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Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.

Unsere CNC-Frästeile repräsentieren höchste Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die selbst den anspruchsvollsten Standards gerecht werden. Eigenschaften: Präzision: Jedes CNC-Frästeil wird mit äußerster Präzision gefertigt, um die genauesten Spezifikationen zu erfüllen. Durch den Einsatz hochmoderner Frästechnologien gewährleisten wir enge Toleranzen und eine herausragende Oberflächengüte. Vielseitigkeit: Unser Produktportfolio umfasst eine breite Palette von CNC-Frästeilen, die sich für verschiedene Anwendungen und Branchen eignen. Von komplexen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu präzisen Komponenten für die Automobilindustrie bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Materialauswahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kunststoffe und Titanlegierungen. Je nach Bedarf können wir das ideale Material für Ihre spezifische Anwendung auswählen, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir können Ihre CAD-Zeichnungen oder Spezifikationen in hochpräzise CNC-Frästeile umsetzen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jedes CNC-Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Wir sind ISO-zertifiziert und verfolgen ein umfassendes Qualitätsmanagement, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Frästeile bieten Ihnen die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, die Sie für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Angebot an CNC-Frästeilen und unsere Fertigungskapazitäten zu erfahren.

• 3-Achs Frästeile • 5-Achs Frästeile • HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen • 3D Freiformflächen fräsen • Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile • Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Unsere Dreh-/Fräszentren sind mit Y/B-Achsen ausgestattet. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile. Bearbeitungen wie Verzahnen, Schleifen, Mehrachsfräsen usw. sind möglich. Ebenso können Bohrungen unter jedem beliebigen Winkel angebracht werden. Hierbei sind Bearbeitungsdurchmesser von der Stange im Bereich 15-65 mm möglich.

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Überall, wo es auf größte Präzision ankommt, sind Teile aus unserer Fertigung im Einsatz. Ob in Autos, Schiffen, Windkraftanlagen, Maschinen für die Lebensmittelproduktion, fürs Handwerk oder die Industrie – mit Teilen von BARTH Präzisionstechnik lässt sich zuverlässig was bewegen! Wir fertigen Teile, die bis zu 1 Tonne wiegen. Das schätzen unsere Kunden, die uns darum auch mit den unterschiedlichsten Aufgaben betrauen. Gesunde Mischung: Zu unseren Kunden zählen nicht nur weltweit agierende Großkonzerne, sondern auch kleine und mittelständische Unternehmen. Wir bezeichnen dies als „gesunde Mischung”, die es jeden Tag mit vollem Einsatz zu pflegen gilt. Unschlagbar gut sind wir bei folgenden Teilen: • Gehäuse • Ringe • Flanschen • Wellen • Buchsen • Deckel • Klappenteller • Räder Noch mehr Service für unsere Kunden durch starke Partner. Um unseren Kunden einen möglichst umfassenden Service mit hoher Fertigungstiefe bieten zu können, pflegen wir ein hochkarätiges Netzwerk mit Firmen, die nach den gleichen hohen Qualitätsstandards arbeiten wie wir. Für folgende Bereiche können wir zusätzliche Dienstleistungen anbieten: • Härten: Induktiv, Einsatz • Galvanik • Erodieren • verschiedene Oberflächenbehandlungen • Tieflochbohren • Schweißen • Verzahnen Zulieferer für die Industrie Seit unserer Firmengründung im Jahr 1970 haben wir uns als zuverlässiger, kompetenter Partner der Industrie etabliert. Wichtig dabei: Neben fachlicher Kompetenz, gelebten Werten wie Zuverlässigkeit und Termintreue zählen für uns auch das faire Miteinander auf Augenhöhe. Wir beliefern weltweit in folgende Branchen: • Automobilindustrie • Baumaschinen • Maschinenbau • Landmaschinen • Getriebebau • Lebensmittelindustrie Zertifiziert nach ISO/TS 16949

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 2.400 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 5.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 15.000 kg

Wir machen für Sie Metallverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit den automatischen oder halbautomatischen Bandsägemaschinen von Mössner wird das Abtrennen von Speisern und Gießlauf schnell und effizient. Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.

Wir sägen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Wirtschaftlichkeit, Fertigungstoleranzen, Oberflächengüte und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 5 Kreissägeautomaten vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in allen Losgrößenbereichen: - Sägen Profile - Sägen Rohre - Sägen Vollmaterial

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Wir produzieren Frästeile vom einfachen Bauteil bis zum komplexen Werkstück aus jeglichem Material. Hierzu stehen uns hochmoderne Dreh - Fräazentren zur Verfügung. Wir gewährleisten die maßgerechte Umzetzung Ihrer individuellen Planungsvorgaben, unterstützt durch unsere innovativen Lösungsansätze. Im Überblick: • Konstruktion und Herstellung von Hilfswerkzeugen und Vorrichtungen • Herstellung von Musterteilen • Einzel- und Kleinserienfertigung mit Oberflächenbeschichtung und Wärmebehandlung • Baugruppenfertigung • Bearbeitung von Werkzeugstahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminiumlegierungen sowie technische und Hochleistungskunststoffe

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Konventionell ist ein Drehen bis zu einem Durchmesser von 200mm und einer Länge von 300mm möglich. Im CNC Bereich können wir Ihnen das Drehen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 160mm und einer Länge von 400mm anbieten. Seriendrehteile können wir rationell von der Stange bis Durchmesser 65mm bearbeiten. Zusätzliche Bohr und Fräsbearbeitung wie Schlüsselflächen, Querbohrungen oder Ähnliches können auch ausgeführt werden. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,…) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,…) Einsatzstähle (16MnCr5, C15…) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,…) Verschiedene Aluminium Legierungen Messing Kunststoffe (POM, ABS,…)

Der maximale Bearbeitungsbereich beträgt 3000 x 1500 x 20 mm Dienstleistungen - Laserschweißen - Schweißen - Montage - Verpackung - Lagerung > weitere auf Anfrage Wir leisten unseren Dienst ab einer Stückzahl von 10 Stück bis zu 1.000.000 Stück

Wir stellen komplette Heizkästen für kunststoffverarbeitende Maschinen her. Heizkasten für kunststoffverarbeitende Maschine aus Stahlblech hitzebeständig nasslackiert

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Wir bearbeiten als Zulieferer Präzisionsteile auf CNC Bearbeitungszentren im Kundenauftrag. Hier hauptsächlich Gussteile in mittleren Serien für den Maschinenbau.

Mit unserem modernen CNC-Holzbearbeitungszentrum und dem Wissen unserer Mitarbeiter können qualitativ hochwertige Arbeiten ausgeführt werden. Es stehen eigene und falls notwendig auch bei Partnerfirmen 4-Achs und 5-Achs Maschinen zur Verfügung. Somit sind der CNC-Bearbeitung fast keine Grenzen gesetzt - Kantenbearbeitung von Massivholzplatten, Freiformen, runde oder elliptische Formen, Möbelkomponenten, Verbindungen, Lochreihen und andere Bohrungen, Ausfräsungen jeglicher Art, Treppenstufen, Eckverbindungen für Küchenarbeitsplatten und vieles mehr… Wir fertigen Einzelstücke oder ganze Serien. Ihre Konferenztische (aus Massivholz oder beschichteten Holzwerkstoffplatten) werden zum Beispiel entsprechend Ihren Vorstellungen angefertigt. Bei Holzwerkstoffplatten werden die Ausschnitte für Medienleitungen oder Bildschirme direkt kantenbeschichtet. Komplizierte Formen geplant, wirtschaftlich und nachhaltig herstellen - das ist der Vorteil der CNC-Holzbearbeitung. Ihre Designs werden bei uns gespeichert und stehen immer wieder ohne großen Aufwand zur Verfügung. Somit erhalten Sie eine gleichbleibend, hohe Qualität mit einem sehr hohen, vergleichbaren Genauigkeitsgrad.

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität. Das TANDEM 700 L ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität, hohe Dauergenauigkeit, hohe Produktivität und hohe Bedienbarkeit. Das 5-Achs-Tandem-Doppelspindel-Bearbeitungszentrum mit zwei unabhängigen X-, Y- und Z-Achsen und Einzel-, Doppel- oder 4 bis 6 Planetentischen ermöglicht die universelle Bearbeitung von gleichen, spiegelbildlichen und zum Teil unterschiedlichen Werkstücken. Mit seiner robusten Bauweise erreicht das 5-Achsen-Tandem-Bearbeitungszentrum mit zwei Spindeln eine hohe Produktivität und eine hohe Bearbeitungsqualität. Die Tandem-Baureihe ist das ideale Bearbeitungszentrum für die hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken in großen Stückzahlen.

BEISSERMETALL gibt es auch in der dritten Dimension. Wir weben, stanzen und lasern nicht nur, sondern wir formen jede Art von Metallgewebe, beflocktes Gewebe, punktgeschweißte Gitter, Vliesen, Lochblechen und Streckgitter auch entsprechend um. Auch hier werden Kunden zu Nutznießern der Vorteile, die unser Werkzeugbau vor Ort und jede Menge an Erfahrung bieten. Alle Teile können auch kunststoffumspritzt geliefert werden.

alles aus einer Hand

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Kompakt-Bearbeitungszentrum - mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. R6040 – Kompakt-Bearbeitungszentrum Mit einem Verfahrweg von 600 mm in der X-Achse ist die Maschine zur wirtschaftlichen Bearbeitung auch größerer Werkstücke geeignet. Eilgangsgeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen sowie Spindeldrehzahl 12.000 U/min (einschließlich Spindel-Flüssigkühlung) sichern kurze Haupt- und Nebenzeiten. Das servogesteuerte Werkzeugmagazin mit Richtungslogik sichert kürzesten Werkzeug-Suchlauf.

Unsere Highspeed CNC-Bearbeitungszentren Horizontal und Vertikal mit 3 – 4 – 5 Achsen CNC-Drehbearbeitung bis Umlaufdurchmesser 540 mm, Längen bis 300 mm mit angetriebenen Werkzeugen und Pushersystem CNC-Sägen Doppelgehrungssäge und Pushersystem bis Schnittbreite 450 mm, Schnitthöhe bis 190 mm CNC-Profilbearbeitung mit 5-Achsen Von Kleinteilen bis zu Großteilen bei einem Abmaß bis: X 6,700 mm Y 1.000 mm Z 650 mm

Als Lohnfertiger und Spezialist in der Zerspanung komplexer Werkstücke übernehmen wir für unsere Kunden die Herstellung von Präszisionsteilen — beispielsweise für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Anlagentechnik sowie für Hersteller von Verpackungsmaschinen. Neben der reinen Geometriegebung der Werkstücke planen wir geforderte externe Fertigungsschritte effizient in unsere Arbeitsabläufe mit ein: Wärmebehandlung, Teflonbeschichtung und Tieflochbohren sind hierfür nur Beispiele. So können die Werkstücke von uns montagefertig und bei Bedarf montiert ausgeliefert werden — termingerecht und mit geprüfter Qualität. Einstelllehren Beispielhafte Auswahl an Teilen aus unserer Fertigung

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm