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Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. AWENDUNG Für wirtschaftliches Warmwalzen besitzen unsere Hartmetallsorten die perfekten Eigenschaften. Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. EIGENSCHAFTEN • Verschleißbeständig • Bruchzäh • Druckfest • Ermüdungsresistent • Temperaturschockbeständig • Schermesserwalzen werden zum Walzen von Metallspulen, Metallblechen, Kunststoffplatten angewendet, die auf Walzschermaschinen aufgebracht werden. Weitere weit verbreitete Verwendung für Haushaltsgeräte, Baumaterialien, Eisenwaren, Verpackungen, Automobilindustrie usw. Die Messer weisen eine hohe Konsistenz, hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Unsere Messer sind durch hochpräzise Maschinen geschliffen, haben eine garantierte Oberflächenebenheit und Parallelität und reduzieren Lücken zwischen Messer und Maschine.

Kompaktes Hochleistungs-Siegelmodul für Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Typische Einsatzgebiete des Kopfnahtmoduls SUP sind Verschliess-Aufgaben an Stand-up Pouches oder Siegelrandbeuteln in Abfüllanlagen für flüssige oder pulverförmige Güter. Mit Inhaltsstoffen verunreinigte Siegelpartien werden durch die Ultraschallschwingungen gereinigt, so dass die Beutel immer zuverlässig dicht verschlossen werden. Das Ultraschall Kopfnaht-Siegelmodul SUP zeichnet sich aus durch eine äusserst kompakte und biegesteife Konstruktion, so dass präzise, wiederholgenaue und dichte Siegelungen garantiert sind. Austauschbare Dekorleisten erlauben kundenspezifische Siegelmuster. Ein innovatives Quick-Change System gewährleistet einen schnellen form- und lagefixierten Werkzeugwechsel. Beutelbreite: max. 200 mm

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

Biegesteifes Siegelmodul für dünne Schlauchbeutelfolien für die Verpackungsindustrie Das Ultraschall Schlauchbeutelsiegelmodul VFFS ist geeignet für den Einbau in vertikale Schlauchbeutel-Verpackungsanlagen zum zuverlässigen Verschliessen und Trennen von dünnen Verpackungsfolien, wie sie typischerweise für Salate oder Gemüse verwendet werden. Die Integration ist in praktisch alle VFFS-Maschinen problemlos möglich. Der digitale Ultraschallgenerator MAG sorgt für hohe Taktraten dank dynamischer Regelung. Beim Siegeln und Vereinzeln von Schlauchbeutelverpackungen mit geringen Foliendicken, wie z.B. für Salat, spielt die Steifigkeit der Modulstruktur bezüglich Schweissqualität und -konstanz eine entscheidende Rolle. Das Schlauchbeutelmodul VFFS ist bezüglich Biegesteifigkeit optimiert und erlaubt hohe Produktionsraten bei konstanter Siegelqualität. Telsonic bietet als zuverlässiger Partner jegliche Unterstützung vom Erstkontakt bis zur Inbetriebnahme. Minimale Foliendicke: ca. 30 µm Maximale Dichtnahtlänge: 320 mm Leistung: 2.4 kW

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. Die innovative ASCO CO2-Rückgewinnungstechnologie verwandelt Gasnebenprodukte in gewinnbringendes CO2. ASCO findet individuelle Lösungen für die CO2-Rückgewinnung aus alkoholischer Gärung (zum Beispiel für Brauereien, Ethanol-, Schnaps- oder Weinproduktion) und sonstigen industriellen (z.B. Ammoniakproduktion oder Wasserstoffproduktion) oder natürlichen Quellen. Die ASCO Rückgewinnungsanlagen für CO2 als Nebenprodukt ermöglichen die Nutzung des wirtschaftlichen Potenzials von aus Gasnebenprodukten gewonnenem CO2. Unsere Anlagen werden aus hochwertigen Materialien und in höchster Qualität hergestellt. Sie sind äusserst effizient und sparsam im Betrieb, senken dadurch die Betriebskosten und erhöhen die Rentabilität.

