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Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: vergütet und brüniert. Bestellbeispiel: K0730.12

Werkstoff: Stopfen Thermoplast glasfaserverstärkt. Gewindeeinsatz Messing. Ausführung: Stopfen schwarz. Gewindeeinsatz vernickelt. Bestellbeispiel: K0431.103010 Hinweis: Gewindestopfen werden zum einfachen Befestigen von Stell- und Gelenkfüßen an Rohren verwendet.

Zum Verschließen von Prosecco-, Schnaps-, Öl- sowie Essigflaschen mit Kordeln (mit Drahtkern) 800-1.200 FL/h (automatisch)

Zubehör: Zum Festziehen der Anschraubmutter kann als Zubehörteil ein Doppel-Ringschlüssel mitgeliefert werden.

Wir fertigen für Sie Ersatzteile anhand von Mustern oder Zeichnungen. Gerne kommen wir auch bei Ihnen vor Ort vorbei.

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHW 040 01 Stange ∅ mm: 40 Haltekraft kN: 35 Lösedruck bar: 50 Gehäusedurchmesseser: 140 Gehäuselänge in mm: 200 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFH Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Bearbeitung von Aluplatten Größe 3 m auf 2 m und Stärke 6 mm bis 40 mm CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

• für Werkstatt und Industrie • als Tisch- oder Standausführung • robust und bewährt • massive, verwindungssteife Grundgestelle • mit pneumatischem oder servomotorischen Schweißkopf • in Wechselstrom- und Mittelfrequenz-Ausführung • mittels Baukastensystem für jede Schweißaufgabe konfigurierbar • Buckel-Schweißmaschinen als Einkopf- oder Mehrkopfmaschine • Rollnaht-Schweißmaschinen als Quer- oder Längsnahtmaschine, eine oder beide Rollen angetrieben

Neuanfertigung Abkantwerkzeuge und Schwenkbiegewerkzeuge Neuanfertigung von Matrizen und Kantstempel in ein- oder mehrteiliger Ausführung bis 11.000 mm Länge. Passend für alle Maschinen-Fabrikate in gehobelter, gefräßter oder geschliffener Ausführung. Wahlweise induktiv- oder lasergehärtet. Nachbearbeitung Abkantwerkzeuge und Schwenkbiegewerkzeuge Nachbearbeitung von Matrizen und Stempel in ein- oder mehrteiliger Ausführung in x-beliebiger Länge. Reparatur und Überarbeitung bzw. nachhobeln oder nachschleifen gebrauchter Werkzeuge - auch Kopierarbeiten.

Schuhputzmaschinen von HEUTE sorgen dafür, dass der Tag mit einem frischen Strahlen beginnt. Von der Schuhspitze bis zur Ferse – Und sie stehen jederzeit und allerort zu Diensten. Schuhputzmaschinen aus unserem Hause zeichnen sich durch “Quality made in Germany” aus. Und dafür sind wir mit dem besten Handwerkszeug gerüstet: Erfahrung, KnowHow und eine große Liebe zum kleinsten Detail. In den besten Händen HEUTE Schuhputzmaschinen sind robust gebaut und besitzen durchzugsstarke Motoren. So gewährleisten wir die Sicherheit der Anwender und die Langlebigkeit der Maschinen. Wir bei HEUTE arbeiten mit Hingabe und Freude am Produkt – von der Entwick lung, über die Produktion bis hin zu Beratung und Service. So sind Sie bei Ihrer Entscheidung für eine Schuhputzmaschine von HEUTE in den besten Händen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Aufnahmescheibe gehärtet und brüniert. Hinweis: Je nach Anwendungsfall kann der Druckbolzen selber gefertigt und in die Gewindebohrung der Aufnahmescheibe eingeschraubt werden. Bei Ausnutzung von Hub (S) und der zugehörenden Länge (L1) ist der entsprechende Seitendruck (F) erreichbar. Die Form B ist zusätzlich mit einer Abdichtung gegen das Eindringen von Spänen und Schmutz ausgestattet.

Werkstoff: Fußteller, Gewindespindel Stahl oder Edelstahl. Gummiauflage (NBR) 80 Shore. Ausführung: Fußteller verzinkt oder poliert. Gewindespindel verzinkt oder blank. Gummiauflage aufvulkanisiert, schwarz. Hinweis: Stellfüße aus Stahl oder Edelstahl mit drehbar gelagerter Gewindespindel und Gummi-Aufstellfläche. Die massive Gummiauflage ist durch aufvulkanisieren fest mit dem Blechteller verbunden. Die Gummiauflage hat eine ausgezeichnete Bodenhaftung. Sie wirkt körperschalldämmend und erschwert die Übertragung von Schwingungen und Stößen auf den Boden. Die in der Tabelle angegebenen Belastungswerte beruhen auf einer Versuchsreihe, bei der eine statische Last senkrecht zum Teller in der Mitte der Spindel aufgebracht wurde. Radial einwirkende Kräfte, wie sie bei Vibrationen oder anderen Rütteleffekten entstehen, beeinflussen die Belastbarkeit und sind bei den angegebenen Werten nicht berücksichtigt. Bei Edelstahlfüßen ist ab der Spindelgröße M16 die Schlüsselweite als Zweikant ausgeführt. Auslieferung mit passender Mutter.

