Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 1881 Ergebnisse

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Entdecken Sie die Welt der präzisen CNC-Zerspanung im Lohn mit FerTech. Unser hochmodernes Maschinenpark und erfahrene Fachkräfte ermöglichen eine effiziente und genaue Bearbeitung Ihrer Werkstücke nach höchsten Qualitätsstandards. Leistungen in der CNC-Zerspanung im Lohn: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere leistungsstarken CNC-Maschinen bieten eine breite Palette von Zerspanungsmöglichkeiten, einschließlich Dreharbeiten und Fräsarbeiten. Wir beherrschen die CNC-Zerspanung von verschiedenen Materialien, von Aluminium bis Edelstahl. Flexibilität in der Auftragsgröße: Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in der CNC-Zerspanung zu bieten. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen präzise Zerspanung im Lohn. Unterstützt durch fortschrittliche CAM-Software gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung. Warum FerTech für CNC-Zerspanung im Lohn wählen: Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine präzise und effiziente CNC-Zerspanung zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Messing oder Edelstahl – unsere CNC-Zerspanung im Lohn erstreckt sich über eine breite Palette von Materialien. Wir passen unsere Bearbeitungstechniken an die spezifischen Anforderungen jedes Materials an. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Zuverlässigkeit, Kundenzufriedenheit: Unsere CNC-Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf Termintreue und sichern Ihnen zu, dass Ihre Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Zerspanung im Lohn und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Effizienz und Präzision, um Ihre Anforderungen in der Zerspanung zu übertreffen!

Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Alu Menziken verfügt über 9 CNC Bearbeitungsmaschinen mit 3/-4/-5 Achsbearbeitung Alu Menziken ist mit den hochgenauen Anlagen fähig im 1/100 Bereich auf Längen von 1 - 6 m zu bearbeiten. Typische Kunden befinden sich in den folgenden Branchen Vermessung, Pneumatik, Linearführung, Medizinal und Automatisierung

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Hartmetalle: Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten.

• Tsugami BW20E (S) Präzisionslangdrehmaschine • Tsugami BS18CE (S) - III Präzisionslangdrehmaschine • Tsugami BS32CE Präzisionslangdrehmaschine

Mit über 700 Tonnen pro Jahr, ist Messing der meist bearbeitete Werkstoff bei binder precision parts ag. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit, der guten Leitfähigkeit und Zerspanbarkeit wird Messing besonders bei Steckverbindern gerne eingesetzt. Sowohl Kontakte wie aber auch Hülsen, Flanschdosen oder Sechskantmuttern werden aus Messing gefertigt. Selbstverständlich fertigen wir auch Messingdrehteile aus bleifreien Legierungen.

Seit über 70 Jahren entwickeln und produzieren wir Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückspannung. Typische Werkstücke sind Bauteile mit zylindrischen Innen- und Außenflächen von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugteilen. Unser System zum sofortigen Einsatz als Spannfutter oder Spanndorn besteht aus Komplett-Spannzeugen, Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau sowie individuellen Spannprinzipien. RINGSPANN entwickelt und produziert seit über 75 Jahren Präzisions-Spannzeuge zur Werkstückaufnahme. In den vergangenen Jahrzehnten haben wir Tausende von Anwendungen realisiert und eine Vielzahl technisch anspruchsvoller Lösungen entwickelt. RINGSPANN konzentriert sich auf das Spannen und Zentrieren an zylindrischen Innen- und ­Außenflächen. Typische Werkstücke sind Teile von Automobilen, Getrieben oder Flugzeugen. Ausgehend von der Idee der RINGSPANN-Spannscheibe haben wir das RINGSPANN-­System entwickelt. Dieses besteht aus • Komplett-Spannzeugen zum sofortigen ­Einsatz sowie • Spannelementen und Komponenten für den Selbstbau Das ­RINGSPANN-System bietet für Ihren ­jeweiligen Einsatzfall die richtige Lösung und garantiert höchste Spanngenauigkeit ohne aufwendiges Ausrichten. Damit lassen sich auch schwierige Aufgaben wie das Spannen in ­kurzen Zentrierungen oder das Spannen ­dünnwandiger, verformungsempfindlicher Werkstücke zuverlässig meistern.

Klein- bis Grossteilefertigung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken aus verschiedensten Materialien. Schlosserei In unserer eigenen Schlosserei schweissen wir Alu, Stahl und Chromstahl. Wir sind mehrfach zertifiziert und überzeugen mit qualitativ hochstehenden Endresultaten.

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

Kupferspulen, Förderwendel und Endlosspriralen Kupferspulen Verschiedene Ausführungen und Abmessungen. Drähte mit runden oder rechteckigem Querschnitt. Verschiedene Beschichtungen mit abisolierten Enden. Vom Prototyp bis zur Grossserie. Förderwendel Einsatz als Gesteinsbohrer, in der Medizinaltechnik oder als Zuführ-Prozess (Dosieren, Wägen, Mischen). Fertigungslänge max 1200 mm Durchmesser max 130 mm. Endlosspiralen Sie werden dort benötigt, wo ein kontinuierlicher Prozess ohne Unterbrüche verlangt wird, z.B. für die Kunststoffindustrie oder als Verstärkung von Kabeln Länge 500 mm bis 1000 m.

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Materialdicke: 0.10 – 3.00 mm Materialbreite: bis 100 mm Oberfläche: nach Kundenwunsch

Sonderanfertigungen, Anlagen oder auch Prototypen fertigen und montieren wir nach ihren Anforderungen in unserem Haus.

