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Hochleistungs-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Folgeverbund- und Montagewerkzeuge werden von hochqualifizierten Mitarbeitern stetig funktionssicher und einsatzbereit gehalten. Produktion auf höchstem Niveau verlangt neben präzisen Hochleistungswerkzeugen auch Fertigungseinrichtungen und Peripherie-Systeme der absoluten Spitzenklasse. Dies ist die Voraussetzung für die Produktion von Präzisionsartikeln bei Klein / Mittel und Großserien, bei höchstem Qualitätsstand. Nach Bedarf liefern ausgesuchte Subunternehmen Werkzeugrohteile, die im eigenen Haus mit modernstem Equipment zu prozessfähigen Fertigungslinien im Stanz-, Biege- und Montage- Bereich vollendet werden.
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Wir sind seit vielen Jahrzehnten ein erfolgreiches Unternehmen im Bereich Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Zu unseren Stärken zählt unter anderem die CNC-Technik. Ein weiteres Spezialgebiet von uns ist die Erstellung von speziellen Masken und Abdeckungen für die Bearbeitung im Plasmaverfahren, sowie für den optimalen Transportschutz. Des Weiteren bieten wir Ihnen das präzise Erfassen von Daten Ihrer Objekte durch unseren modernen, leistungsstarken und mobilen 3D-Scanner an.
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Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel die Wünsche unserer Kunden umsetzen. Unsere Konstruktionsabteilung wurde im Werkzeugbau integriert und ermöglicht so kurze Reaktionszeiten. Neben der Fertigung der Stanz-, Schnitt-, Biege- und Kalibrierwerkzeugen werden von hier aus auch unsere CNC Bearbeitungszentren betreut.
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Automotive und Aerospace Mechanische Bearbeitung Metalle und CFK Montage Produktbereiche Werkzeugbau Automobilindustrie Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen
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Hochwertige Werkzeuge für individuelle Einsatzbereiche. Wir entwickeln und fertigen qualitativ hochwertige Werkzeuge, individuell zugeschnitten auf Ihre Fertigungsmöglichkeiten und Ansprüche. Jedes unserer Werkzeuge ist ein Unikat und wird für genau eine individuelle Produktfertigung verwendet. Unser Ziel ist es, den größtmöglichen Nutzen für unsere Kunden zu erreichen. Unsere aktuellen Kunden kommen vorwiegend aus der Automobilbranche, wo die Stückzahlen der zu produzierenden Bauteile enorm hoch sind. Mit unseren Werkzeugen ermöglichen wir auch hier eine vergleichsweise kostengünstige Produktion. Ersatzteilservice. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Anfertigung hochwertiger Ersatzteile nach Ihren Anforderungen. Präzise und kurzfristig - damit Ihre Prozesse schnellstmöglich wieder laufen. Folgeverbundwerkzeuge. Transferwerkzeuge. Stufenwerkzeuge. Schnittwerkzeuge. Formwerkzeuge. Prototypenwerkzeuge. Von der Simulation bis zum fertigen Produkt.
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In unserem hausinternen Werkzeugbau werden Werkzeuge für verschiedene Unternehmensbereiche hergestellt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Werkzeugmechaniker sind auf die Herstellung von Werkzeugen für die Elektro-, Elektronik-, Automotive-, Sanitär- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert. Unser Fachbetrieb arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Konzepte und Lösungen für komplexe Konturen, große Rahmenaufträge oder kleine Serien zu entwickeln. Mit modernster Frästechnik und Bearbeitungsmaschinen erzielen wir stets optimale Ergebnisse. Unsere modernen Fertigungsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen, Erstmustern und Kleinserien.
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Für jeden die passende Lösung Wir bieten Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum für die wirtschaftliche Herstellung sowie Reparatur und Änderung sowohl eigener als auch fremder Spritzgusswerkzeuge. Natürlich sind wir an unserem Firmenhauptsitz in Ebringen für den Werkzeugbau - als einem unserer Kernkompetenzbereiche - in erster Linie mit einem modernen Maschinenpark für die "eigene" Herstellung von Werkzeugen ausgerüstet. Durch unsere Vernetzung mit weiteren, leistungsfähigen Werkzeugbauern im In- und Ausland sowie hauseigenen Reparatur- und Änderungs-Services sind wir darüber hinaus aber auch zukunftssicher als Full-Service Partner aufgestellt.
