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MULTI Kühlsysteme GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich der Prozesskühlung mit über 25 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Rückkühlanlagen für industrielle Anwendungen. Unsere Systeme sind speziell für die Bekämpfung von Legionellen in Kühltürmen konzipiert und unterstützen Betreiber bei der Einhaltung der gesetzlichen Hygienevorschriften, insbesondere der 42. BImSchV. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind, um einen hygienischen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Unsere Rückkühlanlagen sind robust, langlebig und effizient, was sie zur idealen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Wir setzen auf innovative Technologien und kontinuierliche Forschung, um unseren Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Lösung für Ihre Kühlbedürfnisse zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen.

Beschriftungsanlage zur Förderung und Markierung von Nieten für die Automobilindustrie. Vereinzelung der Teile und lagegerechte Zuführung, Aufführen auf eine Drehscheibe und Beschriftung der Niete während der Drehbewegung. Automatische Überprüfung der Beschriftung mittels Kamerasystem und Aussortierung von NIO-Teilen.

Produkterkennung mittels Reflexionslichttaster, Erfassung der unterschiedlichen Lederfarben durch Farbsensor. Auslösen des Druckvorgangs mittels Fußtaster. Gerätetisch mit elektrisch einstellbaren Hubsäulen zur Anpassung der optimalen Arbeitshöhe. Verfahren des Druckkopfes durch eine Linearachse.

Rundumbedruckung von Kabeln mit Hilfe von drei Ink-Jet Druckern. Versetzte Platzierung der Drucker auf einem stabilen Gerätetisch zur einfachen Befüllung und Wartung. Sicherheitsumhausung aus Plexiglas. Konstruktion einer Kabelführung zur schwingungsfreien und positionsgenauen Führung zwischen den Druckköpfen.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Lasersystemen, Inkjet-Druckern und Prägetechnologien in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Eigenschaften und Vorteile: Nahtlose Integration: Unsere Kennzeichnungssysteme lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen. Dadurch werden Kennzeichnungsvorgänge effizient in Ihre Prozesse eingebunden. Hohe Kompatibilität: Egal, welche Maschinen und Automatisierungssysteme Sie nutzen – unsere Kennzeichnungstechnik ist kompatibel mit einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Technologien, von älteren bis hin zu modernsten Systemen. Steigerung der Produktionskapazität: Die Integration unserer Kennzeichnungstechnik verbessert nicht nur die Effizienz, sondern auch die Genauigkeit Ihrer Kennzeichnungsprozesse, wodurch Sie die Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Produktion steigern können. Anpassungsfähige Lösungen: Jedes Projekt wird von unseren Experten individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die Integration exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens abgestimmt ist. Minimaler Wartungsaufwand: Unsere Kennzeichnungssysteme sind wartungsarm und langlebig, was die Betriebskosten senkt und die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie erhöht. Zukunftssicher: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Anforderungen anpassen, wodurch Sie langfristige Investitionssicherheit erhalten und für zukünftige Erweiterungen vorbereitet sind. Schlüsselfertige Lösungen: Von der Planung und Entwicklung bis hin zur Installation und Schulung – wir begleiten Sie durch den gesamten Integrationsprozess, sodass Ihre Mitarbeiter die neuen Systeme sofort optimal nutzen können. Reduzierung von Stillstandszeiten: Durch die schnelle und effiziente Integration unserer Systeme können Sie Ausfallzeiten minimieren und den Produktionsbetrieb aufrechterhalten. Mit der Integration der Kennzeichnungstechnik in bestehende Systeme bietet die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH Ihnen eine moderne und effiziente Lösung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu steigern.

Großschriftsysteme sind speziell für die Kennzeichnung von großen Flächen und Objekten konzipiert. Diese Systeme verwenden fortschrittliche Drucktechnologien, um klare und gut lesbare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Sichtbarkeit und Lesbarkeit erforderlich sind, wie z.B. in der Logistik und im Transportwesen. Großschriftsysteme bieten eine effiziente Lösung für die Kennzeichnung von Verpackungen, Paletten und anderen großen Objekten. Die Vorteile von Großschriftsystemen sind zahlreich. Sie bieten eine hohe Druckgeschwindigkeit und Flexibilität, was die Produktivität erhöht und die Betriebskosten senkt. Die Systeme sind einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Kennzeichnungsprozesse optimieren möchten. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, bieten Großschriftsysteme eine zuverlässige Lösung für die industrielle Kennzeichnung. Eigenschaften und Vorteile: Gut sichtbare Kennzeichnung: Großschriftsysteme zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, große, deutliche Zeichen zu drucken, die auch aus größerer Entfernung gut lesbar sind. Dies macht sie ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine schnelle Erkennung der Markierungen erforderlich ist. Hohe Druckgeschwindigkeit: Diese Systeme sind für Hochgeschwindigkeitsproduktionen ausgelegt und können Kennzeichnungen in kürzester Zeit aufbringen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Breite Materialkompatibilität: Ob auf Karton, Kunststoff, Holz oder Metall – die Großschriftsysteme arbeiten präzise auf unterschiedlichsten Oberflächen und gewährleisten eine dauerhaft sichtbare Markierung. Kosteneffizient: Die Systeme sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern erfordern auch nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält. Robuste Bauweise: Die Großschriftsysteme sind für den industriellen Dauereinsatz konzipiert und bieten eine hohe Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Flexibilität in der Anwendung: Verschiedene Schriftgrößen und Layouts lassen sich einfach anpassen, was eine flexible Kennzeichnungslösung für unterschiedliche Produkte ermöglicht. Einfache Integration: Dank ihrer Kompatibilität mit bestehenden Produktionslinien lassen sich die Großschriftsysteme nahtlos in industrielle Prozesse integrieren, was die Effizienz steigert. Umweltfreundlich: Großschriftsysteme arbeiten mit lösungsmittelfreien Tinten, die umweltfreundlich sind und den aktuellen Industriestandards entsprechen.

