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RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Im 2-Schicht-System fertigen wir Ihre Spritzgusswerkzeuge in unserem hausinternen Werkzeugbau. Dies ermöglicht uns kurze Lieferzeiten ohne Qualitätsverluste und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage Änderungen, Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen der Spritzgussformen schnell und flexibel durchzuführen und somit die Prozesssicherheit zu erhöhen. Insofern technisch möglich und sinnvoll, übernehmen wir auch bestehende Spritzgusswerkzeuge, passen diese an unseren Maschinenpark an und produzieren Ihre Kunststoffartikel.

Von der Konstruktion und Bauteilgestaltung bis hin zur Kleinserien-Fertigung der Bauteile: Kompetent, termintreu und absolut präzise besticht die Sparte Werkzeugbau innerhalb der SCHERDEL Gruppe mit Werkzeugqualität vom Feinsten. 40 Jahre Erfahrung bei der Herstellung von Blechumformwerkzeugen machen es uns möglich, unseren Kunden mit höchsten Qualitätsansprüchen die volle Bandbreite an zu bieten. Unsere Konstruktionsteams sind mit den neuesten CAD-Programmen wie beispielsweise Catia V5 und Siemens NX vertraut und arbeiten absolut kundenorientiert von der Methodenentwicklung über die Bauteil-Simulation und die CAM-Programmerstellung bis hin zur Programmierung für die mechanische Fertigung. Modernste Fräszentren und Erodiermaschinen garantieren eine qualitätsgesicherte Fertigung der einzelnen Werkzeug-Komponenten. Im anschließenden Tryout werden auf Pressen von bis zu 1000 t Presskraft die Bauteile hergestellt und anschließend vermessen. Durch ein berührungsloses optisches Messsystem oder taktiles Vermessen werden dem Kunden Messberichte bezüglich der Toleranzeinhaltung der Bauteile zur Verfügung gestellt. Mit unseren Standorten im Bereich Werkzeugbau haben wir die Voraussetzungen dazu, unseren Kunden hochwertige Produkte mit höchster Effizienz zu bieten. SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

HENNgineered Technologien Werkzeugbau WERKZEUGBAU DIE BASIS DER BAUTEILE Der Werkzeugbau, auch Formenbau genannt, ist die Voraussetzung für den Kunststoffspritzguss. Je nachdem, ob es um die Erzeugung von Prototypen oder Serien geht, kommen eigene Werkzeugkonzepte zum Einsatz – dies passiert durch unsere bedarfsgerechte Werkzeugentwicklung mit Formeinsätzen. So werden Wandstärken, Anspritzpunkte sowie das Material zielorientiert ausgewählt, um Einfallstellen und Verzug zu vermeiden. Unsere Werkzeugkonstruktion unterstützt Sie gerne hierbei. Wir bieten: Hauseigenen Werkzeugbau Einsätze aus Aluminium oder Stahl Härtbar bis ca. 52-54 HRC Fertigung nach 3D-Daten oder 3D-Daten und Zeichnung Additiv gefertigte Werkzeugeinsätze zur Temperierung – sorgt für Qualitätsverbesserung der Bauteile durch gezielten Wärmeentzug und Verkürzung der Zykluszeit zentral, dezentral, per Heißkanal oder durch die Trennung anspritzbar SENKERODIEREN Bei HENNgineered steht eine vollautomatisierte Anlage zur Senkerosion nicht nur für interne, sonder auch für externe Projekte zur Verfügung. Dort bearbeiten wir Ihre Bauteile – egal ob von Ihnen gestellt oder von uns gefertigt. Wir bieten Ihnen das Komplettpaket. Von der Konstruktion der Elektrode, über das Herstellen dieser aus Graphit bis hin zur Herstellung des Bauteils inklusive Senkerosion. Bauteilgröße bis zu 320 x 320mm, größer auf Anfrage Ab Stückzahl 1 bis in die Serie Wirtschaftliche Produktion durch Graphitelektroden Baugruppenfertigung, auch in Kombination von Kunststoff- und Metallteilen Möglichkeiten DIE WELT DES WERKZEUGBAUS Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung Härtbar bis Werkzeuggröße Materialien Aluminium oder Stahl Fertigung nach 3D-Daten und/oder Zeichnung USE CASE Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Werkzeugbau Additiv Werkzeugbau Previous slide Next slide Technologie VON KLASSISCH BIS INNOVATIV Konventioneller Formenbau: Herstellung von Spritzgusswerkzeugen aus dem Vollen mit konventionellen Methoden wie Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Schleifen. Additiver Werkzeugbau: Nutzung von Metall-3D-Druck für die Herstellung gedruckter Spritzgusswerkzeuge und 3D-gedruckter Formeinsätze. Beim Senkerodieren wird über Strom und Funkenentladung Material abgetragen. In leitende Materialien wie Hartmetall, Stahl, Alu, Kupferlegierungen und Titan können so dreidimensionale Geometrien eingebracht und Bauteile mit höchster Präzision gefertigt werden. Dabei erreichen wir eine Oberflächengüte bis VDI 18 (Ra 0,8) ohne Spannungen im Werkstück zu erzeugen.

