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Werkzeugbau ist nicht gleich Werkzeugbau! Die Kombination aus Werkzeugbau und der Herstellung von Spritzguss – Produkten macht uns zum kompetenten Partner an Ihrer Seite. Warum Sie sich für die WB GmbH entscheiden sollten! Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Breites Angebot im Kunststoffspritzguss Unterstützung der Kunden im Entwurfsprozess Hohe Termintreue Gleichbleibende Qualität Kurze Reaktionszeit Flexible Anpassung an die Kundenbedürfnisse A FLEXIBLE SOLUTION FOR EVERYONE Gestartet in den 1950er Jahren mit der Herstellung von Aluminium Druckguss-Werkzeugen, hat sich die Werkzeugabteilung zu einem Spezialisten für Spritzguss – Werkzeuge entwickelt. Von Thermoplast-zu-Duroplast- bis hin zu Silikonwerkzeugen stellen wir heute technisch anspruchsvolle Formen für nahezu jede Anwendung im Spritzgussbereich her. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der absoluten Maßhaltigkeit sowie der Langlebigkeit unserer Produkte. Die Werkzeuge werden entweder im Auftrag unserer Kunden gefertigt und kommen in deren Fertigung zum Einsatz oder sie werden in der eigenen Kunststofffertigung eingesetzt, um damit hochwertige Kunststoffteile im Kundenauftrag zu fertigen. Unsere Lösungen In allen Phasen der Produktentwicklung stehen wir an der Seite unserer Kunden und begleiten Sie auf dem Weg zum optimalen Produkt. Kooperation Unterstützung in der Konzeptphase Konstruktion Integrierte Lösungen Maschinen - elemente Alles aus einer Hand Langjährige Expertise Kundennutzen Werkzeugbau Synergie mit Kunststofftechnik Wartung und Reparatur Lebensdauerbetreuung Werkzeuge für Spritzguss Thermo - und Duroplast Die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoff – Spritzguss erfordert ein hohes Maß an Sorgfalt und Erfahrung. Neben der Formgebung ist auch die Wahl der richtigen Materialien von hoher Bedeutung. Die Werkzeuge der WB GmbH werden stets nach den Wünschen unserer Kunden gefertigt. Hierbei spielt Langlebigkeit oft eine zentrale Rolle, da diese direkte Auswirkungen auf die Produktionskosten der Kunststoffteile hat. Eine geringfügig höhere Investition beim Werkzeug führt fast immer zu enormen Kosteneinsparungen in der langjährigen Produktion. Werkzeuge für Silikonverarbeiter Werkzeuge für Silikonverarbeitung folgen eigenen Regeln. Oft bewegen wir uns hier in Dimensionen weit unterhalb des mit dem menschlichen Auge erfassbaren Bereiches. Von Bauteilen für das Innenleben, von Hörgeräten, bis hin zu Membranen für Mikroschalter, sind stets höchste Präzision und engste Toleranzen gefordert. Der Stahl Wir verwenden ausschließlich hochwertigste Stahlsorten. Die Bearbeitung findet im gehärteten Stahl statt, so dass ein Höchstmaß an Präzision möglich ist. Die Oberflächen Von Nitrieren, über Polieren bis hin zu Vergolden, kann der Kunde aus einer unbegrenzten Fülle an Oberflächen auswählen. Die Normalien Alle Standardbauteile unserer Werkzeuge stammen von namenhaften europäischen Herstellern. Sie möchten ein individuelles Angebot? Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

Wir konstruieren und fertigen Biege-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge mit höchster Präzision. Zudem erstellen wir Prototypenwerkzeuge für Bauteile nach Kundenzeichnung. Zu den Hauptaufgaben gehören, neben der Erstellung von Neuwerkzeugen, die Wartung und vorbeugende Instandhaltung von über 2.000 aktiven Werkzeugen unterschiedlichster Bauart. Unser Maschinenpark verfügt über fünf Drahterodiermaschinen, zwei Senkerodiermaschinen, eine Startlocherodiermaschine, eine Wasserstrahlschneidmaschine und diverse Bohr-, Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen.

Im eigenen Werkzeugbau wird bei ZIPF vom einfachen Rundschnitt bis hin zum aufwendigen Folge-Verbundwerkzeug Qualitätsarbeit geleistet.

Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen

Seit über 50 Jahren fertigen wir Folgeverbundwerkzeuge, Stanz- Biegewerkzeuge, Vorrichtungen und Kleinserienwerkzeuge für anspruchsvolle Kundenanforderungen. Durch langjährige Erfahrung und bestem Fachwissen, werden die Werkzeuge konsequent weiterentwickelt. Eingesetzt werden unsere Artikel in sämtlichen Bereichen der Automobil- Elektroindustrie sowie auch in der Medizintechnik. Von der Entwicklung, Erstbemusterung bis zum fertigen Teil ist alles aus einer Hand. Präzise und termingerechte Umsetzung nach Kundenvorgaben ist selbstverständlich.

Zu unserem Leistungsspektrum im größten Geschäftsfeld Werkzeugbau gehört der komplette Erstellungsprozess von der Bauteilentwicklung bis zum After-Sales. Unsere Vorgehensweise

Simulation Konstruktion Umsetzung Auf’s μ genau Ein präzise gefertigtes Werkzeug ist die Grundvoraussetzung für Qualität und eine optimale Produktion. Mit der Kompetenz im eigenen Haus erarbeiten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Teile. Werkzeugarten Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeuge für Pototypen Vorrichtungen Rollensätze Bernecker steht für Qualität. Unser ganzes Wissen steckt in unserem Werkzeugbau und den dort erstellten Werkzeugen, denn nur die besten Lösungen mit den geringsten Kosten und einer überragenden Qualität können den Kunden überzeugen. Ein moderner Maschinenpark und regelmäßige Erweiterungen der Anlagen sind daher unerlässlich. So verfügen wir zum Beispiel über leistungsstarke 5-Achsen HSC-Fräszentren, modernste Erodieranlagen, Schleifmaschinen und Drehzentren zum Hartdrehen. Haben wir Sie überzeugt?

Unsere Entwürfe sind exakt und anspruchsvoll. Für ihre Umsetzung braucht es einen topmodern ausgestatteten Werkzeugbau – der bei uns von einem dynamischen Team mit viel Fingerspitzengefühl verantwortet wird und mittlerweile allein 1.150m² Produktionsfläche umfasst. Dank der ständigen Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge und Vorrichtungen, darunter zwei Koordinatenschleifmaschinen, wird auch hier ausschließlich erstklassige Qualität produziert: Prototypen, Musterserien, Folgeverbund-, Feinstanz-, Zieh-, Einlege- sowie Sonderwerkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Spezialisiert auch auf die Fertigung komplexer Werkzeuge.

Schwörer + Offenburger konzentriert sich auf die Realisierung kundenspezifischer Lösungen mit einem komplexen Anforderungsprofil. Dies setzt langjährige Erfahrungen, spezifisches Know-how und eine Maschinentechnologie nach dem neuesten Stand voraus. Neben der Fertigung gibt es bei Schwörer + Offenburger eine eigene Planungs- und Konstruktionsabteilung, um dem Kunden eine Komplettleistung aus einer Hand anzubieten. Alle Konstruktionsplätze sind mit der neuesten CAD/CAM-Technologie ausgestattet. Im Werkzeug- und Vorrichtungsbau werden Stanz- und Umformwerkzeuge sowie differenzierte Baugruppen gefertigt. Der Stanzwerkzeugbau hat sich in den letzten Jahren zu einem Schwerpunktbereich entwickelt.

Der eigene Formen-, Modell- und Werkzeugbau gehört zu den Kernkompetenzen von Froli. Ob Präzisionswerkzeuge für die Massenproduktion oder Kleinserienwerkzeuge – Froli bietet Ihnen das komplette Werkzeugspektrum, unterstützt von modernster Computer-Hardware, 3D-CAD-Systemen sowie modernsten CNC-Technologien. Durch den Einsatz von 3D-Druckern erfüllen wir ergänzend auch Ihre Wünsche nach Prototypen.