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Unsere Leistungen für Sie reichen von der Prozessentwicklung mit Umformsimulation über die Werkzeugkonstruktion und den Bau des Werkzeugs. Selbstverständlich können wir bei Bedarf auch ein Tryout auf unseren Probierpressen und eventuell benötigte Erstmuster oder Nullserien anbieten. Mit unserem hochmotivierten bestens ausgebildeten Team decken wir fast den gesamten Bereich der Stanz- und Umformtechnik ab. Wir stellen vom einfachen Platinenschnitt bis hin zum komplexen Folgeverbund- oder Transferwerkzeug alles her. Neben den Produktionsmitteln für die Stanz- und Umformtechnik bieten wir unseren Kunden auch viele weitere Produkte an wie z.B.: - Schweißvorrichtungen - Spannvorrichtungen - Prüflehren - Kunststoff-Spritzformen - Heißpresswerkzeuge für Brems- und Kupplungsbeläge
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Werkzeuge im Eigenbedarf und im Kundenauftrag bis 1000x2000mm Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge mit Gewindformen und Einbringen von Stanzmuttern sowie für 3D-Teile Vorrichtungen bis 2000mm Außenmaß Folienschnitt ab 0,03mm
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Form-, Loch- und Beschneidewerkzeuge Transferwerkzeuge inkl. Mechanisierung Folgeverbund- und ProgDie-Werkzeuge Stanzwerkzeuge Verlängerte Werkbank und Lohnfräsarbeiten Mechanische Bearbeitung
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Werkzeugbau Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Werkzeuge sind für eine kosteneffektive und qualitative Serienfertigung unverzichtbar. Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten. Die Kunststoffverarbeitung Bauer ist ein Garant für Qualitätswerkzeuge mit einer Auslegung auf kleine und großen Losgrößen. Bauer bezieht die meisten Neuwerkzeuge bei ausgewählten Partnern in Deutschland, Europa und Asien. Externe Partner bieten den Vorteil sich voll und ganz auf das Neuwerkzeug konzentrieren zu können während unser Werkzeugbau auch immer wieder Revisionen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen vornimmt. Bei diesen Partnern werden die Werkzeuge nach den mit unseren Kunden abgestimmten Spezifikationen (DFM und Konstruktionsfreigabe) erstellt. Nach der ersten Funktionsmusterung kommt das Werkzeug auf die Serienmaschine. Ab dann werden alle Maßberichte, Werkzeuganpassungen und Musterungen bis zur Serienfreigabe bei Bauer im Haus durchgeführt. Der eigene Werkzeugbau kann alle anfallenden Tätigkeiten in-house erledigen. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräsen und -Drehen, konventionell Fräsen und Drehen, Senkerodieren, Schweißen, etc. Damit stellen wir sicher, dass das Kundenwerkzeug für alle gewünschten oder benötigten Revisionen, Reparaturen oder Änderungen das Unternehmen nicht verlassen muss. Werkzeugbau vom feinsten Während des Lebenslaufs eines Werkzeuges wird dieses in geplanten Abständen nach einem festgelegten Plan gewartet. Die gefertigten Zyklen sowie alle Wartungen werden über das BDE-System gemeldet und überwacht. Eine lückenlose Historie entsteht. Das Werkzeugbauteam kümmert sich laufend um die Werkzeuge unserer Kunden. Ob Änderung, Erweiterung oder Instandhaltung - bei unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und deren Fähigkeiten sind Werkzeuge und Vorrichtungen in den besten Händen. Langjährige Kompetenz und modernsten Maschinen im Werkzeugbau Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten! gleich anfragen
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Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren, modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!
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Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge
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Unser Werkzeugbau richtet sich auf Ihre Bedürfnisse ein. Gern erstellen wir Ihnen Handmuster und Prototypenwerkzeuge für zukünftige Projekte. Sie dienen als Vorläufer für die Fertigung von hochwertigen Spritzgusswerkzeugen mit Hilfe unserer CNC-Technik.
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Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Wir entwickeln und fertigen Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Länge von 5000 mm in modularer Bauweise, individuell auf Ihre Fertigungsbedingungen zugeschnitten. Vorrichtungen (Spann-/Montagevorrichtungen) Zur Durchführung und Vereinfachung von Bearbeitungen oder Montagevorgängen fertigen wir Vorrichtungen nach Ihren individuelle Anforderungen. Ebenso willkommene Herausforderung ist die Integration von Stempel- oder Prägevorrichtungen in Ihre Fertigungslinie. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam die beste Lösung und sorgen so für optimale Wertschöpfung Ihrer Prozesse. Funktionsintegration Zur Senkung der Stückkosten müssen heute immer häufiger Bearbeitungen in den Stanzprozess integriert werden, so dass maschinenfallende Endprodukte entstehen. Wir nehmen gemäß Ihren Vorgaben Mutternzuführgeräte, Gewindeformeinheiten und vieles Mehr in unseren Werkzeugen auf und sorgen mit entsprechenden Präge-Formprozessen für den festen Sitz und optimale Drehmomentübertragung. Sie wollen im Werkzeug Gewinde schneiden oder Gewinde formen ? Kein Problem. Wir versehen Ihre Teile mit normgerechten Durchzügen und nehmen die gewünschte Gewindeeinheit in Ihr Werkzeuge auf. Einzelwerkzeuge Wir entwickeln und fertigen Einzelwerkzeuge bis zu einer Länge von 1500 mm für reibungslos funktionierende Produktionsprozesse.
