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Mutterspulen sind spezialisierte Komponenten, die für die effiziente Handhabung von Spulen und Coils entwickelt wurden. Diese Spulen sind so konzipiert, dass sie das Material sicher halten und eine präzise Steuerung der Materialbewegung ermöglichen. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Mutterspulen sind so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglichen. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Komponenten sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Der Klemmpinolen-Ablauf ist ein innovatives System, das für die effiziente Handhabung von Spulen und Coils mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem Tänzermechanismus, ermöglicht dieser Ablauf eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Klemmpinolen-Ablauf ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Dornbruch-Nietgerät für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,8- Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl. Das hydro-pneumatische Dornbruch-Nietgerät HTB 803 ist unter ergonomischen und funktionalen Aspekten für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,8- Ø 6,4 mm (Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl) entwickelt worden. Das Gerät zeichnet sich durch sein elegantes Design und leichtes Gewicht aus. Technische Daten: Gewicht ca. 2,05 kg Hub 25 mm Betriebsdruck 5 bis max. 7 bar Leistungsbereich Blindniete von Ø 4,0 mm bis Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Walzanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Verarbeitung von Metallmaterialien entwickelt wurden. Diese Anlagen können bis zu vier Gerüste umfassen und sind mit Abläufen und Wicklern ausgestattet, die Drahtgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min erreichen können. Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, was für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind, von entscheidendem Vorteil ist. Die Walzanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

P3 Automation leistet mit dem Automat RMB 100 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten in der Klein- und Mittelserienfertigung. Die stationäre Nietanlage stellt die Verbinder für die Verarbeitung automatisch bereit. Die Handhabung des Nietgerätes entfällt, Ihre Hände bleiben frei und Sie können sich auf Ihr Bauteil konzentrieren. Der Automat RMB 100 kann in unterschiedlichen Fertigungsumgebungen vielseitig eingesetzt werden. Er kann als Sitz- oder Steharbeitsplatz verwendet werden, aber auch in automatische Fertigungsabläufe integriert werden. Prinzip Die Blindniete befinden sich als Schüttgut im Schwingförderer. Von dort aus werden sie über eine Zuführschiene zur Vereinzelung bereitgestellt. Der vereinzelte Niet fällt durch die Übergabeeinheit in das bereitstehende Nietmodul. Das Nietmodul schwenkt in die einstellbare Verarbeitungsposition und mittels Fußauslösung wird der Nietvorgang ausgelöst. Die abgerissenen Nietdorne werden unter der Arbeitsplatte aufgefangen. Nach der Nietung beginnt der vorgegebene Programmablauf automatisch von vorn.

Mundstück für die Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Das Mundstück CTI 80 wird für die Verarbeitung von Blindnietmuttern mit Handgeräten an schwer zugänglichen Nietpositionen eingesetzt. Das Mundstück hat eine Länge von 40 mm und einen Durchmesser von 12 mm (bei M6 Blindnietmuttern). Die entsprechende Ziehschraube ist im Lieferumfang enthalten. Vorteil: – leichte Verarbeitung von Blindnietmuttern an schwer zugänglichen Nietpositionen Technische Daten: – Mundstücklänge: 40 mm – Mundstückdurchmesser: 12 mm (bei M6) Herstellung von Sonderlösungen erfolgen auf Anfrage.

Lineargeräteständer ETS 101 mit / ohne Klemmung für Nietgeräte Der Lineargeräteständer ETS 104 für Nietgeräte Typ HTS 500, HTI 500, Universal kann an allen Montagearbeitsplätzen eingesetzt werden, an denen eine leichte und präzise Handhabung von Nietgeräten gefordert wird. Durch die lineare Führung ist ein Verkanten des Nietgerätes ausgeschlossen und der Niet kann nicht schräg in das Bauteil gesetzt werden. Schlauchleitungen können durch die Umlenkrolle geordnet verlegt werden. Vorteile: einfachere Positionierung des Nietgerätes exakte senkrechte Führung des Nietgerätes Vermeidung von Fehlnietungen durch Verkanten des Nietgerätes Zeitersparnis in der Nietgerätehandhabung Technische Daten: Arbeitsradius: 120 mm bis 470 mm Hub: 700 mm Höhe: 1.150 mm Tragkraft: 6 kg Geräteaufnahme: nach Absprache