Auf unserer 1.100qm Produktionsfläche können wir sämtliche Gewerke abbilden, welche für eine vollständige „in House“ Fertigung Ihres Werkzeuges erforderlich sind. Wir investieren regelmäßig in neue Werkzeugmaschinen und Equipment, um den Ansprüchen des Marktes an Geschwindigkeit und Qualität gerecht zu werden. Unsere gesamte Fertigung ist darauf ausgelegt, Formen bis zu einer Größe von 796 x 996mm zu fertigen. Abgesehen von der Wärme-und Oberflächenbehandlung können wir sämtliche Arbeiten selbst durchführen und damit schnell und flexibel auf Ihre Wünsche und Anforderungen reagieren. Seit 1991 bauen wir hochwertige und zuverlässige Formen für Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automotive, Baubefestigung, Elektroindustrie, technische Teile, Möbelindustrie und Consumer Products. Unsere Leistungen umfassen: -Spritzgussformen zur Themoplastverarbeitung -Serien und Prototypenformen -2 und 3-Platten Werkzeuge -1 und Mehrkomponenetenwerkzeuge -Einlege-und Umspritzwerkzeuge -Etagen und Tandemwerkzeuge -Press-und Spritzpressformen zur Duroplastverarbeitung -Werkzeuge zur Gummi und Silikonverarbeitung

Qualitäts- und termingerechter Fertigungsprozess Erzeugung komplexer als auch funktional einfach modellierter Presswerkzeuge zur Herstellung von Karosserie- und Außenhautteilen nahezu alle Ausmaße und Schwierigkeitsgrade abgedeckt Kotflügel, Dächer, Seitenwandrahmen außen und innen, Türen, Front- und Heckklappen, Strukturteile oder Bodengruppenteile Verarbeitung verschiedenster Materialgüten Werkzeuge für Blechteile aus gewalzten Blechen/Werkzeuge für flexible gewalzte Bleche oder hoch- und höchstfeste Blechwerkstoffe Werkzeugarten

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuell ANGEPASSTE Werkzeuge Mit unserem langjährigen Know How fertigen wir Ihre Serien- und Vorserienwerkzeuge für diverse Herstellungsprozesse: Tiefziehwerkzeuge Rotationswerkzeuge Laminierwerkzeuge Presswerkzeuge Für den langfristigen Einsatz der Werkzeuge haben wir uns auf die Verarbeitung von Aluminium spezialisiert. Alternativ kommen Ureol und andere geeignete Materialien zum Einsatz. Als gute Ergänzung bieten wir neben Neuwerkzeugen unseren Service bei Reparatur- und Wartungsarbeiten, um ihre Investitionen, Verfügbarkeit und Nutzungsdauer bestmöglich zu sichern. Reisemobile Stoßstangen Radläufe Kühlergrill Duschwannen Säulenverkleidungen Türverkleidungen Cockpitverkleidungen Nutzfahrzeuge Türverkleidungen Lenksäulenverkleidung Spoiler Dachhimmel Möbel Besteckeinsätze Kunststoffauszüge Kunststoffregaleinsätze Geschirrständer Kunststoffkarusselle u.v.m. Luftfahrt Sitzverkleidungen Tische Tablet-Halterung Strukturbauteile u.v.m.

Ausgehend von Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster konzipieren und bauen wir Werkzeuge für die Fertigung mit unseren Exzenter- oder Hydraulikpressen. Dabei bilden wir die Konzipierung sowie einen Großteil der spanenden Fertigungsverfahren, Montage und Einrichtung in unserem vollausgestatteten Werkzeugbau ab. Bei speziellen Fertigungsverfahren, z.B. Erodieren und der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich mit verlässlichen Partnern zusammen.

Kompetenz schafft Qualität Mit unserem schlagkräftigen Team aus hochqualifizierten Fachkräften erstellen wir Werkzeuge, die durch Genauigkeit, Qualität und eine hohe Lebensdauer überzeugen. Unseren Spezialisten steht ein umfangreiches Arsenal an modernsten Maschinen zur Verfügung, der durch eine breite Produktionstiefe höchste Flexibilität garantiert. Unsere Spezialität sind Vielkavitätenwerkzeuge für technische Kunststoffteile: Derzeit realisieren wir Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Für zusätzliche Präzision und lückenlose Qualität in der Fertigung sorgen Drucksensoren in jeder Kavität.

