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Prototypenwerkzeuge, Kleinserienwerkzeuge, Serienwerkzeuge für Kunststoffspritzguss Prototypen-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge für jede Anwendung. Je nach Ausbringung und Kundenvorgaben werden die Werkzeuge aus Aluminium oder Stahl hergestellt. • Komplexe Geometrien • Eigenes Stammformkonzept, geringe Werkzeuginvestition • Mehrkomponenten-Fertigung • Faltkerntechnik • Kabelumspritzung

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Wir bieten inovative, technisch ausgereifte und kundenorientierte Lösungen! Unsere Leistungen: • Entwicklung • Konstruktion • NC Programmierung • Fertigung Werkzeuggewicht bis 10 Tonnen • Bemusterung Schließkraft bis 900 Tonnen • Vibrationsschweißen • Vermessung • Dokumentation

Passgenaue Spritzgusswerkzeuge und interne Konstruktion – Perfektion aus einer Hand bei Kunststoff Christel Bei Kunststoff Christel weiß die rechte Hand, was die Linke macht. Denn alle am Prozess einer ganzheitlichen Kundenlösung beteiligten Abteilungen sitzen unter einem Dach. Gemeinsam erarbeiten wir Konstruktionen und Lösungsvorschläge, deren Machbarkeit wir realistisch einschätzen. Unser Werkzeugbau setzt die Spritzgusswerkzeuge für Ihre Anforderungen flexibel und zügig um. Dank spezialisierter Automatisierung fertigen wir schnell und zuverlässig. Während des gesamten Projektes legen wir Wert auf eine enge, konstruktive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auf Ihre Lösungen in Kunststoff-Spritzguss aus dem Hause Kunststoff Christel können Sie sich verlassen. • Mit internem Werkzeugbau und Montage sichern wir flexible Lösungen und ganze Baugruppen aus einer Hand • Spezialisierte Automatisierungen sorgen für hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen • 60 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen macht uns zu einem fachkundigen und erfahrenen Partner im Kunststoff-Spritzguss Hauseigener Werkzeugbau für perfekten Spritzguss Qualitativ hochwertige, passgenaue Werkzeuge sind ausschlaggebend für die Fertigung von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen. Dazu haben wir mit unserem hauseigenen Werkzeugbau optimale Voraussetzungen geschaffen: Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Seit unserer Gründung im Jahre 1960 haben unsere Werkzeugbauer bereits über 3.500 Werkzeuge konstruiert. Auch die Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden in präzisester Qualität erstellt, ebenso unsere Mess- und Prüfvorrichtungen. Modernste Fertigungs- und Prüfmittel, die von bestens ausgebildeten Fachleuten eingesetzt werden, sorgen dafür, dass unser Spritzguss spitze ist. Nicht zuletzt vereinfachen und verkürzen unsere internen Fachabteilungen die Kommunikation über unsere Kundenprojekte – damit werden Liefer- und Fertigungszeiten noch weiter reduziert.

bei Merklinger Einzelteil- oder Serienfertigung? Spielt bei uns keine Rolle! Unser hochmotiviertes und qualifiziertes Team ist individuell und flexibel einsetzbar und nimmt gerne Ihre Anfragen und Aufträge entgegen. Mit unserem modernen und vielseitigen Maschinenpark können wir nahezu jeden Fertigungsprozess bei uns abbilden. Dies umfasst das Drehen, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Flach- oder Rundschleifen. Im Bereich Finish können wir je nach Kundenwunsch die Bauteile sandstrahlen, honen, polieren und entgraten. Hartfräsen, Microbearbeitung, Sondermaterialien – kein Problem. Unser Maschinenpark und Werkzeugpool ist so individuell, wie es die Wünsche unserer Kunden sind! Qualität bei Merklinger PRÄZISION wird bei uns groß geschrieben Um die hohen Herausforderungen in Bezug auf Toleranzen in Form, Lage und Maße zu erfüllen, erfordert es eine sehr gut ausgestattete Qualitätssicherung. In unserem Messraum können wir hierbei auf mehrere CNC-gesteuerte Messmaschinen zurückgreifen. Sondermaschinen Sondermaschinenbau auf höchstem Niveau Unser Team aus Ingenieuren und Technikern betreut Sie gerne von der Idee bis zur fertigen Maschine. Hierbei haben Sie als Kunde jederzeit einen direkten Ansprechpartner, der Ihnen während der kompletten Bauzeit Rede und Antwort steht. Durch eine Vielzahl von gebauten Montage- und Prüfanlagen verfügen wir über ein enormes Know-how im Bereich des Sondermaschinenbaus Mit der integrierten mechanischen Fertigung erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand. Konstruktion, Fertigung, Montage, Steuerung und Inbetriebnahme. Im Bereich der Software und Steuerungstechnik haben wir gleich mehrere langjährige Partner auf unserer Seite, um individuell auf die Wünsche der Kunden eingehen zu können. Haben Sie ein Problem, möchten Sie etwas automatisieren oder montieren? Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite! Einblicke in unsere Produktion: Produktions beispiele Prev Next flatrack Merklinger Design Seit 2018 ergänzen wir Präzision und Hochwertigkeit um den Faktor Design – das Ergebnis sind dezente Metallregale für Ihr Zuhause, Ihr Büro oder Ihre Verkaufsräume. Unsere, mit Designschutz versehenen, flatracks sind Ihr neues Design-Regal für verschiedene Anwendungen: als Bücherregal, Weinregal, Blumenampel, Gewürzregal für die Küche oder Ablage für Deko-Artikel, Bilder oder Kunst. Überzeugen Sie sich von den vielfältigen Möglichkeiten der Raumgestaltung und finden Sie bei uns das, was Ihren Raum einzigartig werden lässt. Präzision und Hochwertigkeit um den Faktor Design ergänzt – das Ergebnis sind dezente Metallregale für Ihr Zuhause, Ihr Büro oder Ihre Verkaufsräume.

bieten wir modernste Technologien und hochqualifizierte Mitarbeiter, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten Sie während des gesamten Prozesses. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Damit Ihre Vakuumformteile in möglichst kurzer Zeit marktreif und einsatzbereit sind, arbeiten wir gemeinsam mit Ihren Konstrukteuren an der Produkt-, Prototypen- und Werkzeugentwicklung. Als Vorlage für Ihr gewünschtes, durch Thermoformen produziertes Tiefziehprodukt fertigen wir Modelle im Maßstab 1:1 sowie Einzelstücke und Prototypen. Bei Bedarf sind wir mit unserem 3D-Drucker in der Lage, das Produkt-Layout anhand eines Musters zu überprüfen – noch vor dem Werkzeugbau. Ihr Vorteil: Verkürzte Entwicklungszeiten und reduzierte Kosten, da sich fehlerhafte Werkzeuge und mangelhafte Produkte zuverlässig vermeiden lassen.

Tiefbohren von Wellen Tiefbohren von kubischen Teilen Durchmesser: Durchmesser 4 - 32mm Tiefe: bis 1300mm

Unser Leistungsspektrum auf einen Blick: Hochleistungs-Präzisionsspritzgießwerkzeuge, die Kernarbeitsschritte erfolgen bei LEGROM ausnahmslos inhouse Eigenes Projektmanagement Simulation von Temperierung, Füllverhalten, Schwindung und Verzug 3D – basierte Werkzeugkonstruktion (Schnittstellen Step, Catia, IGES, Solidworks) 3D – Simulationen Modernste Ausrüstung Automatisierte Erodierzentren Elektrodenfertigung auf automatisierten HSC-Fräszentren Palettisiertes Hartfräsen, Senk- und Drahterodieren Werkzeuginstandhaltung Prototypenherstellung Werkzeuggrößen bis 546 x 646 mm Kostengünstige Spritzguss-Werkzeuge aus Osteuropa und Asien Kurze Lieferzeiten für Spritzguss-Werkzeuge Protoypenwerkzeuge mit Kurzer Lieferzeit

