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Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: max. 28,00 mm, Fertigdraht: Trolley, Zügezahl: variabel 1 – 6, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: max. 28,00 mm Fertigdraht: Trolley Zügezahl: variabel 1 – 6 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Ziehscheiben: Ø 900 mm

Diese Vorrichtung ermöglicht das zahngenaue Messen und Ablängen von Zahnriemen aller Teilungen. Diese kann zwei Arbeitsgänge ausführen. Einmal lässt sich die Länge eines Zahnriemens genau bestimmen und zweitens hält diese bei Erreichen eines voreingestellten Längenwertes (Inch oder Milimeter) automatisch zum Trennen an. Sie lässt sich mit Querschneidern und Fingerstanzen kombinieren!

Sie möchten kleine bis mittelgroße Querschnitte crimpen und trotzdem mobil bleiben? Mit unserer Serie UP 35 | SSC ist dies kein Problem mehr! Sie vereint höchsten Qualitätsanspruch und Einsatzvielfalt mit möglichst wenig Platzbedarf. Die Serie UP 35 | SSC bietet Ihnen durch ihre handliche Bauform und dem geringen Gewicht maximale Flexibilität. Mit Hilfe des mitgelieferten T-Griffs gestaltet sich der Transport denkbar einfach und verspricht Ihnen dabei mühelose Mobilität. Während die ergonomische Neigung der Maschine für optimale und benutzerfrendliche Arbeitsbedingungen sorgt, gewährleistet die integrierte Zwangssteuerung höchste Prozessqualität. Des Weiteren kann durch den Schnell-Wechsel-Adapter unkompliziert und effizient zwischen der Vielzahl an Verarbeitungsmöglichkeiten gewechselt werden. Unsere Serie UP 35 | SSC - Eine kompetente Verstärkung auch für Ihre Produktion!

Die hochproduktive THM Serie eignet sich zum Bearbeiten von Werkstücken in hoher Qualität. Die Maschinen der THM-Serie kann alle 4 Flächen vollautomatisch bearbeiten, ohne Umspannung des Materials. Die Maschinen überzeugen mit einer hohen Parallelität und Winkelgenauigkeit. Parallelität wird durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei Seiten mit gleicher Spantiefe erreicht. Die Werkstücke werden über hydraulisch betätigte Spanner fixiert, dabei kann die Spannkraft in verschiedenen Stufen eingestellt werden. Die Werkstückspanner lassen sich einfach wechseln, dies sorgt für kurze Rüstzeiten. Die Vorteile dieser Serie im Überblick: - niedrige Fehlerquote durch automatisches Einmessen - geringere Toleranzen sind möglich, durch automatisches Drehen - Kurze Rüstzeiten und einfache Rüstvorgänge

Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 40 | 50 | 63 | 80 mm, Ausladung 1200/1600 | 1600 | 2000 | 2500 mm, Werkstückhöhe - max. 1220 | 1220 | 1600 | 2000 mm Fabrikneue Radialbohrmaschine mit folgenden Eigenschaften: Stabile Gusskonstruktion - Modernes Design - Geräuscharmer Lauf - Übersichtliche und logisch aufgebaute Bedienelemente erlauben einfache Bedienung - Hydr. geschaltetes Drehzahl- und Vorschubgetriebe mit Vorwahl - Hydr. Klemmung für Ausleger, Säule und Bohrkopf - Motorische Höhenverstellung des Auslegers - Gehärtete und geschliffene Zahnräder - Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen - Gewindebohreinrichtung - Bohrtiefenbegrenzung - Vorschub-Überlastungskupplung Zahlung: 100% vor Verladung Gewährleistung: 12 Monate auf die Maschinenteile Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Zubehör Würfeltisch GB/T6170 Größe siehe tech. Daten Kühlmitteleinrichtung Ankerschrauben 6 Nutensteine mit Schrauben 6 CE-Ausführung Technische Dokumentation in deutscher Sprache Reduzierhülse MK 3/1, MK4/2, MK 4/3; RB50/RB63/RB80 zusätzlich eine Reduzierhülse MK 5/4 Maschinenleuchte Bohrleistung in Stahl (Durchmesser): 40 mm Ausladung: 1200/1600 mm Werkstückhöhe - max.: 1220 mm

Für die UV-Härtung von Dickschicht-Schutzlacken auf bestückten Leiterplatten/Baugruppen, sowie anderen 3D-Produkten, z.B. UV-Dickschicht-Schutzlack TWIN CURE® von Lackwerke Peters oder andere.