Unser Team mit 20 hochmotivierten Fachkräften verfügt über einen hochmodernen, digitalisierten und komplett vernetzten Maschinenpark und selbstverständlich auch über modernste Software und Prüfprogramme. Wir fertigen Spritzgussformen von 0,1g bis 2kg Spritzgewicht und bis 8ton Formgewicht. 2k-Formen mit Indexplatte oder Drehteller. Automatisierte Werkzeuge mit Einleger. Großwerkzeuge für Automotive Exterieur mit komplexen Mehrfachkaskadenangüssen. Etagenformen. MuCell-Werkzeuge. Hochleistungswerkzeuge. Werkzeuge für Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PPSU, PPA, Hart-PVC, Weich-PVC. Optimierung und Freigabe von Fremdwerkzeugen. Für alle Gewerke stehen in unserem Haus moderne Maschinen mit Automatisation zur Verfügung, um neben höchster Präzision auch marktgerechte Preise und eine hohe Flexibilität zu erreichen.

In unserem Werkzeugbau können wir Ihnen folgende Leistungen anbieten: Montage von Einzel- und Transferwerkzeugen Einarbeit mit qualifiziertem Tryout-Personal Werkzeugwartung Montage und Werkzeugeinarbeit auf Kundenpressen im In- und Ausland Vermietung von Einarbeitspressen (Presskraft bis 1.600 t und Tischgröße bis 4,5m) Bitte sprechen Sie unseren Vertrieb an – wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

In unserem Werkzeugbau steht uns ein leistungsfähiges CAD-System zur Verfügung, mit dem wir Ihre Projekte umsetzen können. Leistungsfähige, moderne CNC-Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen sind im System vernetzt und erlauben uns kostengünstig und zeitnah neue Produkte zu generieren.

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht uns den schnellen Bau von Neuwerkzeugen und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung.

Unser eigener Werkzeugbau ist sowohl für die Fertigung von Neuwerkzeugen, als auch für Änderungen, Optimierungen, Wartung und Lohnarbeiten bestens geeignet. Dafür ist er mit Maschinen zur 3-5 Achsen-Bearbeitung im Bereich CNC-Fräsen, aber auch mit einem modernen Erodierzentrum ausgestattet. Alle Fertigungsverfahren zur Werkzeugerstellung können bei uns im Hause abgebildet werden. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge von 150 kg bis zu 15 t. Nicht zuletzt durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Kundenanforderungen termingenau und maßhaltig umzusetzen. Besonders im Mehrkomponenten-Bereich als auch in der Drehwerkzeug-Technik liegen unsere Stärken. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Wir sind ein sächsisches Unternehmen mit Sitz im Chemnitzer Gewerbegebiet Nordost-Quadrant, hervorgegangen aus Teilen der ehemaligen Wirkbau-Textilmaschinenbau GmbH Chemnitz. Derzeit beschäftigen wir ca. 40 feste Mitarbeiter inklusive Auszubildende. Seit 1994 bieten wir Ihnen eine komplette Betreuung bei der Umsetzung ihrer Projekte, angefangen von der technologischen Beratung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und Optimierung. Unser Kundenkreis setzt sich unter anderem aus Systemlieferanten für die Autoindustrie, Maschinen- und Textilmaschinenbau Betrieben, Baugruppenlieferanten für die Umformindustrie und anderen Ausrüstungsbetrieben zusammen. Ein umfangreiches Produktionssortiment, unser solider Maschinenpark und ein bewährter Facharbeiterstamm ermöglicht unserem Unternehmen, flexibel und schnell auf die verschiedensten Kundenwünsche zu reagieren. Langjährige Erfahrungen im Maschinen- und Rationalisierungsmittelbau garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige, zuverlässige und termingerechte Erfüllung der übernommenen Aufträge. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Wünsche. Modernste Erodier-, CNC Fräs-, Bohr- und Schleiftechnik ermöglicht uns die Herstellung kompliziertester Werkstückformen und garantiert die Fertigung hochwertiger Endprodukte. Das zyklengesteuerte Drehen versetzt uns in die Lage, die vielfältigsten Formen in der Einzel- und Kleinserienfertigung wirtschaftlich und in hoher Genauigkeit herzustellen. Koordinatenbearbeitung gewährleistet das Fertigen im Hochgenauigkeitsbereich. Durch den Einsatz moderner Meßgeräte und TÜV-geprüftem Qualitätsmanagement garantieren wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte und organisatorisch gesicherte Fertigungsgüte. Unter anderem sind wir spezialisiert auf: Vorrichtungen für spanende Bearbeitungsverfahren Hand-, Hydraulik- und Pneumatikspannungen mit Maschineneinbindung Ein- und Mehrfachspannungen, Spannreihenfolgeneinbeziehung für verzugsfreies Spannen und sichere Werkstückbestimmung Vorrichtungen mit automatischem Wechselsystemen (z.B. Palettenwechsel, Einsatz von Nullpunktspannsystemen) Verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B.: Schleifen: Innen-, Außenrundschleifen, Flachschleifen Drehen: Spanndorne, Spannzangen, Exzenterdrehvorrichtungen, … Fräsen: CNC-, Fünf-Seiten-Bearbeitung, spezielle Lösungen für dünnwandige Teile Bohren: Einsatz verschiedener genormter Schnellspannsysteme, Tieflochbohrvorrichtungen, CNC-Spannvorrichtungen für spezielle Bohr- und Ausbohrarbeiten Sondermaschinen & Automatisierungstechnik Sondermaschinen für verschiedene Branchen sowie Zusatzbaugruppen für Automatisierungstechnik werden von uns entwickelt, konstruiert, gefertigt und montiert, wir nehmen sie in Betrieb und stellen Ihnen den benötigten Service. Ein erfahrenes Team von Konstrukteuren und Technikern steht Ihnen auch beratend bei, um sichere, optimale und bezahlbare Lösungen zu erarbeiten und schnell zu realisieren. Montagevorrichtungen Vorrichtungen für das Durchsatzfügen

