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Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum - V-30M Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Modell: V-30M Tischbelastbarkeit: 500 kg Tischlänge: 900 mm Tischbreite: 500 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Spindelleistung: 11,0 kW Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Hersteller ALLMATIC / ALLMATIC Artikelnummer: 266 Backenbreite: 200 mm Spannkraft: 10 t Backenöffnung: 385 mm

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

290mm Plattform: Hohes Drehmoment und höchste Steifigkeit bei der Arbeit mit grossen Werkzeugen Werkzeug & Formenbau / Produktion - Schwerzerspanung zäher Werkstoffe Energie & Aerospace Anwendungen - Leistungsfräsen von Turbinen- und Strukturteilen Plattformspindel mit Konfigurationsmöglichkeiten Für Schwenkachsen geeignet dank kurzer Bauform Gute thermische Stabilität dank OptiCool Prinzip (OCS) Höchste dyn. Steifigkeit zur Aufnahme langer Werkzeuge Geschwindigkeiten bis zu 15.000 Umdrehungen/Minute, 512Nm, 66kW S1

Das vertikale Universal-Bearbeitungszentrum Die α-D21MiB5-Maschinen steigern die Produktivität bei einer Vielzahl von Fräs- und Bohrarbeiten, für die ein Höchstmaß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist. Als ultimative Allrounder sind die Maschinen mit einem Standardbett ausgerüstet. Ein mehrteiliges Spannsystem gewährleistet eine flexible Anpassung. Verfahrweg X-Achse: 500 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Tischlänge: 650 mm Tischbreite: 400 mm Tischbelastbarkeit: 300 kg Spindeldrehzahl: 24.000 1/min Spindeldrehmoment: 35,0 Nm Spindelleistung: 26,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 21 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,6 s

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Erleben Sie zertifizierten Rundschleifen Service bei TECRA AG. Hohe Präzision, individuelle Beratung und Qualität für Ihre zylindrischen Werkstücke. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Rundschleifen bei TECRA AG – Präzision und Qualität für Ihre Werkstücke Das Rundschleifen ist ein zentrales Verfahren in der Fertigungstechnik, um zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrelange Expertise, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schleifanforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher CNC-Technologie erreichen wir engste Toleranzen und eine herausragende Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Unser Service deckt ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Materialien ab, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Bauteilen. Automatisierung: Modernste Maschinen und automatisierte Prozesse garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Rundschleifverfahren sorgen für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Werkstücke verbessern. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Erhöhte Effizienz: Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologie und effizienter Prozesse reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und senken Ihre Produktionskosten.

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweissaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz.

Stahlbuchsen werden zur Reparatur von Bohrungen an Bau­maschinen, Kranen, Baggerlöffel, Baggerarmen, Ladeschaufeln, Greifer und Abbruch­werk­zeu­gen eingesetzt (gehärtete Innenlauffläche) Gehärtete Verschleissbuchse zur Reparatur von Bohrungen Die dickwandigen Stahlbuchsen werden zur Reparatur von Bohrungen an Bau­maschinen, Kranen, Baggerlöffel, Baggerarmen, Ladeschaufeln, Greifer und Abbruch­werk­zeu­gen im Abmes­sungs­bereich von 25 bis 120mm eingesetzt. Die gehärtete Innenlauffläche macht die Buchse zum Neuersatz und zum idealen Gegen­lauf­partner von auf s7 gefertigten Einheitsachsen, -wellen und -zapfen. Weil die Buchse aussen und stirnseitig ungehärtet ist, kann sie problemlos auf den erforderlichen Aussendurchmesser ab­ge­dreht und angeschweisst werden. Auch ohne Nachberarbeitung eignet sich die Buchse aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit und ihrer masslichen Abstimmung auf Einheitsbohrungen D8 gut zum Einpressen und Montieren.

