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Die FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Baureihe FBM 30 – FBM 33 / FBM 40 – FBM 44 umfasst intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit hohen Ausbringleistungen. Auf dem 8-teiligen Rundgang können Flach- und oder Standbodenbeutel hergestellt und mit Produkten unterschiedlichster Art und Konsistenz befüllt werden. Von der Folienrolle aus produziert, können in die Beutel selbstverständlich auch Wiederverschluss-Systeme (Zipper, Slider) integriert werden. Hochwertige, flexible Technik Triplex und Quadro als Standard 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) Ausgereifte Servoantriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 6.100 x 2.350 x 2.200

Die Beutelverpackungsmaschinen sind intermittierend arbeitende Verpackungsmaschinen mit acht Stationen im High-Hygienic-Design zum Herstellen, Füllen und Versiegeln von Flach- oder Standbodenbeuteln. Die Beutelverpackungsmaschinen FMH 200 und FMH 300 sind intermittierend arbeitende Verpackungsmaschinen mit acht Stationen im High-Hygienic-Design zum Herstellen, Füllen und Versiegeln von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle - auch mit Wiederverschluss- Systemen. - Hochwertige Technik - Erfüllung höchster Hygiene-Ansprüche der Lebensmittelindustrie - Beste Reinigbarkeit durch nach unten offene Maschinenkonstruktion - Konsequente Reduzierung von Ecken, Spalten und geraden Flächen zur Vermeidung von Schmutzansammlungen - Zweiter Bandvorschub, horizontale Zippersiegelung und Standbodenlochstanze kontinuierlich laufend - Extrem großer Formatbereich, Zusatzeinrichtungen (Begasung Schutzatmosphäre usw.) - Motorische Formatumstellung der Siegelrahmen - Kamera-basierte Blockverstellung der Siegelstation - Beutelformatumstellung teilautomatisiert über HMI und weitestgehend werkzeugfrei - Future Ready: Vorbereitet für recyclebare Mono-Struktur-Folien Stillstandzeit Rundgang [°]: 180 Bewegungszeit Rundgang [°]: 180 Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: 40 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Luftverbrauch: ca. 1.000 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 10.300 x 1.750 (3.100) x 2.400

Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600: Intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Die Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600 sind intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und oder Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Durch den enormen Formatbereich lassen sich auf diesen Verpackungsmaschinen auch große Beutelformate in beeindruckenden Ausbringmengen kostengünstig produzieren. - Hochwertige Technik - Duplex, Triplex, Quadro, Quinta, Sexta - 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) - Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien - Servoantrieb der Siegeleinrichtungen - Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche - Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 1.000 - 1.500 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Die FBM071 ermöglicht das Herstellen von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle und kann die Beutel mit allen Arten von Produkten jeglicher Konsistenz befüllen. Die FBM 071 ist eine horizontal arbeitende Rundläufermaschine, die acht Stationen umfasst. Sie ermöglicht das Herstellen von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle aus und kann die Beutel mit allen Arten von Produkten jeglicher Konsistenz befüllen. Dabei kann sie in die Beutel mithilfe der hochwertigen, flexiblen und leicht zu bedienenden Technik auch Wiederverschluss-Systeme einbringen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Pflegeprodukte. - Hochwertige, flexible Technik - Hygieneausführung, leicht zu reinigen - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Touch Bedienpult - Neue Konstruktion nach modernsten Fertigungsmethoden, hochwertige Maschinenkomponenten - Modular erweiterbar - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Peripheriegeräte können einfach integriert werden - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7,5 - 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.800 x 1.950 x 2.200

Die FBM 20 und FBM 22 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Beutelverpackungsmaschinen FBM 20 und FBM 22 sind zwei intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit jeweils acht Stationen. Sie eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Dabei eignen sie sich für ein breites Anwendungsfeld, sind hochwertig und äußerst flexible. Anwendungen: Lebensmittel, Tiernahrung, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Hochwertige Technik - Hochwertige Konstruktion bedeutet langlebige Maschinenkomponenten - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Touch Bedienpult - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Peripheriegeräte können einfach integriert werden - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 600. Nl/min, 6 bar

