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Funktion: Schwingtische beispielsweise zum Komprimieren von Volumen beim Befüllen von Behältern (BIG-BAGs) oder zum homogenisieren von Schüttgutmischungen. Ausführungsvarianten: Frequenzgesteuerte Unwuchtantriebe, Schwingweitengeregelte Magnetantriebe, Optionen: Hubvorrichtung, verschiedene Oberflächenbeläge oder mit Befestigungssystemen. Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele , Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie.

Das lineare AViTEQ Vibriersieb besticht durch seine flache Bauform und seiner fast unbegrentzten Auswahl an Siebgeweben. Dadurch ist es ein wahres Multitalent innerhalb der Siebtechnik, Mit einer hohen Siebgüte wird das Schüttgut in bis zu vier Siebfraktionen aufgeteilt. Unser Linearschwingsieb wird in diversen Industrien eingesetzt. Auf einen Blick Flexible Kantenlänge: Unser Linearschwingsieb ist für schwerstes Schüttgut ausgelegt – selbst Korngrößen mit bis zu 1.000 mm Kantenlänge stellen für die Maschine keine Herausforderung dar. Es erfüllt je nach Auslegung und Gestaltung die unterschiedlichsten Industriestandards und wird in der Grundstoff-, Steine-, Erden- und Kohlenindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Hoher Durchsatz: Das leistungsstarke Linearschwingsieb ist für die Verarbeitung großer Durchsatzmengen von bis zu 1.500 m³/h ausgelegt. Dadurch gelingt es, große Mengen an mittel- und grobkörnigem Schüttgut sicher und zuverlässig zu sieben und zu fördern. Individuelle Länge: Die Auslegung des Linearschwingsiebs erfolgt individuell gemäß der räumlichen Gegebenheiten am Aufstellort. Der Aufbau kann je nach Durchsatz und Art des Schüttguts variiert werden, wobei Längen von bis zu 6.000 mm realisierbar sind. Sieben, klassieren und entwässern in einem Gerät Das robuste AViTEQ Vibriersieb ist für anspruchsvolle Schwerstarbeit ausgelegt und wird in der Schüttgutverarbeitung vielseitig eingesetzt. Als Abzugsorgan mit integrierter Siebfunktion sorgt das Linearschwingsieb für einen zuverlässigen Abzug aus Bunkern oder Silos. Dabei teilt die Siebmaschine das Schüttgut je nach Anforderung in verschiedene Fraktionen auf und trennt Verunreinigungen sowie Fremdstoffe zuverlässig vom Schüttgut. Neben der Siebfunktion fungiert das Vibriersieb auch als Förderelement und zur Beschickung von Brechern und Förderbändern. Das breite Einsatzspektrum des AViTEQ Vibriersiebs im Überblick: - Förderung von Schüttgut bis 1.000 mm Kantenlänge - Sieben von Grobkorn - Abtrennen von Grobkorn vor Klassiersieben - Abtrennen von Feinanteilen vor Brechern - Schutz von Förderbändern durch Vorgabe von Feinkorn Robust und unempfindlich – der Aufbau Der Aufbau der AViTEQ Linearschwingsiebe ist auf Widerstandsfähigkeit, Robustheit und Lebensdauer ausgelegt. Linearschwingsiebe unterscheiden sich von anderen Siebsystemen vor allem durch ihre lineare Schwingbewegung und kompakte Bauform. Waagerecht eingebaut, lassen sich sehr geringe Einbauhöhen realisieren. Durch die große Auswahl an Siebeinsatzarten sind die Linearschwingsiebe von AViTEQ nahezu universell einsetzbar. Meist sind sie mit maximal 3 Siebdecks ausgestattet. Als Antrieb setzen wir Unwuchtmotoren, Unwuchterreger oder Magnetvibratoren ein. Die Hauptkomponenten des AViTEQ Vibriersiebs im Überblick: - Fördergerät mit Antriebstraverse - Stabrosteinsätze mit verjüngtem Profil in Förderrichtung - Leistungsstarker Antrieb (Unwuchtmotoren / Magnetvibrator) - Elastische Abstützelemente zur Kraftaufnahme - Individuell ausgelegt – für Ihren Anwendungsfall Die Dimensionierung unserer Linearschwingsiebe erfolgt jeweils in enger Abstimmung mit den Kundenanforderungen. Dabei sind vor allem die Größe, Beschaffenheit und Menge des Schüttguts entscheidend. Darüber hinaus berücksichtigen wir die gewünschte Trenngröße, also die vorgegebene Trennung zwischen Fein und Grobmaterial. Bei der konstruktiven Auslegung der Vibriersiebe fließen schließlich auch die räumlichen Gegebenheiten am Aufstellort – also die erforderliche Geometrie und die möglichen Einbaumaße-mit ein. Die wichtigsten Parameter zur Auslegung des Vibriersiebs: - Fördergut (Art und Größe) - Durchsatzmenge - Trenngröße - erforderliche Geometrie - mögliche Einbaumaße

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet fortschrittliche Schweißtechniken wie Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Schweißdienstleistungen sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz liefern und sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Unsere Schweißtechniken sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen im Bereich Schweißen können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers advanced welding techniques, including laser welding, vibration welding, and ultrasonic welding, to meet the diverse needs of our clients. Our welding services are designed to deliver superior product quality and consistency, ensuring that your products meet the highest standards of performance and durability. Our welding techniques are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in welding, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.

Leistungsstarker Sensor für Schallemission/Vibration und dynamische Belastung Extrem geringes Rauschen und große Bandbreite Analoger Sensor mit differenziellem Ausgangssignal Frequenzbereich und Verstärkungsfaktor fernverstellbar Typische Anwendungen: Überwachung von Turbinen, Maschinen, Getrieben, Lagern Überwachung des Strukturzustands von Gebäuden oder Brücken Rissüberwachung Quick Facts Frequenzbereich: min. 0,07 Hz bis max. 2,6 MHz Verstärkungsfaktoren: 0,1 | 1 | 10 Messgenauigkeit: +/- 20 % Betriebstemperatur: -40 °C bis +85 °C Schutzklasse: IP67 Abmessungen: 80 x 45 x 25 mm

Die Funktion des Tasters beruht auf dem physikalischen Prinzip des Piezoeffektes. Durch eine äußere Krafteinwirkung (Kraftzu oder - abnahme) erzeugt das Piezoelement einen Spannungsimpuls, der genutzt wird, einen elektronischen Schalter (Mos-Fet) anzusteuern. Es gibt folgende Schaltfunktionen: • Taster - Der Ausgang schließt oder öffnet bei jeder Betätigung für ca. 120 ms • Impulsverlängerung - Der Ausgang schließt, solange der Taster betätigt wird, bis 6s • Kippschalter - Der Ausgang ändert den Zustand bei jeder Betätigung

Druckfedern Kalt- und Warmumformung ✓ Drahtdurchmesser 0,1 mm - 65 mm ✓ Nach Kundendesing oder vom Lesjöfors Online Federnshop ➤ Jetzt Federberechnung erstellen! Das Design kann entsprechend angepasst werden, um eine Vielzahl von Anforderungen hinsichtlich der Federcharakteristik zu erfüllen. Wir bieten sowohl Standardfedern als auch maßgeschneiderte Druckfedern an. Die Werkstoffe decken den gesamten Bereich von gängigem Federstahl bis hin zu Nickellegierungen, Titanlegierungen und Kupferlegierungen ab. Wir produzieren kaltgewickelte Federn bis zu einem Drahtdurchmesser von circa 18 mm und warmgewickelte Federn für größere Durchmesser. Unser maximaler Stabdurchmesser für die Warmwicklung beträgt 65 mm. Die Zusatzprozesse wie Wärmebehandlung, Kugelstrahlen und Vorsetzen werden an die individuellen Anforderungen angepasst. Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen für Korrosionsbeständigkeit oder das gewünschte Erscheinungsbild.