Unser Team aus erfahrenen und hochqualifizierten Mitarbeitern fertigt verschiedenste Arten von Werkzeugen und Vorrichtungen. Nachfolgende Leistungen können wir als Referenzauszug vorweisen: - Spannvorrichtungen - Handhabevorrichtungen - Automatisierungsvorrichtungen - Messvorrichtungen - Schweißvorrichtungen - Montage von Photovoltaik-Anlagen - Werkstückträgersysteme für Montagelinien - Felgenkalibrierwerkzeuge - Platinenschneidewerkzeug - Folgeverbund- und Stufenwerkzeuge - Isolatoren Im Bereich Werkzeugbau fertigen und montieren wir ausschließlich auf Basis von vollständigen Konstruktionsdaten (Zeichnungen und Stücklisten). Unser Ziel ist dabei, Lösungen und Wege zu finden, die Ihnen eine prozesssichere Teilefertigung auf höchstem technischen und wirtschaftlichen Niveau ermöglicht. 95% unserer Werkzeug- und Vorrichtungslösungen finden bei Zulieferern der Automobilindustrie und Finalisten Anwendung. - Schweißvorrichtung für Abgassysteme - Aufnahmevorrichtung für PKW Türverkleidung - Hubvorrichtung für Zylinderblöcke - Messvorrichtung für CNC bearbeitete Aluminiumteile - Spannvorrichtungen Zwei Dinge sind zu unserer Arbeit nötig: Unermüdliche Ausdauer und die Bereitschaft, etwas, in das man viel Zeit und Arbeit gesteckt hat, wieder wegzuwerfen Zitat: Albert Einstein

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Im Bereich Werkzeugbau / Konventionelle Fertigung werden Kundenwünsche umgesetzt für die unsere CNC-Maschinen nicht geeignet sind. Parallel werden hier auch Spezialwerkezuge bzw. Aufnahmesystem für Kundenprodukte realisiert um auch unseren anspruchsvollsten Kunden höchste Präzision zu liefern

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.

Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Materialien: Nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe.

Wir fertigen Vorrichtungsbauten und Betriebsmittel für Ihren individuellen Bedarf an. Unser Spektrum erstreckt sich von einfachen bis zu komplexen Aufbauten, in höchster Qualität und optimaler Funktionalität. Die Vorrichtungen ermöglichen es, Produktions- und Montageprozesse einfach und effizient zu gestalten – zum Beispiel als Bohr-, Fräs- und Stanzvorrichtung. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage sowie eine entsprechende Einweisung bekommen unsere Kunden aus einer Hand. Die Integration elektrischer, pneumatischer oder hydraulischer Anbindungen kann jederzeit durch uns realisiert werden.

Viele Unternehmen nutzen die Erfahrung von Eitech im Spritzguß-Werkzeugbau zur Herstellung und Produktion von Spritzgusswerkzeugen aller Art. Mit über 60 Jahren Erfahrung und Kreativität machen wir die Produktideen unserer Kunden zu unserer Aufgabe. Die dafür besten technischen Lösungen für die Herstellung unserer Präzisions-Werkzeuge und Spritzformen sind für uns eine Herausforderung. Wir bringen Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Präzision mit engagierter Manpower und modernsten CAD/CAM-Systemen auf einen Nenner. Immer in Absprache mit dem Kunden. So entstehen Werkzeuglösungen, die überzeugen.