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Anhand unserer Konstruktionen bauen wir Ihre individuellen Werkzeuge, sodass Sie wiederum Ihre Endprodukte fertigstellen können. Unsere Werkzeugbauer stellen Werkzeuge jeglicher Art für die Kunststoffverbindungstechnik & Ultraschallschweißen her. Dank neuester Maschinen können wir schnell und präzise arbeiten und selbst komplizierte Teilstücke ohne Probleme herstellen. Wir bauen alle Werkzeuge In-House. Das ermöglicht uns flexibles Arbeiten, sodass wir auch auf kurzfristige Änderungswünsche reagieren können. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Seite – von der Ideenfindung über die Konstruktion bis hin zum eigentlichen Werkzeugbau. ​Heizelementschweißwerkzeuge Infrarotschweißwerkzeuge Vibrations- und Reibschweißwerkzeuge Rotationsreibschweißwerkzeuge Ultraschallschweißwerkzeuge
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Kunststoffteile für die Medizintechnik erfordern höchste Präzision – und die beruht auf präzisen Formen. Werkzeugbau Durch unsere Erfahrung in der Konstruktion von Werkzeugen mit feinsten Sollbruchstellen, engsten Toleranzen oder einer Vielzahl anderer, produktspezifischer Anforderungen, gewährleisten unsere Werkzeuge eine gleichbleibend und dauerhaft hohe Qualität Ihrer Produkte. Entscheidend für die Herstellung von präzisen Spritzguss-Werkzeugen sind technisches Know-how und eine optimale Ausstattung. Unsere hochmodernen Verarbeitungstechnologien und unsere 3D-Messmaschine garantieren höchste Qualität von Form und Artikel. Die eigene Konstruktion ist unsere Stärke – für Artikel und Formenkonzepte sowie von der Entwicklung über Musterformen bis hin zu Serienformen. Im thermoplastischen 1k- und 2k-Spritzguss sowie im Silikon-LSR-Spritzguss (temperatur- und nachbearbeitungsfreie Medizinsilikone) sind wir zu Hause. In S&B-eigenen Mustermodellen können wir flexibel Mustereinsätze für Ihre Artikel herstellen. Für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen fertigen wir alle Werkzeuge und Formen mit unseren hochwertigen Maschinen im Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden und Schleifen – natürlich unter klimatisierten Bedingungen. Nur so lässt sich die geforderte Fertigungspräzision im μ-Bereich erreichen. Der Einsatz der jeweils neuesten Bearbeitungstechnologie für eine optimierte Fertigung und höchste Präzision der Werkzeuge – und natürlich ein klimatisierter Messraum & 3D-Messmaschine zur Prüfung der Einzelteile – ist Voraussetzung für die Wiederholgenauigkeit Ihrer Artikel in der Produktion. Nachdem die Werkzeuge gefertigt wurden, sorgt das Servicepersonal für die Wartung und Reparatur Ihrer Werkzeuge. Dies ist grundsätzlich unser Standard bei unseren Leistungen für Sie – und zwar unabhängig davon, ob Sie ein Komplettpaket oder eine individuelle Konfiguration wünschen.
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Im Bereich des Automotive Werkzeugbaus können wir unseren Kunden ein Optimum an Präzision auf der gesamten Entwicklungslinie sowie eine ausgeprägte Werkstoffkompetenz und leistungsstarke Maschinentechnik anbieten. Zudem zählen Umformwerkzeuge für den Karosseriebau, einerlei ob Außenhaut, Falzanlagen oder Strukturteile, zu unserem täglichen Geschäft. Wir beraten Sie gerne individuell.