Schwingförderer zum Fördern, Dosieren und Vergleichmäßigen unterschiedlichster Schüttgüter. Sie sind wichtiger Bestandteil von Produktionsanlagen in der Gießerei-, Recycling- und Holzindustrie. Transport über kurze oder mittlere Distanzen (bis 80 m). Förderer in ansteigender, absteigender oder gebogener Ausführung, sowie als Zweimassensystem mit reduzierten dynamischen Lasten erhältlich.

Wir mahlen unter gleichzeitiger Abkühlung der Rohware auf Temperaturen weit unter Umgebungstemperatur - meist unter Zuhilfenahme von flüssigem Stickstoff. Wir mahlen unter gleichzeitiger Abkühlung der Rohware auf Temperaturen weit unter Umgebungstemperatur (zum Beispiel–30 °C), meist unter Zuhilfenahme von flüssigem Stickstoff, der eine Temperatur von etwa –196 °C aufweist.

K14 ist ein für rotierende Wellen entwickelter V-Ring. Max. Geschwindigkeit: 12.0 m/s Max. Temperatur: 105.0°C Min. Temperatur: -30.0°C Anwendug: Axial Max. Druck: 0.3

Wassergekühlte Drosseln potentialfrei gekühlt 90% der Wärme ins Wasser Wassergekühlte Drosseln eignen sich hervorragend im Bereich der wassergekühlten Umrichtertechnik. Eine potentialfreie Wasserkühlung vereinfacht die Wasserkühlung im Gesamtsystem. Vorteile im Überblick: -kompakte Bauform -Einsatz in Räumen ohne Luftkonvektion -Langjährige Erfahrung im Bereich der Wasserkühlung - Potentialfreie Kühlung – patentiert ! - Alternativ mit zusätzlichem Vakuum-PU-Verguss für einen langanhaltenden mechanischen Schutz der Wicklungen - Gute Wärmekopplung mit dem Wasser -> Abfuhr der Wärme ins Kühlmedium - Kühlkonzept für viele mögliche Kühlflüssigkeiten

Daten sind das neue Gold. Unsere Datenanalyst*innen wissen: Viele Potenziale bleiben ohne Datenanalyse ungenutzt. Data Mining, Business Intelligence, Big Data Analytics und Datenvisualisierung sind ihre täglichen Werkzeuge. Mit neuen KI-Tools und -methoden holen sie das Beste aus den Daten. Data Analytics bedeutet, Daten systematisch zu analysieren – und Muster, Trends und Erkenntnisse herauszulesen. Monitoring und Reporting sind für uns unerlässlich. Wir nutzen Daten vielfältig; verbessern digitale Lösungen, steigern Effizienz, senken Kosten, identifizieren Business Modelle, steigern Umsatz. Datenanalyse zeigt Potenziale, aber auch Risiken für das Unternehmen auf.

Schwingmetall Schienen, Puffer, Konuslager, Anschläge, Topfelemente Schwingmetall Schienen Schwingmetall®-Schienen eignen sich besonders zur federnden Lagerung von schweren und schwersten Maschinen, Aggregaten und Fundamenten. Bei der federnden Lagerung schwerster Maschinen, Aggregate und Fundamente setzen Profis auf die Schwingmetall®-Schienen Puffer Schwingmetall® Puffer gelangen bevorzugt für federnde Lagerungen von kleinen bis mittleren Massen in allen Bereichen des Maschinenbaus, des Apparatebaus und des Motorenbaus (Motorlager) zum Einsatz. Konuslager Konuslager sind elastische Verbindungselemente mit weitgehend konischen Innen- und Außenhülsen. Konuslager dämpfen vertikale Schwingungen z.B. im Rahmen einer Motoraufhängung und nehmen gleichzeitig horizontale Kräfte, wie z.B. Bremskräfte, auf. Anschläge Anschläge gelangen in Verbindung mit federnden Gummilagern zur Begrenzung von Schwingungsausschlägen zum Einsatz. Anschläge aus Schwingmetall® federn Schwingungen von bewegten Massen ab Topfelemente Wenn Sie ein Aggregat federnd lagern möchten, sind Topfelemente aus Schwingmetall® die beste Wahl. Schwingmetall®-Topfelemente sind hochbelastbaren Federelemente und zeichnen sich durch nahezu gleiche Federwerte sowohl in Druckrichtung als auch in Querrichtung aus. Sie lösen das Problem der niveauregulierten und befestigungslosen Lagerung von Aggregaten