Einsatz auf Fremdmaschinen; Festlegung geeigneter Schneidleisten; Toolmanagement Einsatz auf Fremdmaschinen Von ELGAN entwickelte Schneidmittel und Werkzeuge können auch auf Maschinen anderer Honmaschinenhersteller eingesetzt werden. •Die Leisten werden individuell auf das Kundenwerkstück ausgelegt •Keine Kompromisse im Bezug auf Form- und Oberflächenqualität •Optimierte Standzeiten bei niedrigerem Einkaufspreis ergeben ein enormes Einsparpotential •Auch neu entwickelte Leisten sind in kürzester Zeit verfügbar Festlegung geeigneter Schneidleisten Bei neuen Bearbeitungsaufgaben oder bei der Umstellung von keramischen Honsteinen auf Diamant- oder CBN-Schneidleisten wird in enger Abstimmung zwischen Ihnen und unserem Fachpersonal die optimale Schneidleistenspezifikation für die zu bearbeitende Bohrung bestimmt. Zur Festlegung der passenden Schneidleiste sind folgende Angaben erforderlich: Honaufgabe •Wenn möglich Werkstückzeichnung •Werkstoff und Härte •Bohrungsdurchmesser und Bohrungslänge •Bearbeitungszugabe •Geforderte Oberflächengüte und Formtoleranzen •Art der Bohrung (Durchgang, Sackloch, unterbrochene Bohrung) •Stückzahl/Monat Vorbearbeitung •Vorbearbeitungsdurchmesser •Oberflächengüte und Formtoleranzen Toolmanagement Honwerkzeuge sind Präzisionswerkzeuge und bedürfen einer sachkundigen Pflege und Wartung. Die Qualität der Aufbereitung und der eingesetzten Komponenten hat einen wesentlichen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit und die erreichbaren Genauigkeiten an der Maschine. Insbesondere die Erneuerung von Diamantschneidleisten sowie der Mess- und Führungsleisten erfordert ein großes Maß an Erfahrung und Wissen. Elgan bietet ein umfassendes Toolmanagement für Ihre Werkzeuge und Schneidmittel: •Kürzeste Lieferzeiten durch Lagerhaltung sämtlicher Schneidmittel und Ersatzteile •Hochmoderne Werkzeuginstandsetzung mit lückenloser Durchlaufkontrolle •Neubestückung mit Schneidmitteln sowie Mess- und Führungsleisten •Kalibrieren von Messdüsen und Austausch defekter Bauteile •Übernahme der kompletten Werkzeuglogistik •Das gesamte Know-how der Firma Elgan •Ob für Großserien mit hohem Werkzeugumlauf oder die Kleinserienproduktion – Sie definieren individuell, auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, den Umfang der Serviceleistungen

Im hauseigenen Werkzeugbau werden Tiefziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Transferwerkzeuge hergestellt. In unserem Werkzeugbau können wir Presswerkzeuge bis zu einem Stückgewicht von 40 Tonnen und bis zu einer Länge von 5.000 mm herstellen. Dazu gehören auch Vorrichtungen und Kontrolllehren, die zur anschließenden Baugruppenfertigung benötigt werden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien, wie Engineering Know-how, Simulation und Durchgängigkeit der CAD/CAM-Fertigung, sind wir in der Lage, auch komplexe Projekte termingerecht fertig zu stellen. Maximales Gewicht: 40 Tonnen Maximale Länge: 5000 mm Werkzeugarten: Tiefziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Transferwerkzeuge

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Folgeverbundwerkzeuge zur Herstellung von Stanz-, Biege und Ziehteilen aus Stahl, Kupfer, Messing, NE-Metallen und Kunststoff.

Prototypen- und Musterherstellung Herstellung von Spritzgusswerkzeugen für höchste Anforderungen Reparatur und Änderung der Kundenwerkzeuge Enge Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Werkzeugbauern im In- und Ausland Moderner Maschinenpark

POLAR-FORM begleitet Sie mit viel Know-how von der ersten Idee bis zum fertigen Spritzgießwerkzeug und auch nach der Auslieferung sind wir bei Fragen für Sie da. Auch bei Baugruppen oder kompletten Systemen können Sie uns ansprechen. Mit unserer Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark haben wir für Sie stets die passende Lösung. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine überschreiten, bieten wir Ihnen auch folgende Leistungen an: - Konstruktion - Laserschweißen - Fräsen - Tieflochbohren - Rundschleifen - Drehen - Flachschleifen - Senk- und Drahterodieren - Messen - Bemusterung

Im eigenen Werkzeugbau werden neue Spritzgusswerkzeuge hergestellt. Änderungen und Reparaturen werden zeitnah und kurzfristig umgesetzt. Wir besitzen eine langjährige Erfahrung mit vollautomatisierten Handling-Systemen und Montageinheiten bis zu automatisierten Serienkontrollsystemen für Großserienproduktion. Bei großer Auslastung stehen uns externe, qualifizierte Fachunternehmen in bereits langjähriger Zusammenarbeit zur Seite. Flexibilität ist ein ARUSO Prädikat. Die Reinigung des gesamten Werkzeugbestandes erfolgt, unter anderem mit „ICEPOWER“ Trockeneis Strahlverfahren. Natürlich erhalten Sie auch die Werkzeugwartung durch das Haus ARUSO. Unsere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau Projektplanung- und Betreuung Neuanfertigung von Spritzgusswerkzeugen in höchster Qualität mit Heiß- und Kaltkanaltechnik Vorrichtungsbau Prototypen, Einlege- und Verbundwerkzeuge Programmierung in 3D u. 2D plus Datenarchivierung Werkzeugwartung Werkzeugänderungen Werkzeugbau