Präzise, flexibel und wirtschaftlich fertigen wir Ihre Prototypen. Der vielseitige Maschinenpark setzt uns, bei der Umsetzung Ihrer Wünsche, kaum Grenzen. Mit unserer Biegemaschine biegen wir Ihnen Musterteile ohne zusätzliche Werkzeugkosten. Auch fertig montiert und verpackt – kein Problem. Gerne unterstützen wir Sie bei der Konstruktion oder später bei der Weiterentwicklung Ihrer Bauteile. Wir freuen uns, auf Ihre Herausforderung.

Für die roative Bearbeitung setzen wir Dreh- und Fräscenter sowie CNC-Runschleifmaschinen ein. Sehr komplexe Bauteile sind wirtschaftlich effizient herstellbar und kurze Durchlaufzeiten gewährleisten Ihnen eine termingerechte Auslieferung auch bei zeitkritischen Aufträgen. Unser Angebot zur rotativen Fertigung basiert auf einer hervorragenden Integration aller Prozesse, sodass Sie sich in Ihrem Unternehmen eine gesteigerte Produktivität einstellen können.

Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit. Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Mit Vakuumgiessen komplexe Kleinserienteile anfertigen: Mit diesem Abformverfahren können komplexe Kleinserienteile und Bauteile gefertigt werden - schnell, präzis und seriennah. Harz-Typen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, von weich bis hart, mit diversen Beständigkeiten oder mit Hart- und Weichkunststoffen sind möglich. Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen ermöglichen, Bauteile hoher Qualität als Reproduktionen von Stereolithographie-Prototypen aus Polyurethanharzen zu beziehen. Ein Modell oder Prototyp wird mit flüssigem Silikon abgeformt und nach dem Aushärten aus der Form entnommen. Die Form wird dann unter Vakuum mit PU-Harzen gefüllt.

Rasche Verfügbarkeit von Funktionsmustern und Prototypen, dank hochqualifizierten Fertigungspezialisten und modernem Maschinenpark in der Prototypenabteilung von Polymeca. Expressfertigung: Kurze Beschaffungszeiten haben für den Kunden oberste Priorität Ein dynamisches Team von Berufsleuten fertigt im Prototypenbau losgelöst von der Serienfertigung mit eigenem Maschinenpark anspruchsvolle Funktionsmuster, Kleinstserien sowie Aufspann- und Messvorrichtungen. Jeder dieser fertigungstechnischen Allrounder ist auf die rasche Umsetzung von Kundenaufträgen getrimmt. Die Programmierung der Artikel erfolgt direkt innerhalb der Werkstatt (WOP) orientiert Prozessentwicklung: Focus auf einen optimierten Serien-Fertigungsprozesses Diese Art der Prototypen-Fertigung dauert länger als der oben beschriebene Prozess. Primäres Ziel ist es den Fertigungsprozess bereits soweit zu entwickeln und zu optimieren dass später die Serienfertigung prozesssicher sowie bereits Kosten und Durchlaufzeit optimiert produziert werden kann. Durch virtuelle Fertigungsprozesssimulationen (Siemens NX CAM) werden bereits im Vorfeld die Fertigungsabläufe geprüft und optimiert. Die Prototypen werden in der Regel bereits auf Serien-Maschinen gefertigt. Polymeca kann beide oben genannten Kundenbedürfnisse erfüllen - der Kunde entscheidet.

Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage das gesamte Engineering zu übernehmen. Von der Idee, über die Konzeption, Planung und bis zur Realisierungder Serienproduktion sind wir für unsere Kunden ein kreativer und zuverlässiger Partner. Wir bauen erste Prototypen und führen das Produkt zur Serienreife. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf in der Prozesskette und übernehmen die logistischen Aufgaben. Die in unserem Hause hergestellten Teile sowie die angelieferten Komponenten montieren wir zu kompletten Baugruppen und können dabei eine durchgehende Qualitätssicherung gewährleisten.

Dank getrennter Fertigung sind wir für verschiedene Branchen tätig. MECA MOULD Mechanik AG bietet Ihnen ein umfassendes Angebot für Komplettbearbeitungen von Metallen, Verbundstoffen und Kunststoffen – ausgezeichnet durch hohe Qualität und Flexibilität.

Sowohl spezielle Nietverfahren wie Kalt- oder Taumelnieten als auch vielfältige Schweissverfahren wie Buckel-und Punktschweissen sind zweckmässige Verbindungstechniken für Umformteile. Aufgrund der Synergien mit der Faserverbundsparte verfügen wir auch über eine grosse Erfahrung für das Fügen von Teilen mittels unterschiedlicher Klebeprozesse.

Um Ihnen fix fertige Baugruppen anliefern zu können, führen wir auch gerne einfache Montagen gleich im Hause durch. Somit sparen unsere Kunden einen oder mehrere Arbeitsschritte. Diesen Mehrwert bieten wir Ihnen sehr gerne an. Marco Segattini Ihr Ansprechpartner

Durch Kombination von keramischen und anderen Werkstoffen können erstaunliche Anwendungsvorteile realisiert werden. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in Klebe- und Fügetechniken.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Spitzen und Achsen aus Stahl produzieren wir im Durchmesser zwischen 0,1 und 6 mm teilweise auf selbst entwickelten und durch uns gefertigten Maschinen. Die gehärteten Spitzen erreichen einen Härtegrad von ca. 950 Vickers (HV).