Dornbruchnietgerät HTB 500, „Stabnieter“ für senkrechte Anwendungen. Arbeitsbereich: alle handelsüblichen Dornbruchniete Technische Daten: Setzhub 24 mm Betriebsdruck 6,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich: alle handelsüblichen Dornbruchniete Auf Anfrage können optional diverse Nietausrüstungen geliefert werden.

Das hydraulische Dornbruch-Doppelnietmodul MTB 110 zeichnet sich durch seine kompakte und robuste Bauform aus. Es wurde für den Einsatz in Nietstationen mit Mehrfachnietung, sowie für vollautomatische Anwendungen konzipiert. Es kann der handelsübliche Dornbruchniet im Durchmesser von 2,4 mm bis 6,5 mm verarbeitet werden. Vorteile kompakte und robuste Ausführung einfache Integration in Nietstationen und Nietautomaten Realisierung von Nietabständen bis minimum 15

Das Blindnietmutterngerät HTI 500, der erste "Stabnieter" für senkrechte Anwendungen. Es ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und zuverlässige Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Der Linkslauf zum ausspulen der Ziehschraube kann bei Bedarf über einen zusätzlichen Schalter separat betätigt werden. Technische Daten: Setzhub bis 10 mm Betriebsdruck 6,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich: Blindnietmuttern M3 bis M10 Auf Anfrage können optional diverse Nietausrüstungen geliefert werden.

Nicht angetriebene Walzapparate sind eine wesentliche Komponente in der Metallverarbeitung, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Geräte ermöglichen das präzise Walzen von Drahtquerschnitten bis zu 400 mm², was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, ohne externe Antriebe zu arbeiten, machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die nicht angetriebenen Walzapparate sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf niedrige Betriebskosten und einfache Wartung legen. Durch ihre einfache Konstruktion sind sie leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung für das Bedienpersonal. Diese Walzapparate sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Walzanforderungen suchen.

Dornbruch-Nietgerät für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,0- Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl. Das hydro-pneumatische Dornbruch-Nietgerät HTB 802 ist unter ergonomischen und funktionalen Aspekten für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 4,0- Ø 6,4 mm (Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl) entwickelt worden. Das Gerät zeichnet sich durch sein elegantes Design und leichtes Gewicht aus. Technische Daten: Gewicht ca. 1,75 kg Hub 21 mm Betriebsdruck 5 bis max. 7 bar Leistungsbereich Blindniete von Ø 4,0 mm bis Ø 6,4 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl

Die flexible Nietstation mit kompletter Prozess- und Datenerfassung. Hierbei finden standardisierte Komponenten Verwendung. Für die Montage in den unterschiedlichen Nietrichtungen wurde die Kombination Mehrfachnietung und Einzelnietung mit Handgerät gewählt. Die bereitstehenden Blindniete in den Nietmodulen dienen dabei als Aufnahmepunkte für die Bauteile. Der Montageablauf wird durch das Prozesskontrollsystem gesteuert und kontrolliert. Die Nietstation besteht aus folgenden Hauptkomponenten: -Alu-Gestell mit Tischplatte -Bauteilaufnahme mit Bauteilfragen -Nietmodul MTB 100 mit Nietdornabfrage -Prozessüberwachung -Ein Handnietgerät mit Sicherheitsauslösung CTB 60 und Nietdornabfrage CTB 80 (optional) -Balancer CTS 10 für leichte Hanhabung von Nietgeräten -Pneumatiksteuerung Andere Ausführungen auf Anfrage möglich.