In der industriellen Automatisierung sind Zuführtechnik und Zuführstationen entscheidend, um effiziente Produktionsabläufe zu gewährleisten. Da uns als Hersteller extrem unterschiedliche Arten der Zuführtechnik zur Verfügung stehen, analysieren wir die spezifischen Anforderungen ihrer Montageprozesse sorgfältig. Wir besitzen die notwendige Fachkompetenz, um die optimale Zuführtechnik auswählen zu können und achten dabei auf ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosten. Wesentliche Auswahlkriterien für die Zuführtechnik: Art der Bauteile / Taktzeit und Durchsatz / Genauigkeit und Positionierung / Platzbedarf / Materialschonung / Wartung und Reinigung / Kosten Und weil wir genau wissen, wie die optimale Zuführlösung aussehen muss, fertigen wir diese aus bewährten – auch marktgängigen – Komponenten überwiegend auch im eigenen Hause. Denn so haben wir den unmittelbaren Einfluss auf das System, wenn unser Kunde im Laufe des Entstehungsprozesses der Montageanlage Optimierungen an den Einzelteilen seines Produkts vornehmen möchte. Interessiert an Zuführsystemen? Fordern Sie detaillierte Unterlagen bei der SOMAtic GmbH an!

AViTEQ-Kreisschwingsiebe teilen Schüttgüter in mehrere Korngrößenbereiche auf, sieben geringe Mengen von Über- oder Unterkorn ab oder trennen Verunreinigungen und Fremdstoffe vom Siebgut. AViTEQ-Kreisschwingsiebe (auch Kreisschwinger genannt) teilen Schüttgüter in mehrere Korngrößenbereiche auf, sieben geringe Mengen von Über- oder Unterkorn ab oder trennen Verunreinigungen und Fremdstoffe vom Siebgut. Vibriersiebe (Schwingsiebe) arbeiten mit gerichteten Schwingungen, die bei speziellen Produkten und abhängig von den Einbauverhältnissen ausgewählt werden. Die Siebmaschinen können unterschiedliche Fraktionen gleichzeitig trennen. Dabei richtet sich die Wahl des Siebelages nach der Aufgabenstellung. Vorteile und Nutzen •geringe Betriebskosten durch hohe Standzeiten bei hoher Betriebssicherheit •gutes Preis-Leistungs-Verhältnis •kompakte Bauform •staubgeschützte Ausführung möglich •unterschiedliche Siebleistung möglich, je nach Baugröße und Ausführung •unterschiedliche Siebformen und Siebmaschen möglich •unterschiedliche Siebmaterialien möglich (PU, Federstahl, VA, Spaltsiebe, Lochbleche etc.) Aufbau Die Hauptkomponenten sind: •Siebkörper mit Antriebstraverse •Siebeinsätze/-Kassetten, Spannsiebbeläge •Antrieb (Magnetvibrator/en, Unwuchtmotor/en oder Unwuchterreger) •Ein-/Auslaufstutzen möglich •elastische Abstützelemente •flexible Dichtungen Auswahl Die Dimensionierung ist abhängig von: •Fördergut •Anforderung an die Siebleistung und Siebgenauigkeit •Durchsatzmenge •erforderliche Geometrie •mögliche Einbaumasse Kennzahlen •Längen: bis 9.000 mm •Breiten: bis 4.000 mm •Durchsatzleistungen: bis ca. 750 m3/h •Antriebe: Magnetvibrator, Unwuchtmotor, Unwuchterreger