Bevor die Lackierung erfolgt, werden kleinere Holzfehler mit Hartwachs verschlossen, um eine geschlossene Oberfläche zu erreichen.

Werkstoff: Einsatzstahl oder Edelstahl. Form G, Vergütungsstahl vergütet auf HV 390 ±40. Ausführung: einsatzgehärtet. Edelstahl-Ausführung ungehärtet, blank. Hinweis: Für Langlöcher sollten die Kegelpfannen Ausführung G eingesetzt werden.

rechtsschneidend, geradegenutet, zylindrischer Schaft, jeden 1/100 mm steigend Artikelnummer: RB 335 NL: 40 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 12 mm Schaftdurchmesser: 6 mm Schneiden - Durchmesser: 2,95-3,05 mm TL: 75 mm Zähne: 6 mm

Wir bieten die Bearbeitung mit unterschiedlichen konventionellen, Zyklen u. CNC-gesteuerten Drehmaschinen.

Werkstoff: Zinkdruckguss. Ausführung: blank oder schwarz pulverbeschichtet. Bestellbeispiel: K1057.0630601081 Hinweis: Zur Aufnahme von Stellfüßen, Rollen, Ringschrauben und anderen Elementen. Mit Nutensteinen kann die Fußplatte auch seitlich an die Profile angeschraubt werden.

Im Sondermaschinenbau bauen wir Maschinen auf besonderen Wunsch des Kunden. Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau sind innovativ und ersparen Ihnen Zeit und Kosten. Wir von Rößner sind bereits seit 1894 für Kunden aus allen Industriebranchen im Einsatz. Im Segment Sondermaschinenbau konstruieren wir Anlagen nach Ihren individuellen Vorgaben. Was es noch nicht gibt, machen wir möglich! Über den gesamten Planungs- und Konstruktionszyklus arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Wir: • entwickeln • konstruieren • bauen • montieren • testen. Das Ergebnis sind einzigartige, hochspezialisierte Maschinen und Anlagen für besondere Aufgabenstellungen. Sondermaschinenbau: das komplette Paket – ein Ansprechpartner! Um flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können, ist vielseitige Fertigungserfahrung selbstverständlich eine Grundvoraussetzung. Hierbei vereinen wir vielfältige Fertigungsverfahren unter einem Dach: • Zuschnitt • Strahlen • Spannungsarmglühen • Schweißen • mechanische Bearbeitung • Lackieren Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau zeugen von schneller Auffassungsgabe und hohem Fachverständnis. Da wir das gesamte Projekt übernehmen, können wir alle Leistungen präzise aufeinander abstimmen – das garantiert nicht nur ein makelloses Arbeitsergebnis, sondern ist für Sie auch außerordentlich kostengünstig. Ihre Vorteile: • Engineering • Alles aus einer Hand-Fertigung • Montage und Inbetriebnahme • Wartungsservice

Wir haben bereits Schweißmaschinen und Anlagen für die folgenden Prozesse realisiert: WIG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen, Kunststoff-Rotationsschweißen

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1 Transportsystem: - Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0427.120661 K0427.120661 und K0423.1060 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Stellfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0427.120661 und K0423.1060 montiert.) Hinweis: Stellfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden. Die Höhe des gesamten Stellfußes berechnet sich aus der Länge der Gewindespindel + 30 mm. (Gesamthöhe Stellfuß = L + 30 mm)

PDC ist die verstärkte Version der MHSU. Mit mehr Leistung durch stabilere Ausführung und beidseitigem DUO-CUT-Antrieb. Die Motortafelschere Modell PDC wurde für die Blech- und Kunststoffverarbeitung entwickelt.Mit der PDC bauen wir eine verstärkte Version der Baureihe MHSU. Massivere und ausgesteifte Tisch- und Ständerkonstruktion sowie der „Duo-Cut“-Antrieb mit zwei Motoren ermöglichen eine deutliche Verbes-serung der Schnittleistung. Die vielfältigen Funktions-vorteile der MHSU bleiben jedoch dabei erhalten.Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 3,25 mm

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Die Maschine dient zur automatisierten Befüllung von Kanistern mit einer Füllmenge bis 20 Liter. Anwendungsbereich: Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister Füllmenge bis 20 Liter speziell für: - Essig - Vergällten Alkohol - Wässrige Lösungen Aufbau: Der Kanisterfüller mit Handzufuhr ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Der Kanisterfüller bietet genug Platz zum Befüllen und Verschließen von Kanistern bis 20 l Füllvolumen. Arbeitsweise: Die Zuführung der zu befüllenden Flüssigkeit erfolgt über eine Zuleitung von einem Großgebinde an die Maschine. An der Maschine fördert eine Pumpe die Flüssigkeit zum Füllrohr. Die Dosierung der Flüssigkeit erfolgt mit Hilfe von Durchflussmessern per Handbetätigung. Dafür wird das zu befüllende Gebinde vorab positioniert. Zum Verschließen des Gebindes steht zusätzlich eine Deckelaufschraubhilfe zur Verfügung. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels Durchflussmessung - Hohe Verarbeitungsleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Wartungsarm, Lange Lebensdauer, Robuste Bauart Die Marke Elmo Rietschle umfasst jetzt auch die bisher unter dem Namen Wittig bekannten frischöl- und ölumlaufgeschmierten Drehschieber für Anwendungen mit höchsten Anforderungen. Diese Hochleistungs-Vakuupumpen und Kompressoren decken dabei ein weites Leistungsspektrum ab. Sie kommen vor allem in Anwendungen mit Luft und Gas zum Einsatz, etwa in Kläranlagen, Koksöfen, Minen und Ölplattformen. Auch in der Fertigung von Glas und verwandten Produkten finden sie ihren Platz. Diese Drehschieber können entweder als Einzelmaschinen oder in Pumpständen (nur für Vakuumpumpen) eingesetzt werden. Dank ihrer Zuverlässigkeit sind sie auch für den Einsatz rund um die Uhr geeignet. Vorteile auf einen Blick: Wartungsarm Lange Lebensdauer Robuste Bauart Anwendungen für Wittig Drehschieber: Drehschieber-Kompressoren für Gase: Deponiegasförderung Druckerhöhung für Blockheizkraftwerke Faulgaseinpressung in Kläranlagen und Biomüll-Vergärungsanlagen Faulgasspeicherung in Kläranlagen Gasdruckerhöhung für Gasmotoren und Industrieöfen Gasspeicherung Grubengasförderung Verdichtung von Erdgas Verdichtung von Fackelgas in Raffinerien Verdichtung von Koksofengas, Gicht- und Erdgas in Niederdrucknetzen Verdichtung von Prozessgasen oder Gasgemischen Drehschieber-Kompressoren für Luft: Anlagenbau Automobilindustrie Bergbau Chemie Gießereien Glas Holz Keramik Kraftwerke Kunststoff Metallindustrie Druck & Papier Pneumatische Förderung Prozesstechnik Schmieden Wasserversorgung Werften Zementindustrie Drehschieber-Vakuumpumpen und Pumpstände: Bergbau Elektroindustrie Glas Holz Kraftwerke Kunststoff Pneumatische Förderung Prozesstechnik Textil Wasserversorgung Werften Funktionsprinzip X-Serie Wittig: Bewegliche Rotorschieber, die einen sichelförmigen Arbeitsraum in Zellen mit sich veränderndem Volumen unterteilen, werden im Betrieb durch die Luft- und Fliehkräfte an die Gehäusewand des Verdichtungsraums gedrückt. Die Luft wird angesaugt, verdichtet und ausgestoßen. Dabei kommt dem Rotorschieber zugleich eine große Bedeutung als abdichtendes Element zu: während er durch Massen- und Gaskräfte in Richtung Gehäusewand gedrückt wird, bewirkt der Druck, der durch den Rotorschlitz unter dem Schieber ausgeübt wird, eine kontinuierliche Abdichtung. Man spricht hier auch von einer aktiven Abdichtung, ähnlich der Federvorspannung eines Kolbenrings. Das wesentliche Merkmal dieses Prinzips ist die Tatsache, dass der Rotorschieber keinen direkten Kontakt mit der Gehäusewand hat: vielmehr bewegt er sich auf einem hydrodynamischen Gleitfilm. Das Öl wird an die Gehäuseinnenwand geschleudert und bildet vor bzw. unter dem Schieber ein Ölpolster. Es entsteht ein dynamischer Schmierfilm, der den Kontakt zwischen Gehäuse und Schieber verhindert (Aquaplaningeffekt). Deshalb entsteht absolut kein Verschleiß.

Nagelneu und hochmodern: Rollenbandöler mit intelligentem Steuerungssystem, Edelstahlgehäuse und ausgefeilter Technik. Serie FC Diese Röllenbandöler machen dank federgelagertem Innenteil die Bewegungen der Bänder mit; Edelstahl-Umhausung, flexible Durchlaufhöhen und die speziellen, individuell regelbaren Sprühköpfe sorgen für schnellstes Umrüsten und spürbar gesenkte Kosten. + Wechsel der Befettungsrollen in weniger als zwei Minuten + federbetätigte Schließung/pneumatische Öffnung der Rollen + elektrische Kompaktsteuerung mit Anpassung an Folgemaschine (z. B. Stanzautomat) + Tank und Membranpumpe mit Schmierstoff-Tanks in drei Größen (15, 30 oder 57 Liter) Serie MC Dieses kleine Komplett-System mit Tank, Kompaktsteuerung, Ventil, allen Leitungen und sämtlichen notwendigen Komponenten lässt sich einfach und schnell installieren - und das für Banddicken bis zu 3 mm.

L&R liefert Kälteanlagen nach ATEX für die Zonen 1 + 2. Je nach System können verschiedene Temperaturklassen ausgeführt werden.

Mischerauskleidung incl. Montage aus Panzerblech