Die GIGAFORTE wurde speziell für Versuche im VHCF Bereich entwickelt mit einer sehr hohen Prüffrequenz von ca. 1000 Hz für kurze Versuchszeiten (100 Millionen Lastspiele in 27 Stunden!) Gewicht: ca. 1200 kg

Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. ASCO CO2-Rückgewinnungsanlagen sind dazu ausgelegt, das von den ASCO Trockeneis-Pellet- und Blockmaschinen zurückkehrende CO2-Gas zurückzugewinnen, welches ansonsten als zurückgeführtes Gas in die Atmosphäre abgegeben wird. Bei der Trockeneisproduktion beträgt die Umwandlungsrate von CO2 in Trockeneis nur ca. 40 - 45 Prozent. D.h. 55 - 60 Prozent des CO2 gehen dabei verloren. Mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage kann allerdings der grösste Teil des CO2 zurückgewonnen werden. Dies führt schlussendlich zu einer Umwandlungsrate von 90 - 95 Prozent. Es versteht sich von selbst, dass sich dank einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage dadurch die Kosten für die Trockeneisproduktion enorm senken lassen (bis zu 50 Prozent).

MIKROTRON Diesen Maschinentyp gibt es in zwei Kraftbereichen; detailierte Angaben sind im Prospekt ersichtlich. Gewicht: ca. 650 kg

Die Anordnung von zwei gegenläufig arbeitenden Schwingköpfen ergibt eine ungewöhnlich leichte Konstruktion für eine Resonanz-Prüfmaschine mit 500 kN Nennlast. Gewicht: ca. 4400 kg

Das einzigartige Design ist ideal frü den Transport von schwer zu fluidisierenden Pulvern und Trockenpulververmischungen. Für schwer fluidisierbare Pulver. Sie wollen zur Entmischung neigende Pulver wirtschaftlich verarbeiten? Das System OptiFlex Pro S ist genau richtig für Sie! – Behälter mit einzigartigem Rührwerksystem und 18 kg Fassungsvermögen – Verarbeitet schwer fluidisierbare Pulver – Verhindert Entmischungen – Restlose Verarbeitung kleiner Mengen – Komplette Entleerung von Restpulver

Handgerät für einfachen Farbwechsel Perfekt für schnelle Farbwechsel: das Pulver wird direkt aus der Box gefördert. Pulverbehälter müssen während des Farbwechsels nicht gewechselt oder gereinigt werden.

Mit unserem 3D Freiformbiegen-Service bieten wir Ihnen maximale Flexibilität bei der Gestaltung individueller und kreativer Bauteile. Diese Technik ermöglicht es, Werkstoffe in nahezu jede gewünschte Form zu bringen, ohne dabei an Präzision zu verlieren. 3D Freiformbiegen eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Standardbiegeverfahren nicht ausreichen, und bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Vorteile des 3D Freiformbiegens: Gestaltungsfreiheit: Komplexe und unregelmäßige Formen lassen sich präzise umsetzen. Hohe Präzision: Trotz der Flexibilität der Formgebung bleibt die Genauigkeit auf höchstem Niveau. Materialeffizienz: Reduziert Materialverschwendung und ermöglicht nachhaltige Produktion. Vielseitige Anwendungen: Von Prototypen bis zu Serienfertigungen für die Automobil- und Möbelindustrie. Nutzen Sie die Möglichkeiten des 3D Freiformbiegens für Ihre individuellen Projekte. Jetzt Freiformbiegen anfragen und Ihre Vision umsetzen!

Unser Dornbiegen-Service ermöglicht präzise und enge Biegungen, die speziell für Rohre und andere profilierte Bauteile geeignet sind. Mit unserer modernen Dornbiegetechnik und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir exakte Ergebnisse, die auch bei kleinen Radien ohne Materialverformung oder -bruch auskommen. Dornbiegen ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Vorteile des Dornbiegens: Präzise Radien: Selbst bei kleinen Biegeradien bleibt das Material stabil und ohne Verformung. Materialschonend: Verhindert Materialverformung und sorgt für glatte, saubere Biegungen. Höchste Wiederholgenauigkeit: Perfekt für Serienfertigungen, bei denen konstante Ergebnisse gefragt sind. Vielseitig einsetzbar: Ideal für verschiedene Branchen wie Automobilindustrie, Rohrleitungsbau und mehr. Vertrauen Sie auf präzises Dornbiegen für Ihre speziellen Anforderungen. Jetzt Dornbiegen in Anspruch nehmen und Bauteilqualität steigern!

