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(Trocken-)Siebung von siebschwierigen Aufgabenstellungen in der Abfallaufbereitung Die Recyclingindustrie stellt hohe Ansprüche an Siebmaschinen: Produkte wie Elektronikschrott, Kunststoffe, Kompost, Verbrennungsschlacke oder Bauschutt verstopfen die Siebbeläge der konventionellen Siebtechnik. Binder+Co hat für diese besonderen Aufgabenstellungen eine Recyclingsiebmaschine entwickelt, die die Vorteile des Spannwellensiebs BIVITEC mit einem zusätzlichen Sieb im Oberdeck vereint. Der besondere Vorteil der BIVITEC liegt in ihrer Kombinierbarkeit: Dank der zusätzlichen Schwingmassen der Siebrahmen der Spannwellensysteme von Binder+Co können BIVITEC-Siebe im Oberdeck mit konventionellen Freischwingern ergänzt werden. Diese können je nach Anforderung mit einem speziellen 3D-Rost oder einem Fingersieb ausgerüstet sein.

Darley Abkantpresse 3100 x 80 to Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Technische Daten Walzendurchmesser: 170 mm Ausrüstung • 3 Walzen • asymetrische Walzenanordnung – mit Vorbiegung • ausschwenkbare Oberwalze nach vorne • motorische rechts- links Steuerung • Konischrunden durch Schrägstellung der Hinterwalze • Bedienung durch Fußpedal • gehärtete Walzen • Digitalanzeige   Katalog siehe folgenden Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Durma-Blecheinrollmaschine-2015-Katalog.pdf   http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/sahinler-opt.pdf Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit MINEXX salt bietet Binder+Co eine innovative und effiziente optische Sortiermaschine zur Abtrennung von Störstoffen aus Salz und zur Steigerung der Produktqualität. MINEXX salt ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von Binder+Co in der mechanischen und sensorgestützten Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen. Unsere Sortiersysteme für Salz sind besonders für Aufgabeprodukte mit stark variierenden Eigenschaften und unterschiedlicher Rohgutzusammensetzung geeignet. Wir rüsten MINEXX salt optimal für Ihre Anforderungen aus, seine modulare Bauweise erlaubt die effiziente Einbindung sowohl in bestehende als auch in neue Aufbereitungsprozesse. Die Aufbereitung von Stein- und Meersalz zielt auf die Herstellung von Produkten mit hohem NaCl-Gehalt. Verwachsungen wie zum Beispiel mit Tongestein oder Anhydrit werden durch sensorgestützte Sortierung abgetrennt und die Produktqualität somit erheblich gesteigert.

Maschinenart : Abkantpresse Atlantic HPT 30135 Promecan Werkzeugaufnahme unten und oben Oberwerkzeug und Matrize Zustand : sehr gut gebraucht Fabrikat : Atlantic Modell : HPA 30135 3 m x 135to Presskrauft 135to Arbeitsbreite 3050 mm Durchgang zwischen den Ständern 2550 mm Maschinengewicht ca.  6.800 kg 2 Stk. Oberwerkzeuge Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Die vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine von STATEC-BINDER bleibt dabei höchst zuverlässig und flexibel, sie arbeitet mit allen gängigen Sackarten und –materialien. Leistung: bis zu 2.000 Säcke pro Stunde PDF-Link: https://www.binder-co.at/App_Upload/User/de/produkte/downloads/Statec_Binder_Produkt%C3%BCbersicht_DE.pdf Sackart: Polstersack, Seitenfaltensack / 10 - 50 kg Sackmaterial: gewebtes PP, PE, Papier Typ: PRINCIPAC

Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen. Die Zerkleinerung ist in der Aufbereitung von Schüttgütern ein elementarer Prozessschritt. In der Primärzerkleinerung müssen Brecher zuverlässig und gleichzeitig möglichst verschleißarm arbeiten und das unter zum Teil schweren Einsatzbedingungen. Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern von COMEC-BINDER stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Nass- und Trockensiebung von feinen und groben Trennschnitten COMEC VV-Freischwingmaschine: COMEC-Freischwinger werden oft als Entlastungssiebe und Vorabscheider für die nachfolgende Zerkleinerung eingesetzt. Sie sind besonders robust konstruiert und erweisen sich durch ihre Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit als äußerst wirtschaftlich. Die unkomplizierte Verstellmöglichkeit der COMEC-Freischwinger ermöglicht eine besonders einfache Anpassung an Veränderungen im Aufgabematerial. COMEC VVO-Freischwingmaschine: COMEC-Horizontalsiebmaschinen werden vorwiegend bei begrenzten Einbauhöhen zur Nass- oder Trockensiebung eingesetzt. Die COMEC-Horizontalsiebmaschine passt sich mit flexibler Einstellung der Schwingungsparameter und Aufstellungswinkel optimal an die individuellen Aufgabenstellungen an. Die elliptische Wurfparabel vermeidet Steckkornbildung und sorgt so selbst bei schwierigen Körnungen für zuverlässige Absiebung. Wartungsfreundlichkeit – besonders dank des großzügigen Abstands zwischen den Siebdecks – und lange Lebensdauer runden das wirtschaftliche Konzept ab. COMEC VVG-Freischwingmaschine: Die höchst robusten COMEC-Grizzlysiebe werden als Vorstufe zur Brecherentlastung eingesetzt und sorgen für eine möglichst effiziente Absiebung des oft problematischen Vorsiebguts und somit für eine wesentliche Erhöhung der Brecherleistung.

Unsere Dachrinnenmaschinen sind seit über 30 Jahren ein absoluter Trendsetter in der Industrie. Diese präzise konstruierten Spezialmaschinen basieren auf zwei Grundkonfigurationstypen und sind exakt auf die Kundenanforderungen zugeschnitten. Mit hoher Leistung und Flexibilität bieten sie eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Dachrinnen in verschiedenen Größen und Formen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung dieser Maschinen gewährleistet, dass sie stets den neuesten Industriestandards entsprechen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Dachrinnenmaschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Durch die Integration modernster Technologien bieten diese Maschinen eine präzise und effiziente Verarbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Technische Spezifikationen: Der Maschinenrahmen wurde aus hochfesten Materialien durch Elektroschweißen hergestellt und vor der Bearbeitung spannungsfrei geglüht, um enge Fertigungstoleranzen für den sensiblen Bördelprozess einzuhalten. Oberer und unterer Kopfhalter gleiten auf der Hauptkörperstruktur für Steifigkeit und geringere Vibrationen während des Bördelns. Sowohl der obere als auch der untere Kopfhalter werden von Hydraulikmotoren für die vertikale Bewegung angetrieben und klemmen den Kopf durch Hydraulikzylinder. Die Achsschenkelrolle wird durch Radialkolben von Hydraulikmotoren für hohe Drehzahl und hohes Drehmoment angetrieben. Die Bördelrolle wird von drei Zylindern für vertikale und horizontale Richtung angetrieben und gleitet zwischen zwei Hauptkörpern. Beide Walzen bestehen aus einer speziellen Chemikalie für eine lange Korrosionsbeständigkeit Zentralisiertes Schmiersystem. Untere Stützrollen werden von Hydraulikzylindern angetrieben, um den Kopf während des Bördelns zu stützen. Das Hydrauliksystem besteht aus Radialkolbenpumpe, Öltank-Füllstandsanzeige, Filter mit Verunreinigungssignal und weltweit bekannten Marken. Optionen: Wir haben viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Mit dem Hydrozyklon bietet Comec-Binder für die Aufbereitung von Baurohstoffen und Industriemineralien ein effizientes System zur Rückgewinnung von Feinsanden. Die COMEC-Sandklassierung GCS ist ein hoch effizientes, kompaktes und modulares System zur Klassierung und Entschlämmung von Sand. Der tangentiale Eintritt des Trübwassersandgemisches in den Zyklon bewirkt einen Zentrifugaleffekt, durch den der Sand vom Wasser getrennt wird.

Technische Daten:  Gusseisen Körper manuelle oder motorisierte (optional) Biegung Nach dem Biegen die obere Walze zur Seite öffnen, um das Material leicht herauszunehmen Kegelbiegevorrichtung Bewegung der Rückwalze und der Unterwalze rollt auf und ab manuell mit Handrad Tragbares Steuerpult In Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen:  Rückwalze mit Motor EURO 765,-- Digitalanzeige zur Anzeige der Position der Rückwalze EURO 760,-- Körperabdeckung EURO 225,-- Gehärtete Rollen EURO 430, -- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Rollformer sind unverzichtbare Maschinen in der Blechbearbeitung, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, Bleche in verschiedene Profile zu formen. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet AMB-WIBA Rollformer, die je nach Verformungsgrad in unterschiedlichen Größen und Automatisierungsgraden erhältlich sind. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Dach- und Wandprofilen, Kabeltassen und Rollladen-Kästen. Die Rollformer von AMB-WIBA sind bekannt für ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, höchste Profilqualität zu liefern, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Bau- und Automobilindustrie macht. Die Rollformer von AMB-WIBA bieten eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten, die es ermöglichen, viele Arbeitsschritte automatisch durchzuführen. Dies führt zu einer erheblichen Zeitersparnis, da keine Nacharbeiten erforderlich sind. Die Maschinen sind mit Zubehör wie Abcoilern, Stanzwerkzeugen und Sprüh-Schmiersystemen ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Dachentwässerungstechnik reichen, sind die Rollformer von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Blechbearbeitung.

