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Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. 037342/1493712 Wir beschaffen Brennschnitte , fertigen Schweißbaugruppen und bearbeiten diese auf einer SHW-Powerspeed in einer Größenordnung von 2100x1300x8000 mm. Inklusive Meßprotokolle .

Sie suchen einen leistungsfähigen Kooperationspartner für Ihre mechanische Bearbeitung? In der Lukaswerkstatt können Sie sägen, fräsen, drehen, bohren und stanzen lassen. Wir bearbeiten Metall und Kunststoff in Klein- und Großserien, verfügen über einen modernen Maschinenpark und erfahrenes Fachpersonal. Qualität und Prozesssicherheit sind garantiert: Der Bereich ist zertifiziert nach ISO-9001. Senden Sie uns Ihre Anfrage – möglichst mit Zeichnung - zu! Wir unterbreiten Ihnen gern ein Angebot zu einem attraktiven Preis. Typische Arbeiten • Kleinserienfertigung einfacher und komplizierter Drehteile • einfache Fräsarbeiten • Umformen • Stanzen • Zuschnitt • Handentgraten • Bohren • Gewindeschneiden • Kunststoffschweißen

Bestellen Sie CNC-Drehteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

– 2 Fertigungshallen mit insgesamt 3900 m2 Grundfläche und 7 Brückenkranen – Fertigung nach modernen CAD-Listen und CAD Fertigungszeichnungen – moderne Maschinen mit NC-Datenübergabe Werkstattausstattung – Sägen mit automatischer Zu- und Abfuhr bis max. Sägeabmessung von 1100 x 500 Gehrungswinkel bis 30º – Säge Halbautomat/ Behringer – Durchlaufstrahlanlage – Profilbohrautomat/ Profile bis 1000 mm / Voortmann – Tafelschere TSS 16-31 – Portal für thermischen Blechzuschnitt / Plasma bis 1-40 mm / Autogen ab 5-200 mm – Platten Stanz / Bohrautomat / Voortmann – Profilrichtpresse – Wassergekühlte halbautomatische Schweißanlage ( 20 Meter ) mit 2 Brennern – 6 Brückenkrane – Schweißen tMAG, E, Bolzenschweißen, Betonstahlschweißen – Zusammenbau

Bei uns wird Kundenservice großgeschrieben! Deshalb bieten wir neben der Fertigung von Präzisionsteilen auch den Bau von Prototypen. Gemeinsam mit kompetenten Spezialisten unterstützen wir Sie bei der Entwicklung neuer Geräte und Baugruppen, aber auch bei der Optimierung der Fertigung. Viele Fragestellungen bei dem Zusammenbau komplexer Baugruppen mit filigranen Komponenten lassen sich mit einem Prototypen lösen. Wir begleiten Sie kontinuierlich wenn ein solcher neu entsteht und arbeiten eng mit Ihrer Entwicklungsabteilung zusammen.

mit hydraulischen Pressen und Stanzautomaten bis 2500 kN Blechdicke: von 0,2 bis 5,0 mm

Optimierte Gussteile durch hochwertige Weiterverarbeitung Bei der Herstellung und Nachbehandlung von Gussprodukten hört das Leistungsportfolio unserer Gießerei noch lange nicht auf. Vielmehr bieten wir unseren Kunden eine hochwertige Weiterverarbeitung ihres Gussteils an – von der Vorbereitung bis hin zum einbaufertigen Bauteil!

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. Für kleine Stückzahlen bieten wir Rapid Manufacturing und Vakuumguss an. Rapid Manufacturing: Dank professioneller Maschinengenerationen sowie deutlich verbesserter Materialeigenschaften können additive Fertigungsverfahren, insbesondere das Lasersintern, auch für die Herstellung von Klein- und Kleinstserien erfolgreich eingesetzt werden. Der grundlegende Vorteil der additiven Fertigung ist, dass Bauteile werkzeuglos hergestellt werden. Verfahrensgerechte Konstruktion heißt jetzt konkret, additiv zu konstruieren. Dies setzt ein Umdenken in der Produktentwicklung voraus. Die werkzeuglose Fertigung gestattet einerseits bislang unbekannte konstruktive Freiheiten, andererseits sind Restriktionen wie die minimal mögliche Wandstärke, die Oberflächengüte sowie Genauigkeiten in x-/y- und in z-Richtung zu beachten. Insbesondere gilt es, die Potenziale für Leichtbau und Funktionsintegration auszuschöpfen. Nur wenn dies auch optimal umgesetzt wird, können die positiven Effekte wie - preiswerte Fertigung individualisierter Bauteile - Gewichtseinsparung durch Leichtbau - Fertigung komplexer Bauteile zur Reduzierung von Bauteilanzahl sowie Fertigungs- und Montagearbeitsgängen - Fertigung ineinandergreifender Strukturen (z.B. Gelenke, Federn) - Integration zusätzlicher Funktionen - Einsatz bionischer Strukturen - Topologieoptimierung bestmöglich genutzt werden. Wir beraten Sie gern. - Material: PA 12, PA 12GB - Bauraum-Abmessungen: 328mm x 328mm x 620mm Größere Bauteile können mehrteilig gebaut und anschließend sauber verklebt werden - Layerdicke: wahlweise 0,06mm, 0,1mm, 0,12mm, 0,15mm - Konstruktive Restriktionen Mindestwandstärke 0,6mm (in FORMIGA-Qualität: 0,4mm) Mindestspaltmaß 0,7mm (in FORMIGA-Qualität: 0,5mm) - Oberflächenfinish Oberflächen gestrahlt Farbige Gestaltung durch Einfärben oder Lackieren (wahlweise auch mit Grundierung) möglich Vakuumguss: Das Vakuumgießen kann mehr als nur Prototypen! Benötigen Sie Serienteile in kleinen Stückzahlen, die aber aussehen sollen wie Spritzgussteile, dann stellt das Vakuumgießen mit seinen vergleichsweise einfach aufgebauten Gießformen eine kostengünstige und flexible Alternative dar. Mit kurzen Lieferzeiten können z.B. - verschiedene Oberflächengüten von poliert bis strukturiert, - Materialeigenschaften von PE- bis PA-ähnlich sowie ähnlich TPE - Formteile aus LSR (Flüssigsilikon) - kundenspezifische Anpassungen in Kontur und Farbe - Integration von Einlegeteilen (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen) realisiert werden. Material - PU-Vakuumgießharze o Gummiähnlich von ca. Shore A30 – A95 o Ähnlich PE, PP, ABS, PA, PC, auch GF-gefüllt o Einfärbbar nach Farbmuster, auch glasklar o 2K möglich o Einlegeteile (z.B. Gewindebuchsen, Leiterbahnen etc.) können integriert werden - Flüssigsilikon o Ca. Shore A30 – A59 o Einfärbbar o Auch mit FDA-Zulassung Maximale Teilegröße: 850mm x 650mm x 550mm Temperaturbeständigkeit: - Standard: 80°C - Bis 195°C möglich Oberflächenstruktur: von ähnlich VDI3400 Ref 36 bis poliert möglich Oberflächenveredlung: - Lackierung mit allen gängigen 2K-Lacken - Bedruckung durch Tampon- und Siebdruck - EMV-Lackierung - Metallisierung (dekorativ, funktionell) durch Vakuumbeschichtung

Drehen, Fräsen, Hobeln oder Senklochbohren – wir bieten für jeden Wunsch die passende Lösung. Die mechanische Bearbeitung in unserem Haus erfolgt sowohl auf konventionellen als auch auf modernen NC- und CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen. Drehen, Fräsen, Hobeln oder Senklochbohren – wir bieten für jeden Wunsch die passende Lösung.

Für Zulieferer der Automobilindustrie fertigen wir Prototypen zur Entwicklung von Serienteilen. Aus dem „Vollen” gefertigt werden diese Unikate zu Testzwecken eingesetzt – lange bevor sich der Bau von Werkzeugen für Schmiedeteile oder Kunststoffspritzwerkzeuge lohnt. Wir begleiten Sie dabei bis zur Vorserie.

