Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 33000 Ergebnisse

Flexible Mehrspindeldrehmaschine für nicht rotierende Stangen Gestaltbares Stangenmagazin für Stangenlängen von 3-6m Optimal für ölhydraulische Komponenten aus C-Stahl und rostfreiem Stahl wie z.B. Pneumatikteile, Hydraulikteile, elektrische Verbinder, Komponenten für Flüssigkeiten

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Fräsen / Drehen / Erodieren Ihr kompetenter Partner in Sachen Lohnfertigung und Zerspantechnik sowie kleine Sondermaschinen und Handlingssteuerungen

Zerspanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird. Hierbei wird im Unternehmen vorrangig die Zerspanung durch bohren, Gewinde schneiden, reiben oder senken genutzt

Mit starken Partnern, die unterschiedliche Schwerpunkte im Bereich der Metallbearbeitung haben, können wir Ihnen kostengünstige Angebote zu den unterschiedlichsten Produkten unterbreiten.

Ob Einzelteil oder Serie, unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit modernsten CNC-Werkzeugmaschinen Bauteile für die Luftfahrtindustrie, aber auch für den allgemeinen Maschinenbau. Hierbei stehen stets die Anforderungen des Kunden an Qualität und Genauigkeit im Vordergrund.

Seit Juni 2017 bearbeiten wir ihnen Plattenmaterialien bis zu einer Größe von 1400 x 800 mm. Materialien; Holz, Kunststoff, NE-Metalle. Holz Ob Verkleidungsteile, Möbelteile oder Geschenkideen, hier sind ihren Ideen keine Grenzen gesetzt. Kunststoff PA, PE, Aluverbund, PVC und PEEK können wir auf dem Vakuumtisch problemlos bearbeiten.. NE Metalle Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze usw.

Auf die Zerspanung von folgenden Materialien haben wir uns spezialisiert: Aluminium Magnesium Aluminium-Druckguss Zin

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg

Zerspanung nahezu aller Werkstoffe und die Beherrschung kleinster Toleranzen zur Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Eine effiziente Bearbeitung kann erst dann gelingen, wenn Know-How und Maschinen miteinander harmonieren. Wir fertigen Qualität in höchster Präzision. Bauteile aus sämtlichen zerspanbaren Materialien werden auf unseren Bearbeitungszentren dank modernster Technik zeitnah bearbeitet. Komplexeste Formen und simultane Bearbeitungen stellen hierbei keinerlei Hindernis da. POS C800 Kompakt Verfahrweg 800 x 520 x 550 mm Max. Tischbeladung 500 kg Spindel 10.000 U/min. 3-Achs Bearbeitung Durch das Fräsen in 3 Achsen decken wir eine große Bandbreite der gängigen Bearbeitungen ab. Die Gestaltung komplexer Geometrien und Freiformen ist hier jedoch lediglich bedingt möglich

CNC-Fräs- und Bohrzentren mit 5-Seitenbearbeitung (u. a. Portalfräsmaschine 3000 x 8000 mm Tischgröße) CNC–Drehen bis D = 1100 mm Konventionelle Drehbearbeitung von Großteilen bis D=2200 mm und Drehlänge von bis zu 4500 mm Zertifizier

CNC-METALLBEARBEITUNG Hohe Qualität bei gleichzeitig kostengünstiger Fertigung An unseren modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir genau nach Anforderung und Kundenwunsch. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Metallbearbeitung, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle.

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.

Fräsen und Bohren Bearbeitungsgröße bis: x=4000mm y=2000mm z=1500mm Auf modernen Mehrseitenbearbeitungsmaschinen

Unser Team aus Zerspanungsmechanikern, Technikern und Facharbeitern fertigt hochwertige Einzelteile und Baugruppen nach den Vorgaben der Konstruktion. Jahrelange Fertigungspraxis und ständig aktualisiertes Fachwissen in der CNC-Bearbeitung bilden die wichtigste Grundlage für die Umsetzung komplexer Arbeiten. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen eine hohe Vielfalt in der Teileproduktion. • Fertigung von Teilen in Einzel-, Klein- und Serienproduktion. • Ausführung von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Sägearbeiten an • modernsten CNC-Bearbeitungszentren. • Fertigung mit kleinsten Toleranzen und Durchlaufzeiten. • Abschließende Qualitätsprüfung der Werkstücke.