Die Verpackungsmaschinen FS 824 – FS 840 befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsisten. Zu unseren technisch hochwertigen intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen gehören die Verpackungsmaschinen FS 824 bis FS 840 (Füll- und Siegelmaschinen), die jeweils acht Stationen besitzen. Sie befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsistenz und sind auch in der Lage Spouts einzubringen. Hochwertige Technik Hygieneversion, leicht zu reinigen Zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Bedienpult Formatwechsel ohne Format-Teile in weniger als 15 Minuten Automatische, motorische Zentralverstellung der Beutelgreifer Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer Peripheriegeräte können integriert werden Solide Konstruktion und langlebige Maschinenkomponenten Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 400 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen LxBxH [mm]: ca. 3.500 x 2.100 x 1.900

Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeutel her. Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer hochwertigen Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeuteln her: 3-Rand Siegelbeutel, 4-Rand Siegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack- und Deltapackbeutel, Kontur- und Membranbeutel. Die Beutel werden durch entsprechende Dosiergeräte mit Produkten unterschiedlichster Konsistenz befüllt. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Pflegeprodukte. Hochwertige Technik 3 Ausführungsvarianten: Basic, Premium, Wet Modulbauweise Siegelstation mit Servo-Antrieb: Siegelzeit kann exakt auf die Maschinengeschwindigkeit und die Folienspezifikationen eingestellt werden 100%-Freistellung der Siegelwerkzeuge bei Maschinenstopps Schwenkbare Kopfsiegelung Segmente mit Schnellverschlüssen im Rundläufer Folieneinführhilfe im Bandabzug Maschinenverkleidung: Clean Design Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 – 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 3.770 x 1.300 x 2.100

Horizontal arbeitende Füll- und Verschließmaschine mit linearen Bahnen für vorgefertigte Flach- oder Stand­bodenbeutel mit Centerspout. Horizontal arbeitende Füll- und Verschließmaschine mit zwei bis vier linearen Bahnen für vorgefertigte Flach- oder Stand­bodenbeutel mit Centerspout. Durch das Befüllen durch den Spout wird ein höherer Füllstand im Beutel erreicht. Anwendungen: Flüssige und pastöse Produkte aller Art. - Hochwertige Technik - Hygieneausführung, leicht zu reinigen - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Bedienpult - Mitfahrende Füllköpfe (mit Beutel-Evakuierung) für längere Beutel-­Füllzeit von 0,5 bis 2,5 Sekunden bei 60 Takten/Minute - Füllungen bis 100 ml auch getaktet möglich: Dadurch bis zu 70 Takte/Minute realisierbar - Servomotorische Spoutkappen-Verschraubung mit zwei Kontrollparametern: Dreh­moment und Einschraubtiefe - Wartungsfreundlichkeit durch optimale Zugängigkeit zu allen Arbeitsstationen - Sehr geringer Platzbedarf: Schaltschrank in Maschine integriert; Produkt- und Kappenzuführung von begehbarer Bühne oberhalb der Maschine - Dosierung: Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelvolumen [ml]: 50 bis 500 Leistung [kVA]: ca. 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 HZ Spannungen [V]: 400 (480) / 230 / 24 Luftverbrauch: 550 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.000 x 1.500 x 2.010

HFFS Beutelverpackungsmaschinen FM 215 bis FM 515 mit 10 Stationen. Durch zwei zusätzliche Stationen auf dem Rundläufer eignen sich die FM 215 bis FM 515 besonders für die Herstellung von Flach- oder Standbodenbeuteln, welche mit verschieden Produktkomponenten auf bis zu 4 unterschiedlichen Stationen befüllt werden sollen. Selbstverständlich können auch Wiederverschluss-Systeme eingebracht werden. Von der Rolle stellen diese HFFS-Maschinen Beutel her, die mit fast allen Produktarten mit unterschiedlicher Konsistenz befüllbar sind. Hochwertige Technik Duplex, Triplex, Quadro, Quinta als Standard 10 Rundläuferstationen für den multiflexiblen Einsatz von bis zu vier Dosiereinrichtungen, Zusatzeinrichtungen (Begasung mit Stickstoff usw.) Ausgereifte Servo-Antriebe Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien Servoantrieb der Siegeleinrichtungen Verbesserte Bedienbarkeit, kompakte, modulare Bauweise Dosierungen: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Sondermaschine UBM700-4

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.

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Solche Aufgaben greifen wir gerne auf und es gehört zu unserem ingenieurtechnischen Ehrgeiz für unsere Kunden in angemessener Zeit eine passende Lösung zu finden. An idoneus werden immer wieder auch Aufgabenstellungen herangetragen, zu denen es keine gängigen Produkte am Markt gibt, oder Engineeringaufgaben, die nicht alltäglich sind und besonders tiefgehende Auseinandersetzung mit dem Thema erfordern. Nennen Sie uns Ihr ungelöstes Thema. Es gibt mehr Lösungswege als man zunächst vermutet.

Die robuste Stahlbauweise, der hydraulische Antrieb und die hohe Schneidekraft garantieren bei allen drei Maschinen einen wartungsfreien Dauerbetrieb. ZACKENMUSTER-SCHNEIDEMASCHINEN IN DREI SCHNITTBREITEN Die robuste Stahlbauweise, der hydraulische Antrieb und die hohe Schneidekraft garantieren bei allen drei Maschinen einen wartungsfreien Dauerbetrieb. Über die integrierte SPS-Steuerung können Sie eingegebene Programmierungen individuell abrufen. Die beiden großen Maschinen verfügen über eine vollautomatische Vorschub-/Schneideeinrichtung. Sie sind in ihrer gesamten Ausstattung für große Kapazitäten ausgelegt. Die DZMS 50 ist mit ihren kurzen Rüstzeiten und geringen Rüstkosten das ideale Modell für kleinere Kollektionsvolumina oder als Ergänzung zur DZMS 162/105. DZMS 50 Abmessungen: •Länge: 1100 mm •Breite: 750 mm •Arbeitstischhöhe: 900 mm •Gewicht: ca. 210 kg Technische Ausstattung •Schnittbreite: 500 mm •Schwere Stalbauweise •Wartungsfreier Dauerbetrieb •Hubhöhe: 50 mm, stufenlos einstellbar •Laserschnittandeuter •Speicherprogrammierbare Steuerung •vier Laufrollen

Wir fertigen für Sie auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller. Unter Einbindung modernster CAM Software (CAM Works 2009) und neuester Werkzeugtechnologie im Bereich des CNC–Drehens sowie des CNC-Fräsens von 2,5 D , 3D, 5 Seiten Bearbeitung bis hin zum 5 Achsen simultan Fräsen können wir für Sie tätig werden. So können vom Prototyp bis hin zur Serie stückzeitoptimierte, präzise und maßgenaue Bauteile unterschiedlichster Materialien gefertigt werden. Insbesondere das 5 Achsen simultan gesteuerte CNC-Fräsen und die Einbindung des CNC-Drehens eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Unser 2-schichtiger Betriebsablauf und die CNC-Programmerstellung an unseren CAD / CAM Arbeitsplätzen ergeben kurze Durchlaufzeiten Ihrer Produkte bei höchster Präzision bis ins Detail. Bereits vorhandene 3D Daten können von Ihnen weiterverwendet und geändert werden. • CNC-Zerspanung Einzelteile • CNC-Zerspanung Serie

Wir fertigen für Sie auf modernen Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller in Serie und Einzelteile. Unter Einbindung moderner CAM Software und Werkzeugtechnologie im Bereich des CNC–Drehens sowie des CNC-Fräsens von 2,5 D , 3D, 5 Seiten Bearbeitung bis hin zum 5 Achsen simultan Fräsen können wir für Sie tätig werden. So können vom Prototyp bis hin zur Serie stückzeitoptimierte, präzise und maßgenaue Bauteile unterschiedlichster Materialien gefertigt werden. Insbesondere das 5 Achsen simultan gesteuerte CNC-Fräsen und die Einbindung des CNC-Drehens eröffnen Ihnen neue Möglichkeiten in der Gestaltung komplexer Bauteile. Unser 2-schichtiger Betriebsablauf und die CNC-Programmerstellung an unseren CAD / CAM Arbeitsplätzen ergeben kurze Durchlaufzeiten Ihrer Produkte bei höchster Präzision bis ins Detail.

Wir helfen Ihnen, den alltäglichen Produktionsprozess zu beschleunigen und zu erleichtern. Qualifizierte Mitarbeiter an unseren Maschinen wissen Ihre Konstruktionspläne zu realisieren. Von der Idee über die Konstruktion und Herstellung einschließlich Pneumatik, Hydraulik und Elektronik stehen wir Ihnen dabei mit unserem Know-How zur Verfügung. Maschinen und Automaten aus unserem Haus stehen für einfachste Bedienbarkeit, solide Mechanik, gute Technik und lange Lebensdauer. Die Einsatzbereiche von Becker-Maschinenbau finden sich in verschiedensten Industriezweigen wieder, die in erster Linie auf die Steigerung der Produktionsleistung und die Vereinfachung des Arbeitsablaufes großen Wert legen. Unsere guten Referenzen im Sondermaschinenbau bestätigen Kunden aus Automobilbranche, Stahlbau, Fördertechnik, Montage- und Automatisierungstechnik, holzverarbeitender Industrie, Reinigungstechnik, Brauereien und Maschinenbau. Sprechen Sie uns an. Wir helfen weiter.

Adaper von HSK Typ 1 auf HSK Typ 2 oder von SK auf HSK für die Fertigung oder zum Einspannen von HSK-Werkzeugen. Werkzeughersteller, Werkzeugschärfdienste und Maschinenhersteller nutzen unser Programm an HSK-Adaptern mit EXC-Spannsatz und das große Sortiment für alle HSK-Formen. Die Adapter eignen sich um z.B. Werkzeuge mit HSK-Schaft an Schleif- oder Fräsmaschinen mit SK-Schaft aufzunehmen. Das ProLock-Standadprogramm an Werkzeugadaptern umfasst Adapter HSK1 auf HSK2 oder von HSK auf SK. Weitere Produktgruppen sind HSK-Vorsatzflansche z.B. für den Vorbau an Fräsmaschinen um HSK-Rohlinge aufzunehmen. Der Hohlschaftkegel (HSK) wird bei beiden Produktgruppen mittels EXC-Spannsatz durch 180°-Schwenkbewegung auf Anschlag im gleichbleibender HSK-Einzugskraft gespannt. Der Spannsatz sitzt unter dem HSK-Kegel, deshalb können alle HSK-Typen A/C/E bzw. B/D/F gespannt werden.

EasyFix-Schnellwechselflansche und -Schnellwechselmuttern Für schnellen und sicheren Werkzeugwechsel am Fräs- oder Sägespindeln mit Außengewinde haben wir unser Programm an EasyFix-Schnellwechselmuttern erweitert.

Die automatische Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine effiziente und präzise Lösung für die Serienfertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, bis zu 80.000 Bauteile pro Tag zu bestücken, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Produktionskapazität benötigen. Metec's automatische Bestückung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die SMD/THT Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Fertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Verwendung von Laserschablonen und halbautomatischen Druckmaschinen garantiert eine exakte Positionsgenauigkeit und gleichmäßigen Pastenauftrag, was entscheidend für die spätere Lötqualität ist. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und effizienten Bestückungslösungen sind. Metec bietet sowohl manuelle als auch automatische Bestückungslösungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Während die manuelle Bestückung für Kleinserien und Prototypen geeignet ist, ermöglicht die automatische Bestückung eine hohe Produktionskapazität von bis zu 80.000 Bauteilen pro Tag. Diese Flexibilität macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die sowohl kleine als auch große Produktionsläufe benötigen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen die SMD/THT Bestückung von Metec zu einer erstklassigen Wahl.