Schwingsiebe zum Trennen und Klassieren von rieselfähigen Schüttgütern in verschiedene Kornfraktionen. Funktion: Schwingsiebe zum Trennen und Klassieren von rieselfähigen Schüttgütern in verschiedene Kornfraktionen. Ausführungsvarianten: Kreisschwinger → Kostengünstige Lösung für einfache Siebaufgaben, Linerschwinger → Mit definierter Fördergeschwindigkeit und Siebleistung, Ein- oder Mehrdecker → Als Spannsieb oder mit Plansiebeinsätzen in unterschiedlichen Lochformen und -weiten, Optionen: Verschiedene Materialien für Siebkörper und Siebbeläge, In offener oder staubdichter Ausführung, einfache Systeme für Siebbelagswechsel, mit Abreinigungsvorrichtung, Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele, Chemie: Kunststoffe, Chemikalien, Rohstoffe, Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie, Lebens- und Futtermittel: Rohstoffverarbeitung, Zwischenprodukte, Verpackungsfertige Produkte, Grundstoffe: Schotter, Sand

Schwingsiebe zum Entwässern dienen zum Trennen von Feststoffen und freien Flüssigkeiten. Funktion: Schwingsiebe zum Entwässern dienen zum Trennen von Feststoffen und freien Flüssigkeiten. Ausführungsvarianten: Plansiebdeck mit Spaltrosteinsätzen, Kreisschwinger → Kostengünstige Lösung für einfache Siebaufgaben, Linerschwinger → Mit definierter Fördergeschwindigkeit und Siebleistung, Optionen: Siebbeläge in Edelstahl oder Polyurethan, Wechselsiebkassetten mit verschiedenen Befestigungssystemen, Anwendungsbereiche: in allen Industrien gemäß nachfolgender Auflistungsbeispiele, Industrie: Glasindustrie, Gießereien, Holzindustrie, Metallverarbeitung, Zementindustrie, Lebens- und Futtermittel: Rohrstoffverarbeitung, Zwischenprodukte, Verpackungsfertige Produkte.

AViTEQ Magnetvibratoren können sehr vielseitig verwendet werden. Entsprechend vielgestaltig sind die Schwinggeräte. Für alle Bauformen gelten die Vorteile des Magnetvibrators. Für beinahe jeden Einsatzfall in der Schwingfördertechnik und über alle Branchen hinweg sind Magnetvibratoren das bevorzugte Antriebssystem, insbesondere wenn es auf hohe Dosiergenauigkeit ankommt. AViTEQ fertigt diese Antriebe in Deutschland auf internationalem Stand der Technik. Vorteile und Nutzen • einfaches, stufenloses Regeln auch während des Betriebes • PAL System (Schutz vor fehlerhaftem Anschlagbetrieb) • 25/33/50/100 (30/40/60/120) Hz Variante • Keine An- und Auslaufzeiten beim Schalten • gradlinig erzeugte Schwingung • betriebssicher im Dauereinsatz • hohe Leistung bei kompakten Abmessungen • verschleißfrei, ohne rotierende Teile • Wirtschaftlichkeit • neuester Stand der Fertigungstechnik • Konformität zu allen EG-Richtlinien, von denen die Antriebe betroffen sind • lieferbar auch für explosionsgefährdete Räume • lieferbar auch für 60Hz-Netze und andere Netzspannungen • optional mit Temperaturschalter • Sonderausführungen auf Anfrage Zubehör • AViTEQ Steuerungen (Spannungskompensation, Schwingweitenregler, Diagnose- und Wartungsfunktionen)

Die AViTEQ Vibriertische meistern gleich zwei Aufgaben: Sie übernehmen einerseits das effiziente Verdichten von Schüttgut wie etwa bei Betonmischungen und sind andererseits in der Lage, Formen zuverlässig auszuschlagen beziehungsweise zu lösen. Auf einen Blick Verdichten und Lösen: Der AViTEQ Vibriertisch ist für das Verdichten und Lösen von Schüttgut konzipiert. So eignet sich der Tisch ideal für das Entleeren von Behältern durch periodische Stöße sowie für das saubere Ausschlagen von Formen. Zudem können Betonmischungen effizient verdichtet werden. Für hohe Nutzlasten: Die Tragkraft des Vibriertischs lässt sich flexibel an den Einsatzzweck anpassen. Dank der robusten und tragfähigen Bauweise können Nutzlasten mit einem Gewicht von bis zu 3.000 kg aufgenommen werden. Gute Dosierbarkeit: Je nach Anwendungsfall gilt es, die Vibrationseigenschaften präzise zu dosieren. Für solche Fälle eignen sich unsere stufenlos regelbaren Magnetvibratoren, die zudem als besonders betriebssicher und verschleißfrei gelten. AViTEQ Vibriertische: Vielseitig, kompakt, dosierbar Der AViTEQ Vibriertisch punktet in der Industrie durch seinen flexiblen Einsatz. Nicht nur die Fläche und Vibrationsleistung des Tischs lassen sich individuell an das zu rüttelnde Schüttgut anpassen, auch die Vibrationseigenschaften sind dank der modernen Antriebstechnik variabel steuerbar. Die Konstruktionsweise des Vibriertischs folgt der Prämisse einer einfachen und kompakten Bauform. So ist die Antriebstechnik direkt unter dem Tisch integriert, wodurch sich der Tisch im Produktionsumfeld ohne Platzverschwendung integrieren lässt. Die Vibrationseigenschaften lassen sich präzise dosieren. Vielseitig einsetzbar: Verdichten und Lösen Präzise Dosierung der Vibration durch Magnetvibratoren Kompakte Bauform Bis zu 3.000 kg Nutzlast Bis zu 4.000 mm Länge und 2.000 mm Breite

Unsere Unwuchtantriebe sind für den täglischen Einsatz unter allen Bedingungen ausgelegt. Unsere Unwuchtantriebe werden einzeln bei Kreisschwingern oder paarweise bei Linearschwingern eingesetzt. Großzügig dimensionierte Zylinderrollenlager mit Dauerschmierung gewähren gleichfalls einen nahezu wartungsfreien Betrieb bei hoher Lebensdauer. Eine mechanische Fliehkraftverstellung im Stillstand ermöglicht Leistungsoptimierungen. Leistungsregulierung während dem Betrieb sind über Frequenzumrichter möglich. Optional für EX-Bereiche lieferbar.

General Kinematics STM-SCREEN™ Zwei-Massen-Vibrationssiebe nutzen GKs bewährtes Zwei-Massen-Eigenfrequenz-Antriebsdesign . Dieses auf Last ansprechende Design ermöglicht längere Materialverweilzeiten, um das Material besser zu bearbeiten. Das bedeutet, dass Sie mehr Sieben im selben Durchgang wie mit ihrem rohen alten Kraftsieb erzielen. Duale eingebaute Vibrationsmotoren eliminieren teure Riemen, Wellen und Lager. Unser patentiertes modulares Design verwendet einen zentralen Keil um die strukturelle Integrität wesentlich zu erhöhen, und ermöglicht die einfache Montage und Demontage, für schnellen Transport und Installation. ZUVERLÄSSIGKEIT – Erleben Sie das zuverlässigste Sieb in der Branche mit einer durchschnittlich 5X längeren Service-Lebensdauer als die des rohen Kraftmodells. EFFIZIENZ – Verbessern Sie Ihren Durchsatz um mindestens 30 %. KAPAZITÄT – Erhöhen Sie Ihre Siebkapazität um bis zu 40 %. 4 x Rückhalterate für verbessertes Sieben. All diese Funktionen bieten verbesserte Einsatzbereitschaft, längere Serviceintervalle, wesentlich erhöhten Durchsatz und die niedrigsten Betriebskosten, die für ein Vibrationssieb-Paket verfügbar sind.