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Der Kompetenzbereich Werkzeugbau entwickelt und fertigt PUR-Schäumwerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen. Schäumwerkzeuge von BBG zum PUR-Umschäumen von Fahrzeugverglasungen gehören zu den Besten der Welt. Entwickelt und fertigt Spritzgießwerkzeuge zum Umspritzen von Verscheibungen aus Glas oder Polycarbonat mit PVC, TPE und anderen Elastomeren. Entwickelt und fertigt Folien-Tiefzieh-, Compound Spray Moulding (CSM) und Long Fiber Injection (LFI) -Schäumwerkzeuge für die Produktion leichter und formstabiler Kunststoffbauteile mit Class-A-Oberfläche. Entwickelt und fertigt Werkzeuge und Formen für gängige Produktionsverfahren wie RTM (Resin Transfer Moulding), SMC (Sheet Moulding Compound), GMT (Glasmattenverstärktes Thermoplast) oder die innovative CSM (Compound Spray Moulding)-PUR-Sprühtechnologie. Betreut Sie von der Bauteilentwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienreife eines Werkzeugs. Wann lassen Sie sich von unserem Werkzeugbau Team begeistern? Übrigens, in unserem Technikum können Sie gerne bereits die ersten Teile umschäumen oder umspritzen.
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Wir fertigen für Sie Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen. Die Nähe zu unseren Werkzeugbauern gewährleisten kurze Wege, Flexibilität und schnelle Reaktionsmöglichkeiten bei Änderungsarbeiten. Dort werden nicht nur die im Haus entworfenen CAD- Zeichnungen sondern auch Ihre digital angelieferten Zeichnungen für Ihre Spritzguß- und Tiefziehwerkzeuge umgesetzt.
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Die Mitarbeiter im Werkzeugbau sorgen für die reibungslose Umsetzung der Vorgaben unserer Konstruktion. Die Daten werden an derzeit 5 Programmier-Arbeitsplätzen in Fräsdaten umgesetzt. Hier setzen wir die Programme DepoCam und hyperMill ein, die die Daten für unsere 7 Portalfräsmaschinen mit einer Heidenhain-Steuerung erzeugen. UNSERE TECHNIK MASCHINENPARK WERKZEUGBAU Der Maschinenpark in der Fräsabteilung besteht aus folgenden Maschinentypen: TRIMILL VM 7035 Im August 2016 haben wir unsere neue 5-achsige, vertikale Portalfräsmaschine von TRIMILL in Betrieb genommen. Die TRIMILL VM 7035 wurde unseren Anforderungen entsprechend gebaut. Als Besonderheit gegenüber unseren bestehenden Fräsmaschinen ist mit der VM 7035 ein automatischer Fräskopfwechsel möglich. Wir können hier drei verschiedene Köpfe einsetzen. Arbeitsbereiche X-Achse (Doppelbalken verfährt längs / nutzbarer Arbeitsbereich) ...... 7.000 mm Y-Achse (Schieberfräseinheit/Kreuzschieber verfahren quer) ...............3.500 mm Z-Achse (Schieberfräseinheit verfährt vertikal) ....................................1.500 mm C-Achse (Drehung der Schnittstelle für das Andocken von Fräsköpfen) +/-240 Grad Lichtes Maß zwischen den Seitenwänden ...... 5.198 mm Verfahrgeschwindigkeiten X-, Y- und Z-Achse .................... 40.000 mm/min C-Achse .................................... 50 1/min Maschinentyp: Trimil VF 4525 3+2-Achsmaschine zur Zerspanung großer Werkzeuge mit automatischem Werkzeugwechsel. Die Aufspannfläche für Werkzeuge beträgt 5000 x 2800 mm. Verfahr-Wege in X 4500 Y 2500 Z 1250 (mm)
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Qualität kennt keine Kompromisse Von Anfang an gilt es, die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter gewährleisten hervorragende Ergebnisse. Durch ein in Jahrzehnten erworbenes Know how in Entwicklung, Methodenplanung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen sind wir für die Automobilindustrie ein zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der Umformtechnik. Mit neuesten Technologien, wie beispielsweise die zu Machbarkeitsuntersuchungen eingesetzte Ziehsimulation, erreichen wir im gesamten Fertigungsablauf optimierte Prozesse. Werkzeugbau von A-Z, vom 3D-Datensatz bis hin zum Bauteil: Ziehsimulation Werkzeugauslegung Konstruktion NC-Programmierung Fertigung Montage Einfahren Klein- bzw. Vorserienteile
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Beim Werkzeugbau kommt Ihnen unsere jahrelange Erfahrung durch hochspezialisierte Mitarbeiter entgegen. Im Zusammenspiel mit modernster Technik erreichen wir somit das, was Sie unter Zuverlässigkeit und Qualität von einem Partner sicherlich erwarten. Werkzeugarten aus dem klassischen Bereich: - Stanzwerkzeuge - Folgeschnitte - Biegewerkzeuge - Tiefziehwerkzeuge Darüber hinaus produzieren wir jedes benötigte Werkzeug nach Ihren Vorgaben und Wünschen.