Der Formenbau und Werkzeugbau ist durch enge Kooperation mit erfahrenen Partnern gewährleistet. Auf Wunsch lassen wir Formen und Werkzeuge für Ihr Produkt herstellen. Welche wir ständig mit unseren nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen überprüfen und verbessern Wir erstellen Ihnen Ihre Werkzeuge und Formen nach technischen Zeichnungen. Durch diese Zeichnungen können wir Ihre Werkzeuge und Formen dann hochpräzise mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fräsen. Gerne können wir Ihnen kostengünstige Formen, sogenannte Hilfsformen, anbieten, welche den Belastungen kleinerer Serien standhalten. Dadurch können Sie Ihren Prototypen günstig erstellen und mithilfe von Nullserien, Testserien und Vorserien und Einbauversuche und Funktionstests perfektionieren, bevor Sie in Großserie gehen. Für Ihre Großserie erstellen wir Ihnen gerne sogenannte Serienformen. Diese Stahlformen erstellen wir Ihnen gerne nach Ihren Anforderungen aus einfachem Stahl oder aus hochfestem Stahl. Hochfester durchhärtbarer und verzugsfreier 27 67 Stahl ist für die extremen Belastungen von Großserien ab 100.000 Stück bestens geeignet und hat eine immense Festigkeit. Unsere Werkzeuge werden mit hochpräzisen modernsten HSC CNC Fräsmaschinen gefertigt. Beispielsweise auf 5 Achsen arbeitende Werkzeugmaschinen. Diesen Prozess nennt man Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) bei der die Maschinen mit bis zu 50.000 Umdrehungen pro Sekunde fertigen. Durch den Einsatz von hochfesten Stahl im Formenbau und Werkzeugbau können wir Ihnen also auch bei Großserien minimalsten Ausschuss garantieren.

Am Anfang steht die Idee! Um diese Idee umzusetzen, werden bei uns die Werkzeuge und Vorrichtungen auf modernsten 3D-Systemen entwickelt und konstruiert. Für den Datenaustausch stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. Selbstverständlich beraten wir Sie während der gesamten Planungsphase. Höchste Priorität hat bei uns die schnelle Werkzeugfertigung. Dadurch garantieren wir Ihnen kurze, exakt eingehaltene Liefertermine und Ihren Produktionsbeginn.

Die AVIA FNX 30 N zählt zu den modernsten universellen CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Diese Maschine findet ihren Anwendungsbereich im Werkzeugbau ebenso wie in Ausbildungsbetrieben und der Einzelteil- und Serienfertigung. teuerungseinheit Heidenhain TNC 620 Verfahrweg X 400 mm Verfahrweg Y 315 mm Verfahrweg Z 350 mm Spindeldrehzahl 3.000 U/min Aufspannfläche X 710 mm Aufspannfläche Y 315 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Tischbelastung max. 200 kg

Verlagerung von Stanzwerkzeugen Produktionsverlagerungen von Stanzwerkzeugen und Integration in unsere Fertigung. Folgeverbundwerkzeuge, Komplettschnittwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Schnittstempel- und Matrizen-Konturen, auch als Ersatzteile einzeln angefertigt ohne Gegenstück

Die Firma Rehfuss fertigt seit vielen Jahren Preß- und Kalibrierwerkzeuge für die Sintermetallurgie. Die Herstellung dieser Werkzeuge erfordert höchste Präzision. Ausfallteile aus diesen Werkzeugen finden in fast allen Industriezweigen Verwendung. Fünfzig qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten diese Präzision und ein Höchstmaß an Lieferbereitschaft. Aus unserer eigenen Lehrwerkstatt erhalten wir jährlich neue qualifizierte Mitarbeiter. (Darunter Innungs-, Kammer- und Bundessieger !). Auch diese Tatsache garantiert eine führende Position unter unserer Konkurrenz.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Unsere Präzisionswerkzeuge sind speziell entwickelt, um höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau oder in der Feinmechanik – unsere Präzisionswerkzeuge bieten die perfekte Lösung für präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit modernsten Fertigungstechniken, garantieren unsere Werkzeuge eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistungsfähigkeit. Die Auswahl umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Fräser, Bohrer, Reibahlen und Senker, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind.

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.