Kompetenz für beste Produktionsbedingungen Gute Werkzeuge sind immer die Grundvoraussetzung für eine effiziente und wertschöpfende Produktion in guter Qualität. Dabei sind es ganz unterschiedliche Faktoren, die den Werkzeugbau zu einer sehr anspruchsvollen Aufgabe machen, die viel technisches Know-how und entsprechend erfahrenes Personal erfordert. Nicht jeder Hersteller kann oder will diese Ressourcen selbst vorhalten. Aber dafür gibt es ja uns.

Sobald Sie planen, ein Fertigung-Werkzeug herstellen zu lassen, stellt sich so meist eine Frage: Möchte ich das Werkzeug zur direkten Eigennutzung anfertigen lassen oder möchte ein ein Werkzeug anfertigen lassen und einem Dritten zur Produktion meiner Bauteile zur Verfügung stellen? Gleich, wie Sie diese Frage beantworten, bieten wir Ihnen den für Sie richtigen Weg. Wir stellen Ihr Werkzeug gemäß Ihrer CAD-Zeichnungen für Sie her und können ebenso einen Partner zur Bewirtschaftung dieser Werkzeuge bereitstellen. Diese Entscheidung obliegt ganz Ihnen. Werkzeugbau und Produktion bieten wir in folgenden Bereichen: Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge mittels Presse, Kunststoff-Spritzguss Werkzeuge.

Schnörkellos und zielbewusst. Die zur Fertigung von Prototypen und Serienteilen erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren entwickeln wir in Form von Projekten. Bereits in der Planungsphase erarbeiten wir bereichsübergreifend im Team die erforderliche Produktsicherheit und die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Serienproduktion durch Herstellbarkeitsanalysen, FMEAs und eine Qualitätsvorausplanung. Diese überwachen und aktualisieren wir während der gesamten Prozessentwicklung bis zur Serienreife. Ergebnisse und Erfahrungen aus den Entwicklungstätigkeiten sowie dem Serieneinsatz erfassen wir systematisch. Sie sind Grundlage für unseren Verbesserungsprozess. Bau von Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen, Vorrichtungsbau, Lehrenfertigung, Prototypenbau, Sondermaschinenbau.