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)

Komplettaufträge von der Konstruktion bis zur Bemusterung von Spritzgießwerkzeugen Bau von Spritzgießwerkzeugen nach Konstruktionsunterlagen des Kunden Bau von Stanz- und Biegewerkzeugen Lohnfertigung in folgenden Bereichen: Konstruktion Elektroden modellieren Graphitelektroden fräsen 3- und 5- Achs fräsen Drahterodieren Startloch bohren Senkerodieren Flachschleifen Werkzeugmacherarbeiten Fertigung Spritzgussteile

Herstellung und Reparatur von Spritzgusswerkzeugen, Spritzgießwerkzeug-Komponenten, wie Formeinsätze, Formkerne, Schieber, Formaufbauten und etc. GEZEA kümmert sich um alle Komponenten rund um die formgebenden Bauteile! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Outsourcing der nicht automatisierbaren Komponenten - Sie konzentrieren sich auf andere Bearbeitungsverfahren und Fertigungsschritte - Ihre High-End-Maschinen werden nicht durch einfache Bearbeitung ineffizient genutzt Was beinhaltet unser Service? - Beratung - detailliertes und nachvollziehbares Angebot mit Festpreis und ausgewiesenem Material - CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung oder 3D-Daten - Tieflochbohren - Wärmeverfahren wie z. B. Härten - CNC-Fräsen bis 850 × 700 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - Vermessen Umfang: inkl. Material

Dichtungen für spezielle Anwendungen in der Industrie fertigen wir nach Kundenvorgabe. Material Kupfer oder Aluminium. Spezialdichtungen fertigen wir nach Ihren Wünschen aus Aluminium, Kupfer bzw. Kupfer vernickelt. Je nach Anwendungsfall fertigen wir aus weichen oder härteren Materialien. Sofern erforderlich eine anschließende Wärmebehandlung "weichglühen" um die Spannung / Härte nach dem Umrformen zu reduzieren.

AluVaC: Kundenspezifische Vakuumkammern und Vakuumkomponenten aus Aluminium mit CF-Flanschanschluss. VACOM berät Sie bei der Konstruktion Ihrer Vakuumkammer und fertigt diese nach reinigungsspezifischen Kriterien mit modernsten Technologien aus und Aluminium mit CF-Flanschanschluss. Weitere Standardkomponenten und Sonderkomponenten sind in Aluminium ausführbar. Eine garantierte Sauberkeit nach Purity Classes ermöglicht den sofortigen Einsatz.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Mit neuster Technik fertigen wir aus Ihren 3D-Modellen präzise Werkstücke mit folgenden Dimensionen: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750

Je nach Material und Anforderung werden z.B. Aluminiumdichtungen weichgeglüht um die Festigkeit zu minimieren. Wir besitzen ca. 200 verschiedene Werkzeugsätze für die Fertigung von Dichtungen Flachdichtungen Seit der Gründung der Firma Soff umfasst die Produktpalette Flachdichtungen und Hutdichtungen aus Aluminium, Kupfer, Messing und Metallfaservlies sowie anderen Materialien und Varianten der bereits genannten Materialien. Je nach Material und Anforderung werden z.B. Aluminiumdichtungen weichgeglüht um die Festigkeit zu minimieren. Das Weichglühen verbessert die Verformungseigenschaften der Dichtung und garantiert die optimale Anlage der Dichtung an die Dichtflächen. Unser Werkzeugsortiment umfasst ein über mehrere Jahrzente lang gewachsenes Portoflio an Werkzeugen für die Herstellung von Dichtungen für Spezialanwendungen z.B. im Anlagenbau oder in der Chemie- und Kunststoffindustrie. Aktuell reichen Aussendurchmesser von 9mm bis 210mm Die Materialstärke beträgt max. 5mm (in Aluminium). Unser Werkzeugbau kann schnell und flexibel auf Sonderlösungen oder spezielle Kundenwünsche reagieren und die zur Fertigung erforderlichen Werkzeuge anfertigen. Egal ob kleine Mengen oder Serien, wir fertigen für Sie zuverlässig und nach Ihren Vorgaben in gewohnter Soff-Qualität. Alle Dichtungen werden grundsätzlich öl- und fettfrei ausgeliefert. Eine gute planlage gehört auch bei dicken Flachdichtungen ebenso zu den Qualitätsmerkmalen wie die Gratfreiheit. Zur Sicherung der Qualität verwenden wir zur Herstellung nur Materialien mit einem 3.1 Materialzeugnis und europäischen Ursprungs. Für das Entgraten von Flachdichtungen verfügen wir über verschiedene Technologien, die wir je nach unterschiedlichen Dichtungstyp anwenden um das optimale Ergebnis zu erzielen. Unsere Dichtungen werden von unseren Kunden seit vielen Jahrzenten eingestzt, dabei handelt es sich um kleine Kunden bis hin zu großen Chemieunternehmen.