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Perfekt abrichten mit IMT Spindelsystemen. Unsere IMT Dress Spindeln bieten höchste Präzision und Laufruhe während des Abrichtvorgangs. Durch die Variation von Gehäusevarianten, Spannsystemen, Motorleistungen und Drehzahlen, sowie einer umfangreichen Sensorik, passen sie sich jeder Aufgabe perfekt an. Mit der intelligenten “Touch-Sense” Funktion können Sie die Produktion genaustens überwachen und nutzen die volle Bandbreite des IMT Systemgedankens. Die Spindeln von IMT Dress gewährleisten unter anderem das wirtschaftliche Abrichten von CBN Schleifscheiben.

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Blasformen und Zubehör von Meissner bestechen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Kraftstoffbehälter; Einfüllrohre; Harnstoffbehälter; Air-Ducts; Fässer und Kanister; Erd-Tanks bis 6.000 Liter; IBC- und Wasserbehälter; Rotationsformen; Nachkühlvorrichtungen; Kühlbecken (Einzel- und Doppelstationen); Heizstationen (z.B. Bodenheizstation zum Anschmelzen / Vorwärmen von Komponenten); Glockenrahmen mit Beschnitt; Butzenstanzen; Nachkühlformen

Mit ihren schnelleren Schneidvorgängen und ihrer höheren Energieeffizienz überholen die Faser-Lasermaschinen die CO2-Laser. Wir bieten Ihnen Qualität, Leistung und Effizienz. Die von uns eingesetzten Servomotoren, Motoren mit Zahnstangenantrieb (HD-F Serie) und Linearmotoren (HD-FL Serie), ermöglichen es Beschleunigungswerte von 3G und mehr zu erreichen. So möchten wir Ihnen mit den DURMA Faser-Laserschneidanlagen ausgezeichnete Ergebnisse bei der Bearbeitung von Blechen mit unterschiedlichen Stärken bieten. Wichtige Merkmale, die diese Maschine auszeichnen: Automatischer Wechseltisch Durch den Einsatz des Wechseltisches wird das Beladen der Schneidanlage mit Rohblechen sowie auch das Entladen der bearbeiteten Teile parallel zum Schneidvorgang ermöglicht und Ihre Produktivität somit gesteigert. Laserschneidkopf Der PRECITEC Pro Cutter F150 bietet eine Komplettlösung für das Faserlaserschneiden. Er führt Schneidvorgänge aus, bei denen die innovativen Verfahrenstechniken mit den bewährten Verfahren unter Einhaltung der Sicherheit und mit höchst möglicher Leistung miteinander kombiniert werden. Durch den integrierten, kapazitativen Abstandssensor wird der Schneidkopf selbst bei hohen Geschwindigkeiten nicht durch Stärkenunterschied der Bleche beeinträchtigt. Durch die Kombination aus bewährten Verfahrenstechniken mit optimierten Konzepten, wird bei einer Laserstärke von 6 bis 8 kW im Infrarotbereich gearbeitet. Hochwertige Optik unter Einhaltung von höchsten Qualitätsstandards bei der Fertigung und Montage sorgen für optimale Laserstrahlführung auch bei hoher Laserleistung mit hoher Fokuslagenstabilität. •Fokuslagenverstellung automatisch oder manuell •Fokussierlinse wird durch zusätzliches Schutzglas vor Schmutz geschützt •Anzeige der Betriebszustände über LED-Anzeige: Druck, Temperatur, Verschmutzung und Fokuslage •Kapazitive Abstandsmessung •Integrierte Bluetoothfunktion zur Datenübertragung auf Ihr Smartphone oder Tablet •Keramikteil als Schutz des Laserkopfes bei Kollisionen HD-F Serie Zahnstangen-Antriebssystem Die 2D-Laserschneidanlagen der Modellreihe HD-F sind mit Ritzel- & Zahnstangengetriebe ausgestattet. Bei diesem Antriebssystem werden die Bewegungsachsen über ein Zahnstangensystem bewegt. Durch die hochpräzise laufenden Schrägzahnräder werden sehr hohe Beschleunigungs- (10m/s²) und Genauigkeitswerte (0,05mm) sowie eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (100m/Min.) erreicht. HD-FL Serie Linearantrieb Die 2D-Laserschneidanlagen der Modellreihe HD-FL sind mit Servomotoren ausgestattet. Die Bewegungsachsen werden über Hochgeschwindigkeits-Linearmotoren bewegt durch die sehr hohe Beschleunigungs- (20m/s²) und Genauigkeitswerte (0,03mm) sowie eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit (max. 200m/Min.) erreicht werden.