Technische Daten:  Gusseisen Körper manuelle oder motorisierte (optional) Biegung Nach dem Biegen die obere Walze zur Seite öffnen, um das Material leicht herauszunehmen Kegelbiegevorrichtung Bewegung der Rückwalze und der Unterwalze rollt auf und ab manuell mit Handrad Tragbares Steuerpult In Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen:  Rückwalze mit Motor EURO 765,-- Digitalanzeige zur Anzeige der Position der Rückwalze EURO 760,-- Körperabdeckung EURO 170,-- Gehärtete Rollen EURO 490, -- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Standardausrüstung: Werkstattpresse hydraulisch 125 to mit horizontal verschiebbarem Zylinder mit Handrad und Klemmung Hydraulik oben, somit freier seitlicher Ständerdurchgang höhenverstellbarer Tisch zusätzliche Handpumpe für Feinzustellung - stabile StahlschweißkonstruktionManometer Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Made in der Türkei www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Baujahr: neu Auf Lager: Nein

Walzendurchmesser: 190 mm • 3 Walzen • asymetrische Walzenanordnung – mit Vorbiegung • ausschwenkbare Oberwalze nach vorne • motorische rechts- links Steuerung • Konischrunden durch Schrägstellung der Hinterwalze • Bedienung durch Fußpedal • gehärtete Walzen • Digitalanzeige (Symbolfoto)   Katalog siehe folgenden Link: http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/Durma-Blecheinrollmaschine-2015-Katalog.pdf   http://www.kk-industries.eu/assets/de-AT/Kataloge/sahinler-opt.pdf Auf Lager: Nein Baujahr: neu

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Standardausrüstung: Werkstattpresse hydraulisch 150 to 1200 mm x 400 mm Drehventil für Druckeinstellung mit horizontal verschiebbarem Zylinder mit Handrad und Klemmung Hydraulik oben, somit freier seitlicher Ständerdurchgang höhenverstellbarer Tisch zusätzliche Handpumpe für Feinzustellung - stabile Stahlschweißkonstruktion Manometer Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Made in der Türkei www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Baujahr: neu Auf Lager: Nein

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Technische Daten:  Gusseisen Körper manuelle oder motorisierte (optional) Biegung Nach dem Biegen die obere Walze zur Seite öffnen, um das Material leicht herauszunehmen Kegelbiegevorrichtung Bewegung der Rückwalze und der Unterwalze rollt auf und ab manuell mit Handrad Tragbares Steuerpult In Übereinstimmung mit den CE-Normen Optionen:  Rückwalze mit Motor Digitalanzeige zur Anzeige der Position der Rückwalze   Körperabdeckung   Gehärtete Rollen  EURO 336, -- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