Filterronde plissiert mit Edelstahleinfassung Eingefasste Filter Zu unserem Lieferprogramm gehören eingasste Filter von 14,7mm Durchmesser bis zu einem Durchmesser von 175,6mm. Eingefasste Filter können sowohl mit einer Filterlage oder mit mehreren Lagen und / oder Stützgeweben gefertigt werden. Aktuell produzieren wir Filter mit bis zu 12 Filtereinlagen. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. Unsere Filter bestehen i.R. aus Metalldrahtgeweben 1.4301 / 1.4401, Metallvaserfliesen, Tresen oder Polyster uvm. In den genannten Durchmesserbereich besitzen wir nahezu alle gängigen Abmessungen. Als Kunde haben Sie den großen Vorteil, das Sie keine Initialkosten / Werkzeugkosten investieren müssen, sodass sich auch kleinere Stückzahlen für Sondermaschinen, Versuchsreihen oder Forschungsprojekte kostengünstig lassen. Markierungen der Anströmseite aber auch andere Kennzeichnungen der Gewebesorte können in kleineren Stückzahlen auf der Einfassung der Filter aufgebracht werden. Sofern es keinen passenden Werkzeugsatz bzw. Durchmesser in den gewünschten Abmessungen gibt, können wir diesen in unserem Werkzeugbau anfertigen. Die eingefassten Filter können aus Aluminium, Edelstahl V2A /V4A aber auch Kupfer gefertigt werden. Die Stärke der Einfassung varriert von 0,4mm bis 1,mm je nach Werkzeugsatz. Die Einfassung dient ebenfalls als Dichtung, je nach Anforderung werden unterschiedlich Harte Materialien verwendet um das für den Kunde erwünschte Ergbnis zu erzielen. Zu Harte Werkstoffe verhindern das „Fließen“ des Materials der Fassung mit der Folge das die Dichtheit der Fassung zum Foltergehäuse nicht gegeben ist. Zur Fertigung unserer eingefassten Filter verwenden wir ausschließlich Materialen mit Werkszeugnissen, auch bei den Einlagen wie z.B. Drahtgeweben etc. setzen wir auf Qualität deutscher Lieferanten. Diese Qualität kommt Ihnen langfristig zu Gute. Sei bei in der Filterfeinheit aber auch bei der Nutzungsdauer der eingefassten Filter.

Herstellung von Siebzylindern aus Drahtgewebe, Lochblechen, Metallfaservliesen, Sinterwerkstoffen und anderen Materialien.

Strainersiebe werden i.R.in Kunststoff, Siliconkautschuk oder Kautschuk/ Gummi Extrusionsanlagen bzw. Straineranlagen eingesetzt. Strainersiebe bestehen meist aus mehrlagigen Drahtgeweberonden mit unterschiedlicher Filterfeinheit, Fremdstoffe und Verunreinigungen können je nach Maschenweite bzw. der Filterfeinheit zurück gehalten werden. Drahtgewebe aus Stahl oder Edelstahl sind die am häufigsten eingesetzten Gewebe für die Anwendung. Für die Vorserienproduktion bzw. für Versuchszwecke fertigen wir auch kleinere Stückzahlen in unterschiedlichen Ausführungen für Sie an.

Filterronden Siebronden aus Drahtgewebe gestanzt Filtereinsatz und Filtersysteme für industrielle Anwendungen Die heutigen Fertigunsverfahren stellen hohe Anforderungen an die verwendeten Systeme und die eingesetzten Drahtgewebe, Tresen oder Metallfaservliese. Sowohl die Qualität der Vormaterialien aber auch die Einhaltung der Toleranzen bei der Fertigung sind entscheidend für jeden Filter. Die einzelnen Lagen sind i.R. punktverschweißt und können in verschiendensten Aussendurchmessern gefertigt werden, es ist ebenfalls möglich die Filter als gewölbe Ausführung zu fertigen. Die Anzahl und die Position der Schweißpunkte sowie und die Anzahl der Lagen werden durch den Kunde festgelegt und von uns nach Kundenvorgabe gefertigt. Die Werkzeuge für Fertigung werden durch unseren Werkzeugbau gefertigt.

Trocknungssiebe und Trocknungskörbe für industrielle Anwendungen oder Forschungsprojekte wie z.B. das Trocknen von Fasern oder Kunststoffgranulaten können wir für Sie aus Drahtgewebe 1.4301 oder 1.4401 (V2A/V4A) oder anderen Materialen anfertigen. Bei der Konstruktion achten wir auf praktikable Lösungen wie glatte Aussenkanten die das Einschieben und Herausziehen erleichtern. Die Maße ergeben sich nach der Größe des Trockungsofens. Unsere Trockungssiebe können punktverschweißt werden der Edelstahl Aussenrahmen wird WIG verschweißt. Je nach Anforderung können wir einlagige oder mehrlagige Trocknungssiebe anfertigen und nach erforderlicher Feinheit des Drahtgewebes oder Stabilität ein Stützgewebe verbauen. In der Regel verwenden wir einen stabilen und verwindungssteifen Edelstahlrahmen, der neben der Stabilität auch den den Vorteil glatter Kanten bietet und damit die Verletzungsgefahr durch herausstehendes Drahtgewebe vollständig eleminiert. Wir fertigen Trockungskörbe als Serie oder Einzelstück komplett nach Ihren Wünschen für Sie an.

