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Gabelköpfe gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verbindungselementen in der Industrie. Überall wo einfache Bewegungsabläufe stattfinden wie z.B. lineares ziehen, schieben oder auch Achsversatzausgleiche, ist dieses Teil zu finden. Neben den Standard-Gabelköpfen gibt es den Gabelkopf mit Außengewinde. Diese können überall dort eingesetzt werden, wo zur Befestigung nur ein Innengewinde zur Verfügung steht. Dieses so einfach erscheinende Produkt hat auch noch einen besonderen Vorteil. Diese Gabelköpfe, die z.B. an Hydraulik- und Pneumatikzylinder angeschraubt werden, benötigen neben einer Kontermutter keine zusätzlichen Montagesicherungen. Weiterhin gibt es den Gabelkopf mit Langloch. Anstelle der Querbohrung wurde hier ein Langloch eingearbeitet. Wenn im Bereich der Querbohrung Verstellmöglichkeiten benötigt werden, kann dieser Gabelkopf eingesetzt werden. Wenn der Gabelkopf besonders stark wechselnden Belastungen von Zug und Druck ausgesetzt ist, kann die Querbohrung ausschlagen und sich die Lebensdauer extrem verkürzen. Um dies zu verhindern bietet mbo einen Gabelkopf mit gehärteter Querbohrung. Ein speziell angewandtes Härteverfahren erhöht die Lebensdauer des Produktes um ein vielfaches. Ein schnelles Ausschlagen der Querbohrung wird verhindert. G 4x8 bis G 50x96: G 50x96

Maschinenverkleidungen: Für Sie bearbeiten wir Bleche durch Lasern, Laser-Stanzen, Stanzen, Abkanten, Roboter-Abkanten kombiniert mit Schweißen und Schrauben um Maschinenverkleidungen herzustellen. Maschinenverkleidungen, Maschinengehäuse, Maschineneinhausungen, Maschinenverkleidungen herstellen, komplette Maschinenverkleidungen, CNC Maschinen einhausen.

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

ASME- und AD-zertifizierter Hersteller kundenspezifischer Druckbehälter aus Edelstahl und Sondermaterialien. Behälter, Druckbehälter und Vakuumbehälter jetzt auch in Euronorm EN 13445: - für Druck bis zu 600bar - aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen - auf Wunsch nach AD-Regelwerk, EU-Norm oder mit ASME-Zertifikat (U-stamp) - von weniger als 10 l bis zu ca. 10.000 l Inhalt - in Wandstärke von 1mm bis 15mm - außen oder innen beheizt, doppelwandig, mit Rührwerk - kälte- wärme- schallisoliert - für die chemische Industrie, Petrochemie und Lebensmittelindustrie - für Forschung, Entwicklung und Produktion - auf Wunsch auf Grundrahmen oder integriert in komplette Anlagen mit Verrohrung und Vormontage Höchste Sicherheitsstandards für Druckbehälter Gashochdruckverdichter aus Alloy825 und 316L, Druck 103 bar, Prüfdruck 220bar Druckbehäler sind potentiell gefährlich, sogar dann, wenn sie mit keinen giftigen Medien befüllt sind. Daher bestehen besondere Sicherheitsanforderungen. Da wir nicht nur über eine gut fuktionierende Werkstatt, sondern auch über ein qualifiziertes Ingenieur- und Konstruktionsbüro verfügen, können wir hier umfassenden Service bieten: - Beratung in Material, Konstruktion und schweißtechnischen Fragen - Berechnung nach Druckgeräterichtlinie (PED2014/68/EU), AD2000 oder ASME - Berechnung auch auf Winddruck, Erdbeben, äußerer Stutzenlasten etc. - Erstellung prüffähiger CAD-Zeichnungen - Erstellung von Schweißspezifikationen und Prüfplänen - Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen (Röntgenprüfung, FE-Prüfung u.a.) - Abnahme nach DGRL oder ASME im Hause - umfangreiche Dokumentation in deutsch, englisch und russisch - alle Pläne, Prüfprotokollen und Abnahmeunterlagen erhalten Sie zeitgleich zur Auslieferung Wissenswertes über Druckbehälter mit Beispielen aus unserer Produktion: Im 19. und Anfang des 20sten Jahrhunderts sind häufig Druckbehälter explodiert und viele Menschen kamen dabei zu Schaden. Aufgrund ihres Gefahrenpotentials werden daher an die Herstellung von Druckbehältern vom Gesetzgeber besondere Anforderungen gestellt.