Die SPC-Baureihe besteht aus 4- oder 5-achsigen, horizontalen Bearbeitungszentren zum Bearbeiten hochpräziser Bauteile Sie kommen speziell zum Feinbohren und -fräsen von Bohrungen, Kanten und Oberflächen zum Einsatz. Für diese Bearbeitungszentren spricht die hohe Präzision (nach VDI-Norm: P ≤ 3 µm). Dank ihres modularen Konzepts lassen sie sich als Standalone-Maschinen, als Fertigungszelle oder auch in einem flexiblen Fertigungssystem verwenden.

Langjährige, erfahrene Mitarbeiter und modernste Maschinen ermöglichen uns eine individuelle Anfertigung von Werkstücken für den eigenen Bedarf wie auch für komplexe Anforderungen unserer Kunden Für unsere Kunden liefern wir einbaufertige, prozessfähige Teile. Mit großer fachlicher Erfahrung arbeiten wir von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt für Ihren Erfolg. Wir bieten Ihnen optimal abgestimmte Fertigungslösungen und behalten bei allen wichtigen Details auch immer Ihre spezifischen Anforderungen, Ihre Kosten und nicht zuletzt Ihre Produktionssicherheit im Blick.

Wir fertigen unsere Baugruppen mit verschiedensten Techniken. Diese werden unter anderem für die Automobilindustrie, das Baugewerbe sowie für Bereiche der Elektronik produziert.

In der Baugruppenfertigung werden sowohl Biegeteile und Stanzteile als auch zugekaufte oder beigestellte Teile miteinander verbunden. Zur Herstellung des Fertigprodukts stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung: • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Kleben • Nieten • Montieren Bei Bedarf können diese Verfahren kombiniert an einem Bauteil eingesetzt werden.

Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und einfachen sowie komplexen Baugruppen Ob traditionell mit Hand oder dank vollautomatischen Speziallösungen, die Fertigung mechanischer Baugruppen steht bei uns unter ständiger Qualitätsüberwachung. Wir montieren sowohl eigengefertigte als auch Zukaufteile und sichern Ihnen somit einen Rundum Service.

Speziell für die Bearbeitung von Blisks aus Titan, Nickelbasislegierungen und Schaufelstählen für stationäre Gasturbinen entstand die NB-Baureihe von Starrag. Die Bearbeitungszentren eignen sich für alle relevanten Fertigungsschritte: vom effizienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweissten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsflächen im Punktkontakt. Für die NB-Baureihe sprechen kürzeste Zykluszeiten bei geringstem Ausschuss. Die NB Serie wurde auf Basis der sehr erfolgreichen Starrag LX Serie entworfen.

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1500mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm-13850mm Gewicht: 46t -71t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -500mm…+400mm | -475mm…+300mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED, S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm - 13850mm Gewicht: 40t - 65t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -400mm…+385mm | -375mm...295mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED / S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1100mm Drehlänge: 1000mm - 6500mm Maschinenlänge: 7000mm - 12500mm Gewicht: 32t-55t X – Weg: -25mm…+1050mm Y – Weg: -350mm…+350mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 265mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: -/71,2kW | 77/64kW | 87/78kW | 77/64kW Drehzahlbereich: 0...1000min-1 | 0...1800min-1 | 0...-1750min-1 | 0...1300min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 3400/3400Nm | 4430/3700Nm | 8000/7230Nm | 6893-5765Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 20m/min | 20m/min | 30m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8| HSK 63T / C6 Antriebsleistung 100%/ S6-60% ED: 56/51kW Maximaldrehzahl: 5000min-1 | 8000min-1 | 12000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 170mm Pinolendurchmesser: 180mm Zentrierspitze: MK6 Spannkraft: 5kN…30kN | 8kN…40kN

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 780mm - 880mm Drehlänge: 1500mm - 4500mm Maschinenlänge: 7077mm - 10077mm Gewicht: 29t-45t X-Weg: -25mm…+750mm Y – Weg: -200mm...+300mm | -250mm...+250mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11/ A15 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200/200mm | 200mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 78/64kw | 80/67kW | 77/68kw Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...3000/2000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 - 0...50min-1 - 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | 12m/min | 30m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 | HSK 63T, C6 Antriebsleistung 100%/ S6-60% ED: 37,7/34,5kW Maximaldrehzahl: 5000min-1 | 6000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 6120mm-8783mm Gewicht: 16t-25t X-Weg: -15mm...+660mm Y-Weg: -150mm...+200mm Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S6-40% ED/ S1-100% ED: 34/30,4kw | -/32kw Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S6-40% /S1-100% ED: 655 / 580Nm | - / 1200Nm Drehzahlbereich C-Achs-Betrieb: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | 12m/min | 40m/min Werkzeugsystem: HSK 63T, Capto C6 Antriebsleistung 100% / S6-60% ED: 25/22kW | 34,9/29,6kW Maximaldrehzahl: 6000min-1 | 10000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°...+95° Speicherplätze: 48 (60) | 96 (120) Max. Werkzeuglänge: 600mm | 600mm / 400mm Max. Werkzeuggewicht: 15kg Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Zentrierspitze: MK 5 Spannkraft: 3kN…17kN | 4kN…20kN

gebrauchte Bearbeitungszentren, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. CNC-Bearbeitungszentrum DECKEL MAHO DMC 75V linear Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrweg Y-Achse 600 mm Verfahrweg Z-Achse 560 mm Steuerung Heidenhain iTNC530 Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen

Das 5-Achs-Mill / Turn-Center-Modell s128 ist eine perfekte Kombination aus maximaler Leistung und minimalem Platzbedarf. Auf weniger als 2 m² ist der s128 ein Konzentrat der Hochtechnologie; Fräsen, Drehen, Bohren, Gravieren, Abbinden und Diamantschneiden sind möglich, um Teile als Einzeleinheit oder als Serienfertigung herzustellen. Die Bearbeitung verschiedener Teile aus Stangen oder Rohlingen und die Forderung nach perfekter Oberflächenqualität kann mit sehr kurzer Umrüstzeit erreicht werden.

Die Kombination aus Wissen, Organisationstalent, Handwerk und modernster Technologie macht es möglich. Der sorgfältige Umgang mit den Materialien, moderne und gewartete Maschinen und nicht zuletzt eine fachlich hoch qualifizierte Mannschaft geben unseren Kunden und uns die Gewissheit, in kurzer Zeit das geforderte Produkt herstellen zu können. Unser Leistungsspektrum umfasst: Vorrichtungen für Fertigungs,- Montage- und Hilfsprozesse Werkzeuge für Schnitt-, Stanz- und Umformwerkzeuge kleiner Bauart Lehren zur Bauteilprüfung für hohe Prozesssicherheit im Automobilbau Sondermaschinen nach Aufgabenstellung oder Vorgaben des Kunden Einzelteilfertigung nach Kundenzeichnung oder Musterteilen kurzfristige Fertigung von Ersatzteilen für Reparaturen bei Havarie

Selbstverständlich ist es in unserem Labor auch möglich, individuelle Musterteile nach Kundenwunsch zu fertigen. Die Produktion einer Kleinserie zählt hierbei ebenfalls zu unserem Portfolio.

Wir fertigen Ihre Lohnfertigungen entsprechend Ihrer Fertigungszeichnung und zu günstigen Preisen. Dabei bearbeiten wir bevorzugt Klein- und Mittelserien.

Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen, Wünschen und Ihrem oder unserem Material an.

Wir bieten Ihnen Lohnfertigung von präzisen Bauteilen jeder Komplexität, vom Einzelteil bis zur Serienfertigung an. Auf Kundenwunsch sind Frästeile auch eine Oberflächenbehandlung lieferbar. Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert und legt größten Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Engagierte Mitarbeiter/-innen, fundiertes und umfangreiches Wissen sowie langjährige Erfahrung sind dabei unsere Erfolgsgaranten. Auf 1.800 m² Produktionsfläche steht ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung: - max. Teilegröße ca. 600 x 100 x 100 - 5-Achs-Fräsmaschinen - Spritzgießmaschinen - Senk- und Drahterodiertechnik - Flach- und Rundschleifmaschinen - konvetnionelle Drehtechnik - Laserschweißtechnik - Lasergraviertechnik - Ultraschallreinigung / Konservierung - modernste 3D-Messtechnik

automatische Druckvorrichtung berührungsloser Druckvorgang variabel einsetzbar aufbringen von Montagemarkierungen Druck von Logos kurze Zykluszeiten ergonomische Gestaltung exakte Positionierung