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DIE KURZFORMEL FÜR WANDLUNGSFÄHIGKEIT Mit der Baureihe ECO ist eine Maschine entstanden, welche die Eigenschaften von Reichenbacher Hamuel, nämlich Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Präzision für alle Bearbeitungsbereiche in sich vereint. Die CNC-Maschine ist selbsttragend konstruiert. Das schwingungsfreie Portal, das je nach Größe und Tischausführung auf zwei oder drei Ständern ruht, trägt einen oder mehrere Aggregateschlitten (optional auch auf der Portalrückseite), von denen die Quer- und Vertikalbewegungen der Arbeitsaggregate ausgeführt werden. Abhängig von den Fertigungsvorgaben kann die ECO mit einer oder mit zwei über getrennte NC-Kanäle steuerbaren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden. Die Grundmaschine ist mit einem oder zwei fahrbaren Bearbeitungstischen ausgerüstet. Achsen: 5 Steuerung: CNC

• 3-Achs Frästeile • 5-Achs Frästeile • HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen • 3D Freiformflächen fräsen • Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile • Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Die hkr GmbH, mit Sitz in Roding, ist seit über 50 Jahren ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Fertigung von Dreh-, Fräs- und Schmiedeteilen und setzt dabei auf modernste Technologien und höchste Präzision. hkr ist bekannt für seine zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Fertigungslösungen, die in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Automobil und Heizungstechnik zum Einsatz kommen​ (Zerspanung im Lohn)​. Spezialisierung auf Lohndrehereien: hkr bietet spezialisierte Dienstleistungen als Lohndreherei an, was bedeutet, dass das Unternehmen als externer Dienstleister für die Fertigung von Drehteilen tätig wird. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die bestimmte Fertigungsprozesse auslagern möchten, um ihre Produktionskapazitäten zu erweitern oder Kosten zu optimieren.

Wir setzen in unserem Sortiment ausschließlich auf die herausragenden Rundschleifmaschinen der Firma Studer. Des weiteren kommen Waagerechthonmaschinen von Sunnen und Nagel zum Einsatz, sowie Senkrechthonmaschinen von Gehring, Profil- und Flachschleifmaschinen von Jung und Okamoto, Koordinatenschleifmaschinen von Deckel, als auch Zentrenschleifmaschinen von Henninger.

Wir fertigen für alle Industriebereiche gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version). Dabei haben wir im HSC-Fräsen (high speed cutting) jahrzehntelange Erfahrung und fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hochgenauen Werkzeugfräsmaschinen.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Das Finishen von gehärteten Produkten wird mittels Schleifen oder Hartdrehen durchgeführt. Oberflächenbehandlungen sowie notwendige Wärme-behandlungen werden durch unsere Partner-unternehmen nach Ihren Spezifikationen ausgeführt. Einige Beispiele der Branchen, für die wir tätig sind: Werkzeugmaschinenbau, allg. Maschinenbau Kraftwerksbau Anlagenbau Walzwerke Werkzeug- und Formenbau Maschinenretrofitter ( Ersatzteile für Maschinenüberholungen) Expressfertigung bei Maschinen- oder Anlagenstillstand Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir alles in unserem Hause. CNC-Fräsen 5-Achs-Maschinen (600mm x 500mm x 500mm) 4-Achs-Maschinen (3000mm x 1000mm x 1000mm in einer Aufspannung) 3-Achs-Maschinen (1700mm x 700mm x 800mm) CNC-Drehen Bauteildimensionen Ø400mm x 1200 mm Werkstoffe Aluminium Aluminium hochfest Stahl Edelstahl Feinkornbaustähle Titan Nichteisenmetalle (Bronze, Rotguss, etc.) Kunststoffe Hardox Inconel Haynes Hastelloy CAM-Lösungen Fertigung nach Kundenzeichnungen oder 3D-Modellen

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Stahl, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Stahl: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Stahlwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Stahlsorten, einschließlich Werkzeugstahl. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Stahl.

richtet sich nach der erforderlichen Stanzkraft (Werkstofffestigkeit, Materialdicke, Teileform) Werkstoff