Digitales Schwingungs- und Bewegungssensorsystem für IIoT Integrierter, extrem rauscharmer Schallemissionssensor mit 96 kHz Abtastrate (Frequenzbereich und Verstärkungsfaktor remote einstellbar) Zusätzliche 3D-Beschleunigungs-, 3D-Winkelgeschwindigkeits- und Temperatursensoren Onboard-Mikrocontroller-Einheit für die digitale Signalverarbeitung Autonome Zustandsüberwachung mit teachbarem Fingerprinting und Alarmausgang Nachrüstung oder Implementierung Anwendungsbeispiele: Zustandsüberwachung von Maschinen & Prozessen mit direktem Input für SPS Überwachung und Trendaufzeichnung von Schwingungsparametern von Anlagen Überwachung von Stößen, Schwingungen oder Brüchen von Strukturen, Maschinen oder Bauteilen Quick Facts AE - Frequenzbereich: min. 0,06 Hz to max. 48 kHz AE - Verstärkungsfaktoren: 0,1 | 1 | 10 AE - Genauigkeit: +/- 20 % ACC - Frequenzbereich: DC to 3,3 kHz ACC - Amplitudenbereich: 4 g | 8 g | 16 g | 32 g GYRO - Frequenzbereich: DC to 1,4 kHz GYRO - Amplitudenbereich: 125 °/s | 250 °/s | 500 °/s | 1000 °/s | 2000 °/s | Betriebstemperatur: -40 °C to +85 °C Schutzklasse: IP67 Dimensionen: 88 x 50 x 22 mm Optionaler Montagerahmen: 104 x 76 x 22 mm

Extrem rauscharmer mono-/bi-/triaxialer Beschleunigungssensor Hervorragendes Verhältnis von Empfindlichkeit zu Masse Interner Temperatursensor Stabilisierter IEPE-Spannungsausgang Robustes Aluminiumgehäuse Typische Anwendungen: Schwingungsüberwachung in Strukturen Beobachtung von Anomalien und Belastungsmessung von hochbeanspruchten Materialien Überwachung von Anlagen, z. B. Windkraftanlagen Quick Facts Frequenzbereich: min. 0,08 Hz bis max. 400 Hz Empfindlichkeit: 930 mV/g Wide Band Noise 0.1 … 400 Hz (RMS): < 2.5 μg Messgenauigkeit: +/- 2 % Betriebstemperatur: -40 °C bis +85 °C Schutzklasse: IP67 Abmessungen mono-/biaxial: 77 x 51 x 31 mm Abmessungen triaxial: 127 x 50 x 31 mm

Modernste Vibrationstechnologie für eine verbesserte Materialpräsentation Von unseren Kunden herausgefordert, mehr auf kleinstem Raum zu leisten, hat General Kinematics die Langhub-Beschickungsanlage (HSF) für die Trennung, verbesserten Reinheitsgrad / Rückgewinnung und zur Gewinnsteigerung entwickelt. GKs HSF-Vibrations-Beschickungsanlagen verbessern die Präsentation und die Rückgewinnung verschiedener Rohstoffe, indem sie mehr Energie in das Material übertragen und so die Trennung der verschiedenen Partikel verbessern. Darüber hinaus werden die Materialien über die Breite der Einheit verteilt, was zu einer verbesserten Materialpräsentation für Ihren optischen Sortierer führt. General Kinematics hat die Synergie zwischen Vibrations-Beschickungsanlagen und optischen Sortierern neu definiert.

Schwingfördersiebe Kreisschwingsiebe / Kreisschwinger Linearschwingsiebe / Linearschwinger Exzentersiebmaschinen Spannwellensiebe