Bauteilvorrichtungen Die Wechselplatten der SAE-Serie sind bauteilspezifische Bauteilaufnahmen. Die einzelnen standardisierten Aufnahmeelemente werden gemäß der Bauteilausführung auf der Wechselplatte angeordnet. Die Wechselplatten können optional auch in alle Montagestationen der AS-Serie integriert werden. Ferner können die Wechselplatten der SAE-Serie direkt auf die Drehvorrichtung ETS 120 montiert werden. Vorteile: modulare und schnellwechselbare Bauteilvorrichtung exakte Positionierung der Bauteile genaue Fixierung der Bauteile integrierbar in alle Montagestationen erhältlich in unterschiedlichen Rastermaßen

Dornbruch-Nietgerät für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 2,4- Ø 4,8 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl. Das hydro-pneumatische Dornbruch-Nietgerät HTB 801 ist unter ergonomischen und funktionalen Aspekten für die Verarbeitung von allen handelsüblichen Blindnieten Ø 2,4- Ø 4,8 mm (Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl) entwickelt worden. Das Gerät zeichnet sich durch sein elegantes Design und leichtes Gewicht aus. Technische Daten: Gewicht ca. 1,41 kg Hub 17 mm Betriebsdruck 5- bis max. 6 bar Leistungsbereich Blindniete von Ø 2,4 mm bis Ø 4,8 mm aus Aluminium, Stahl, Edelstahl Andere Bedienoptionen, wie zum Beispiel per Fußauslösung für freihändige Handhabung auf Anfrage möglich.

hydro-pneumatische Blindnietmutterngerät für alle handelsübliche Blindnietmuttern M3 – M12 Technische Daten: Gewicht ca. 1,78 kg Abmessungen 270 mm x 285 mm x 99 mm Hub 7 mm Betriebsdruck 5- bis max. 7 bar Zugkraft 18,5 kN Leistungsbereich Blindnietmuttern M3 – M12 (Al / ST) und M3 – M10 (Edelstahl) Umrüstsätze für M4-M8 sind im Lieferumfang enthalten. Auf Anfrage können optional die Umrüstsätze M3, M10 und M12 geliefert werden.

Der Aufwickler mit Verlegerolle ist ein hochentwickeltes System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Systeme sind besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Aufwickler mit Verlegerolle ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Hydraulisches Magazinnietgerät für Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm Das Magazinnietgerät HTS 500 ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und stoß-freie Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Technische Daten: Zugkraft 3,9 kN ( 5,5 bar) Betriebsdruck 5,0 – 7,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich Magazin-Blindniete Ø 2,4 bis 4,8 mm

Ein Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Fertigung von Einzelteilen oder Komplettlösungen nach Zeichnungen der Kunden oder unseren individuellen Entwürfen. Unser moderner Maschinenpark deckt die Fertigungsbereiche CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen, Nutenziehen und Montieren ab. In unserem Materiallager bevorraten wir ständig vorgeschliffenes Flachmaterial unterschiedlicher Werkzeugstähle, Aluminiumplatten in feingefräster Qualität und viele andere Flach- und Rundmaterialien. Die jahrelange Zusammenarbeit mit ausgewählten und kompetenten Partner-Unternehmen ermöglicht uns, Ihnen weitere Dienstleistungen wie Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Schleifen, Laserschweißen, Blechbearbeitung u.v.a. aus einer Hand anzubieten.

P3 Automation leistet mit der Mehrfach-Nietstation RMS 202 einen weiteren Beitrag zur Senkung der Montagekosten. Die kompakte und flexible Nietstation Typ 202 kann bis zu zwei Magazinniete in einem Arbeitstakt in das Bauteil setzen. Bei Bedarf kann auch ein Nietmodul im Einzelbetrieb eingesetzt werden. Die Zu- bzw. Abschaltung erfolgt über einen hydraulischen Absperrhahn unterhalb der Arbeitsplatte. Durch die kompakte Ausführung benötigt die Nietstation einen geringen Platzbedarf. Die feststellbaren Lenkrollen ermöglichen einen flexiblen Einsatz an unterschiedlichen Produktionsorten. In der Vordertür der Nietstation ist das Ordnungssystem integriert und sorgt für eine strukturierte Aufbewahrung von Nietausrüstungen. Die Mehrfachnietung erhöht die Produktivität der Montage und die Qualität der Bauteile. Der lineare Verstellbereich der Nietmodule von 30 bis 140 mm ermöglicht die Montage von unterschiedlichen Bauteilen.