Im Herbst 2021 hat Bücker + Essing seine mechanische Fertigung um ein CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation erweitert. Rund 1,5 Mio. Euro haben wir in ein 5-Achs-CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk der Firma Fermat investiert, das uns in die Lage versetzt, noch größere Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Dabei handelt es sich um ein CNC-Kreuzbett-Bohr-Fräswerk des tschechischen Herstellers Fermat, einem der weltweit führenden Anbieter von Bohr- und Fräsmaschinen. Einzug gehalten hat das Bohrwerk in einer 250 m² großen, eigens dafür umgebauten Fertigungshalle. "Dieses CNC-Bearbeitungszentrum stellt die neueste, aktuell auf dem Markt verfügbare Technologie dar", erläutert Geschäftsführer Ralf Wöllert. "Wir sind damit in der Lage, noch größere Motoren und Bauteile schneller, effizienter und präziser zu bearbeiten. Insgesamt verdoppeln wir unsere Bohrwerk-Kapazitäten in der mechanischen Bearbeitung und Fertigung und können damit flexibler auf Kundenanfragen reagieren." EFFIZIENTERE BEARBEITUNG VON GRÖSSEREN BAUTEILEN Auf dem CNC-Bohrwerk kann Bücker + Essing Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 13 Tonnen und einer Größe von bis zu 7x3 Metern bearbeiten, zum Beispiel Gasmotoren für Blockheizkraftwerke, Kompressor- und Pumpengehäuse für die Industrie oder auch Lagergassen und Buchseneinpässe. Das 5-Achs-System mit stufenlos indexierbarem Schwenkkopf erlaubt die automatische Bearbeitung von Werkstücken auf fünf Achsen in einer Aufspannung: die neue Maschine verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten erheblich und auch der robotergesteuerte Werkzeugwechsel in weniger als 12 Sekunden sorgt für höchste Effizienz. Das gesamte Bearbeitungszentrum steht auf einem körperschallentkoppelten Fundament, das ein Übertragen von Schwingungen aus der Umgebung auf das Bearbeitungszentrum verhindert und maximale Präzision in der Bearbeitung gewährleistet. ZUM BOHREN, FRÄSEN, SCHLEIFEN, SPINDELN VON Motorblöcken Kompressorgehäusen Pumpengehäusen Lagergassen Buchseneinpässen UNSERE TECHNIK ZU IHREM VORTEIL: Wir bearbeiten für Sie Bauteile von bis zu 7x3 Metern Größe und 13 Tonnen Gewicht. Der robotergesteuerte Werkzeugwechsel, ein stufenlos indexierbarer Schwenkkopf sorgen für eine flexiblere und präzisere Bearbeitung Ihrer Bauteile. Das automatische Umspannen von Werkstücken und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten sorgen für schnellere Bearbeitungszeiten.

Mit den automatischen oder halbautomatischen Bandsägemaschinen von Mössner wird das Abtrennen von Speisern und Gießlauf schnell und effizient. Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.

Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Sind Sie auf der Suche nach einem starken Partner rund um das CNC Fräsen? Sie möchten Ihre Wunschteile CNC-fräsen lassen? Dann werden Sie mit unserem Service rund um das Aluminium Fräsen mit der CNC-Maschine jetzt fündig. Dank zahlreicher Erfahrungen auf diesem Gebiet können wir von Biegetechnik Steinrücken Ihnen ein breites Leistungsspektrum bieten. Gerne beraten wir Sie zu unseren Services, wenn Sie nähere Informationen benötigen. Die wichtigsten Fakten und Informationen zum CNC Fräsen finden Sie hier. Bei weiteren Fragen oder Aufträgen freuen wir uns auf Ihre Anfrage! Nehmen Sie dazu noch heute Kontakt zu uns auf. Wir haben uns auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen spezialisiert. Unsere modernen Stabbearbeitungszentren ermöglichen die rationelle und wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumprofilen bis zu einer Länge von 6.000 Millimeter. Die Profiloberflächen sind bei sämtlichen Arbeitsgängen wie Bohren und Fräsen sowie Schneiden von Gewinden durch den ruhenden Profilstab vor Beschädigungen und Kratzern perfekt geschützt. Die Optimierung der einzelnen Arbeitsschritte erfolgt durch eine intelligente Regeltechnik. „Unsere Spezialisierung liegt auf Aluminiumprofilen, die wir mit unseren hochmodernen Stabbearbeitungszentren bearbeiten.“ Dürfen wir Ihnen unsere Leistung etwas genauer vorstellen? Dann tauchen Sie ab in die Welt des CNC Fräsens und erfahren Sie wertvolles Hintergrundwissen!