WIBA notekūdeņu mašīna ir augsti precīza, stacionāra ražošanas mašīna, kas speciāli izstrādāta efektīvai un kvalitatīvai notekūdeņu ražošanai industriālās darbnīcās un metālapstrādes uzņēmumos. Tā ir ideāli piemērota metāla notekūdeņu profilu masveida ražošanai un piedāvā uzticamu un automatizētu risinājumu notekūdeņu sistēmu ražošanai. Tehniskā apraksts: Lietojuma joma: Stacionāra mašīna metālapstrādes darbnīcām un ražošanas uzņēmumiem. Izstrādāta notekūdeņu ražošanai no dažādiem metāliem, piemēram, cinkota tērauda, alumīnija, vara vai nerūsējošā tērauda. Piemērota dažādām notekūdeņu formām, piemēram, pusapaļām, kastveida vai īpašām pēc pasūtījuma izgatavotām profiliem. Apstrādes kapacitāte: Apstrādā metāla loksnes dažādās platumos un biezumos, parasti diapazonā no 0,5 mm līdz 1,0 mm. Projektēta ilgstošai darbībai ar augstu ražošanas kapacitāti. Pielāgojama dažādām notekūdeņu izmēram, piemēram, 250 mm, 333 mm vai 400 mm, pēc vajadzības. Ritināšanas profilēšanas tehnoloģija: Mašīna darbojas ar virkni precīzi saskaņotu ritentiņu pāru, kas pakāpeniski izliec loksni vēlamajā formā. Ritenīši no cietināta tērauda nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienmērīgu kvalitāti. Katrs ritināšanas posms ir optimizēts konkrētām liekšanas operācijām, lai nodrošinātu vienmērīgu un tīru formēšanu bez materiāla bojājumiem. Automatizācija un vadība: WIBA notekūdeņu mašīna ir aprīkota ar pilnībā automātisku vadību, kas ļauj viegli programmēt ražošanas parametrus. Vadība ar lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni, kas parāda visus svarīgos ražošanas datus un ļauj pielāgot profila izmēru un materiāla biezumu. Automatizēti procesi, kas būtiski paātrina ražošanas procesu un nodrošina augstu atkārtojamību. Ražošanas ātrums: Augsts ražošanas ātrums ar nepārtrauktu materiāla padevi. Izstrādāta lielu sēriju ražošanai, ar vidējo ražošanas ātrumu vairāku metru minūtē. Iekļauta griešanas funkcija precīzai notekūdeņu garuma noregulēšanai pēc specifikācijas. Kvalitātes kontrole: Mašīna nodrošina nepārtrauktu kvalitātes uzraudzību ar iebūvētiem sensoriem, kas kontrolē materiāla padevi un formēšanu. Precīza profilu reproducējamība, kas ir īpaši noderīga sērijveida ražošanā. Robusta konstrukcija: Izgatavota no izturīgiem materiāliem, kas piemēroti prasīgām ražošanas vidēm. Smaga, stabila konstrukcija, lai novērstu vibrācijas un nodrošinātu precīzus ražošanas procesus. Ilgs kalpošanas laiks ar minimālu uzturēšanas nepieciešamību. Drošības iezīmes: Iebūvētas drošības ierīces, piemēram, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsardzības vāki drošai darbībai. Mašīna atbilst visām attiecīgajām drošības normām industriālai lietošanai. Papildu funkcijas un iespējas: Paplašināma ar dažādiem moduļiem papildu apstrādes posmiem, piemēram, logotipu vai identifikācijas zīmogu izspiešanai uz notekūdeņiem. Papildināma ar automatizācijas moduļiem iepakošanai vai gatavo produktu transportēšanai. WIBA notekūdeņu mašīnas priekšrocības: Augsta precizitāte: modernā ritināšanas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu un precīzu formēšanu. Efektivitāte: automatizēti procesi ļauj ātru sērijveida ražošanu un palielina produktivitāti. Ilgmūžība: mašīna ir izturīga un prasa minimālu uzturēšanu. Elastība: var pielāgot dažādām profila prasībām un materiāla veidiem. WIBA notekūdeņu mašīna ir ideāli piemērota profesionālām darbnīcām un metālapstrādes uzņēmumiem, kas vēlas ražot notekūdeņus lielos apjomos un vienmērīgā kvalitātē. Pateicoties tās izturīgajai konstrukcijai un automatizācijas iespējām, tā ir neaizvietojams risinājums industriālai notekūdeņu ražošanai.

Der Coilwender von AMB-WIBA ermöglicht das bequeme Wenden und Heben von horizontalen Coils mit Palette. Das System ist so konzipiert, dass es das Wenden und Zuführen eines Abwicklers mit auf Paletten liegenden Coils ermöglicht. Der Coilwender bietet eine einfache Beladung eines Abwickelsystems und erfordert keinen zusätzlichen Coillift-Tisch, da der Coilwagen hydraulisch höhenverstellbar ist.

Die Scheuersaugmaschine mit 55 cm Arbeitsbreite und halb-automatischem Antrieb ist das ideale Gerät für die Reinigung kleiner bis mittelgroßer Flächen auch mit hartnäckigem Schmutz. Sie ist auf hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und sehr einfache Bedienung ausgelegt Batteriebetriebene Scheuersaugmaschine mit halb-automatischem Antrieb, Scheibenbürste und SchmutzwasserabsaugungMit nur einem Durchgang ist die Oberfläche sofort trocken und sicherAusgelegt auf hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und sehr einfache BedienungAutomatisches Aushaken der Absaugleiste bei unbeabsichtigten Stößen schützt vor BeschädigungGelb eingefärbte Wartungselemente für schnelle und einfache Wartung der MaschineEinstellmöglichkeit des Verbrauchs der ReinigungslösungAutomatischer Wasser- und Bürstenstopp, wenn die Maschine nicht arbeitetMechanische Bedienung von Bürste und Absaugleiste über Hebel   Reinigungsfläche1000 - 1600 m²Arbeitskapazität1450 m²/hArbeitsbreite Bürsten510 mmArbeitsbreite Saugen680 mmVPE1 Abmessungen und GewichteLänge1165 mmBreite/Tiefe541 mmHöhe995 mmGewicht 61,5 kgBürstenBürstendurchmesser510 mmDruck27,5 kgDrehzahl160 min¯¹Elektrischer AnschlussGesamtleistung870 WStromversorgungBatterie 24 V Akkulaufzeit240 minAkkuladezeit12 hAnschlussspannung24 VTank(s)Frischwasser40 lSchmutzwasser42 l Auf Lager: Ja Baujahr: neu