Das hydraulische Blindnietmuttern-Nietmodul MTI 100 zeichnet sich durch seine kompakte und robuste Bauform aus. Es wurde für den Einsatz in Nietstationen mit Einzel- oder Mehrfach-nietung, sowie für vollautomatische Anwendungen konzipiert. Es kann die handelsübliche Blindnietmutter von M3 bis M10 verarbeitet werden. Vorteile kompakte und robuste Ausführung einfache Integration in Nietstationen und Nietautomaten Realisierung von 50 mm Nietabständen

Lineargeräteständer ETS 101 mit / ohne Klemmung für Nietgeräte Lineargeräteständer ETS 101 mit Klemmung für Nietgeräte Typ HTS, HTI, HTB kann an allen Montagearbeitsplätzen eingesetzt werden, an denen eine leichte und präzise Handhabung von Nietgeräten gefordert wird. Durch die lineare Führung ist ein verkanten des Nietgerätes ausgeschlossen und der Niet kann nicht schräg in das Bauteil gesetzt werden. Durch die integrierte Klemmung können im Bedarfsfall die einzelnen Linearbewegungen festgesetzt werden. Dies ist zum Beispiel im Wartungs- und Reparaturfall des Nietgerätes von Vorteil. Schlauchleitungen können durch die Umlenkrolle geordnet verlegt werden. Vorteile: einfachere Positionierung des Nietgerätes exakte senkrechte Führung des Nietgerätes Vermeidung von Fehlnietungen durch verkanten des Nietgerätes Zeitersparnis in der Nietgerätehandhabung verbesserte Gerätewartung und Reparatur durch integrierte Klemmung​ Technische Daten: Arbeitsradius: 220 mm bis 590 mm Hub: 650 mm Höhe: 1.150 mm Tragkraft: 2,5 kg bis 4,0 kg Geräteaufnahme: Ø = 20 mm, Ø 36 mm, Ø 34 mm Mit Geräteaufnahme Ø 20 mm: Lineargeräteständer ETS 101 - Typ HTS 500 Mit Geräteaufnahme Ø 36 mm: Lineargeräteständer ETS 101 - Typ HTI 500 Mit Geräteaufnahme Ø 34 mm: Lineargeräteständer ETS 101 - Typ HTB 500

Das Strahlen mit Kunststoffgranulat ist ideal für die Behandlung von Oberflächen, die nicht beschädigt werden dürfen. Diese Methode wird häufig bei hochglanzpolierten Formenteilen, Extruterteilen und Oldtimern eingesetzt, um eine schonende Reinigung ohne Verzug des Bleches zu gewährleisten. Kunststoffgranulatstrahlen ist besonders effektiv bei der Reinigung von Formen in der Gummi- und Kunststoffindustrie, beim Trockenentgraten elektronischer Bauteile und beim Entfernen von Klebemitteln und Rückständen.

Unsere mechanische Werkstatt ist mit einer Vielzahl an Bohrmaschinen und Spezialgeräten ausgestattet, um Ihren Wünschen entsprechen zu können. So verfügen wir über mehrere Gewindebohrmaschinen, die ausschließlich zu diesem Zweck verwendet werden. Kleine Tisch und Säulenbohrmaschinen werden für das Bohren und Senken von Kleinteilen eingesetzt. Wir sind so in der Lage schnell und wirtschaftlich auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Der moderne Maschinenpark, der von qualifizierten Facharbeitern bedient wird, garantiert gleichbleibende Qualität.  