Als erfahrener Zulieferer der Automobil- und Metallindustrie legt GRÄSSLE den Fokus auf die Herstellung sowie Montage von mechanischen und mechanisch-elektronischen Baugruppen. Bis 1990 wurde in den unternehmenseigenen Hallen die Zerspanung von Werkstoffen mit einem umfangreichen, eigenen Maschinenpark durchgeführt. Nach Einführung einer zeitgemäßen, qualifizierten und seit 20 Jahren erfolgreich bewährten Outsourcing-Strategie spezialisiert sich GRÄSSLE heute auf die Herstellung und Montage mechanischer und mechanisch-elektronischer Baugruppen, z.B. für Nutzfahrzeuggetriebe.

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Als perfekte Ergänzung zur Wasserstrahltechnik bietet unser Profilbearbeitungszentrum Kapazitäten für die Bearbeitung von Profilen aus Aluminium bis zu einem Querschnitt von 250 x 195 mm- und einer Länge bis zu 6000 mm. Ganz gleich, ob Sie Ihre Zuschnitte weiterverarbeiten lassen oder unsere CNC-Profilbearbeitung als Lohnfertigung in Anspruch nehmen: Sie erhalten Präzision nach Maß. Vorgaben programmieren wir frei oder wir übernehmen die Spezifikationen von Systemlieferanten. CNC-Profilbearbeitung im Überblick: Hohe Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Profilabmessungen : 250 mm x 195 mm, Profillänge 6000 mm Datenübernahme aus Schücal und Orgadata für den Metallbau möglich Präzision durch Technik Moderne Fräsen im Einsatz Ein Produkt ist immer nur so gut, wie es die verwendete Technik zulässt. Entsprechend sind unsere Hallen mit modernsten Fräsen und Maschinen ausgestattet, die der Bearbeitung Ihrer Werkstoffe Passgenauigkeit bis zum letzten Schliff verleihen. Dabei legen wir nicht nur besonderen Wert auf die technischen Merkmale unserer Maschinen, sondern in gleichem Maße auch auf deren Sauberkeit, Wartung und Sicherheit. Damit sind Ihre Aufträge bei uns in wirklich jeder Hinsicht bestens aufgehoben.

Erfahrene Mitarbeiter und leistungsfähige Präzisionsmaschinen, CNC und Konventionell, sind der Garant für höchste Qualität bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken. Egal ob Drehen, Fräsen oder Schleifen – Ihre Anforderungen liegen bei uns in den besten Händen. Für einen reibungslosen Ablauf sorgt unser Programmiersystem mit dxf-Schnittstelle. Unsere weiteren Stärken sind das Trennen von Profilen sowie die Herstellung von Miniaturbauteilen.

Fräsen KohlerCNC Fräsen Gallerie Fräsen Drehen KohlerCNC Drehen Gallerie Drehen Wir beraten Sie bei allen CNC-Fertigungsverfahren.