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

Die Hydraulische Leiternpresse ermöglicht durch die robuste Konstruktion ein exaktes Verbinden der Trittsprossen mit den bis zu 6 Meter langen Holmen. Mit wenigen Handgriffen kann die Maschine auf verschiedene Leiternbreiten eingestellt werden. Auch das Umrüsten von winkeligen zu parallelen Holmen ist denkbar einfach. Die Anlage kann individuell an Ihre Wünsche angepasst werden, je nachdem wie Ihre Sprossen und Holme vorgefertigt sind. Details: Zum Verpressen einer Leiter müssen die Holme und Sprossen in die vorgesehenen Halterungen eingelegt werden. Die Halterungen der Sprossen können minimal verstellt werden. Zum Herstellen von winkeligen Leitern wird eine Winkelvorrichtung in die Maschine eingeschwenkt. Mittels einstellbaren Rollenschalters muss der automatische Umschaltpunkt der Pressbreite eingestellt werden. Die Maschine drückt nun automatisch bis der Schalter betätigt wird und fährt anschließend in die Ausgangsposition zurück. Überzeugende Vorteile: Halbautomatik für einfache Bedienung. Es können winkelige und parallele Leitern verpresst werden. Längen von 1 - 6 m produzierbar. Keine Verwindungen der Leiter durch exakt gefertigte Führungen und Maschinenteile. Wesentliche Daten auf einen Blick: Anschlussleistung: 4 kW Presskraft: ca. 37,5 Tonnen bei 100 bar Max. Leiternlänge: 6 m Gewicht: 4400 kg Größe LxBxH: 6,2 m x 2,1 m x 1,6 m

Die patentierte Mach 1-Technologie ermöglicht das gezielte Vorgehen beim Gestängeladen, Bohren und anderen Vorgängen. Vorstoßkraft: 110 kN Vorstoßgeschwindigkeit: 37 m/min Bohrdurchmesser (Rockmaster 822): 121 mm Bohrdurchmesser (Rockmaster 86): 140 mm Länge: 5,59 m Breite: 2,26 m Breite ohne Kabine: 2,03 m Höhe: 2,39 m Motor: Cummins® QSB4.5, Diesel Power Pipe®: Länge: 3m mit einem Durchmesser von 60 mm. Gewicht von einem Rohr:39 kg. Power Pipe für Erdbohrung: Länge:3m mit einem Rohrdurchmesser von 60mm. Gewicht von einem Rohr:33 kg. All terrain Rohr: Länge:2,84 m mit einem Durchmesser von 57 mm. Gewicht von einem Rohr: 45kg.

Die patentierte Mach 1-Technologie ermöglicht das gezielte Vorgehen beim Gestängeladen, Bohren und anderen Vorgängen. Vorstoßkraft: 18,2 kN Borhdurchmesser: 63,5 mm Länge: 3,1 m Breite: 91,2 cm Höhe: 1,78 m Gewicht: 1674 kg Motor: Kubota® D1105, Diesel Netto Nennleistung: 18,5 kW

Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibmaschinen GANNOMAT Spectrum _ Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibmaschine Durchlauf Bohrmaschine mit doppelseitigem Bohren und Dübeln im System 32 mm durch Mehrspindelbohrköpfe und einstellbaren Dübelstationen. ---------- Kurzvorstellung: • Durchlauf-Bohr- und Dübeleintreibmaschine mit Werkstückrücktransportsystem • Kleiner Platzbedarf für eine Durchlauf-Bohrmaschine • Optionale, zusätzliche vertikale Bohraggregate • Geschlossenes Leimsystem • Durchlauf-Bohrautomat für hohe Kapazität ---------- Universeller Einsatzbereich: • Möbelteile bzw. Korpusteile • Deckel, Böden • Klein- und Schmalteile • Schubkästen • Rahmenteile • Gestellbauteile