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Trocknungssiebe

Trocknungssiebe

Trocknungssiebe und Trocknungskörbe für industrielle Anwendungen oder Forschungsprojekte wie z.B. das Trocknen von Fasern oder Kunststoffgranulaten können wir für Sie aus Drahtgewebe 1.4301 oder 1.4401 (V2A/V4A) oder anderen Materialen anfertigen. Bei der Konstruktion achten wir auf praktikable Lösungen wie glatte Aussenkanten die das Einschieben und Herausziehen erleichtern. Die Maße ergeben sich nach der Größe des Trockungsofens. Unsere Trockungssiebe können punktverschweißt werden der Edelstahl Aussenrahmen wird WIG verschweißt. Je nach Anforderung können wir einlagige oder mehrlagige Trocknungssiebe anfertigen und nach erforderlicher Feinheit des Drahtgewebes oder Stabilität ein Stützgewebe verbauen. In der Regel verwenden wir einen stabilen und verwindungssteifen Edelstahlrahmen, der neben der Stabilität auch den den Vorteil glatter Kanten bietet und damit die Verletzungsgefahr durch herausstehendes Drahtgewebe vollständig eleminiert. Wir fertigen Trockungskörbe als Serie oder Einzelstück komplett nach Ihren Wünschen für Sie an.
Ronden aus Drahtgewebe

Ronden aus Drahtgewebe

Ronden aus Drahtgewebe Einfache Ronden aus Drahtgewebe / Filterroden fertigen wir als Stanzteil ab einen Durchmesser von 3mm. Für unsere Stanzmaschinen besitzen wir mehrere hundert verschiedene Stanzwerkzeuge i.R. ist fast jeder Durchmesser bereits vorhanden. Sonderstanzwerkzeuge fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bandstanzanlage für große Stückzahlen Um größere Stückzahlen wirtschaftlich produzieren zu können ist eine Bandstanzanlge zwingend erforderlich. Unser Maschinenpark verfügt über eine selbst konstruierte und selbst gefertigte Bandstanzanlage die zum Stanzen größerer Stückzahlen zum Einsatz kommt. Die Anlage wurde konstruktiv speziell auf unsere Maschinen abgestimmt und kann an alle Stanzmaschinen schnell und einfach montiert werden. Stanzen oder Laserschneiden Je nach vorhandenen Werkzeug erfolgt die Herstellung als Stanzteil oder als Laserschnitt. Durch Laserschneiden ist die Herstellung komplexerer Geometrien wie z.B. oval, polygon oder Nierenformen ohne Werkzeuge möglich d.h. hohe Initialkosten bzw. Werkzeugkosten fallen nicht an. Weiterhin können Drahtgewebe mit starken Draht besser gelasert als gestanzt werden. Einige sehr feine Ronden aus Drahtgeweben können allerdings nur gestantzt werden. Kantenausbruch und Maschenverzug Gestanzte Ronden werden häufig als einfache lose Einlegeteile verbaut. Maschenverzug und ausgebrochene Drähte aus dem Gewebeverbund an den Schnittkanten sind bei der Verarbeitung die Regel und beim Stanzen oder Laserschneiden von normalen Drahtgeweben unvermeindbar. Für einige Produktionsprozesse stellt der Maschenverzug und ausgebrochene Drähte ein großes Problem dar. Lose Drähte könnten den Prozess stören, verschobene Maschen die Filterfeinheit beeinflussen. Die Verarbeitungvon diffusionsgeglühten und kalanderten Drahtgeweben beseitigt diese Probleme. DKS Drahtgewebe weißen folgende Eigenschaften auf • kein Maschenverzug • kein Drahtausbruch an den Schnittkanten • frei von Partikeln Drahtgewebe und Qualität Ronden aus Drahtgewebe fertigen wir aus Edelstahl Drahtgewebe 1.4301, 1.4401, Kupfer, Messing Metallfaservlies, Polystervlies und vielen anderen Materialien. Sämtliche Drahtgeweberonden werden grundsätzlich öl- und fettfrei geliefert. Auf Wunsch können die Drahtgeweberonden per Ultraschall mittels spezieller Reinigungslösungen nochmals gereinigt werden. Auf Wunsch werden die Filterronden noch gerichtet, dies ist besonders für die Planlage sehr feiner Gewebesorten wichtig.
Umformteile - Synchronringe

Umformteile - Synchronringe

Synchronringe aus Messing und Stahl mit innovativen Reibbelägen für moderne Hochleistungsgetriebe
Fertigungstechnologie Montage