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Metalle – perfekt in Form Unsere Produktion bietet Ihnen alle Möglichkeiten einer fachgerechten Einzelhub-Stanz- und Umformtechnik. Von der Einzelfertigung, über Muster- bis hin zur Kleinserie stanzen wir für Sie die verschiedenartigsten Metalle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet Ihnen darüber hinaus absolut gesicherte Fertigungsabläufe und akkurate Stanzarbeiten.

Wir verstehen uns als Systempartner. Das heißt wir binden die elektrische Steuerung vor Ort ein und führen die Inbetriebnahme durch. Dabei setzen wir ausschließlich Fachpersonal ein, das durch kontinuierliche Schulungsmaßnahmen auf dem aktuellen Stand der Technik ist. Die Steuerungen und Schaltschränke werden von uns eingebracht, positioniert und ausgerichtet. Nach Anschluss an die Hardware, erfolgen die Inbetriebnahme und der ausgiebige Test aller Parameter und Funktionen am Einbringungsort.

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik Schleifmaschinen • Außen • Innen • Flach

Herstellung kompletter Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen auch für den Maschinenbau und die Elektrobranche. Mit unserem breiten und vielseitigen Maschinenpark fertigen wir für Sie als Kunde komplette Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen in jeglicher Größenklasse. Neben reinen Blechkonstruktionen kommen auch Blech-Rohrkosntruktionen zum Einsatz, welche anschließend geschweißt, verschraubt und abgedichtet werden, bevor die Pulverbeschichtung und die Endmontage erfolgen.

Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen Rollierwerkzeuge Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen, egal ob das Umbördeln von Bauteilen oder aber das auf weiten von Rohren bis zu einem Durchmesser von 100 mm sind mit unseren Vorrichtungen möglich, ab einer Rollenanzahl von 3 Stück je nach Durchmesser, die Wandstärke des Werkstückes sollte 2mm nicht überschreiten.

Hochwertige Reinigungsmittel für die Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Reinigungsanforderungen Gerade in der Automobilindustrie gibt es traditionell einen großen Bedarf an der Reinigung vor allem der Bauteile, die im Bereich des Antriebsstrangs eingesetzt werden. Durch die derzeitigen Umstellungen der Automotive-Branche auf Konzepte wie Elektromobilität und Autonomes Fahren ergeben sich außerdem zahlreiche zusätzliche Bezugsfelder, in denen die exakt definierte Reinheit der Oberflächen von Bauteilen eine wichtige Bedeutung hat Maßgeschneiderte Produkte für spezifische Sauberkeitsanforderungen der Automobilindustrie Eine unserer Stärken liegt auch in diesem Geschäftsbereich in der exakten Analyse Ihres Reinigungsbedarfs und in der folgerichtigen Beratung. Welches Reinigungsmittel Sie zur Erfüllung der jeweils relevanten Reinheitsvorgaben wählen, ist nicht zuletzt eine Frage der individuellen Umstände, unter denen Sie produzieren. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter sowie ökonomisch sinnvoller und ökologisch verträglicher Konzepte für sämtliche in Ihrem Unternehmen anfallenden Reinigungsarten. Jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächenreinigung für die Automobilindustrie Die ALSA Chemie Oberflächenreinigung verfügt über mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Reinigungsmitteln und ganzheitlichen Lösungsansätzen für die Sauberkeitsanforderungen der Automobilproduktion. In dieser Zeit haben wir zahlreiche technologische Erneuerungen durch die Entwicklung innovativer Reinigungsmittel begleitet. Deshalb sind wir auf das immer wichtiger werdende Thema der Beseitigung filmischer Verunreinigungen ebenso gut vorbereitet wie auf die Entfernung partikulärer Verschmutzungen. Eigenes Labor zur Entwicklung spezieller Reinigungsmittel für die Automobilindustrie Für fast alle Sauberkeitsziele der Automobilindustrie findet sich in der Auswahl der über 80 von der ALSA Chemie Oberflächenreinigung angebotenen Reinigungsmittel bereits eine Lösung. Bei komplexeren Aufgabenstellungen entwickelt unser Labor neue Formulierungen für Sie, die Ihren spezifischen Anforderungen zu 100 % gerecht werden.

Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. RDM 58/3 Rollenformautomaten für Form-/ Stanzwerkzeuge Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. Die Verformung erfolgt ohne Vorstreckerstempel. Ausgestapelt werden die fertigen Formteile durch das Werkzeugoberteil nach oben in eine Zähl- und Stapeleinrichtung für eine störungsfreie Stapelung von Schnappdeckeln, deren Bodenspiegel höher als die äußere Schnittkonturebene ist. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: max. 550 mm Formschließkraft: max. 120 kN Formteilhöhe: max. 30 mm Taktzahl: max. 50 /min

Splintbolzen DIN EN 22340 / ISO 2340 (ähnlich DIN 1433, DIN 1443) sind aus Stahl und Edelstahl, ab 4 mm bis 60 mm Durchmesser, von 6 mm bis 240 mm Länge herstellbar. Ob Bolzen mit Kopf oder ohne Kopf, mit einem, zwei oder mehr Einstichen, mit oder ohne Splintloch, mit oder ohne Gewinde - mbo hat sie fast alle. Aus Stahl und Edelstahl, in allen Abmessungen, sofort ab Lager. Gerade die genormten DIN-Teile sind in fast allen Größen von DIN 1433, DIN 1434, DIN 1435, DIN 1436, DIN 1443, DIN 1444 bis DIN 1445 und von DIN EN 22338, DIN EN 22340 bis DIN EN 22341, bzw. ISO 2340, ISO 2341 lieferbar. Ab 4 mm bis 50 mm Durchmesser, von 20 mm bis 240 mm Länge. Bei mbo bekommen Sie sogar noch solche DIN-Bolzen, die es gar nicht mehr in der offiziellen Normung gibt. Und auch Sonderteile nach Zeichnung oder Kundenmuster sind kein Problem. Seit über 50 Jahren werden hier Bolzen gefertigt. Profitieren Sie von dieser Erfahrung!

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Sondermaschinenbau, als Neuentwicklung oder als verlängerte Werkbank für Unternehmen. Rühle & Co. Maschinenbau GmbH bietet Dienstleistungen im Maschinenbau. Von der Softwareentwicklung, Programmierung, Schaltschrankbau bis zur Inbetriebnahme beim Auftraggeber oder Endkunden. Unsere Kompetenz im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau wird von Kunden sehr geschätzt. Sie haben zu jeder Zeit zuverlässige Ansprechpartner. Fragen sie einen der beiden Geschäftsführer nach dem Fertigungsstand Ihrer Sondermaschine oder Sondereinrichtung, erhalten Sie schnell kompetente Antworten. Zufriedene Kunden und Termintreue sind bei der Rühle & Co. Maschinenbau GmbH Chefsache. Sondermaschine Zuführung Sondermaschine zur Zuführung, Bearbeitung und optischen Qualitätskontrolle von Kunststoffformteilen gebaut bei Rühle und Co. Maschinenbau GmbH Serienmontage Sondermaschinen Serienmontage Sondermaschinen in Walzbachtal bei Karlsruhe in neuer Montagehalle der Rühle & Co. Maschinenbau GmbH Sondermaschine Formatierung Sondermaschine zur Formatierung und Bereitstellung von Zuschnitten aus Kunststoff Sondermaschine Handling Sondermaschine zum Handling von Teilen zur Bereitstellung an eine Folgemaschine Sondermaschine Zuführung Sondermaschine zum Abstapeln, Gruppieren und Zuführen von Aluminiumteilen auf eine Schlauchbeutelmaschine Sondermaschinen Montage Montage einer Sondermaschine zur Druckprüfung und Verpackung von Hülsen in einen Verpackungsautomaten VA-3 Sondermaschinenbau seit mehr als 35 Jahren Die Firma Rühle & Co. Maschinenbau GmbH ist ein dynamisches, mittelständisches Unternehmen aus Walzbachtal bei Karlsruhe in Baden-Württemberg. Unser Maschinenbau-Unternehmen ist duch treue Stammkunden und Neukunden gewachsen. Kunden profitieren von unserer Erfahrung, kurzen Wegen und gelebtem Qualitätsbewusstsein. Wann dürfen wir Sie von unserer Qualität überzeugen?