Hochwertige und widerstandsfähige Ein- oder Mehrfarbtampondrucke nach Kundenwunsch auf den von uns gefertigten oder Beistellteilen. Der Tampondruck zeichnet sich durch seine enorme Flexibilität aus. Die Beschaffenheit des Tampons (Silikonkautschuk) erlaubt es, fast jeden Gegenstand (oval, rund, konisch, eckig, flach, rau, glatt,...) zu bedrucken. Unser Firmenbereich Tampondruck ist sehr flexibel ausgestattet. Dort kann vom Einfach- bis hin zum Passerdruck alles gefertigt werden. Bei maschinell exakt gearbeiteten Produkten (z.B. Kunststoffteile wie Hülsen, Knöpfe, Ringe, Messelemente,…) ist es möglich, wesentlich kostengünstiger als im Siebdruck zu produzieren. Durch Verschiebeeinrichtungen, Drehteller und Mehrfarbtechnik unserer Maschinen natürlich auch bei mehrfarbigen Motiven. Plastron setzt den individuellen Tampondruck für die Beschriftung von Werbemitteln ein, zum Bedrucken von Spielsachen sowie für die Kennzeichnung und Beschriftung von technischen Geräten.

Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt seinen Zweck optimal mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie separat mit allem nötigen Zubehör. Das Polstermaterial ist nicht inklusive. Unsere Abfüllvorrichtung unterstützt Sie beim optimalen und effizienten Ausfüllen von Hohlräumen in Kartonagen mit Verpackungschips. Die äußerst stabile Stahlkonstruktion lässt sich leicht bewegen und an den gewünschten Ort verschieben. Dies erfolgt problemlos dank der 4 Lenkrollen am Boden. Steht unsere Abfüllvorrichtung am gewünschten Ort, können Sie die Rollen einzeln feststellen und mit dem Abfüllen beginnen. Das integrierte Teleskoprohr lässt sich bis zu einer Höhe von etwa 3,30 m ausziehen. Am oberen Ende befindet sich bereits eine Rolle, die die Seilführung begünstigt und erleichtert. Unsere gesamte Abfüllvorrichtung ist pulverbeschichtet und in einen charakterstarkem rot erhältlich. Unsere Abfüllvorrichtung erfüllt Ihren Zweck optimal in Kombination mit unserem Abfülltrichter. Diesen erhalten Sie im Set mit allen nötigen Hilfsmitteln unter der Kategorie Lager und Betrieb.

Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Produktinformationen "Umreifungsmaschine BX 600 D" Unsere vollautomatische Umreifungsmaschine BX 600D ist die verbesserte Version der Vorgängervariante BX 600. Mit den Mehrwertfunktionen ist dieser Umreifungsautomat die leistungsstärkste Maschine mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Kategorie für allgemeine Anwendungen. Bei unserer automatischen Umreifungsmaschine BX 600D sind Bandeinfädelung, Umreifung, Bandzuschnitt und -auswurf automatisiert. Die Spannungskontrolle erfolgt elektronisch. Der robuste Umreifungskopf sorgt dabei für eine zuverlässige Arbeit. Bei einer eventuellen Fehlumreifung beim Umreifungsautomat BX 600D kommt es zum automatischen Bandringauswurf. Trotz vollautomatischen Betriebs ist die Wartung des Umreifungsautomaten sehr einfach, ebenso wie die Bedienung. Die Umreifung können Sie mittels Fußschalter, Handtaster oder Tischkugelschalter initiieren. Die Arbeitshöhe beträgt 810 mm und wird allgemein als sehr angenehm empfunden. Unsere automatische Umreifungsmaschine BX 600D eignet sich für PP-Umreifungsband. Die kompatible Bandbreite von 9 mm bis 15,5 mm können Sie vor dem Kauf selbst auswählen. Weiterhin stehen Ihnen verschiedene Rahmengrößen zur Verfügung. Die auszuwählenden Maße beziehen sich auf die innere Rahmenbreite x innere Rahmenhöhe. Dadurch sind diese Abmessungen gleichzeitig Begrenzungen für die Größe der zu umreifenden Packstücke. Das kompatible PP-Umreifungsband sollte außerdem eine Bandstärke von 0,55 mm bis 0,75 mm haben. Der Verschluss erfolgt mittels Heizkeilverschluss. Dabei werden die beiden Bandenden des Umreifungsbandes vom Umreifungsautomat fest miteinander verschweißt und es sind keine Verschlussklammern nötig. Wie fest das Umreifungsband um das Packstück angezogen werden soll, können Sie elektronisch regeln. Der Spannungsbereich kann bis zu 45 kg betragen. Außerdem können Sie zwischen unterschiedlichen Methoden der Zyklisierung wählen. Normalerweise schafft unsere automatische Umreifungsmaschine bis zu 29 Zyklen in der Minute. Obwohl unser Umreifungsautomat etwa 220 kg wiegt, lässt er sich doch einfach bewegen. Dies ist den 4 Lenkrollen zu verdanken, mit welchen Sie unsere automatische Umreifungsmaschine an verschiedene Einsatzbereiche schieben können. Bitte verschieben Sie den Umreifungsautomaten nur in geschlossenen Räumen und auf ebenem Boden. Arbeitshöhe: 810 mm Artikelnummer: BX.1785-003 Bandbreite: 9 mm, 12 mm, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Netzanschluss: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißverfahren: Heizkeilverschluss

Unsere Enthärtungsanlagen sind speziell für den Einsatz in offenen Kühlsystemen konzipiert und bieten eine effektive Lösung zur Reduzierung der Wasserhärte. Durch die Verwendung von Ionenaustauschern und anderen Technologien stellen wir sicher, dass das Wasser in Ihren Kühlsystemen die optimalen Eigenschaften aufweist, um Ablagerungen und Korrosion zu verhindern. Die Installation unserer Anlagen erfolgt in der Regel autark, sodass sie unabhängig von der restlichen Kühlanlage betrieben werden können. Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Mit unseren Enthärtungsanlagen können Sie die Lebensdauer Ihrer Kühlanlagen verlängern und die Betriebskosten erheblich senken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und eine individuelle Beratung.

Kaltwassersätze from MULTI Kühlsysteme are designed to provide precise temperature control for a variety of industrial applications. Our chillers are engineered to deliver reliable cooling performance, ensuring that your systems operate at optimal temperatures for maximum efficiency. With a focus on energy efficiency and sustainability, our chillers are ideal for industries that require precise temperature control, such as chemical processing, food and beverage, and pharmaceuticals. Our chillers are equipped with advanced technology to ensure efficient operation and minimal environmental impact. By choosing MULTI Kühlsysteme, you are investing in a cooling solution that enhances the performance of your systems while reducing operational costs. Trust our expertise to deliver chillers that meet the highest standards of quality and performance.

Laserkennzeichnungsanlage zur Kennzeichnung von Metallscheiben mit Data-Matrix-Code und Farbmarkierung mit Tintenstrahl. Die Metallscheiben werden automatisch durch die Anlage geschleust und an die verschiedenen Markierpositionen befördert. Für die Lasermarkierung werden die Metallscheiben mit einem Hubzylinder ausgehoben, auf einen automatisch ausfahrenden Schieber abgelegt und in den Innenraum befördert. Durch das automatische Schließen des Schotts wird der Innenraum lichtdicht verschlossen. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird mit Hilfe einer Kamera kontrolliert und es erfolgt automatisch die Lasermarkierung an die vorgegebene Stelle. Im letzten Arbeitsschritt in der Anlage erfolgt eine Farbmarkierung der Metallscheiben von unten. Anschließend werden die Teile aus der Maschine ausgeführt.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Beschriftung von Tuben in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Es erfolgt eine Konstruktion eines Gestells für die Aufnahme der Drucker und des Schaltschrankes, sowie die Integration der Druckköpfe direkt in die Produktion. Kontrolle der gedruckten Daten erfolgt mit Hilfe von zwei Vision-Sensoren.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Integration von 6 Druckern zur Beschriftung von Rohren. Aufbau einer Schutzumhausung auf einem Brückenportal. Isolierung der Druckkopfschläuche, um diese auf Betriebstemperatur zu halten. Durchführung der Druckkopfschläuche bis zum Achsportal, an dem die 6 Druckköpfe aufgenommen werden. Schutzumhausung zur Aufnahme der Drucker schützt diese vor Temperaturschwankungen, Staub und Schmutz. Aufstellen der Drucker auf Teleskopauszüge, um eine leichte Befüllung und Wartung zu gewährleisten.

Die Anlage besteht aus einem stabilem und verwindungssteifen Gerätetisch aus Aluminiumstrebenprofil. Beide Druckköpfe sind an einem Portalachssystem montiert. Die Positionierung der zu beschriftenden Fundstücke kann mittels Ultraschallsensor und Laserpointer durchgeführt werden. Es sind verschiedene Ausführungen des Gerätetisches möglich, zum Beispiel elektrisch höhenverstellbar. Eine höhenverstellbare Wanne, welche mit Granulat gefüllt ist, bietet eine sehr hohe Flexibilität bei der Positionierung verschiedenster Fundstücke.