Wir bieten eine breite Palette an Maschinenkomponenten und Ersatzteilen, die speziell für die Anforderungen der Kautschuk- und Kunststoffindustrie, Chemieindustrie, Nahrungsmittelindustrie und mehr entwickelt wurden. Unsere hochwertigen Ersatzteile sorgen für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung Ihrer Maschinen.

Anschlussteil - für Bremsseilzüge - kann individuell gefertigt werden Unser Lieferprogramm umfasst Festdrahtbetätigungen und Seilzüge mit einem Durchmesser von 0,54-8,0 mm. Auf Anfrage liefern wir auch Sonderabmessungen. Unsere Bowdenzüge werden speziell nach Kundenbedarf gefertigt.

"Star Burst 100" ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Die Anlage ist dank ihrer Dauerbetriebsfähigkeit und exzellenten Wiederholgenauigkeit beim Scale-up ideal für Serienproduktion geeignet.

Geräuscharmer Tischbrenner, für Gas und Sauerstoff, Ausführung für Erdgas und Propangas mit besonderem Flammenstabilisierungssystem. ​Zenit Tischbrenner, Getrenntgassystem Geräuscharmer Tischbrenner, für Gas und Sauerstoff, Ausführung für Erdgas und Propangas mit besonderem Flammenstabi-lisierungssystem, welches erlaubt den Brenner auch mit Luftüberschuß und somit kühlerer Flamme zu betreiben - auf schwerem Gußfuß mit Kugelgelenk. Die idealen Brenner für die Bearbeitung von Borosilikatglas, in der Ausführung für Wasserstoff und Sauerstoff (WS) für Quarzglasbearbeitung geeignet. ​ Vorzüge:  ■ geräuscharme Arbeitsweise - großer Einsatzbereich ■ stabiles, homogenes Flammenbild, von scharfer konzentrierter Spitzflamme bis Intensivflamme über einen einzigen Drehgriff stufenlos regelbar. ■ Brennersteuerung über wartungs- und verschleißarmen Kugelventile ■ Hoher Wirkungsgrad durch intensive Verbrennung der Gase ■ Lange Lebensdauer durch den Einsatz hochwertiger Materialien und Bauteile - Brennerkopf massiv aus zunderbeständigen Edelstahl ■ Anschlußtüllen mit Gewinde

Entscheidend bei der Wahl Ihrer Schutzeinrichtung ist die Gefahr, die vom Rotor ausgeht. • Modularer Aufbau, leicht zu montieren • Wirksamer Schutz, CE-konforme Ausführung • Passend für alle Maschinengrößen, auch für viele ältere Auswuchtmaschinen Dabei ist die Auswuchtdrehzahl, die Ausgleichsmethode sowie die größtmögliche Durchschlagenergie der Teile oder Bruchstücke zu berücksichtigen. Ein vorhandener Schutz sollte von Fall zu Fall genau geprüft werden, ob er für heutige Anforderungen noch ausreichend ist. Denn auch Ihr Rotorprogramm kann sich im Laufe der Zeit verändern. Entsprechend den recht unterschiedlichen Anforderungskriterien an den Schutzbedarf sind Schutzeinrichtungen für Auswuchtmaschinen nach ISO 7475 in fünf Sicherheitsklassen (0, A, B, C, D) eingeordnet. Klasse 0 Wuchten Sie glattflächige, rundlaufende Körper aus, die Sie gefahrlos berühren oder anhalten können? Dann ist das Gefahrenpotential der Rotoren und der Ausgleichsart aufgrund der Masse, Geschwindigkeit und Oberflächenbeschaffenheit so gering, dass die Maschine ohne Schutz betrieben werden kann. Klasse A Geht vom Rotor keine Gefahr aus, können sich jedoch kleine Teile wie Späne oder weiche Ausgleichsmasse lösen, ist ein Schutz der Sicherheitsklasse A (z.B. maschinenseitiges Gesichtsschutzschild) erforderlich. Klasse B Sicherheitsklasse B ist zu wählen, wenn eine Verletzungsgefahr beim Berühren des Rotors oder von Teilen des Antriebs ausgeht. Ventilatoren, beschaufelte Rotoren oder Werkzeuge fallen in diese Kategorie und erfordern einen Berührungsschutz bzw. eine Umzäunung der gesamten Maschine. Die Schutzeinrichtung darf sich bei laufendem Antrieb nicht öffnen lassen. Klasse C Kann man nicht mit Sicherheit ausschließen, daß sich Teile vom Rotor lösen, ist Sicherheitsklasse C erforderlich. Aus der Größe, Form, Härte und tangentialen Geschwindigkeit eines wegfliegenden Teiles ist das Durchschlagpotential zu berechnen. Die Schutzeinrichtung muss die Teile sicher auffangen. Klasse D Die höchste Schutzklasse wird erforderlich, wenn beim Auswuchten oder Schleudern für den kompletten Rotor die Gefahr des Berstens besteht.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung von Hartmetallkomponenten sämtlicher Ausführungen wie: Inserts, gelötete Dorne, Walzballen über verstellbare Ziehbacken bis hin Werkzeugen mit Schrumpfverbindungen