In unserem modernen Werkzeugbau fertigen wir mit hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern Spritzgießwerkzeuge Etagenwerkzeuge Stanz-, Präge- u. Folgewerkzeuge Extruderdüsen und Kalibriereinheiten In unserem Werkzeugbau spielt es keine Rolle, ob es sich um die Neu-Erstellung von Werkzeugen dreht, um Änderung, Erweiterung oder Modifikation von bereits vorhandenen Formen oder um die Reparatur, Instandhaltung und Wartung – wir kümmern uns professionell um die Werkzeuge unserer Kunden. Als Full-Service-Kunststoffteile-Lieferant bietet die G. Lang GmbH & Co. KG seit Jahrzenten das volle Spektrum an Services: Von der CAD-Teilekonstruktion auf Basis von Kundenskizzen über die Lieferung von Prototypen mittels Prototyping und 3D-Druck bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Werkzeugherstellung (Herstellung von Spritzgießwerkzeugen), sowie der Serienfertigung. Wir stehen für höchste Qualität, Termin- und Liefertreue. Kurze Durchlaufzeiten, kompetente Ansprechpartner und absolute Termintreue sind unsere wesentlichen Merkmale. Stetige Weiterbildungen unserer Mitarbeiter, sowie Investitionen in Software und Maschinenpark sichern gemeinsam mit unserem QM-System auch in Zukunft den hohen Standard unserer Arbeiten. Spritzgießwerkzeuge Das 3-Schieber-GID-Werkzeug wurde über 2 Injektoren begast, die Heizkanäle mit einer Nadelverschlussdüse versehen. Stanz-, Präge- & Folgewerkzeuge

Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung

Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung (Dreidimensionale Gesenkmodelle) erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm. Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!

Wir sind DER kompetente Werkzeugbauer mit technischem Know How und Kreativität. Wir können Ihnen komplexe Stanz-Werkzeuge in kurzer Zeit fachgerecht konstruieren und anfertigen. Moderne Technik und prozess-optimiertes Arbeiten bilden die Grundlagen für unseren flexiblen und kompetenten Service. Unser hochqualifiziertes Personal verfügt über das nötige Fachwissen und die Kreativität um die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Wir bauen Ihr Werkzeug nach Ihren Vorgaben oder entwickeln mit Ihnen zusammen Werkzeuge für hochwertige Stanz-, Zieh- und Umformteile. Die Herstellung von Folgeverbund-, Gesamtschneid-, Zieh- und Biegewerkzeugen sind für uns Routine und mit Hilfe des CAD/CAM-System VISI der Firma Vero Software umgesetzt. Wir können somit alle gängigen CAD Formate verarbeiten.

Wir sind ein Unternehmen, das komplexe Werkzeuge für verschiedene Produktionsverfahren herstellt. Dabei nutzen wir sowohl manuell als auch CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen. Unser Hauptziel ist es, kostengünstig und schnell Massenprodukte herzustellen. In unserem Werkzeugbau haben wir uns auf folgende Spezialgebiete spezialisiert: Vorrichtungsbau, allgemeiner Werkzeugbau, Umformwerkzeuge, Stanz-, Zieh- und Druckwerkzeuge, Mess- und Prüfvorrichtungen sowie Lehrenbau und Sondermaschinenbau.

Werkzeugbau • Strukturteile Merkmale Strukturteile sind für uns tägliches Geschäft. Ob Stahl oder Aluminium, unsere Mitarbeiter wissen, worauf es ankommt. Neben den klassischen Transfer- oder Tandemwerkzeugen fühlen wir uns auch bei den komplexen Strukturteilen wie Heckklappen, Radhäuser oder Abschlussleuchten besonders heimisch. Der Einsatzort spielt übrigens keine Rolle, unser Team arbeitet sämtliche Werkzeuge weltweit bei Ihnen vor Ort ein. Werkzeugbau • Aussenhaut Merkmale Der Bereich Außenhaut stellt hohe Ansprüche an die Mitarbeiter – von der Auftragsvergabe über das Try-out bis zur Einarbeitung. Ein speziell geschultes Team kümmert sich um diese Königsklasse, ihre Projekte sind uns eine willkommene Herausforderung. Werkzeugbau • Folgeverbundwerkzeuge Merkmale Bestehend aus bis zu 3.000 Einzelteilen und einem Stückgewicht von 50 t werden Werkzeuge mit den Abmaßen 5.000 mm x 2.500 mm in unserem Hause montiert und probiert. Die anschließende Einarbeitung mit unseren Spezialisten geschieht beim Kunden unter Produktionsbedingungen mit bis zu 40 Hub/min. Werkzeugbau • Platinenschneidewerkzeuge Merkmale Platinenschneidwerkzeuge werden nach Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von 0,01 mm Schnittluft angefertigt. Dank unserer speziell entworfenen Universalschere sind Anforderungen und Lösungen kaum Grenzen gesetzt. Experten in unserem Hause montieren die Werkzeuge und arbeiten sie in den Presswerken unserer Kunden ein. Weitere Informationen in unserer Broschüre