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CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Im Bereich der Erodiertechnik bieten wir den allerhöchsten und neuesten technologischen Stand für unsere Kunden an. Mit modernen prozessgesteuerten und -überwachten Erodiermaschinen reicht unser Spektrum vom Startloch- über Draht- bis hin zum Senkerodieren einschließlich der Fertigung von Elektroden. Konventionelle und CNC gesteuerte Maschinen erlauben Verfahrwege bis 400 x 630 mm.

Stanzzylinder (STZ) Speziell für Stanzaufgaben entwickelt Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Zylinder Verschiedene Befestigungsarten Dipp®-System Kolbendurchmesser von Ø32mm bis Ø200mm Lochbild wie BZ 500 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Je nach Anwendung werden unterschiedliche Rollierkopfformen mit festen oder verstellbaren Rollen verwendet. Es gibt Köpfe mit einer Rolle oder mehreren Rollen. Wobei überwiegend Rollierköpfe mit 3 Rollen zum Einsatz kommen. Die Druckrollen können vertikal und horizontal, als auch unter einem bestimmten Winkel zur vertikalen Achse angeordnet sein. Eigenschaften · stabile Ständerbauweise · höchste Beanspruchung · reduzierte Schwingungen · geringe Auffederung · schneller Rollierkopfwechsel · geringer Leistungsbedarf · hohe Rollierleistung · einfache Handhabung · stufenlose Höhenverstellung · große Aufspannfläche · Start der Maschine durch: - 2 Hand-Bedienung - Fußschalter - Initiator · Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Anwendungsbereiche: Rollierdurchmesser: ø7 bis ø120 mm Rolliermaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Druckguss (Al-, Zn- oder Ms-Legierungen) Typen und Baugrößen von Rollierköpfen und Rolliereinheiten: Es gibt 2 Standard-Baugrößen. VR2xx mit NE2xx (hydraulischer Vorschub bis 12 kN max. 80 mm Hub) VR5xx mit NE5xx (hydraulischer Vorschub bis 40 kN max. 72 mm Hub) Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Rolliereinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen von Rollierverbindungen angepasste, auf Druck-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Einlesen der Dateiformate: DXF, CF2, EPS, M, PDF Arbeitsvorbereitung: 5 CAD-Plätze Einlesen der Dateiformate: DXF, CF2, EPS, M, PDF Konstruktion von Stanzwerkzeugen jeglicher Art inklusive Ausbrechstationen und Nutzentrenner Unter-/Oberteile Digitalisieren von Konturen Plot der CAD-Daten in jedem Maßstab Kundenberatung und Problemlösungen Fräßmaschine ProPertinax: Präzises Fräsen von Rill-Matrizen Fräsbereich 1020 x 1020 mm Laser: Schnelles und präzises Lasern der Schichtholzplatten Schneidebereich 1700 x 1250 mm 1500 W und 1000 W CO2 - Laser Easybender: Automatische Biegemaschinen für Schneidlinien. Erlaubt ein schnelles und genaues Biegen der Laserkonturen. Bearbeitung von 2pt und 3pt Linien, Höhe 23,8 mm und 30 mm. ELS 916: Abläng- und Ausklinkmaschine für Schneid- / Rill- / Ritzlinien Erlaubt das Ablängen der Linienstärke vor, während oder in Verbindung mit dem Laserschneideprozess. Bearbeitung von 2pt, 3pt und 4pt Linien. Fertigung: Montage der Stanz und Ausbrechformen Herstellung der Bandstahlschnitte für Tiefziehteile Neubemesserungen und Änderungen an bestehenden Stanzformen CNC-Herstellung von 2D-Gummierteilen Gummieren und Endkontrolle Versand

Seit der Firmengründung ist die Maxime möglichst viele Fertigungstechnologien unter einem Dach zu vereinen, um unabhängig zu agieren, Termine und Qualität fest im Griff zu haben und ein größtmögliches Teilespektrum abzudecken. Mit modernen CNC-Maschinen fertigt unser kompetentes Team aus Werkzeugmachern, Meistern und Maschinenbautechnikern, Werkzeuge und Bauteile, in höchster Qualität. Wir setzen auf langfristige Kundenbindung, in Form einer soliden Partnerschaft und suchen stets den Gedankenaustausch, um mögliche Verbesserungen in der Fertigung aufzudecken und umzusetzen.