Die Elektrotauchpumpen der Baureihen HK4, HK5 und HK6 von Heinz Maschinenbau GmbH & Co. KG repräsentieren die Spitze der Ingenieurskunst im Bereich der Flüssigkeitsförderung, mit einer beeindruckenden Förderleistung von bis zu 500 l/min. Diese Pumpen wurden für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt, wo Robustheit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit unabdingbar sind. Konstruiert mit einem Fokus auf Langlebigkeit und Effizienz, zeichnen sich die Pumpen dieser Serien durch ihre Laufräder und Hydraulik aus hochwertigem Grauguss aus. Diese Materialwahl garantiert eine außerordentliche Beständigkeit gegenüber abrasiven und korrosiven Medien, was diese Pumpen zur idealen Wahl für den Einsatz in herausfordernden Umgebungen macht. Die Vielseitigkeit dieser Pumpen ist bemerkenswert. Sie sind perfekt geeignet als Hebepumpen für verunreinigte Flüssigkeiten, wie sie beispielsweise beim Schleifen entstehen, oder zur Förderung von Öl oder Emulsion. Ihre Konfiguration kann sogar für die Handhabung von Wasser angepasst werden. Darüber hinaus sind Varianten als Freistrompumpe verfügbar, die eine noch größere Anwendungsbreite eröffnen. Ein weiteres herausragendes Merkmal ist die Möglichkeit, die Pumpen mehrstufig zu erweitern, um Förderhöhen von bis zu 45m zu erreichen. Diese Flexibilität macht es möglich, die Pumpen präzise an die spezifischen Anforderungen Ihres Prozesses anzupassen. Heinz Maschinenbau setzt bei der Entwicklung seiner Produkte auf über 60 Jahre Erfahrung in der Pumpentechnologie. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Fähigkeit, Sonderanfertigungen zu realisieren, um individuelle Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Das bedeutet, dass neben den Standardkonfigurationen auch maßgeschneiderte Lösungen verfügbar sind, die genau auf die spezifischen Herausforderungen und Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Elektrotauchpumpen der Baureihen HK4, HK5 und HK6 sind nicht nur ein Beweis für die technische Expertise von Heinz Maschinenbau, sondern auch für das Engagement des Unternehmens, Lösungen zu liefern, die die Produktivität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren. Für weitere Informationen und individuelle Beratung steht Ihnen das erfahrene Team von Heinz Maschinenbau gerne zur Verfügung. Entdecken Sie, wie diese hochleistungsfähigen Tauchpumpen Ihre Förderanforderungen effizient und zuverlässig erfüllen können.

