bearbeitungen durchzuführen.

Verfahrweg: x = 1.450 mm y = 1.200 mm z = 1.325 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL Smooth G CNC-Horizontalbearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 5000 II Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX CNC-Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M CNC-Bearbeitungszentrum vertikal, Mazak VTC 300 C Typ II Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg Bohrwerksbearbeitung Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg Tieflochbohren Einlippenbohrverfahren Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen: Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX3 TLF Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von ca. 1.300 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°) A-Achse (Schwenkachse) +15°/-30° Fräsen: bis 200 cm³ Werktischbelastung: max. 10.000 kg Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Unsere Blechbearbeitung verfügt über einen modernen Maschinenpark zum Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und automatischen Biegen Weitere Verfahrenstechniken sind: • Flachbettlaser • CNC-Stanzen / Nippeln • CNC-Abkanten • Vollautomatisches Biegezentrum • diverse Umform- und Bearbeitungsmaschinen

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen

Service können Sie Ihre CNC-Programme einfach und effizient erstellen und optimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle gängigen Maschinen und Steuerungssysteme. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir in der Lage, komplexe Programmieraufgaben zu bewältigen und Ihnen hochwertige Programme zur Verfügung zu stellen. Unser Service umfasst auch die Schulung Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit CNC-Programmen und die Unterstützung bei der Implementierung neuer Technologien. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Mit unseren hochwertigen Messwerkzeugen können wir CNC-Dreh- und Frästeile mit einer mikrometer-präzisen Genauigkeit fertigen.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Unsere Kutter der Cutmix-Baureihe sind perfekt auf die verschiedenen Anforderungen in der Fleischverarbeitung zugeschnitten. Von kompakt und kräftig fürs Handwerk bis massiv und leistungsstark für die Industrie – unsere Kutter der Cutmix-Baureihe sind perfekt auf die verschiedenen Anforderungen in der Fleischverarbeitung zugeschnitten. Dank des hochwertigen Maschinenständers aus massivem Grauguss und der allseitig geschlossenen Edelstahl-Verkleidung überzeugen die Kutter durch besondere Stabilität und Langlebigkeit. • Cutmix-Baureihe mit bodenseitig geschlossenem Maschinenständer aus massivem Grauguss – für Stabilität und Langlebigkeit • höchste Laufruhe durch robuste Ausführung einfache, intuitive Bedienmöglichkeiten • handgeschliffene, schräge Oberflächen für leichtes Reinigen und bessere Hygiene-Standards • sehr hoher Füllgrad durch fortschrittliches Schüsseldesign mit erhöhtem Schüsselrand: mehr Inhalt, kein Überlaufen • höchste Schnittqualität der Produkte – durch herausnehmbare Stauwand und dadurch variable Anpassung des Schneidraums • Temperaturerfassung durch Fühler direkt im Schneidraum, da wo die Temperatur entsteht

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

Schlagleisten, Prallplatten, Prallwerke, Monoblöcke, Mahlbalken, Rostpakete, Einlaufbalken, Auskleidungsplatten, Auskleidungsbleche, Einlaufbleche, Rotoren

MÜGA RMV 250 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit 40 bar Innenkühlung Arbeitsbereich: x: 500mm y: 250mm z: 400mm B: 360° C: +/-120° Schwenktisch-Bearbeitungszentrum MÜGA S500 Arbeitsbereich: x: 500 mm y: 400 mm z: 300 mm vierte Achse bis Ø 320 mm NC-Rundtisch CNC-Fräszentrum Kira KN 30VS Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 250 mm z: 300 mm Zwei-Paletten Drehtisch mit 10-fach Werkzeugwechsler CNC-Fräszentrum Hermle UWF 600 Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 320 mm z: 300 mm NC-Rundtisch Zyklengesteuerte Spitzendrehmaschine Weiler E 35 Spitzenweite: 950 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spindelbohrung: Ø 54 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschine Reihenbohrmaschine Gewindeschneidemaschine Flachschleifmaschine halbautomatische Kreissägemaschine

CNC-Drehen mit höchster Genauigkeit. Für einfach bessere Resultate bei der Fertigung von komplexen CNC-Präzisionsteilen. Mit zwei Spindeln, zwei Revolvern und bis zu 32 Werkzeuge pro Revolver. Spezielle Kühler halten die Kühlmitteltemperatur konstant. Teilegreifer erledigen die Entnahme der Präzisionsteile automatisch. Und die Lader mit 1m Stangen und einem Stangendurchlass von max. 65mm sorgen für die prozesssichere automatisierte Bearbeitung.

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Fräslänge 300 mm • Fräsbreite 180 mm • Fräshöhe 300 mm • Bohr- und Fräsarbeiten (z.B. Deckel mit Teilkreis oder Sonstiges) • Gewindeschneidearbeiten • Teilapparatsarbeiten

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Die ECOexpress ist ein HSC-Fräs- und Graviersystem in kompakter Bauart, ausgestattet mit LNC express-Steuerung und Software von LANG. Hohe Präzision und Langlebigkeit sind Garanten für den professionellen Einsatz. Mit dem großen Arbeitsbereich lassen sich Gravuren und feinste Fräs- und Bohrarbeiten von Stempeln, Prägewerkzeugen, Elektroden und Frontplatten schnell und wirtschaftlich herstellen. Die Guss- und Stahl-Schweißkonstruktion und der Gusseisen-Arbeitstisch mit T-Nuten bilden die Basis für eine vibrationsarme Bearbeitung. Spielfrei vorgespannte Führungen und Präzisions-Kugelgewinde in allen 3 Achsen sorgen für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Optimierter Spänefall und eine integrierte Spänewanne ermöglichen einen sauberen und reibungslosen Arbeitsablauf. Die ECOexpress ist mit der Steuereinheit LNC express von LANG ausgestattet. Diese bietet eine Leistungserweiterung zur hochauflösenden 3 Achsen Servosteuerung. Sie ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit und Beschleunigung, sowie mehr Flexibilität und Komfort bei der Maschinenbedienung. Maschinengewicht: 1.300 kg Vorschub: 9 m/min Steuerungstyp: LNC express

Spannzange ist in der Lage auch Schäfte um Ø 1,0 mm reduziert genau zu spannen Durchmesser von Ø 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm erhältlich Set: 12 teilig

Mit unseren 3-Achs-CNC-Dreh- und Fräszentren können wir die von uns entwickelten Premiumwerkzeuge auf Herz und Nieren prüfen. Sonderwerkzeuge können wir für Ihren Anwendungsfall nachbilden, Testläufe realisieren und Zerspanungsergebnisse überprüfen - und das ohne Unterbrechung Ihres Produktionsaublaufs!

Hartmetall Werkzeuge zur Kunstoffbearbeitung Bei Werkzeugen zur Kunstoffbearbeitung kommt es auf präzise geschliffene und scharfe Schneiden an. Dies wird bei Drehtechnik Holler durch rundum geschliffene Schneiden mit polierter Spanleitstufe erreicht. In Verbindung mit dem Ultrafeinstkorn Hartmetall und den pat. Holler Spannsystem entsteht so ein hocheffektives Zerspanungswerkzeug für die Bearbeitung von Kunststoffen. Ob im Innen- oder Aussenbereich, beim Abstechen oder bei Formeinstichen steht Ihnen ein breites Spektrum von Werkzeugen zu Verfügung.