Ronden aus Drahtgewebe Einfache Ronden aus Drahtgewebe / Filterroden fertigen wir als Stanzteil ab einen Durchmesser von 3mm. Für unsere Stanzmaschinen besitzen wir mehrere hundert verschiedene Stanzwerkzeuge i.R. ist fast jeder Durchmesser bereits vorhanden. Sonderstanzwerkzeuge fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bandstanzanlage für große Stückzahlen Um größere Stückzahlen wirtschaftlich produzieren zu können ist eine Bandstanzanlge zwingend erforderlich. Unser Maschinenpark verfügt über eine selbst konstruierte und selbst gefertigte Bandstanzanlage die zum Stanzen größerer Stückzahlen zum Einsatz kommt. Die Anlage wurde konstruktiv speziell auf unsere Maschinen abgestimmt und kann an alle Stanzmaschinen schnell und einfach montiert werden. Stanzen oder Laserschneiden Je nach vorhandenen Werkzeug erfolgt die Herstellung als Stanzteil oder als Laserschnitt. Durch Laserschneiden ist die Herstellung komplexerer Geometrien wie z.B. oval, polygon oder Nierenformen ohne Werkzeuge möglich d.h. hohe Initialkosten bzw. Werkzeugkosten fallen nicht an. Weiterhin können Drahtgewebe mit starken Draht besser gelasert als gestanzt werden. Einige sehr feine Ronden aus Drahtgeweben können allerdings nur gestantzt werden. Kantenausbruch und Maschenverzug Gestanzte Ronden werden häufig als einfache lose Einlegeteile verbaut. Maschenverzug und ausgebrochene Drähte aus dem Gewebeverbund an den Schnittkanten sind bei der Verarbeitung die Regel und beim Stanzen oder Laserschneiden von normalen Drahtgeweben unvermeindbar. Für einige Produktionsprozesse stellt der Maschenverzug und ausgebrochene Drähte ein großes Problem dar. Lose Drähte könnten den Prozess stören, verschobene Maschen die Filterfeinheit beeinflussen. Die Verarbeitungvon diffusionsgeglühten und kalanderten Drahtgeweben beseitigt diese Probleme. DKS Drahtgewebe weißen folgende Eigenschaften auf • kein Maschenverzug • kein Drahtausbruch an den Schnittkanten • frei von Partikeln Drahtgewebe und Qualität Ronden aus Drahtgewebe fertigen wir aus Edelstahl Drahtgewebe 1.4301, 1.4401, Kupfer, Messing Metallfaservlies, Polystervlies und vielen anderen Materialien. Sämtliche Drahtgeweberonden werden grundsätzlich öl- und fettfrei geliefert. Auf Wunsch können die Drahtgeweberonden per Ultraschall mittels spezieller Reinigungslösungen nochmals gereinigt werden. Auf Wunsch werden die Filterronden noch gerichtet, dies ist besonders für die Planlage sehr feiner Gewebesorten wichtig.

Das Abmustern, Prozessoptimierung sowie Nullserienfetigung von Sprizgussteilen erfolgt auf Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 200 - 3000kN direkt vor Ort. Wir arbeiten mit Spritzanlagen von ARBURG, ENGEL und STORK. Mit unterschiedlichen Maschinenversionen sind wir in der Lage, flexibel Prototypen, kleine, mittlere sowie höchste Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in hoher Qualität zu produzieren.

Eine technisch ausgereifte Konstruktion ist für die Herstellung von Werkzeugen unerlässlich. Wir verfügen über modernste CAD-CAM-Systeme, damit erstellen wir nach Ihren Wünschen beliebige Modelle als Flächen-, Hybrid- oder Solid-Daten. Technisches Know-how und langjährige Erfahrung machen uns für Sie und Ihre Aufgabenstellung zum kompetenten Partner.

Ableiten / Ziehen / Konstruieren von Elektroden für die Senkerosion aus Ihren 3D-Daten des zu erodierenden Bauteils