Die Demontage von Maschinen ist ein entscheidender Schritt bei der Verlagerung von Industrieanlagen. SCHOLPP bietet eine professionelle und sorgfältige Demontage, die die Grundlage für eine zügige Remontage und Inbetriebnahme am neuen Standort bildet. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernem Equipment garantiert SCHOLPP eine reibungslose Durchführung der Demontage, die sowohl bei Betriebsverlagerungen als auch beim Rückbau von Maschinen von Bedeutung ist. Unsere Spezialisten kümmern sich um alle erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen und sorgen für eine fachgerechte Materialentsorgung nach der Demontage. Vertrauen Sie auf SCHOLPP, um Ihre Maschinen sicher und effizient zu demontieren und für die nächste Phase vorzubereiten.

Die VFT-orbit 2 kann alle organischen Glasmaterialien bearbeiten und generiert bis zu 100 Gläser pro Stunde. Dabei ist sie noch schneller, besonders robust und gewährleistet einfachsten Service. - Besonders schnelle, den Durchsatz steigernde, Frässpindel zum Abzentrieren und Vorfräsen - Speziell entwickelte Werkzeugwechselschnittstelle für 14-Zahn-Fräserwerkzeuge und höhere Drehzahlbereiche - VFT-Fast-Tool-Technologie gewährleistet eine hohe Oberflächengenauigkeit und geringe Rauheit, welche für den "cut-to-polish" Prozess notwendig sind - Neu gestalteter, kreisförmig angeordneter, beleuchteter LED-Arbeitsraum für einfachsten Service, - Wartung und beste Sichtbarkeit aller Bearbeitungsschritte - Robuste V10 B-Achse und elektrisches Plug-in System für einfachste Wartung - Energieeinsparungen aufgrund eines speziellen Luftlager Modus

Die KALAMIT Serie kann als Vorabscheidung sehr gut mit anderen Bandfilter-Systemen kombiniert werden. Die Magnetabscheider der “Kalamit” Serie sind für sämtliche metallverarbeitenden Werkzeugmaschinen zur Trennung von magnetischen Partikeln aus Emulsionen und Vollölen mit einer maximalen Viskosität von 20° cSt bei 40° C sowie Leistungen von 30 bis 500 l/min geeignet. Unsre Magnetabscheider werden in einem vollautomatischen Prozes aus stabilem verzinktem Blech geformt und verschweißt und anschließend pulverbeschichtet.

TPS-System ... die neue Dimension der Kleinstmengenversorgung Wollen Sie aus Ihrer zentralen Lackversorgung heraus ein oder zwei Werkstücke mit einer Sonderfarbe lackieren? Soll diese Lackversorgung alle manuellen und automatischen Applikationen versorgen? Gefällt Ihnen die Vorbereitung von diversen Druckkesseln und deren Transport zu den Spritzstellen nicht? Möchten Sie über eine Systemleitung alle 15 Minuten eine Individualfarbe lackieren? und Soll das alles ohne Lackverlust bei lediglich max. 10 l Spülmittelverbrauch geschehen? ... dann ist das TPS-System für Sie ganz besonders interessant!

Baujahr 2003 Technische Daten und Ausstattung: • Nr. 185 – VARIO 2 • CNC-Steuerung: Heidenhain iTNC 530 • Verfahrwege X/Y/Z: 1760 bzw. 2 x 700 / 600 / 600 [mm] • Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 25 / 25 / 20 [m/min] • Aufspannfläche: ca. 2730 x 600 [mm] • Schwenkkopf: -- • Spindeldrehzahlreihe: 60 - 6.000 [U/min] • Spindelleistung: max. 16 [kW] (bei 40% ED) • Spindelmoment: max. 153 [Nm] (bei 40% ED) • Werkzeugaufnahme: SK 40, DIN 69871 A • Werkzeugwechsler: MX mit 36 WZ-Plätzen - in Y-Richtung verfahrbar • Außenkühlung: Kühlmittelring mit 6 verstellbaren Düsen • Innenkühlung: 20 bar inkl. Bandfilteranlage mit externen Behälter 300 l • Späneförderer: niedriger Auswurf rechts • Rundtische: RTA 2-300 links mit Gegenlager Gr. 40 • Verkleidung: Arbeitsraumkapselung • Farbe: grau/blau (RAL 7035 / 5007) • Weitere Ausstattung: · Arbeitsraumleuchten · Handspülpistolen · Vorrüstung für Tastsystem TT140 Änderungen vorbehalten / Preis auf Anfrage Maschinen-Nr.: 86254