Pulverbeschichtungsgerät für Farbwechsel in 35 Sekunden Das neue Handgerätemodell OptiFlex® Pro Q der Firma Gema Switzerland GmbH garantiert noch schnellere Farbwechsel durch zusätzliche Assistenzsysteme. Zu den Highlights des Produkts gehört die automatische Reinigung der Fluid-/Ansaugeinheit beim Hochziehen durch die eingebaute leistungsstarke Vakuumquelle. Die abgesaugten Pulverstäube werden über einen Abluftschlauch direkt dem Filtersystem der Kabine zuführt. Mittels pulsierenden Druckluftstössen erfolgt das automatische Ausblasen alle pulverführenden Komponenten des Handgeräts. Dieser Reinigungsprozess wird direkt an der Pistole oder am Steuermodul gestartet. Neben superschnellen Farbwechseln gewährleistet OptiFlex®2 Q die Verarbeitung aller Pulverqualitäten in unbegrenzter Anzahl Farben und dies bei minimalem Platzbedarf und attraktiver Amortisationszeit.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP425i produziert zehn verschiedene Scheibendicken und zwei verschiedene Pelletgrössen mit Durchmessern von 3, 6, 10 oder 16 mm auf Knopfdruck. Die Standardscheibendimensionen sind 210 x 125 x 20 - 125 mm. Andere Scheiben-/Pelletgrössen sind auf Anfrage erhältlich. Die Produktionskapazität beträgt je nach Einstellung 190 - 400 kg/Std. Die Werkzeuge für die Produktion der verschiedenen Trockeneisgrössen müssen nicht manuell gewechselt werden, sondern sind in der Maschine integriert und werden über einen Touch-Screen gesteuert. Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP425i gehört zur ASCO i-Series Linie. Sie ist mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

Die ASCO Trockeneisreinigungstechnologie ist eine sichere und effektive Methode um Maschinen und Oberflächen zu reinigen. Der ASCOJET 1708 Combi blaster ist das erste ASCOJET Trockeneisstrahlgerät, welches ein zusätzliches Strahlmittel in den Trockeneisstrom dosieren kann und somit die optimale Kombination aus schonendem Reinigen mit Trockeneispellets und der zusätzlichen, abrasiven Wirkung eines Additiv bietet. Das Trockeneisstrahlgerät ist leistungsstark, handlich, mit minimaler Sekundärverschmutzung und verminderter Lärmemission dank geringem Druckluftverbrauch eignet sich der ASCOJET 1708 Combi blaster optimal für industrielle Anwender aller Art.

Die automatische Pulverförderung von der Box, Drum, OctaBin oder BigBag verbessert die Beschichtungsqualität und reduziert den Arbeitskräfteeinsatz. Perfekte Lösung für den Transport von Frisch- und Rückgewinnungspulver über lange Distanzen bei geringem Druckluftverbrauch.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP420i produziert 10 verschiedene Scheibendicken und 2 verschiedene Pelletgrössen auf Knopfdruck. Die Werkzeuge für die Produktion der verschiedenen Trockeneisgrössen müssen nicht manuell gewechselt werden, sondern sind in der Maschine integriert und werden über einen Touch-Screen gesteuert. Die BP420i produziert automatisch dichte Trockeneisscheiben in zehn verschiedenen Dicken. Zusätzlich können zwei verschiedene Pelletgrössen mit Durchmessern von 3, 6, 10 oder 16 mm produziert werden. Die Standardscheibendimensionen sind 210 × 125 × 20 - 70 mm. Andere Scheiben-/Pelletgrössen sind auf Anfrage erhältlich. Die Produktionskapazität beträgt je nach Einstellung 240-400 kg/Std. Die automatische ASCO Trockeneismaschine BP420i gehört zur ASCO i-Series Linie. Sie ist mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist mit einer Produktionskapazität von 750 kg/Std. das Arbeitstier unter den ASCO Trockeneis-Pelletizern. Er ist ausgelegt für den Langzeitbetrieb und zeichnet sich aus durch ein leistungsstarkes Hydrauliksystem, gesteuert durch eine integrierte SPS mit Touch-Screen. Die vollautomatische Kontrolle der Öltemperatur und des Trockeneis-Schneeprozesses garantiert eine kontinuierliche Trockeneisproduktion. Auf Wunsch verfügt der P75i über einen reduzierten Geräuschpegel oder wird mit einem automatischen Extruderplatten-Wechsler ausgerüstet. Wechseln Sie auf Knopfdruck in Sekundenschnelle die Produktion zwischen zwei festgelegten Pelletgrössen. Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist der leistungsstärkste Vertreter der ASCO i-Series Trockeneismaschinen. Als Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P75i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