Unsere Trumpf Laseranlagen von 4000 Watt bis 6000 Watt Leistung fertigen Ihre Teile in kürzester Zeit mit hoher Qualität. Unser gut sortiertes Blechlager garantiert  kürzeste Verfügbarkeit der gängigsten Stahl- und Edelstahlsorten. Aber auch Aluminium, Messing und Kupfer sind ständig auf Lager.

Die Einweg-Transfer-Laken zeichnen sich durch eine besonders hohe Reißfestigkeit aus und sind flüssigkeitsabweisend. Durch den hohen Vliesanteil kann es als Umbettungstuch (nicht Tragetuch) verwendet werden.  Einsatz finden diese im Krankenhaus und medizinischen Bereich. Farbe: Weiß Flächenmasse: ca. 70g/m² Vlies Gewicht: ca. 235g 1 Verpackungseinheit = 60 Stück (12×5 Stück) Reißfestigkeit bis ca. 98 kg. Zertifiziert.

Von komplexen Maschinenrahmen (mit oder ohne Bearbeitung) bis hin zu Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie fertigen wir alles nach Ihren wünschen. Der allgemeine Maschinenbau ist einer der ältesten Bereiche des Ingenieurwesens. Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung schweißtechnischer Bauteile spezialisiert hat. Von komplexen Maschinenrahmen (mit oder ohne Bearbeitung) bis hin zu Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie fertigen wir alles nach Ihren wünschen. Produktion: Warning GmbH versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Sei es die Neuanfertigung schweißtechnischer Bauteile wie Maschinengestelle oder Rahmen mit anschließender Bearbeitung bis hin zu Bettrahmen für die Möbelindustrie – in unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen die Konservierung und die Farbgebung anbieten. Für detaillierte Anfragen und ein erstes Beratungsgespräch nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir rufen Sie gerne zurück. Produkte: Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium und Edelstahl , die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele für die von uns hergestellten Produkte sind darüber hinaus: • Maschinengestelle für den Maschinenbau mit oder ohne mechanischer Bearbeitung • geschweißte Rahmen für die Möbelindustrie • Rauchwagen für die Lebensmittelindustrie • Sondermaschinen • Fertigungsteile ( Drehen, Fräsen und Bohren) • Kanten, Biegen, Schneiden

Spannbuchsen von RHI&A

Wir bieten für alle Verbrennungsmotorenarten, wie Benzin-, Diesel- und Gasmotoren, die klassische Zylinderkopfinstandsetzung an. Zylinderkopf Ihr Partner für einen kompletten Service rund um die Zylinderkopfbearbeitung. Wir bieten für alle Verbrennungsmotorenarten, wie Benzin-, Diesel- und Gasmotoren, die klassische Zylinderkopfinstandsetzung an, welche das Schleifen der Ventile, das Fräsen der Ventilsitze, das Wechseln von Ventilführungen und Ventilsitzringen und das Planschleifen der Dichtflächen umfasst. Darüber hinaus sind wir in der Lage, Zylinderköpfe auf Undichtigkeiten, Risse und Korrosionsschäden zu prüfen und diese mittels verschiedener Verfahren zu beseitigen. Wir führen auch diverse Sonderarbeiten an Zylinderköpfen durch wie die Umrüstung auf Gasbetrieb mittels Einsetzen geeigneter Ventilsitzringe, die Instandsetzung von Nockenwellenlagern und Nockenwellenlagergassen, die Instandsetzung von Tassenstösselbohrungen, das Entfernen abgerissener Schrauben und Stehbolzen sowie die Instandsetzung der Gewinde am Zylinderkopf. Besonders im Oldtimerbereich sind wir in der Lage, einige Spezialarbeiten durchzuführen: Restaurierung der Zylinderköpfe, Bleifreiumrüstung, Beseitigung von Stand- und Korossionsschäden, Fräsen von tiefliegenden Ventilsitzen bei Sacklochzylindern und vieles mehr.