Wo die Stückzahlen für die Spritzguss-Technologie zu gering sind, produzieren wir Fertigteile aus Kunststoff-Halbzeugen. Dabei kommen bei der Teilefertigung nach Zeichnung unterschiedlichste Fertigungstechnologien zum Einsatz. Fertigungstechnologien bei der Herstellung aus Kunststoff-Halbzeugen - Fräsen - Drehen - Bohren - Wasserstrahlschneiden - Warmformen - Kleben - Laserschneiden

Wir machen das! Überzeugen Sie sich selbst! Häwitool verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark mit CNC-Werkzeugmaschinen. Wir investieren laufend in neue Technologien, um den Anforderungen des Marktes nach präzisen Spritzgusswerkzeugen gerecht zu werden. Nur durch modernste Technologien können wir ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und kurze Herstellungszeiten garantieren. Know-how und Innovation: Unsere Mitarbeitenden sind erfahrene und motivierte Fachspezialisten. Sie erfüllen mit innovativen Lösungen selbst komplexe Kundenwünsche. Wir beraten und begleiten unsere Kunden kompetent und umfassend von der ersten Produktidee bis zur Serienproduktion. Qualität und Präzision: Qualität und Präzision sind das Mass der Dinge - ob es um die Produktentwicklung oder die Serienfertigung geht. Unser moderner CNC-Maschinenpark ist auf dem allerneusten Stand der Technik. Das garantiert unseren Kunden absolute Spitzenleistungen und höchste Präzision. Flexibilität und Termintreue: Wir bieten unseren Kunden artikelspezifische Werkzeuge und Formen an. Bei der Entwicklung neuer Produkte bringen wir unsere Ideen mit viel Know-how ein. Termintreue und Geschwindigkeit sind für uns nicht nur ein Versprechen, sondern selbstverständlich. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Formenbau: Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Prototypenbau: Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Elektrodenfertigung: Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Lohnfertigung: Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Serienherstellung: Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Technische Daten: Tischgrösse X: 3000 Y: 1500, Fahrwege X: 3000 Y: 2000 Z: 1500, Hauptspindel BT50: 3600 min-1

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien 25 unserer CNC-Drehmaschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet und können Stangen mit Durchmessern von 4 mm bis 76 mm beladen werden. Grössere Werkstücke bis 200 mm werden einzeln im Futter gespannt, was uns die Flexibilität gibt, eine Vielzahl von Teilen zu produzieren. Mit unseren leistungsstarken Stangenladern können wir den Materialfluss optimieren und den Durchsatz maximieren, wodurch wir effizienter arbeiten und unsere Kunden schneller bedienen können.

Kunsstoffteile sind oft für die Funktion komplexer Anlagen und Maschinen verantwortlich und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Die Maschinenbau-Branche schätzt unser über 40-jähriges Know-How in der Entwicklung von individuellen Komponenten. Die Kunsstoffteile sind oft für die Funktion komplexer Anlagen und Maschinen verantwortlich und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. WIR BIETEN IHNEN MODERNE HERSTELLUNGSVERFAHREN VON KUNSTSTOFFTEILEN, DIE: iconzur Kosten- und Gewichtsersparnis als Metallersatz verwendet werden iconmit Lebensmitteln in Kontakt kommen icondie Einhaltung von Vorschriften wie FDA / BGA / KTW usw. garantieren iconhochfest und für mechanisch stark beanspruchte Komponenten geeignet sind iconmit umspritzten Metallteilen (Kugellager, Lagerbüchsen usw.) angefertigt werden iconfür Hochtemperatur-Anwendungen in der Nähe von Motoren oder anderen heissen Komponenten eingesetzt werden iconverschleissfest sind und für Gleit- und Führungsanwendungen genutzt werden INDIVIDUELLE MATERIALIEN UND HERSTELLUNGSVERFAHREN JE NACH ANFORDERUNG Die Kunststoffteile der REAL-TECHNIK AG sind auf spezielle Funktionen ausgelegt und werden in unterschiedlichste Maschinen und Anlagen verbaut. Je nach Anforderung kommen technische Materialien mit den passenden Eigenschaften zum Einsatz. MEIST „UNSICHTBAR“ UND DENNOCH UNVERZICHTBAR Die eingesetzten Komponenten sind entscheidend für die Funktion der Maschinen, aber für den normalen Konsument meist nicht sichtbar. Dabei sind sie z. T. verantwortlich für die Verarbeitung der Tageszeitung oder für die Produktion der Lindt-Schokohasen. Die Teile der REAL-TECHNIK AG kommen u. a. in Lebensmittelanlagen, in der Druckverarbeitung, in Reinigungsanlagen, Robotern, Lüftungsanlagen, Haushaltsmaschinen und Holzplattensägen zum Einsatz.