Das Ultraschall-Schweisssystem USP für höchste Qualität der gesamten Anwendungsbreite. Div. Schweissmodi für höchste Flexibilität. Prozesskontrolle und statistische Auswertung. Hohe Genauigkeit. Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare TELSONIC-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung TCS5 und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen Die robusten und langlebigen Ultraschall-Schweisssysteme USP werden häufig zur Grossproduktion eingesetzt, z.B. in der Medizinaltechnik und der Automobilindustrie. Durch die hohe Flexibilität beim Umrüsten sind sie aber auch für Anwendungen mit kleinen Stückzahlen bestens geeignet. Typische Einsatzbereiche der Ultraschall-Schweisssysteme USP sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punktschweissen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • Schneller Applikationswechsel • Biegesteifes Pressen-Design • Modularer Aufbau, einfach erweiterbar • Effiziente Energieeinbringung durch genau reproduzierbare Kraftführung • Automatische Gewichts­kompensation • Unterdruckerkennung • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Zuverlässigkeit • Lange Lebensdauer • CE-konform

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P28i ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine aus ASCO's i-Series Linie. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 280 kg/Std. auch bei einer höheren Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P28i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P28i wird von einem leistungsstarken Hydraulikaggregat angetrieben und wird auf Knopfdruck gestartet. Sämtliche Funktionen werden von einer Siemens SPS mit Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Seit Jahrzehnten gehört eine kundenspezifische Auslegung von ganzen Trockeneisproduktionzentren zur Kernkompetenz von ASCO. ASCO liefert nicht nur standardisierte Produkte, sondern weiss diese auch in Kombination und auf den Kunden zugeschnitten zu designen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Trockeneismarktes ist die Nachfrage nach automatisierten Trockeneisproduktionszentren massiv gestiegen, und Kunden in aller Welt verlangen nach individuellen Lösungen für ihre Trockeneislogistik. Wir unterstützen unsere Kunden beim Aufbau ihres Trockeneisgeschäftes und beraten sie gerne auch bei Fragen zur CO2-Lagerung und Trockeneislagerung, Trockeneisverpackung für Blocks und Trockeneisverpackung für Pellets, und stellen Ihnen unsere Anwendungstechniker im Bereich ASCO Trockeneisstrahltechnik zur Verfügung.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i gehört zu den leistungsstärksten Maschinen aus ASCOs i-Series Linie. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 550 kg/ Std. auch bei einer hohen Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Teil der ASCO i-Series Linie, ist der P55i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i wird von zwei leistungsstarken Hydraulikaggregaten angetrieben, welche unabhängig voneinander auf Knopfdruck gestartet werden können und über eigene Auswürfe verfügen. Dadurch können zwei gleiche oder auch verschiedene Pelletgrössen mit den optional erhältlichen Extruderplatten gleichzeitig produziert werden. Sämtliche Funktionen werden von einem Siemens SPS mit 12 " Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Reformer A700Ri wurde entwickelt, um Trockeneisblöcken in verschiedenen Grössen mittels Komprimieren von Trockeneispellets zu produzieren. Sei es in Kombination mit einem bestehenden oder einem neuen Trockeneis-Pelletizer: Der ASCO Trockeneis-Reformer A700Ri ist ein exzellentes, hocheffizientes Tool, um das Trockeneispellet-Geschäft mit Trockeneisblöcken zu ergänzen. Die kompakte Maschine wird durch ein spezielles, leistungsstarkes Hydraulikaggregat angetrieben und mittels Knopfdruck gestartet. Sämtliche Funktionen werden durch eine SPS Siemens S7-1200 gesteuert. Ein Touch-Screen sorgt für gute Übersicht und leichte Bedienung, ein umfassendes Monitoring erleichtert Unterhalt und Serviceplanung. Mit der integrierten Produktionsmengenregelung kann die zu produzierende Blockanzahl oder das Gewicht definiert und überwacht werden.