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„Made in Germany“ bedeutet für uns höchste Qualität und Lebensdauer unserer Produkte. Wir fertigen Präzisionsspritz-, Druckguss- und Stanzwerkzeuge bis zu einem Gewicht von drei Tonnen, die optimal den verschiedenen Anforderungen gerecht werden. Termintreue und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis sind für uns selbstverständlich. Mit modernsten CNC-Maschinen erreichen wir höchste Präzision und kurze Durchlaufzeiten dank effizienter CAD-CAM-Anwendung. Unsere Flexibilität ist eine weitere Stärke unseres Teams. Innerhalb kürzester Zeit können wir Vorserienwerkzeuge erstellen, die auf unseren Spritzmaschinen erste Teile produzieren - das minimiert Ausfallzeiten in der Produktion unserer Kunden. Bemusterung und Erstmusterprüfberichte inklusive Werkzeugerprobung gehören bei uns zum Standard. Wenn Ihr Interesse geweckt ist, kontaktieren Sie uns gerne.
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Ihren Auftrag. Unser hochqualifiziertes Team aus erfahrenen Werkzeugmachern und Ingenieuren arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten sowohl die Konstruktion als auch die Fertigung von Werkzeugen an, wobei wir modernste CAD- und CAM-Technologien einsetzen. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion. Neben dem Werkzeugbau bieten wir auch Dienstleistungen wie Reparaturen, Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand anzubieten. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach über das unten stehende Formular oder rufen Sie uns an. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich zu sein.
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Hochwertig und langlebig bei extrem kurzen Durchlaufzeiten In der bewährten Kombination aus gewachsenem Know-how, modernster Technik und echter Handarbeit entwickeln wir hochwertige und langlebige Werkzeuge für die Bereiche Automotive, Landmaschinen, Industrie und Nutzfahrzeuge sowie Montage-, Schweiß-, Laser-, Mess- und Prüfvorrichtungen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Umformtechnik sowie im Prototypenbau können Sie sich auf eine schnelle und kostengünstige Werkzeugherstellung verlassen.
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Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.
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Maximale Werkzeugabmessungen - 1300 x 700 mm in Groß- und Kleinserienauslegung Versuchswerkzeuge zur technologischen Bauteilabschätzung Werkzeuggewicht bis zu 4 Tonnen Werkzeuge in 2 – Komponenten-Technologie mit 180° Wendeeinheiten Einbringen von Narboberflächen Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffgewinden Erstellung von Meß- und Prüfvorrichtungen zur Bemusterung und serienbegleitenden Bauteilüberwachung CAD/CAM gestützte Bearbeitung der Werkzeuge mit: Werkzeuge mit Gewinde Entformung 2-Komponenten- Spritzgießen mit Teilumsetzung oder Wendeeinheit HSC- Fräsen mit 5 Achsen Schleifen Tiefbohren
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Wir verfügen über Drahterosionsanlagen der Fa. AGIE/Charmille, Senkerosionsmaschinen FANUC Matra, Präzisionsschleifmaschinen ASYST, JUNG, ELB, Fräsmaschinen DECKEL, MIKRON und Präzisionsdrehmaschinen WEILER. Sämtliche Bearbeitungsmaschinen sind technisch auf dem neusten Stand. Alle Prozesse zur Werkzeugerstellung, von der Konstruktion bis zum fertigen Teil bzw. zur fertigen Baugruppe können bei uns durchgeführt werden. Unsere Bearbeitungsmaschinen werden direkt über unsere CAD Anlagen programmiert.
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Der Bereich Werkzeugbau umfasst die Herstellung sämtlicher Werkzeugtypen zur Blechbearbeitung so z. B. Schneid-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Folge- und Folgeverbundwerkzeuge. Durch jahrelange Erfahrungen im Werkzeugbau, verfügen wir über das nötige Know-how, um Ihre geplanten Werkzeuge in Einzelkomponenten herzustellen und zu montieren. Gerne übernehmen wir auch diverse Reparaturen und Modifizierungen an Ihren kompletten Werkzeugen oder einzelnen Bauteilen. Nichts ist unmöglich Die Erprobung der gefertigten Werkzeuge erfolgt auf eigenen Pressen. Damit werden die Einarbeitungszeiten bei Ihnen als Kunde auf ein Minimum reduziert. Sollten unsere eigenen Pressen nicht ausreichen, können wir dank externer Partner auf Pressen bis zu 3.000 Tonnen zugreifen. Zudem können wir zu den entstandenen Erstmusterteilen jederzeit, durch Hilfe unserer 3D-Messmaschine, professionelle Messprotokolle erstellen.