Instandhaltung mit Einsatzbereitschaft auf der ganzen Welt Mit unserem erfahrenen Team und bewährten Methoden bieten wir präventive und korrektive Instandhaltung sowie innovative Technologien wie Predictive Maintenance, um die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Verlassen Sie sich auf uns, um den ordnungsgemäßen Zustand Ihrer Vermögenswerte zu erhalten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Für unsere Kunden bearbeiten wir Bleche bis zu Großformattafeln durch Lasern, Laser-Stanzen, Stanzen, Abkanten, Roboter-Abkanten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Flachbettlaser ermöglichen eine schnellere Schneidgeschwindigkeit und eine bessere Schnittqualität. Sie sorgen somit für erhebliche Vorteile in der Produktion sowie mehr Flexibilität und Gestaltungsmöglichkeiten. Laser-Stanz-Kombinationen kombinieren hingegen die Vorteile des Stanzens und Nibbelns mit den Vorteilen des Laserns. Weiterevrarbeitet auf unseren Abkantpressen und Roboter-Abkantpressen fertigen wir dadurch Blechteilen, CNC-Blechteile und Baugruppen bsi hin zu Maschinengehäusen und Maschineneinhausungen.

Adaper von HSK Typ 1 auf HSK Typ 2 oder von SK auf HSK für die Fertigung oder zum Einspannen von HSK-Werkzeugen. Werkzeughersteller, Werkzeugschärfdienste und Maschinenhersteller nutzen unser Programm an HSK-Adaptern mit EXC-Spannsatz und das große Sortiment für alle HSK-Formen. Die Adapter eignen sich um z.B. Werkzeuge mit HSK-Schaft an Schleif- oder Fräsmaschinen mit SK-Schaft aufzunehmen. Das ProLock-Standadprogramm an Werkzeugadaptern umfasst Adapter HSK1 auf HSK2 oder von HSK auf SK. Weitere Produktgruppen sind HSK-Vorsatzflansche z.B. für den Vorbau an Fräsmaschinen um HSK-Rohlinge aufzunehmen. Der Hohlschaftkegel (HSK) wird bei beiden Produktgruppen mittels EXC-Spannsatz durch 180°-Schwenkbewegung auf Anschlag im gleichbleibender HSK-Einzugskraft gespannt. Der Spannsatz sitzt unter dem HSK-Kegel, deshalb können alle HSK-Typen A/C/E bzw. B/D/F gespannt werden.

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.

Entdecken Sie präzise Funkenerosionsarbeiten mit der bes Funkenerosion GmbH. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und modernster Technologie für Ihre Fertigungsanforderungen. Kontaktieren Sie uns jetzt! Die bes Funkenerosion GmbH spezialisiert sich auf präzise Funkenerosionsarbeiten, die durch modernste Technologie und umfassendes Fachwissen unterstützt werden. Mit unserem hochentwickelten Maschinenpark und engagierten Expertenteam lösen wir selbst die komplexesten Bearbeitungsaufgaben. Unsere Dienstleistungen im Bereich Funkenerosion umfassen eine breite Palette an Anwendungen, die von Prototypen bis hin zu Serienfertigungen reichen. Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser Qualitätsversprechen, um Ihre Fertigungsziele mit höchster Präzision und Effizienz zu erreichen.

Taumelnietmaschine des Typs VN 1200 Die Starke. Darf es ein bisschen mehr sein? Dann ist die VN 1200 genau richtig! Mit 12kN Nietkraft bewältigt Sie locker auch größere Nietdurchmesser. Und auch der Mehrspindelkopf- Einsatz mit bis zu 3 Spindeln – abhängig vom Einsatzgebiet – ist möglich. Nietkraft bei 6 bar: 12 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 10 mm Gesamtgewicht: 125 Kg Hub: 5 - 40 mm

Wir analysieren die Belastung von Faserverbund- und Metallbauteilen. Wir analysieren die Belastung Ihrer Bauteile. Genaue Vorhersagen der Auslastung der Bauteile erhöhen deren Sicherheit und ermöglichen darüber hinaus deren Optimierung.Neben der Berechnung von Extrembelastungen können wir auch die Lebensdauer von Faserverbund- oder Metallbauteilen vorhersagen.

Maschinenverkleidungen aus Edelstahl, Modulbauweise Schutzgehäuse und Komplettverkleidung für Einzelmaschinen, Bearbeitungszentren und verkettete Maschinenanlagen. Maschinenverkleidungen aus Edelstahl, Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen. Mit der Beratung von MAP Prinzing und dem Fertigungs-Know-How erhalten Sie zuverlässige Konstruktionen in Blech, Edelstahl oder Aluminium.

Mehrspindelkopf mit festem Abstand von 2-14 Nietspindeln Mehrspindelköpfe werden direkt bei uns im Hause nach Kundenspezifikation gefertigt und sind daher variabel von den Abständen der Vernietungspunkten. Von 2 bis 8 Nietspindeln und einer Abmessung von bis zu 150mm Länge oder Rund im Ø von bis zu 120mm sind im Standard möglich. Spindelanzahl: 2-14 Spindeln

Der Filterpatronenvorabscheider FPV 202 bietet anpassbare Filteroptionen für verschiedene Anwendungsbedingungen: Standardpatronen für einfache Entstaubung mit trockenem Staub, die durch ihre Polyesterflies-Patrone mit Aluminiumbeschichtung einfache Reinigung ermöglichen, und optionale Patronen mit PTFE- und Aluminiumbeschichtung für schwer zu reinigende Stäube, ideal bei Precoatierung. Diese speziellen Patronen verbessern das Reinigungsverhalten und sind für anspruchsvolle Einsätze konzipiert. Die Filterreinigungssteuerung des FPV 202 erlaubt eine automatische oder manuelle Reinigung, abhängig vom Bedarf: differenzdruckgesteuerte Abreinigung als Standard, intervallgesteuerte Reinigung über die Schnittstelle und manuelle Steuerung für prozesssensitive Anwendungen. Zusatzfunktionen wie Absperrschiebersteuerung und anpassbare Zykluszeiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten. Technisch ausgestattet mit einem Luftvolumenstrom von 2000 m³/h, 50 V Spannung, 50/60 Hz Frequenz, einer Filterfläche von 16,2 m² und einem 50-Liter-Staubsammelbehälter, ist der FPV 202 eine vielseitige Lösung, die hohe Filtereffizienz mit anpassbarer Reinigungssteuerung kombiniert, um die Standzeit und Leistung in verschiedensten industriellen Umgebungen zu optimieren.

Angetriebene Werkzeughalter für Okuma Drehmaschinen. Axial- radial Bohr- und Fräshalter

Gummi-Metall Befestigungsbuchsen, Kugelknöpfe DIN319 aus Gumme, Gummipuffer, Gummi-Metall-Puffer, Faltenbälge, Gummiauflagen, Hochleistungsbuchsen PHO, Maschinenfüße, Keilriemen, Zahnriemen

Die Kraftmessplatte gibt es optional für unsere VN Serie. Die Kraftmessplatte ist ein wertvolles Zubehör zur Qualitätskontrolle, hiermit lässt sich die Nietkraft in Echtzeit auf dem Display messen. Im Inneren befinden sich acht Dehnmessstreifen zusammen mit einer komprimierten Elektronik. Auch eine Nachrüstung ist möglich, unsere Steuerungen sind von Werk aus Vorbereitet.

MULTIDAM® MD-4axis bieten gegenüber herkömmlichen elastischen Aufstellelementen eine hohe Stabilität in allen in allen Raumrichtungen bei gleichzeitiger guter Schwingungsisolierung. -Zur Quellen- und Empfängerisolierung. -Zur Dämpfung von Schwingungen und Stößen, die simultan mit gleicher Intensität in alle Raumrichtungen wirken. -Aufnahme von vertikalen, horizontalen Lasten sowie von dynamischen Kräften. -Auswirkung: hochwirksame Schwingungsisolierung, gerade bei Maschinen mit starken dynamischen Massenkräften. Vorteile - Einstellbare dynamische Eigenschaften.- - Annähernd gleiche vertikale und horizontale Steifigkeit. - Sehr hohe Dämpfung (bis 30 %), hervorragende Schwingungs-, Körperschall- und Stoßisolierung. - Freie oder feste Aufstellung in Verbindung mit dem isoloc UMS-System. - Ruhigerer Maschinenstand. - Höhere Produktivität bei Werkzeugmaschinen durch höhere Beschleunigungen, Ruck und KV. - Bessere Maßgenauigkeit. - Bessere Oberflächenqualität. - Geringerer Verschleiß von Maschine und Werkzeugen.