Elektrostatik und Pulverförderung in einem Gerät Das OptiCenter All-in-One ist besonders kompakt gebaut und kann flexibel in jedes Anlagenlayout optimal eingepasst werden, da kein Pistolensteuerschrank erforderlich ist. Die Einsatzmöglichkeiten des OptiCenters sind extrem vielfältig. Es kann je nach Bedarf als Stand-alone-Produkt oder als integrierter Bestandteil einer Komplettanlage mit Pistolen-, Achsen- und Kabinensteuerung eingesetzt werden.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) ist eine kompakte, leistungsstarke Universalmaschine. Er produziert Trockeneis-Pellets in drei verschiedenen Grössen. Mit seiner Produktionskapazität von 150 kg/Std. sorgt er für ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als optionales Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P15i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) wird mittels eines leistungsstarken Hydraulikaggregats angetrieben und kann auf Knopfdruck gestartet werden. Sämtliche Funktionen werden von einer SPS gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach Start der Maschine. Die Umwandlungsrate des Pelletizers kann mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage stark erhöht werden.

Kartesischer Portalroboter der über dem Werkstück verfährt. Einsetzbar für Bandanlagen und Rundschalttische, bei denen sich das Werkstück während des Dosiervorgangs nicht bewegt. Diese bewährte Reihe von Hochleistungsindustrierobotern wurde für grossvolumige und grossflächige Dosieranwendungen in automatisierten Fertigungsumgebungen wie Bandanlagen oder Systemzellen entwickelt, die eine größere Flexibilität erfordern. Die Steuerung in XYZ (R) Achsen erfolgt mittels Servomotoren und Kugelumlaufspindeln. Alle Achsen sind interpoliert, um einen stets kontinuierlichen Auftrag des Dosiermaterials sicherzustellen. Anwendungsbeispiele: Dichtungen, Verklebungen, Verkapselungen und Vergießungen.

Effiziente und platzsparende Lösung, einfach zu integrieren in jede Produktionslinie. Die Handkabinen von Gema Switzerland GmbH sind ideal für das gesamte Spektrum der manuellen Beschichtung von kleinen Serien bis zu grossvolumigen Teilen. Das Kabinenprogramm ist modular aufgebaut und bietet für sämtliche Anforderungen die perfekte Lösung. Die ATEX-konformen Komponenten gewähren dazu die grösstmögliche Sicherheit.

hat engineering ag hat grosse Erfahrung im Bereich Webmaschinen, insbesondere von Greiferwebmaschinen. Webmaschinen sind Ihr Thema? Unser Wissen stützt sich auf jahrzehntelange Tätigkeit in der Entwicklung dieser Websysteme. Konkretes Beispiel: unser ganzes Know How haben wir in die Entwicklung einer neuen und einzigartigen Stangengreiferwebmaschine einfliessen lassen, welche in der Produktion von Filtergeweben (Stahl- und Kunststoffgewebe) eingesetzt wird und neue Massstäbe im Markt setzt. Unsere Webmaschine wird durch unsere Produktionsfirma m-tec Prototypen AG vertrieben. Es muss nicht immer eine ganze Webmaschine sein: Davon zeugen unsere Konstruktionen eines neuen Greiferantriebes für die Breitbandwebmaschine BK600 der Firma Schlatter Deutschland GmbH, Münster, oder diverse Spezialentwicklungen in den letzten Jahren für den Webmaschinenhersteller Picanol NV in Belgien.

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.