BAUER ist ein deutscher Hersteller von Bohr- und Sägeanlagen. Die hochwertigen Maschinen von BAUER bieten Präzision und Leistung für Ihre Bohr- und Sägeanwendungen.

"Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile." (Aristoteles) Wir fertigen und montieren für Sie komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie. Dieses beinhaltet: - Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen - Montage und Verpackung nach Ihren Vorgaben - Lagerung Ihrer Baugruppen - Lieferung der Teile auf Abruf

Arbeitsbereich Achsverfahrweg X-Achse 1.800 mm Achsverfahrweg Y-Achse 2.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse 1.100 mm Steuerung Heidenhain TNC 430 NC-Rundtisch Palettengröße 1.400 x 1.600 mm Max. Werkstückgewicht 3.000 kg Anzahl der Paletten 2 Werkzeugsystem Werkzeugmagazin 120 Plätze Werkzeugaufnahme SK50 DIN 69871 Bearbeitungskopf Universalfräskopf Aut. schwenkbarer Fräskopf Hauptantrieb Antriebsleistung 30 kW Drehzahlbereich 1 - 8.000 min-1 Zusätzliche Ausstattung Innere Kühlmittelzufuhr 40 bar Werkstückvermessung Renishaw Werkzeug-Identifikation Balluff Handsteuergerät Bitte schauen Sie sich für weitere Informationen unser Maschinenvideo sowie die technische Dokomentation in PDF an. Abmessungen: 13000x12000x4500 mm Gewicht: 46000 kg Verkaufsart: Freihandverkauf Zustand: gebraucht

Unsere Präzisionsbearbeitung ermöglicht es uns, hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Wir setzen auf modernste Technologien und qualifizierte Fachkräfte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Verbindungsteile aus Kunststoff gedreht z.B. PA, POM, PVC, etc.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

CNC-Reibahlen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Präzisionsbearbeitung. Sie sind darauf ausgelegt, vorgebohrte Löcher von anderen Werkzeugen zu verfeinern und zu perfektionieren. Diese Reibahlen verbessern die Qualität der Bohrung und sorgen für Maßgenauigkeit, glatte Oberflächen und enge Toleranzen. Was sind Reibahlen? CNC-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die für das Weiten und Nachbearbeiten von bereits gebohrten Löchern entwickelt wurden. Sie verfügen über mehrere Schneidkanten, die um einen zylindrischen Körper angeordnet sind. Beim Drehen der Reibahle entfernen diese Schneidkanten geringe Materialmengen und hinterlassen eine präzise und glatte Oberfläche. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Reibahlen für die präzise Bearbeitung von Bohrungen: Verstellbare Reibahlen Brückenreibahlen Auto-Reibahlen Patronenlager-Reibahlen Spannreibahlen Kombinationsreibahlen Expansionsreibahlen Handreibahlen Linksdrall-Spiralreibahlen Maschinenreibahlen Morsekegelreibahlen Gesteuerte Reibahlen Reibahlen Rechtsdrall-Spiralreibahlen Schalenreibahlen Spiralnutreibahlen Stufenreibahlen Geradnutreibahlen Kegelstiftreibahlen Kegelschaftreibahlen Konische Reibahlen

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Zeichnungsteile zerspanen aus hochwertigen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Kunststoffbauteile nach Vorgaben. Für die Umsetzung arbeiten wir mit zu Verfügung gestellten technischen Zeichnungen oder CAD-Modellen. Wir verarbeiten Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig um schnell agieren zu können.