Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 130 Ergebnisse

Aufgrund unserer Fachkenntnisse in 5 Schlüsselbereichen und unseres ausgezeichneten Zulieferernetzes sind wir in der Lage, ein breites Fertigungsspektrum anzubieten. Unsere Kompetenzen im Automatendrehen und in der CNC-Bearbeitung, der spanenden Nachbearbeitung, im Hartdrehen, Läppen und in der Montage ermöglichen es uns, Werkstücke von 4 bis 65 mm aus zahlreichen Metallen (Messing, Bronze und Aluminium, Automatenstahl, XC und Legierungen, Edelstahl, 100C6 und CrMo) herzustellen.

Nachbearbeitung von Kaltformteilen

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Zerspanungstechnik aus gutem Haus – nämlich unserem. Als Metallverarbeiter übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess, so dass Sie sich stets auf höchste Qualität verlassen können. Nach Ihren Vorgaben verarbeiten wir Rohmaterial oder vorgefertigte Bauteile bis hin zum finalen Spitzenprodukt.

Material: Edelstahl, Aluminium, Messing, Stahl, Kupfer, Kunststoff usw Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Tampondruck, Galvanisieren, Lackieren, Hochglanzpolieren usw Zertifikat: ISO9001, SGS, TS16949 Prozess: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren und so weiter; Geschäftsumfang: CNC-Bearbeitung, Kunststoff-Prototyping, Kunststoffformen Lieferung: 7-15 Tage nach T/T 30 % Anzahlung Anwendung: Autoindustrie, Automatisierung, Computer, Mobiltelefon, Maschinen, Elektronik, Medizin usw.

maximale Werkstückgröße: 700 x 700 mm maximales Werkstückgewicht: 800 kg Fräsmaschinen mit bis zu 120 Werkzeugplätzen Palettengröße bis 1000 x 500 mm

CNC-Bearbeitungsteile werden in der Regel für Projekte verwendet, die Einzelstücke bis hin zu mehreren Hundert Teilen erfordern. Von Kunststoff bis Metall, von Kleinstmengen bis hin zu Massenproduktionsanforderungen oder als Überbrückungsverbindung zwischen Konzeptdesign und vollständiger Produktion sowie Vorproduktionsaufträgen in kundenspezifischen Mengen

Bei der Teilefertigung von 4 bis 65 mm Durchmesser bearbeiten die meisten Metalle und Legierungen und dies von der Vorserie bis zu Serien mit großen Stückzahlen. Außerdem besitzen wir für Tätigkeiten wie Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Schleifen, Läppen… ein erstklassiges Zulieferernetz. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, unsere Kunden in jeder Projektphase zu begleiten.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt neue Getriebetypen und kann Ihnen kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe neu herstellen. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Die beigefügten Fotos zeigen einen Ausschnitt von verschiedenen Getriebetypen, die wir herstellen können. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage und Referenzen zu Branchen im persönlichen Gespräch. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.

Präzisionsbearbeitung mit Natureloxierung, komplexe Bearbeitung und farbige Eloxierung, Rohmaterial bearbeitet. CNC-Fräsen ermöglicht es uns, Ihre Teile schnell und genau aus dem Lagermaterial Ihrer Wahl zu bearbeiten, entweder aus Kunststoff oder Metall.2D- und 3D-Formen lassen sich leicht mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Oberflächengüte erstellen. Alle CNC-Fräsmaschinenoperationen werden offline mit der Delcam Powermill-Software programmiert. Werkzeug- und Auftragsvoreinstellung helfen dabei, schnelle Bearbeitungszeiten und Genauigkeit zu gewährleisten. Wir haben TaiQun- und HURCO-Maschinen aus Taiwan sowie einige lokale chinesische Marken für Projekte mit weniger anspruchsvoller Komplexität verwendet.

Folgerüsten automatisiert Bei uns werden Werkstücke von einfach bis hochkomplex gefertigt. Das Folgerüsten ist dabei komplett automatisiert. Unseren Kunden entstehen dadurch zahlreiche Vorteile gegenüber dem klassischen Fertigungsprozess. Bei der klassischen CNC Fertigung entstehen hohe Kosten bei der Produktionsplanung, der Betriebsmittelbereitstellung, dem Rüstvorgang, der Produktionsfreigabe und der Fertigung selbst. Für jeden Auftrag fallen hierbei die Kosten für die Bereitstellung der Werkzeuge, für das Folgerüsten der Maschinen und Spannvorrichtungen sowie für die Produktionsfreigabe erneut an. Der Zeit- und Kostenaufwand ist dabei immens und bei kleinen Stückzahlen zudem äusserst unwirtschaftlich. Unsere CNC-4.0-Fertigung löst diese Problematik vollständig. Ist der Fertigungsprozess für das Bauteil  einmal geplant und erstgerüstet, fallen diese Kosten bei Folgeaufträgen endgültig weg. Alle Arbeitsschritte werden automatisiert durchgeführt

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

Unsere Glattwalzwerkzeuge bieten erstklassige Leistung und Präzision für die Bearbeitung von Metall. Entwickelt mit modernster Technologie und Fachwissen, gewährleisten sie optimale Ergebnisse in der Fertigung. Von der Herstellung bis zur Nutzung bieten unsere Werkzeuge Zuverlässigkeit und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Glattwalzwerkzeuge für hochwertige Metallbearbeitungslösungen.