Für die Trocknung von Einzelflächen, über Kombinationen bis hin zur Ganztrocknung eines kompletten Fahrzeugs. Durch die effektive IR-Erwärmung wird eine hohe Wärmeübertragungsleistung erzielt. Oft wird bei Portaltrocknern die Kabine gleichzeitig auch zum Maskieren und Lackieren verwendet. Die Aufteilung der IR-Strahler in separat steuerbare Einzelstrahler in Verbindung mit einer intelligenten Steuerung ermöglicht ein gleichmäßiges und schnelles Trocknen der Lackflächen. Die Fahrzeuge werden manuell oder per Förderer in die Kabine eingefahren. Danach erfolgt die Auswahl der Teilfläche, des Fahrzeugtyps und der Farbe. Das Portal fährt opto-sensorisch an die notwendige Position. Über das digitale Management werden durch den verfahrbaren Portaltrockner die gewünschten Fahrzeugteile abgearbeitet und so die Lacktrocknung optimal gesteuert. Fakten in der Übersicht: • hohe Wärmeübertragungsleistung durch IR-Trocknung • kurze Trocknungszeiten • effektives Kontrollmanagement über PC Steuerung • beliebige Kombination von Teilflächen möglich • hohe Wirtschaftlichkeit durch optimales Leistungsmanagement • flexible Steuerungstechnik

Digitalisiersystem zum genauen Abtasten und Digitalisieren von Freiformflächen und Relief-Modellen, z.B. für die Münzherstellung.

Nova ist für alle Applikationen geeignet bei denen während der Bearbeitung Öl, Kühlschmierstoff oder andere Schmierstoffe eingesetzt werden. Nova kann eingesetzt werden auf Bearbeitungszentren mit einem Gehäusevolumen bis zu 2m³. Die GREEN LINE Serie kombiniert Tellerseparation mit Gegenstromtechnologie und ist für alle Applikationen mit großem Anteil an festen Partikeln und großen Mengen von Ölnebel geeignet. Nova kann bei schwierigen Anwendungen wie Schleifen und Gussbearbeitung eingesetzt werden, ist aber auch geeignet für einfache Anwendungen wie Drehen und Fräsen. Die Ausstattung mit einer LED RGB-Anzeige ermöglicht jederzeit die Kontrolle über die Leistung des Gerätes sowie den Zustand des Rotors, Motors and des Riemenantriebs und gibt Auskunft über das Zusetzen des HEPA-Filters. Installation: Direkt auf der Maschine, an der Wand oder auf Stativ neben der Maschine Geeignet für kleine Gehäusevolumen: <2m3 Betriebstemperatur: 5-50°C Elektrischer Anschlusswert (basic): 3-Phasen 280-400V 50Hz 6A Elektrischer Anschlusswert (advanced): 3-Phasen 380-480V 50/60Hz 6A Effektverbrauch: 0,37 kW Nennstromstärke: 1A Gewicht: 35 kg Höhe: 550 mm Länge: 694 mm Breite: 475 mm Innendurchmesser Ansaugstutzen: 100 mm Geräuschpegel: <65 dB (A)

Unsere Ersatzteilfertigung ist darauf spezialisiert, schnell und zuverlässig Ersatzteile für eine Vielzahl von Anwendungen zu liefern. Wir verstehen die Dringlichkeit, die mit dem Austausch defekter Teile verbunden ist, und bieten daher flexible Fertigungslösungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem breiten Spektrum an Materialien und Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass unsere Ersatzteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Kunden aus der Land- und Forstwirtschaft sowie dem Maschinenbau schätzen unsere Fähigkeit, auch in dringenden Fällen schnell zu reagieren und qualitativ hochwertige Ersatzteile zu liefern.

V= 35 / 70 m / min. Holzdurchmesser 100 - 800 mm minimale Holzlänge 2,4 m 75 KW Baujahr 1991

TitanLite ist die kleinere, leichtere Variante der TM Serie mit den gleichen qualitativen Merkmalen. Auch hier ist der Parallelarm aus starkwandigem tubularem Stahl hergestellt und der Schwingarm besteht aus solidem Aluminium. Die Gasfeder und der Luftzylinder mit Regulator erlauben eine optimales Ausbalancieren. und multiple Konfigurationsmöglichkeiten. Alle TitanLite Arme werden mit einer Werkzeugaufnahme ausgerüstet, die Ihrem Antrieb angepasst ist.