1. Prototypbau Eigene Konstruktion Fertigung Inhouse 2. Werkzeugbau Biege- und Streckbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Butzenwerkzeuge Sonderwerkzeuge 3. Vorrichtungen Mechanisch Pneumatisch Hydraulisch 4. Messaufnahmen Kontur-Lehren Stecklehren Messaufnahmen Prototypenbau Lehren und Messwerkzeuge aus eigener Fertigung.

Mit Know-how und Fachkompetenz realisiert unser Werkzeugbau Ihre Aufgaben zuverlässig mit höchster Qualität.

Formaufbauten der Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 496x796mm sowie Abstreiferwerkzeuge Backen-/Schieberwerkzeuge Heiß-/Kaltkanalwerkzeuge Prägewerkzeuge 1K-/2K Werkzeuge Pickwerkzeuge Dies realisieren wir durch einen hochmodernen Maschinenpark mit mehreren CNC-Fräsmaschinen, CNC-Senkerodiermaschinen und Schleifmaschinen. Fragen Sie noch heute ein unverbindliches Angebot bei uns an, wir würden uns freuen in Zukunft auch für Sie, hochwertige Werkzeuge produzieren zu dürfen

Senk- & Drahterodieren ist ein Unternehmen aus Oberriexingen, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen und Kunststoffbauteilen spezialisiert hat. Unsere Produkte werden in vielen Industriezweigen eingesetzt, wie zum Beispiel im Maschinenbau, der Autoindustrie und der Elektrotechnik. Als Fachmann im Bereich Werkzeugbau unterstützen wir die Industrie mit unseren Produkten, um eine reibungslose Produktion und Funktionalität zu gewährleisten. Spritzguss gehört zu unseren Spezialgebieten.

Die richtigen Werkzeuge für Ihre Anforderungen Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge in Modultechnik Einpresszonenwerkzeuge Montagewerkzeuge Einstufige Werkzeuge Schweisswerkzeuge Schneid-, Biege- und Trennwerkzeuge Vorserienwerkzeuge Prototypenwerkzeuge Kapazität Werkzeugmontage ca. 15.000 Stunden p.a. Einzelteilfertigung ca. 75.000 Stunden p.a. Entwicklung und Konstruktion Bis zu 30.000 Konstruktionsstunden p.a. 3D-Software One Space Modeling / VISI 2D-Software One Space Designer / ME 10 Technische Daten 2 bis 300 Millionen Stanzteile pro Werkzeug Bis zu 3.000 verbaute Einzelteile pro Werkzeug Jedes Werkzeug wird in der Fertigung auf die Probe gestellt. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir eine 0-Serie und prüfen in der hauseigenen Fertigung das Werkzeug auf Herz und Nieren. Gerne setzen wir das Werkzeug anschließend auch in der Serienfertigung für Sie ein. Die Erfahrung hat gezeigt, dass sich hier Folgekosten im Bereich Standzeit, Funktionalität, Maschinenfähigkeit und Qualität auf ein Minimum reduzieren lassen. Qualität wird nicht nur geprüft, sondern geplant und produziert. Bei SCHROEDER + BAUER findet eine systematische Fehlervermeidung mittels Industrie 4.0 MES bereits im Vorfeld statt. Die Ergebnisse daraus fließen in die laufende Entwicklung ein. Zertifikat ISO 9001: 2015 Zertifikat IQNet ISO 9001: 2015 Zertifikat IATF 16949:2016 Entdecken Sie weitere Geschäftsbereiche von SCHROEDER + BAUER Stanztechnik