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werkstücke qualitativ auf höchstem Niveau und vor allem schnell. Natürlich können wir Ihnen auch begleitende Dienstleistungen zur Qualitätssicherung, z.B. anhand von Messprotokollen, anbieten.

Ob bei der Betreuung unserer Kunden oder der Be- oder Verarbeitung von Bauteilen – auf Funk Zerspanungstechnik können Sie sich immer zu 100 % verlassen. Wir sind überzeugt: Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wirkt sich direkt und indirekt positiv auf die Produkte und damit den Erfolg unserer Kunden aus.

Zu unserem Kerngeschäft gehört die Fertigung von Maschinenbauteilen in höchster Präzision. Alle gängigen Zerspanungsmethoden werden dabei von uns eingesetzt. Auch in der Teilefertigung legen wir größten Wert auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Einzelteilfertigung im Kundenauftrag ist nach Absprache auch kurzfristig möglich.

Wendelförderer sind bestens geeignet für den Transport trockener Granulate, pulverförmiger Materialien und kleiner Gegenstände. - Sinex Elevatoren können in 2 Versionen ausgeführt werden mit offenen oder geschlossenen Wendeln - Bei geschlossener Version garantieren wir 100% Dichtheit - Bei dieser Version können sowohl Inspektions-Öffnungen als auch Gasanschlüsse auf der Förderstrecke angebracht werden. - Eine zweite Kammer, angeschweißt unter der Förderwendel, ermöglicht das Fördergut berührungslos mittels durchlaufenem Fluid anzuheizen oder abzukühlen. - Ausführungen in Normalstahl oder verschiedenen Edelstählen Allgemein: - Förderhöhen bis zu 12,00 Meter (kaskadenförmige Anordnung möglich) - Förderleistung bis 12m³/h - Standarddurchmesser von 400 bis 1600 mm Anwendung: - Sämtliche trockene, nicht klebrige Schüttgüter. Wir können mit Ihren Produkten im Werk Versuche fahren.

Die Extrusion ist ein zentraler Prozess in der Kunststoffverarbeitung, bei dem Kunststoffgranulate erhitzt und durch eine Form gepresst werden, um Produkte wie Folien und Platten zu erstellen. Dieses Verfahren ist besonders vielseitig und kann für eine breite Palette von Materialien wie PE, PP und ABS verwendet werden. Durch präzise Steuerung der Materialzufuhr und Temperatur ermöglicht die Extrusion die Herstellung von Produkten mit konstanter Qualität und spezifischen Eigenschaften. Ideal für die Produktion von Bauteilen, die in der Thermoformung und im Kesselbau verwendet werden, bietet die Extrusion eine effiziente Lösung für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit hohen Volumen.

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.

Die Vorteile unserer Entgratmaschinen liegen auf der Hand: • Reproduzierbare Qualität der Entgratergebnisse • Robust und wartungsarm • Einfache Bedienung • Kundenspezifische Ausführung von hochflexibel bis hochproduktiv • Automation aller Anlagen möglich • Minimale Werkzeugkosten • Erfüllung der Anforderungen an den Gesundheitsschutz durch Umhausung und Absaugung Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung und weit über 100 verkauften Verzahnungs-Entgratmaschinen unseres Partners Tecnomacchine SRL gehen wir selbst auf die komplexesten Bedürfnisse unserer Kunden ein. Unsere Stärke ist die Realisation individuell auf die Kundenwünsche konzipierter Maschinen, um Ihren Anforderungen an Schnelligkeit, Flexibilität und Automatisierung gerecht zu werden. VOR-ENTGRATEN Insbesondere beim Wälzfräsen großmoduliger Verzahnungen entsteht im Bereich des Fräser-Auslaufes ein stirnseitiger Grobgrat. Eine sinnvolle Alternative zum händischen Entfernen ist das CNC-gesteuerte Abscheren mittels Scheibenfräser. STIRNSEITIGES ENTGRATEN – KLASSISCH Eingesetzt werden Schleifscheiben für gehärtete und ungehärtete Werkstücke, Fingerfräser werden immer für ungehärtete Werkstücke verwendet. Abhängig vom Maschinenmodell werden die Werkzeuge manuell oder CNC gesteuert. Die Einstellung der Anpresskraft erfolgt wahlweise mittels Gegengewicht oder über eine regelbare Pneumatik. STIRNSEITIGES ENTGRATEN - GROSSER MODUL Das „klassische“ stirnseitige Entgraten ist für Moduln größer 16mm nicht geeignet. Mit unserem entwickelten Verfahren können große Werkstücke von Modul 10 bis 42mm prozesssicher entgratet werden. Dazu wird eine CBN-beschichtete Schleifscheibe auf die erste Zahnlücke ausgerichtet und die Stirnkante CNC-gesteuert abgefahren. ENTGRATEN VON NUTEN Möglichkeit des Entgratens von Nuten und Einstichen mittels CNC-gesteuerten Scheibenfräsern. BÜRSTEN Der beim Entgraten entstehende Sekundärgrat an bzw. in den Zahnflanken macht ein anschließendes Bürsten der entgrateten Verzahnung obligatorisch. Die wahlweise CNC-gesteuerten Bürstwerkzeuge kompensieren dabei die Abnutzung der Bürste und somit den sich verändernden Außenduchmesser.

Mit unserer CNC Fräsmaschine bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. - Drehtechnik - Schweisstechnik - Brennschneiden - Plasmaschneiden - Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge - Walzen - Abkanten - CNC Drehen - CNC Fräsen - Schweissen WIG, MIG, MAG

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz im Saarland bietet fachkompetente Getriebeherstellung und Getriebebau sowie individuelle Fertigung und Neukonstruktion der Sondergetriebe an. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: PW Hueber ist Top Company 2024! Zum zweiten Mal in Folge gehören wir zu den Top 5% der beliebtesten Unternehmen auf kununu. Wir freuen uns sehr über das Top Company Award. Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk, Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Fertigung in Präzision Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Präzision schafft Qualität Herstellung von einbaufertigen Drehteilen & Frästeilen auf CNC - gesteuerten Drehmaschinen. Um unseren Kunden einen Überblick über unser umfangreiches Spektrum an Leistungen zu verschaffen, haben wir diese hier aufgelistet und kurz beschrieben: Einbaufertige Präzisionsteile Fertigung von einfachen Drehteilen, bis hin zu 5-achsig bearbeiteten Werkstücken, sowie einbaufertigen Langdrehteilen. Für die Oberflächenbeschichtungen und Härteverfahren haben wir leistungsfähige Partner. Sonderanfertigungen, Prototypen, Musterbau Gerne fertigen wir auf Wunsch des Kunden Erstmuster, Prototypen und Sonderanfertigungen nach Muster oder nach Zeichnungen an. Klimatisierter Messraum Zeiss-3D-Messmaschine, sowie unter anderem Konturograph und Rauheitsmessung.

Unsere Maschinen bilden das Herzstück unseres Unternehmens. Mit ihrer Hilfe können wir Stangenteile bis zu einem Durchmesser von 65 mm, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 280 mm, Wellenteile bis circa 600 mm und Frästeile bis zu circa 600 x 500 x 300 mm bearbeiten. In Mitarbeit mit unseren leistungsfähigen Partnern können wir darüber hinaus für Oberflächen-Veredlungen (wie Eloxal, Chrom) und Wärmebehandlungen sorgen. Um Ihnen unsere umfangreichen Arbeiten zu verdeutlichen, haben wir Ihnen eine Liste unserer Maschinen aufgeführt: Bearbeitungsmaschinen • 2 Hermele C32U CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2014 • 1 Hermele C30 CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2008 • 1 Hermele C20 CNC 4 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 1000 mm Baujahr 2008 • 1 Stama 526 CNC 5 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 400 mm x 800 mm Baujahr 2005 • 1 PosMill E1100 4 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 600 mm x 1300 mm Baujahr 2012 • 1 PosMill B800 3 Achsen Bearbeitungszentren Tischgröße 600 mm x 800 mm Baujahr 2013 • 2 Traub TNA 300 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen und Reitstock Baujahr 1998 und 1999 • 1 Traub TNA 300 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock, Y+C-Achse und Lünette Baujahr 2001 • 2 Traub TNA 300-65 CNC Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen, Reitstock, Y+C-Achse Baujahr 2000 und 2007 • 2 Traub TNA 400 CNC Drehzentrum mit Reitstock Drehdurchmesser 280 mm Baujahr 2000 und 2002 • 1 Emag VL 5 Vertikaldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen; Baujahr 2003 • Gleitschleifmaschine Rösler • 1 MAFAC Java wässrige Teilereinigungsmaschine • 1 Kasto Bandsägeautomat SBAU 280 • CAD-CAM Programmiersystem

Ab NW 75 mm - Zum Schutz des Kamera Kopfes und zum Zentrieren der Aufnahmen. Nur für Kanal-Kamera Mini. Artikelnummer: 01007

HENNLICH verfügt über ein umfassendes Standardsortiment an Wärmetauschern. Ausführungen: Plattenwärmetauscher Rohrbündelwärmetauscher

Unsere Vorteile 1. Wir können Ihre kleinen oder großen Produktionsanforderungen sowohl für die CNC-Bearbeitung als auch für das Kunststoffformen erfüllen. 2. Sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden, großartiger technischer Support über 10 Ingenieure. 3. Reiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen wie Apple, Samsung, Huawei usw., Qualitätssystem sehr ausgereift. 4. Komplette Inspektionsausrüstung und alle Teile, die auf Oberflächenprüfung, Größe, Ebenheit und Elastizität geprüft werden, und wir können selbst narrensichere Vorrichtungen entwerfen. 5. Wir haben ISO9001:2008 bestanden und können auch einen SGS-Bericht bereitstellen.