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DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Unsere CNC-Frästeile repräsentieren höchste Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die selbst den anspruchsvollsten Standards gerecht werden. Eigenschaften: Präzision: Jedes CNC-Frästeil wird mit äußerster Präzision gefertigt, um die genauesten Spezifikationen zu erfüllen. Durch den Einsatz hochmoderner Frästechnologien gewährleisten wir enge Toleranzen und eine herausragende Oberflächengüte. Vielseitigkeit: Unser Produktportfolio umfasst eine breite Palette von CNC-Frästeilen, die sich für verschiedene Anwendungen und Branchen eignen. Von komplexen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu präzisen Komponenten für die Automobilindustrie bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Materialauswahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kunststoffe und Titanlegierungen. Je nach Bedarf können wir das ideale Material für Ihre spezifische Anwendung auswählen, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir können Ihre CAD-Zeichnungen oder Spezifikationen in hochpräzise CNC-Frästeile umsetzen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jedes CNC-Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Wir sind ISO-zertifiziert und verfolgen ein umfassendes Qualitätsmanagement, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Frästeile bieten Ihnen die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, die Sie für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Angebot an CNC-Frästeilen und unsere Fertigungskapazitäten zu erfahren.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Produktbeispiel Zahnrad & Maschinengehäuse / product example gearwheel & machine housing / exemple de produit roue dentée & carter de machine Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Wir fertigen für alle Industriebereiche gemäß DIN EN ISO 9001:2015 (seit 2009 in der jeweils aktuellen Version). Dabei haben wir im HSC-Fräsen (high speed cutting) jahrzehntelange Erfahrung und fertigen Ihre Teile ausschließlich auf hochgenauen Werkzeugfräsmaschinen.

Unsere CNC-Portalmaschinen sind die ideale Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Portalmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können selbst die komplexesten Werkstücke mit engen Toleranzen bearbeiten. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Portalmaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Sie können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Portalmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Portalmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Portalmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Portalmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

ÜR ERGEBNISSE MIT HÖCHSTER PRÄZISION Unsere lange Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung bietet entscheidende Vorteile in der Auftragserfüllung. Wir treten für Kunden aus verschiedenen Branchen als Partner in der CNC-Fertigungstechnik auf und liefern die benötigten Teile. Die Arbeiten gehen wir auf unseren leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen an. Das ist ein Service, auf den Sie sich jederzeit verlassen können. Wir unterstützen in der Fertigungstechnik für den Anlagen- und Maschinenbau und überzeugen beim Drehen mit unserer Qualität. Wenn die CNC-Fertigung für Sie interessant ist, müssen Sie in Schloß Holte-Stukenbrock nicht weiter suchen. Wir sind Ihre Anlaufstelle in der Region und helfen Ihnen bei Ihrem Projekt. CNC-FERTIGUNGSTECHNIK – WIR BIETEN 35 JAHRE ERFAHRUNG IN DER ZERSPANUNG Wir unterstützen unsere Kunden und liefern eine erstklassige CNC-Fertigung. Das sind einige Bereiche, die wir mit unserem Angebot abdecken: • Antriebs- und Getriebetechnik • Fertigungstechnik für die Maschinenfertigung/Pumpenteile/Sonder- und Spezialwerkzeuge • Fördertechnik mit Fertigungstechnik • Hydraulikkomponenten • Kleinserien- und Serienproduktion von Maschinenbauteilen • Vorrichtungsbauteile Wie Sie sehen, deckt unser Betrieb das volle Spektrum in der Fertigungstechnik ab. Davon können Sie für Ihren Auftrag profitieren. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich zu den Möglichkeiten beraten, die Ihnen CNC heute bietet. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage zum Fräsen. UNSERE FERTIGUNGSTECHNIK FÜR SONDER- UND SPEZIALWERKZEUGE Bei uns kümmert sich Fachpersonal mit Erfahrung aus vielen Berufsjahren um Ihren Auftrag. Damit stellen wir eine hohe Qualität des Arbeitsergebnisses sicher. Unsere Stärke liegt in der präzisen Zerspanung und in der CNC-Fertigung. Wir gehen in diesem Bereich jede Herausforderung an und kümmern uns um Lösungen, die sich in der Praxis bewähren. Auf uns als Partner für das Fräsen können Sie sich jederzeit verlassen. Auf Ihre Anforderungen zu Sonder- und Spezialwerkzeugen gehen wir flexibel ein. Dazu gehört auch, dass wir in der Dreherei Einzelbauteile für Sie erstellen. Für uns ist entscheidend, dass Sie mit der Metallverarbeitung zufrieden sind. Kontaktieren Sie uns und sichern Sie sich unsere Zusammenarbeit in der CNC-Fertigung!

. Metrisches ISO Regel- und Feingewinde: Entspricht internationalen Normen für vielseitige Anwendungen in Mechanik und Maschinenbau. . Innengewinde: Für die Herstellung von Innengewinden in verschiedenen Materialien. . Senker zum Anfasen des Gewindes: Für glatte Kantenbearbeitung und einfacheres Einführen von Schrauben. . TICN-Beschichtung: Erhöht Härte und Haltbarkeit, reduziert Reibung und Verschleiß. Vorteile: . Hervorragende Oberflächenqualität: Optimale Bearbeitung der Gewindekanten. . Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Langlebige Nutzung dank TICN-Beschichtung. . Universelle Anwendung: Für Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. . Präzision und Zuverlässigkeit: Erfüllt die Anforderungen der metrischen ISO-Normen. Anwendungsbereiche finden sich im Maschinenbau, Automobilindustrie, Feinmechanik, Elektrotechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung WiTEC Gewindefräser

Zerspanung im Lohn Unser Service der Zerspanung im Lohn ermöglicht es Ihnen, Ihre Fertigungskapazitäten flexibel und effizient zu erweitern. Wir bieten eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen und Bohren, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unserer modernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik setzen wir auf fortschrittliche Methoden und Technologien, um präzise und hochwertige Bauteile zu fertigen. Unsere umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollsten Projekte.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Mit modernsten Produktionseinrichtungen und effizienter Teamarbeit bearbeiten wir Gehäuse entsprechend Ihren Anforderungen. die Materialen sind Aluminium und Kunststoff Als Systemlieferant bearbeiten wir nicht nur Ihre Gehäuse, sondern können diese auch bedrucken oder verdrahten. Mit unseren Maschinen sind wir die auf die Materialien Aluminium und Kunststoff spezialisiert. Unser Angebot umfasst: Die mechanische Bearbeitung von Gehäusen (Bohren, Fräsen, Senken) Lackierung / Pulverbeschichtung Siebdruck und Gravur Montage der Gehäuseteile und weiterer elektromechanischer Komponenten wie Steckverbinder oder Schalter Klemmenbestückung Vorverdrahtung Verkauf und Montage von Folientastaturen und Displays

Zahnstangen sind lineare Zahnräder, die in Kombination mit Ritzeln verwendet werden, um lineare Bewegungen in rotierende Bewegungen umzuwandeln. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen. Unsere Zahnstangen sind in verschiedenen Längen und Modulen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Zahnstangen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind präzise bearbeitet, um eine reibungslose und effiziente Bewegung zu ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere Zahnstangen, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern.

Fließpressteile von HEMA: Qualität aus Kaltumformung HEMA bietet auf Mehrstufenpressen gefertigte Fließpressteile wie z.B. Bolzen, Stecker oder Stifte für unterschiedlichste Anwendungen bis zu einem max. Bund-Ø von 25 mm und einer max. Länge von 90 mm: Die ganze Bandbreite an Lösungen – exakt nach Ihren Anforderungen.

Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für Muster und Kleinserien. Kleine Losgrößen (beispielsweise 50 Stück) sind die Nische, in der wir mit unserem Maschinenpark stark sind. Wir können Ihnen faire Preise anbieten, weil wir mit kurzen Rüstzeiten kalkulieren können. Schicken Sie uns Ihre Muster oder Ihre technische Zeichnungen. Nach Ihren Kundenvorgaben lassen wir Ihnen dann gern ein Angebot zukommen. Auf Wunsch sprechen wir auch bei Ihnen vor Ort ab, wie Ihre Artikel am besten aussehen sollten, um die gewünschte Funktion optimal zu erfüllen. Mit unserem Blick für das Praktikable beschränken wir uns auf das Wesentliche.

Drehen, Fräsen, Zerspannen

Anarbeitung Stanzen, Schweißen, Lochen, Nieten ... Einfache Arbeiten können sich auf der Baustelle schnell als komplizierte Herausforderung entpuppen. Lange Montagezeiten, gefärdete Termine und schlechtes Wetter. Das können Sie sich ersparen. Lassen Sie Ihre Profilanarbeitung in der W&K-Produktion nach Ihren Wünschen vorfertigen. Schneller und güsntiger, als auf der Baustelle selber zu "basteln". W&K bietet Ihnen individuelle Dach- und Wanddetaillösungen und komplette Profilbearbeitung für Dachentwässerung, Zargenprofile, Attikaecken und Mauerabdeckungen: modernste CNC-Stanz-Nibbeltechnik Lochen, Klinken Schweißen, Löten, Nieten Zusammenbau Wir sind ein Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 "B"

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Zur Herstellung von Präzisionsteilen mit extrem geringen Toleranzen und hohen Rundlaufgenauigkeiten kommen bei RENGER wertigste Materialien und modernste Spritzgussmaschinen zum Einsatz. Ebenso Prüf-Instrumentarien, die komplexe Geometrien wie kleinste Teile optisch/taktil exakt vermessen. Die auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen final bearbeiteten Präzisionsteile sind weltweit begehrt – in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungsbereichen. Präzision ist ohne Qualität undenkbar. Deshalb gibt es bei uns keine qualitätsfreien Räume. Aber Platz für emotionale und soziale Kompetenzen. Zum Beispiel für die Freude am Arbeiten. Oder die Lust, Kunden zu begeistern. Für Offenheit, Respekt, Vertrauen und partnerschaftliches Miteinander.

richtet sich nach der erforderlichen Stanzkraft (Werkstofffestigkeit, Materialdicke, Teileform) Werkstoff

Das kompakte HURCO Portal-Bearbeitungszentrum für präzise Anforderungen. Die HURCO BX 50 i kombiniert Stabilität mit hoher Präzision und hoher Oberflächengüte. Das leistungsfähige Portal-Bearbeitungszentrum ist die perfekte Wahl für alle, die eine platzsparende Werkzeugmaschine für besonders präzise Bauteile suchen. Die stabile und steife Portal-Konstruktion zeichnet sich durch ihre Temperaturbeständigkeit aus, die eine hohe Genauigkeit bei der CNC-Fertigung ermöglicht. - Fertigung hochpräziser Werkstücke (z. B. im Werkzeugbau bzw. Formenbau) - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile und steife Portal-Konstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit - Leistungsstarke Spindel mit HSK63A Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min und max. 35 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 1.350 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 600

HOBit - eine Marke von Hommel + Keller für Leistung, Zuverlässigkeit und Service im Bereich Verzahnungswerkzeuge! Unser HOBit Rundum-Service: Entschichten, Schärfen und Wiederbeschichten Wir vergüten ihre Werkzeuge in den nachfolgend aufgeführten Oberflächen • HOBitCo3 • HOBitCRo3 (weitere Schichten auf Anfrage erhältlich) Schneidkantenpräparation: • Die Schneidkante des Werkzeuges wird vor dem Beschichten präpariert und so optimal für den Verzahnungsprozess vorbereitet Nachschärfen: • Wir schärfen Ihre Werkzeuge für eine perfekte Bearbeitung und eine hohe Lebensdauer

mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 540 mm Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Aufspannfläche: 850 x 500 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 40 m/min Maschinengewicht: 6.000 kg

Mit den automatischen oder halbautomatischen Bandsägemaschinen von Mössner wird das Abtrennen von Speisern und Gießlauf schnell und effizient. Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.