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Beim Zerspanen, das auch Spanen oder spanabhebende Bearbeitung genannt wird, erhält ein Werkstück eine bestimmte geometrische Form, indem ein scharfes Werkzeug Späne davon abtrennt. Unzählige Werkstoffe eignen sich für das Zerspanen. In der Industrie spielt das Zerspanen von Metallen wie Edelstahl oder Aluminium mithilfe von modernen CNC-Maschinen die wichtigste Rolle. Beim Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide werden Schneiden mit einer gezielt dafür hergestellten Geometrie eingesetzt. Die wichtigsten dieser Verfahren sind Drehen Fräsen und Bohren. Dadurch bekommen die Werkstücke die gewünschte Form. Beim Zerspanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden tragen unzählige winzige Schleifkörner mit uneinheitlicher Form die Späne vom Werkstück ab. Dazu zählen die Feinbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen , die weniger Material abtragen als Drehen, Fräsen oder Bohren und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Das Zerspanen ist eine uralte Bearbeitungsform. Das erste Zerspanungswerkzeug der Menschheitsgeschichte ist der altsteinzeitliche Faustkeil. Die Menschen im Mittelalter zerspanten zum ersten Mal Metalle.

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Aixtec entwickelt und liefert maßgeschneiderte Sondermaschinen. - Sie möchten Ihren Produktionsprozess verbessern oder modernisieren – Wir prüfen das Vorhaben, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie möchten eine neue Produktion aufbauen – Wir planen und liefern die erforderlichen Maschinen und Betriebsmittel - Sie möchten Ihren Produktionsprozess automatisieren – Wir prüfen die Anforderungen, erstellen ein Konzept und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen - Sie haben ein Ziel vor Augen, es fehlt aber an Zeit und Kapazität – Wir prüfen Ihre Wünsche, erstellen ein Konzept zur möglichen Umsetzung und liefern die erforderlichen Komponenten und Maschinen. Unsere Dienstleistungen und Produkte richten sich stets nach den Bedürfnissen unserer Kunden. Anlagen/ Maschinen/ Apparate/ Vorrichtungen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Wünschen geplant. Unser Prozess beginnt mit Ihrer Herausforderung, aus der wir durch einen intensiven Austausch mit Ihnen mögliche Konzepte entwickeln. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung, die Ihren Ansprüchen gerecht wird. Anschließend erfolgen die detaillierte Fertigungsplanung und Einleitung von Beschaffung und Herstellung. Unsere Dienstleistung basiert auf fundiertem Ingenieurwissen und mehr als 25 Jahre Erfahrung in hunderten Projekten. Anlagen, Maschinen, mechanische und elektrische Komponenten entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, Sicherheitskonzepte erfüllen deutsche sowie europäische Richtlinien. Unsere Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland. Wir liefern, montieren und nehmen Anlagen und Maschinen in Ihrem Haus in Betrieb. Eine ausführliche Dokumentation mit Hinweisen zu Betrieb und Wartung liegt jeder Anlage und Maschine bei. Verschleiß- und Ersatzteile sowie Inspektion und Wartung können bei uns bezogen werden.

Etablierung von neuen Geschäftsfeldern. Im Jahr 1993 übernimmt sein Sohn Thomas Steck die Leitung des Unternehmens und führt es erfolgreich in die Zukunft. Heute beschäftigt die Firma rund 150 Mitarbeiter und ist bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung. Sie bietet ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen CNC-Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung und Schweißen. Dabei steht die enge Zusammenarbeit mit den Kunden im Fokus, um individuelle Anforderungen optimal umzusetzen. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung der Mitarbeiter bleibt das Unternehmen stets auf dem neuesten Stand der Technik. Die Zufriedenheit der Kunden steht dabei immer an erster Stelle.

CNC Drehen - Max. Drehlänge: 1000mm - Max. Umlauf Ø über Bett: 200mm CNC Drehen - Gegenspindler mit Y-Achse und Stangenlader - Max. Drehlänge: 300mm - Max. Drehdurchmesser: 35mm Konventionell Drehen - Max. Drehlänge: 1200mm - Max. Umlauf Ø über Bett: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

max. Drehdurchmesser über Maschinenbett: 700 mm, max. Spanndurchmesser ca.450 mm, Spitzenweite: 3050 mm, Steuerung - Siemens 840D Solution Line mit Shop Turn, 5-Achsen Simultanbearbeitung möglich Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung möglich 80-fach Werkzeugwechsler