Fertigungstechnologie Montage

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.
Konstruktion

Konstruktion

Eine technisch ausgereifte Konstruktion ist für die Herstellung von Werkzeugen unerlässlich. Wir verfügen über modernste CAD-CAM-Systeme, damit erstellen wir nach Ihren Wünschen beliebige Modelle als Flächen-, Hybrid- oder Solid-Daten. Technisches Know-how und langjährige Erfahrung machen uns für Sie und Ihre Aufgabenstellung zum kompetenten Partner.
Umformteile - Kupfer-Kurzschlussringe

Umformteile - Kupfer-Kurzschlussringe

Geschmiedete Kupfer-Kurzschlussringe für einen energieeffizienten Betrieb leistungsstarker Drehstrom-Asynchronmotoren sowie Generatoren in industriellen Anwendungen
Umformteile - Axiallager

Umformteile - Axiallager

Axiallager aus Messing für Turbolader in verbrauchsarmen Motoren im Sinne von modernen Downsizing-Konzepten
Synchronringe

Synchronringe

Diehl Metall ist erfolgreicher Partner der internationalen Automobilindustrie im Bereich Synchronringfertigung. Das Unternehmen entwickelt und produziert leistungsstarke Synchronringe aus Messing und Stahl für alle Einsatzbereiche. Unsere Produkte erfüllen die hohen Anforderungen an exakte Geometrie, hohe Verschleißbeständigkeit und Festigkeit. Diehl Metall bietet eine große Auswahl an innovativen Reibbelägen für Messing- und Stahl-Synchronringe. Diese ermöglichen ein stabiles Reib- und Verschleißverhalten unter unterschiedlichen und auch extremen Belastungen. Für moderne Hochleistungsgetriebe entwickeln wir vor allem Synchronringe mit Carbon-Beschichtungen der Marke Diehl BlackLine . Diese hat gegenüber den üblicherweise verwendeten Reibschichten erhebliche Vorteile für die Lebensdauer. Die Vorteile auf einen Blick: Höchste Leistungsfähigkeit und Überlastfähigkeit Hervorragende Ölkompatibilität und Verschleißbeständigkeit Maßgeschneiderte Lösungen auf wirtschaftlicher und technischer Ebene
Zellkontaktiersysteme

Zellkontaktiersysteme

Diehl Advanced Mobility entwickelt und produziert leistungsstarke Zellkontaktiersysteme für den Antrieb moderner Brennstoffzellen-, Hybrid- und Elektrofahrzeuge. Zellkontaktiersysteme kommen in den Batteriespeichern zum Einsatz und sorgen insbesondere für die Kontaktierung der einzelnen Batteriezellen und für die Elektrifizierung des Antriebsstrangs. Dabei haben wir verschiedene Konzepte in unserem Portfolio, die individuell auf die jeweiligen Kundenanforderungen angepasst werden können: Klassische Kabelbaumlösungen Innovative Drahtverlegetechnologie Unsere Zellkontaktiersysteme fertigen wir als erfahrener und bedeutender Partner der Automobilindustrie bereits seit vielen Jahren erfolgreich in Serie. Dank unserer langjährigen Branchenkenntnis sowie unserer hervorragenden Technologie-, Integrations- und Industrialisierungskompetenz sind wir der ideale Partner für marktorientierte Projekte in der automotive Serie, die wir auf modernsten Fertigungsanlagen umsetzen.
Unterputzarmaturen

Unterputzarmaturen

Komplexe Unterputzarmaturen aus bleifreien Werkstoffen für sichere Trinkwasserinstallationen in der Haus- und Gebäudetechnik
Konstruktion

Konstruktion

Alle Werkzeuge, Betriebsmittel und Anlagen werden auf modernen 3-D-Systemen entwickelt und konstruiert. Für den Datenaustausch nutzen wir alle gängigen Schnittstellen wie IGES, STEP und DXF.
Regeltechnik

Regeltechnik

Wir bieten unseren Kunden präzise und leistungsfähige RUHLA-CONTROL Regeltechnik mit bis zu 120 Regelzonen und integrierten Touch-Display für die genaue und sichere Heißkanalsystem-Regelung Ihres Werkzeugs. RUHLA-CONTROL ist verwendbar für die Bedienung aller Standardsysteme und hat Schnittstellen für eine bestmögliche Kommunikation mit der Spritzgießmaschine.