Verringern Sie Ihre Kosten und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle durch nicht oder falsch revidierte Teile. Abgenutzte oder verschlissene Wellen, Lager-, Dicht- und Gleitflächen sowie andere Bereich die im Einsatz einem Verschleiss unterliegen, können kostengünstig, in kurzer Zeit und absolut neuwertig wieder instand gestellt werden. Wir revidieren die abgenutzten Bauteile komplett in unserem Hause. Verringern Sie Ihre Kosten und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle durch nicht oder falsch revidierte Teile. Wir helfen Ihnen gerne bei der Festlegung und Definition Ihrer Revisions- und Wartungsintervallen und planen gemeinsam einen Revisions-Terminplan. Das Metallspritzen mit Draht und Pulver zu Reparaturzwecken ist etabliert und bietet hervorragende Möglichkeiten teure Bauteile kostengünstig wieder instand zu stellen. Diese Technologie, basierend auf Metallen und allen erdenklichen Metalllegierungen, beherrschen wir in Perfektion. Durch die geringere Prozesswärme können aber nicht alle Werkstoffe mit der Flamm-/Drahttechnologie verarbeitet werden. So sind zum Beispiel stark abrasiv belastete Bauteile nur unzureichend geschützt, weil die geforderte Oberflächenhärte nicht herstellbar ist. Die Kombination aber macht’s möglich. Aufbau der Grundgeometrie bis zu 5 mm als Unterschicht und anschliessend beispielsweise karbidische Schichten um die notwendige Oberflächengüte zu erreichen. Diese Kombination bietet unzählige Möglichkeiten um verschlissene Bauteile wieder in einen neuwertigen Zustand zu versetzen und gleichzeitig die Lebensdauer zu erhöhen.

Motorengehäuse, Motorflansche, Wickelspulen, Träger, Pumpen-/Ventilgehäuse, Spannringe, Spannflansche, Sensorkappen, Abblasstutzen Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart. Stanzen und Biegen erfolgt an: - Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 mm – 690×1000 mm - Vier-Säulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke - Stanz- und Biegeautomat - Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

foxtec® engineering entwickelt moderne Automatisierungssysteme, die eine gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und die Effizienz von Prozessen, Maschinen und Anlagen steigern. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, langfristige Kostensenkungen und sichere Arbeitsbedingungen zu ermöglichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungs- und Überwachungstechnologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.Im Laufe der Jahre haben wir uns Wissen, Planungs- und Steuerungserfahrung in folgenden Bereichen aufgebaut: - Käsereien / Milchverarbeitung - Pasteurisationen - Kocher - Umkehrosmosen - CIP-Reinigungen - Salat-/Dipsaucen - Dosieranwendungen - Abwasserbehandlung - Holzschnitzelheizungen - H2-Injection zur Optimierung von Holzverbrennungsanlagen - Holzbearbeitungsmaschinen - Metallbearbeitungsmaschinen - Positionier- und Antriebslösungen - Transportsysteme - Sortierautomaten - Förderbänder

CNC-Drehteile ab Stange

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm