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Durch einen umfangreichen Maschinenpark mit Mehrspindeldrehautomaten können Groß- und Mittelserien bis 65 mm Durchmesser gefertigt werden Bei CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten können Materialien bis 32 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42 mm Mehrspindeldrehteile Abmessungsbereich [mm] Mehrspindeldrehautomaten Ø 4 – Ø 42

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Mit unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, selbst schwierige Präzisionsteile mit komplexer Geometrie zu fertigen. Nicht selten liegen uns kundenseitig nur 3 D-Daten für Gussmodelle vor, welche von unserer AV (CAD/CAM), in enger Absprache mit Ihren Entwicklern , auf wirtschaftlich fräsbare 2 ½ D-Modelle umkonstruiert werden.

Werkstoff: Edelstahl 1.4404. Ausführung: blank. Hinweis: Gut durchdachtes Baukastensystem bestehend aus Acrylglas, Kunststoffelementen und Edelstahl. Modular, leicht und flexibel. Anwendung: Gastronomie / Hotels / Restaurants Bürotische / Besprechungsräume Theken / Kommunikationsbereich Schulen / Bibliotheken

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Trapezgewindespindeln in Edelstahlausführung 1.4305 Trapezgewindespindel gerollt in Edelstahlausführung.

In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.820 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

EINBAUWERKZEUG STAHL Werkstoff, Ausführung: Stahl, brüniert. Hinweis: Einbauwerkzeug zum Eintreiben der Keile. Artikelnummer: K0400.810 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Sägewerkoptimierte Systemkomponenten für den Einsatz in industriell betriebenen Großsägewerken. Qualität in allen Komponenten Wer auf Premiumerzeugnisse setzt, muss auch bei den ergänzenden Systemkomponenten nicht auf die jahrzehntelangen Erfahrungen der HDS-Group verzichten. Eine Erfahrung, die sich in extrem belastbaren und standhaften Maschinenteilen nach höchstem internationalen Industriestandard widerspiegelt. Daher stellen wir alle Maschinenkomponenten aus hochfesten Sonderstählen auf modernsten 5-Achs-CNC-Maschinen mit einer jederzeit reproduzierbaren Qualität her. Hier finden Sie aus unserem Fertigungsprogramm ausgewählte HDS Systemkomponenten für Spaner und Fräser vor. Fragen Sie uns, wenn Ihr Maschinenhersteller oder die von Ihnen gewünschte Werkzeugkomponente nicht aufgeführt ist. Produziert werden HDS Systemkomponenten unter anderem für Anlagen der Maschinenhersteller EWD, Linck, SAB und Veisto HewSaw.

Schleifteile, Rundschleifen, Flachschleifen, Zwischen Spitzen, Centerless, Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing Schleifteile für höchste Anforderungen Für den perfekten letzten „Schliff“ Ihrer Teile können wir im eigenen Haus ein breites Spektrum an Schleiftechniken anbieten. Dadurch können wir auch besonders hohe Anforderungen an Maßtoleranzen, Rundlauf oder Rauheit erfüllen. Das Ergebnis sind Schleifteile, erstellt in außergewöhnlicher Präzision. Unsere CNC-Maschinen sind die Voraussetzung für Präzision Mit unseren Gleitschleifanlagen erreichen wir die geforderte Güte an Oberflächen und Kanten. Darüber hinaus leisten wir mit konventionellen und mit CNC-gesteuerten Maschinen für Sie bis zu einem Durchmesser von 50 mm: Außenrundschleifen zwischen Spitzen Spitzenloses Schleifen zur Erzielung sehr hoher Rundheiten auch an langen Werkstücken Erweiterte Möglichkeiten im Präzisionsschleifen durch Partner Weitere Feinbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise Honen und Verzahnen bieten wir zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Die Firma CABA-Blind Antriebsaggregate GmbH führt im Rahmen ihres Fertigungsprogramms neben der eigentlichen Verzahnungsbearbeitung auch sämtliche Bearbeitungsgänge der Zerspanung bei Einzelteilen und Kleinserien wie folgt aus: CNC-Drehen mit maximal 1250 mm Dreh-ø über Bett, über Schlitten maximal 850 mm, Spitzenweite 6000 mm CNC-5-Achs Fräsen mit 4000 mm x 1000 mm Aufspanntisch, Verfahrweg 4000 mm x 1200 mm x 1500 mm Höhe, mit Rundtisch ø1200 mm Nutenstoßen Tischbelastung 2000 Kg, Verfahrweg 1000 mm x 1100 mm x 750 mm Nutenziehen bis 100 mm Nutbreite, Nutlänge maximal 700 mm - auch mit Neigung Flachschleifen 2000 mm lang, 800 mm breit, 700 mm hoch (auf Magnetplatte) Rundschleifen bis 515 mm ø, Spitzenweite 3000 mm Innenrundschleifen mit 600 mm ø, 500 mm Tiefe, maximal 800 mm Umlauf-ø Bereits bei der Anfrage sämtlicher Teile der Zerspanung planen wir über eine umfassende Machbarkeitsprüfung entsprechend den Vorgaben unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems die Qualität voraus. Nach Auftragserteilung wird die Machbarkeit um eine detaillierte Arbeits- und Terminplanung ergänzt. DREHEN FRÄSEN NUTEN SCHLEIFEN ZERSPANUNG Die wichtigsten und bekanntesten mechanischen Bearbeitungsverfahren sind Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren. Sie gehören nach DIN8580 zum Spanen, auch Zerspanen genannt. Das Spanen ist das Abtrennen von Stoffteilchen (Spänen) auf mechanischem Wege. Das erfolgt mit Veränderung der Lage, also Bewegung des Werkstücks und durch entsprechende Schnittkräfte des Werkzeuges. Die spanenden Verfahren werden nach der Geometrie der Schneiden, geometrisch bestimmt und geometrisch unbestimmte, und nach der Richtung der Schnittbewegung unterteilt. Die Schnitt-bewegung wird vom Werkzeug oder Werkstück ausgeführt. Sie kann geradlinig oder kreisförmig sein.

Werkstoff: Radkörper und Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0259.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbauhinweise siehe K0256.

Stichelschleifmaschine 16,0 mm (18,0 mm) max. Werkzeugdurchmesser Ausstattung: Grundmaschine als Tischmodell mit Drehstrommotor axial verstellbare Schleifspindel Halogenmaschinenleuchte "Ein - Aus" - Schalter 5 Spannzangen Bedienungsschlüssel Abrichtvorrichtung mit Diamant Schleifscheibe Bedienungsanleitung Sonderzubehör: - zusätzl. Spannzangen - Schleifscheiben - Schleifscheiben mit Kantenhärtung - Sinterkorund-Schleifscheiben mit Kantenhärtung - SiC-Schleifscheiben - Diamant-Schleifscheiben - CBN-Schleifscheiben

Ersatzteile für Druckmaschinen Handel mit Ersatzteilen für Druckmaschinen

HENNLICH verfügt über ein umfassendes Standardsortiment an Wärmetauschern. Ausführungen: Plattenwärmetauscher Rohrbündelwärmetauscher

Drehteile nach Kundenzeichnung aus Edelstahl und Automatenstahl. Komplett mit Fräsung, Bohrung, Querbohrung u. Gewinde hergestellt, entgratet, inkl. Oberflächenbehandlung/-veredelung Komplett mit durchgehender Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0257.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe und der Zylindergriff drehbar werden unmontiert mitgeliefert. Zur Montage muss die Achse des Griffes in die Aufnahmebohrung eingeschraubt werden. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913).

Fräsen ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide, die durch Rotationsbewegung Material zerspanend von einem Werkstück abträgt, um die gewünschte Form zu erzielen. Industrieroboter können dabei nicht nur Handling und Bestückung übernehmen, sondern auch selbst als Bearbeitungsmaschine dienen. Durch das KUKA eigene Technologiesoftwarepaket KUKA.CNC können NC Programme ohne vorherige Umwandlung direkt auf der Steuerung verarbeitet werden. AUTOMATISIERUNG Eine Kernkompetenz der KUKA Systems stellt die präzise Bearbeitung von CFK und GFK Bauteilen dar. Entsprechende industrielle Lösungen mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,4mm (auf den Umriss bezogen) sind bereits im Einsatz. Aufsetzend auf den bisherigen Erkenntnissen entwickeln wir mit verschiedenen Partnern aus der MAI Region einen gesamtheitlichen Ansatz. Dies bedeutet die Integration und Weiterentwicklung der CADCAM Prozesskette, die Integration einer Werkzeugmaschinensteuerung mit entsprechender Bedienoberfläche und die Weiterentwicklung verschiedener Kalibrierverfahren. VORTEILE Im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen zeichnen sich Industrieroboter durch ihre höhere Flexibilität und geringere Anschaffungskosten sowie durch die Kombinationsmöglichkeiten von Roboter- und Werkzeugmaschinenfunktionalitäten aus. Vom Kleinteil bis zu Großbauteilen (auch über 25m Länge) stehen verschiedene Robotersystemlösungen zur Verfügung. Dies gilt heute für den stationären Einsatz bis hin zur Mehrfachbearbeitung. Der mobile Einsatz von Robotern befindet sich bereits in der Entwicklungslinie.

Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke CNC-Lasertechnik Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Blechstärke Laserzuschnitte in allen bedarfsgerechten Konturen – „maßgeschneiderte“ Zuschnitte in höchster Präzision – sind das Resultat unserer Investitionen in moderne Laserschneidanlagen. Die weitere Be- und Verarbeitung erleichtert sich dadurch erheblich. Die Programmierung der Zuschnitte bei externer Datenübermittlung erfolgt im DXF- oder DWG-Format. Verkürzte Arbeitsabläufe durch rationelle Verfahrenstechnik und automatische Beschickungslogistik mittels angeschlossenem Hochregallagersystem tragen wesentlich zur Stückkostensenkung bei. Der Materialverschnitt wird dank optimaler Verschachtelung minimiert, wovon Sie ebenfalls profitieren. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel- und Großserien. Maschineller Einsatzbereich: Arbeitsbereich = 1.500 x 3.000 mm Schnittstärken: Baustahl 0,5 bis 25 mm Edelstahl 0,5 bis 20 mm Aluminium 0,5 bis 12 mm Toleranz +/- 0,1 mm

Perkins Brailler Next Generation (z. Zt. nicht lieferbar) Der Perkins Brailler Next Generation ist eine neu entwickelte Blindenschriftmaschine, die jedoch alle Eigenschaften des Standard Perkins beibehalten hat. Es sind einige neue Merkmale hinzugekommen, durch die diese Blindenschriftmaschine handlicher und einfacher zu bedienen ist. Hierzu zählen weniger Gewicht, verringerte Tippgeräusche, weniger Kraftaufwand zum Schreiben, die Randeinstellung vorn am Gerät, bequemer Tragegriff, Knöpfe für die Papierführung, eine Korrekturtaste und der integrierte Lesetisch. Eigenschaften: PerkinsNG – Mechanische Blindenschriftmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Randsteller vorn • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal vor Zeilenende • Korrekturtaste (Rücktaste) • Zeilenschaltung • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb • Sanfte Tastaturführung • Geringes Gewicht • Nur geringer Kraftaufwand zum Schreiben erforderlich • Keine Dymobeschriftung möglich Lieferbares Zubehör • Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 • Papier, Folien etc Artikel-Nr.: HW-52045 Papierformate: DIN A4 Max. Papierbreite: 216 mm Max. Papierlänge: 356 mm Zeilenabstand: 10 mm Zeichen pro Zeile: max. 28 Abmessungen: 305 mm x 245 mm x 152 mm (B x T x H) Gewicht: 3,6 kg

Die Strama Group bietet innovative Automatisierungslösungen im Bereich Medizintechnik – von der Konzeptentwicklung bis zu Ihrer individuellen Produktionsanlage für Medizinprodukte. Von der Konzeptentwicklung bis hin zur durchgängigen Implementierung mit maximalem Anspruch an Qualität und Sicherheit. Verknüpft mit unserer Expertise im Bereich IIoT garantieren wir maximale Automatisierung und Flexibilität. Unsere Maschinen und Anlagen erfüllen höchste Reinraum- und Hygieneanforderungen. - Wir entwickeln und fertigen für Sie automatisierte Montage- und Prüfanlagen zur Herstellung von mittleren bis großen Stückzahlen im Reinraum - Fertigung von Einzelteilen bis hin zu kleinen und mittleren Losgrößen auf unserem umfangreichen Maschinenpark - Montage und Inbetriebnahme von mechatronischen Baugruppen und Komponenten

Baugruppenmontage – Viele Kunden schätzen die vielfältigen Möglichkeiten der ORCA – Gruppe auch Montagearbeiten zu übernehmen.

Die LM5200 für Linear- oder Portal-Fräsen ist heute auf dem Markt einzigartig und kann in nahezu jeder Position konfiguriert werden! Modulare Ständerabschnitte ermöglichen es, die Länge ohne Verlust der Steifheit von 1219,2 auf 2438,4 mm (48 auf 96″) zu verlängern (bei 914,4 auf 2133,6 mm (36 auf 84″) [914.4 to 2133.6 mm] Hub). Diese mobile Fräse bietet maximale Flexibilität für Bediener mit unterschiedlichen Fräsbedingungen.

Je nach Kundenwunsch bieten wir Ihnen komplette Metallbaugruppen. Der Vielfalt Ihrer Produkte sind keine Grenzen gesetzt. Am Ende des Fertigungsprozesses erhalten Sie das Produkt, das Ihrem hohen Qualitätsstandard entspricht.

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR