Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 3081 Ergebnisse

Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werkzeugaufnahme HSK100, einer Plandreheinheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette.

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

Wir fertigen Zeichnungsteile individuell nach Ihrer Vorgabe. Um Ihnen ein Angebot erstellen zu können, schicken Sie uns einfach eine Zeichnung als PDF, DXF oder STP Datei zu. Wir können Bauteile mit einer maximalen Länge von bis zu 6000mm bearbeiten. Je nach Anforderung an das Bauteil kommen hier Verfahren wie das Wasserstrahlschneiden, Schleifen oder Fräsen zum Einsatz. Benötigen Sie Unterstützung während Ihres Konstruktionsprozesses, lassen Sie sich doch von unseren Experten im Bereich der Faserverbundtechnik beraten – Gerne sind wir per E-Mail, Telefon oder Video Konferenz für Sie da.

Complete milling and turning. From prototypes through pilot series to volume production. Industries: Automotive Tool Manufacturing Mechanical Engineering Do you need complete machining of complex, precise workpieces with a diameter up to 400 mm, single or double spindle, 5-axis from chuck parts, whether it is a prototype, pilot series, or volume production? The right solution is the mill-turn centers of the 831 Series for full capacity in milling and turning with high dynamics and precision, in one machine. Milling, turning, and drilling operations can be combined into any sequence to create the optimum machining process. This is a great benefit, when geometric form and positional tolerances of a subsequent machining step have to be realized with high precision in relation to a given reference. High surface area productivity and fast set-up and changeover are further plus points. Travel X – Y – Z: 780 – 400 – 400 mm Milling spindle speed max.: 15,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 70

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

Vertikale Bearbeitungszentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Wir bearbeiten nach Absprache auch verschiedene Formen und Materialien unterschiedlichster Gehäuse. Ob Kunststoff oder Aluminium, wir finden für Sie die optimale Lösung.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auf Ihre Wünsche auch kurzfristig eingehen. Wir sind Ihre verlängerte Werkbank für • Maschinenbauteile, • Frästeile, • Erodierteile, • komplette Baugruppen und • Vorrichtungen Die Fertigung von Einzel- und Serienteilen aus allen zerspanbaren Materialien stellen für uns (bis zu Abmessungen von 900 x 600 mm) kein Problem dar - in gewohnt hoher Präzision, schnell, flexibel und pünktlich. Zu unsere Philosophie gehört auch perfekter Service: Wir übernehmen Beschaffung und Bearbeitung der benötigten Materialien, termingerecht auf Ihren Bedarf abgestimmt ebenso wie die notwendige Oberflächenbehandlung.

Handwerkliche, dreidimensionale Blech- und Metallprofilverformung ohne kostenaufwändige Werkzeugerstellung im technischen, restauratorischen und dekorativen Bereich und in der Kunst.

Mit unserem modernen Maschinenpark, welcher aus 3-Achs und 5-Achs Maschinen besteht, können wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile im Bereich Fräsen und Drehen. Dort verarbeiten wir alle marktgängigen Werkstoffe. Durch unsere beiden Palettenspeicher der Firma Lang können wir Ihnen auch Serien bis 1000 Stück wirtschaftlich fertigen. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit den CAM-Systemen INVENTOR CAM, VISI CAM und EDGECAM. Mit diesen Systemen können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - 3-Achs Frästeile - 5-Achs Frästeile - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile - Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Wir sind gewohnt, individuelle Konzepte zu erarbeiten und entsprechend zu beraten ...GENAU IN DIESER SPANNBREITE LIEGT UNSERE STÄRKE. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kunden- anforderungen entziehen sich einer Standardlösung. Dabei lassen wir schon bei den Vorgesprächen auf Wunsch unseren grossen Erfahrungsschatz mit einfliessen. Viele Kunden suchen bewusst diese Dienstleistung zur Optimierung ihrer Teile oder Baugruppen.

Wir fertigen für Sie Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Lohnfertigung von CNC Präzisionsteilen wie Drehteile und Frästeile hergestellt auf CNC gesteuerten Maschinen. Verarbeitet werden Edelstahl, Stahl, Messing, Aluminium und Kunststoff Präzisionsdrehteile sowie Präzisionsfrästeile nach Zeichnung bzw. Kundenwunsch. Gefertigt wird aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, und Kunststoffen.

Von der einfachen Passfedernute über Verzahnungsprofile bis zur präzise geschliffenen Verzahnung – in der Lohnfertigung fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben. Pünktlichkeit und Qualität jeder Lieferung garantieren zum einen unser lückenloses Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie unsere qualifizierten Fachkräfte. Unser Maschinenpark ist darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Kundenwünsche flexibel und zeitnah zu erfüllen, unabhängig vom verarbeiteten Material. Wir garantieren konstante Qualität bei Einzelstücken sowie in der Serienproduktion. Durch den Zusammenschluss von Wissen, Erfahrung, bewährten und innovativen Fertigungsmethoden sind wir heute der kompetente Zahnradspezialist für die anspruchsvolle Industrie.

Unsere Maschinen und Werkzeuge arbeiten mit sehr geringen Betriebskosten – meist hat sich die Investition schon nach kürzester Zeit amortisiert. Falls doch, bei einer Klein- oder Mittelserie, die Kalkulation nicht aufgehen will, können wir Ihnen helfen. Durch unseren Stanz- und Ablängservice bleibt Ihnen die Anfangsinvestition größtenteils erspart, denn wir fertigen Ihre Teile auf unserem internen Maschinenpark. Sie erhalten die fertigen Teile termingerecht und in garantierter Qualität. Gerne arbeiten wir mit Ihnen individuelle Lösungen aus.

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

- 1 x Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i200S-1000U mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung auf Spindel und Gegenspindel, Futter-Ø260mm, max. Dreh-Ø658mm, max. Drehlänge 1011mm, großes Werkzeugmagazin mit 72 Plätzen. System mit Roboteranbindung (Fa. Halter). In dieser Konstellation bearbeiten wir Ihre komplexen Bauteile komplett auf einer Maschine, dadurch verkürzen wir die Durchlaufzeiten deutlich. Die Automationslösung ist extrem flexibel und auch für kleine Serien geeignet.

Hochflexibel und universell einsetzbar für die Bearbeitung von PVC-Profilen mit oder ohne Stahlverstärkung. Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie. Systemmerkmale: • Solider Maschinenunterbau, solide Führungen und Spindel garantieren lange Lebenszeit • Kabellose 360° Technologie • Drehkranzprinzip ermöglicht winkelunabhängiges Positionieren • Bestückung mit bis zu 8 Bohr- bzw. Fräsaggregaten • Haustürbearbeitung mit Standardbestückung • Verschraubung der Stahlverstärkung mit automatischer Schraubenzuführung Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • min. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Aggregate, Standardbestückung: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2kW

Wir haben uns auf die Fertigung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert, aber auch größere Stückzahlen stellen für uns kein Problem dar. Wir sind ein kleiner Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die Fräs- und Drehbearbeitung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Auch größere Stückzahlen, die z.B. als Rahmenvertag abgerufen werden können, stellen für uns kein Problem dar. Durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein sehr breites Teilespektrum anbieten zu können. Ebenfals können wir auf leistungsstarke und zuverläßige Partner in der Region zurückgreifen.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, Ihre CNC-Bearbeitungsteile für die Fertigung vorzubereiten. 1. Warum ist die Herstellbarkeit wichtig? Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren. DieCNC-Bearbeitung bezeichnet verschiedene Arten von Fertigungstechniken, bezieht sich aber hauptsächlich auf das CNC-Drehen und CNC-Fräsen.

Bearbeitung von Formen und Werkzeugen aus Aluminium, Ureol, Grauguss und Kunststoffen aller Art

Die Verfahrwege reichen hier bis 3.300 x 1.600 x 1.000 mm (X, Y, Z) Auf unseren 3- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle spanend zu bearbeitenden Werkstoffe von Kunststoff-Blockmaterial in verschiedenen Dichten über Aluminium und andere Nichteisenmetalle bis hin zu Stahl und Werkzeugstahl in allen erforderlichen Legierungen mit einem Teilegewicht von maximal 10 t.

Speziell auf Sie angepasste Programme werden intern auf Tebis CAD/CAM generiert und sorgen für höchste Präzision und größtmögliche Flexibilität. Änderungen an Ihren 5-Achs Frästeilen können schnell, präzise und kostengünstig über Tebis realisiert werden. Bis zu einem Würfelmaß von 2000 x 1000 x 600 mm können alle Teile auf unseren 5-Achs CNC-Maschinen bearbeitet werden. Aufgrund der Kompatibilität unserer Fräscentren ist eine Liefersicherheit immer gewährleistet. Wir bieten auch 5-Achs Fräsarbeiten in Lohnfertigung für Spritzgussteile, Schaumteile oder andere Kunststoffteile an.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt CNC-Bearbeitung Hochpräzise Bauteile werden mit unseren modernen CNC-Maschinen hergestellt. Viele unserer Maschinen werden vollautomatisch bestückt. Teilweise können die Maschinen die Bauteile vermessen und anhand der Messergebnisse den Prozess nachregeln. Unser Maschinenpark umfasst zwei Zentren für Drehbearbeitungen und sechs für Fräsbearbeitungen.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen. 5- Achs-Maschine, X-, Y-, Z- Achse 2200 x 2100 x 700mm, Spannfläche: 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Erfahrung, die man schätzt!

Zerspanen von anspruchsvollen Kunststoffbauteilen, für die Medizintechnik, Automotiven Bereich, den Maschinenbau und Automatisierer. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – Unsere moderner Maschinenpark ist selbst für komplexe Anwendungen gut gerüstet. Aus Skizzen, technischen Zeichnungen oder digitalen Daten erstellen wir für Sie ein Bearbeitungsprogramm, das für die Einzelanfertigung bis hin zur Serienfertigung wirtschaftlich optimiert wird.