Herstellung hochwertiger Werkzeuge für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen Der Werkzeugbau bildet den Grundstein für die Produktion von Kunstoffteilen, denn mit nur einem einzigen Spritzgusswerkzeug lassen sich Millionen von Formteilen herstellen und das ohne Qualitätsverluste. Somit werden Qualitätsstandards und Individualität vereint. Die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen erfordert viel Know-How, Erfahrung und besondere Anforderungen an Qualität und Individualität. Nur mit Werkzeugen, die eine hohe Präzision aufweisen, können auch erstklassige Formteile hergestellt werden. Die Voraussetzung für eine hohe Qualität im Werkzeugbau bilden nicht nur die Werkzeuge an sich, sondern auch unsere Mitarbeiter, die mit ihrem erstklassigen Fachwissen für einen gleichbleibenden Standard im Werkzeugbau sorgen. Werkzeugbau im Überblick Im Werkzeugbau werden von unseren Werkzeugmechanikern Werkzeuge (Spritzgussformen) hergestellt, die dann letztendlich zur automatisierten Produktion von hochpräzisen Spritzgussteilen eingesetzt werden. Die meisten Werkzeuge werden mithilfe von CNC- Fräsen hergestellt. Je nach Größe des herzustellenden Bauteils variiert die Größe des Werkzeugs. Die Herstellung von unseren Werkzeugen erfordert allerhöchste Präzision und stellt einen hohen Aufwand dar. Deshalb stellen wir diese unter den aller höchsten Qualitätsansprüchen her. Herstellung: Spritzgusswerkzeuge und Stanzwerkzeuge: Individuelle Produkte/Produktideen werden nach Kundenwunsch mit dem passenden Werkzeug hergestellt Formen für die Silikon-und Elastomverarbeitung: Auch für verformbare/weichere Materialien stellen wir die passenden Formen her Montagevorrichtungen: Für eine problemlose Montage der Teile Lehren: Für die notwendige Präzision der Komponenten Darüber hinaus unterstützen wir verschiedene Herstellverfahren Fräsen (HSC-) Fräsen (High-Speed-Cutting): Zerspanen mit deutlich gesteigerter Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit (Hart-)Drehen : für Werkstücke mit komplexen Formen und einer Kombination aus Außen- und Innenbearbeitung. Schleifen: jede Form der Werkstücke kann geschliffen werden Draht und Senk-Erodieren: zur Herstellung von Matrizen, Formen und bestimmten Metallteilen Laserschweißen: lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren Die breite Kombination aus den verschiedenen Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision bei der Herstellung der Bauteile.

1 Ebenen Werkzeuge 3 Ebenen Werkzeug 6 Ebenen Werkzeug Verschleißteile AddisonMcKee stellt das komplette Spektrum an Biegewerkzeugen her. Alle Werkzeuge werden in Übereinstimmung mit dem Qualitätsstandard ISO 9001:2000 hergestellt. Biegerollen, Spannbacken und Gleitschienen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden designet und hergestellt, um den unterschiedlichen Anforderungen zu genügen. Dorne, Faltenglätter, Faltenglätter Inlays sowie Halterungen werden nach dem höchsten Standard hergestellt, um eine möglichst lange Lebenszeit zu realisieren.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Im betriebseigenen Werkzeugbau werden Spritzgusswerkzeuge mittels modernen CAD Programmen ausgelegt und konstruiert. Der moderne Werkzeugbau umfasst 8 Bearbeitungszentren, 4 Drehbänken und 5 Funkenerodiermaschinen (Draht und Senkerodieren). Hier kann Ihr Projekt schnell und zuverlässig umgesetzt werden. Neben der Werkzeugfertigung bietet unser Werkzeugbau auch die Reinigung und Instandsetzung Ihrer Spritzgusswerkzeuge an. Beratung, Planung und Fertigung im eigenen Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge Vorrichtungsbau Prototypen Serienbauteile Prototyping

Der konstruktiv-modulare Aufbau unsere Werkzeuge versetzt uns in die Lage, rationell und kostengünstig zu fertigen. KONSTRUKTION • 2D und 3D CAD Programme • CAM Programm Peps • Datenaustausch DWG, DXF, Step, IGES, MI oder nach Kundenanforderung PRODUKTION • 17 Excenterpressen (Bruderer, Raster, Schaal, Haulick, Kaiser) • 12 - 100 Tonnen Presskraft • Gesamteinbaulänge bis 2750 mm • optische Prozessüberwachung von Bändern und Einzelteilen WERKZEUGBAU • Dreh- und Fräsmaschinen • Schleif- und Rundschleifmaschinen • Draht- und Senkerodieren • qualifizierte Partner für Sonderbearbeitungen QUALITÄTSSICHERUNG • Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 • rechnergestützte Projektoren • Prüfgeräte für Höhenmessung, Zug- und Druckkraft, Rauheit, Härte, Durchmesser, nach Kundenwunsch • CAQ Meßsystem (Quipsy)

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

3 Stück QUASER MV 204 - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.200 / Y 700 / Z 610 Werkzeugspeicher: 30 Plätze 2 Stück QUASER MV 154P - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 700 / Y 530 / Z 600 Werkzeugspeicher: 30 Plätze DOOSAN DMN 650 - Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.170 / Y 670 / Z 600 Werkzeugspeicher: 40 Plätze Auerbach FBE 1500 HSC – Vertikal 4-Achsen CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.500 / Y 900 / Z 900 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Sonderausstattung: CNC-Schwenkachse MAZAK FH 6000 - Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Mazatrol M64 Plus Verfahrwege: X 800 / Y 800 / Z 800 Werkzeugspeicher: 80 Plätze Sonderausstattung: Palettenwechsler

Lohnfertigung Metallbearbeitung, technisch sehr gut ausgestatteter Formenbau mit hochwertigem Maschinenpark. Wir bieten nahezu sämtliche Bearbeitungsmethoden an.

Bereits im Entstehungsprozess eines Produktes werden Sie von unseren Konstrukteuren beraten. Durch den Einsatz von Simulationssoftware und der Expertise unserer Mitarbeiter werden die Risiken in der Serienfertigung auf ein Minimum reduziert. Werkzeugbau

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Effiziente, innovative und präzise ausgeführte Lösungen dank neuster Technologien und echtem Teamwork. Mehr zu Konstruktion & Werkzeugbau.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Bereits während der Planungsphase kann durch den hausinternen Werkzeugbau präzise auf die individuellen Projektanforderungen eingegangen werden. Unsere Qualitätskontrollen stellen einen gleichbleibenden Standard während der Serienproduktion sicher. In unserem hauseigenen Restschmutzlabor führen wir Analysen gemäß VDA19 durch. Gerne beraten wir auch Sie zu geeigneten Fertigungsverfahren und unseren Fertigungskapazitäten für Ihr Projekt.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Ihre Ideen setzen wir um Um das Optimum schon bei der Wzg.-Konstruktion zu erzielen, konstruieren wir auf modernsten CAD- Programmen u.a. mit modernsten Simulationsdarstellungen für Füllstudien, deshalb lassen sich Problemstellen frühzeitig erkennen und entsprechend korrigieren. Übertragen können Sie Ihre Daten via E-Mail und Fritz!-data in den Formaten für 3-D-Daten > IGES, VDA, Parasolid, STEP 2-D-Daten > DFX, DWG, IGES.

Die Friedl GmbH in Laichingen steht für höchste Qualität in Metallverarbeitung, Schweißtechnik, Stanztechnik und Werkzeugbau. Unsere maßgeschneiderten Werkzeugsysteme und präzise gefertigten Stanzteile erfüllen selbst anspruchsvollste Standards und bieten Ihnen verlässliche Lösungen durch exakte Verarbeitung und langjährige Fachkompetenz.